一種新型蒸汽調(diào)節(jié)減壓閥的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種新型蒸汽調(diào)節(jié)減壓閥，包括電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥桿、閥蓋、散熱片、填料部、填料隔環(huán)、閥體、閥瓣、上閥座、下閥座以及疏水接頭，所述的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥桿聯(lián)動(dòng)，閥桿穿設(shè)在閥蓋內(nèi)，該閥蓋外環(huán)設(shè)有散熱片，閥蓋固接在閥體上，在閥蓋與閥體的連接處且為閥桿外設(shè)有填料部，閥桿與填料不之間設(shè)有填料隔環(huán)，閥桿的端部連接有閥瓣，該閥瓣分別與上閥座和下閥座之間錐面密封。本實(shí)用新型與傳統(tǒng)的蒸汽調(diào)節(jié)閥相比,密封結(jié)構(gòu)更加合理,調(diào)節(jié)性能更加優(yōu)良,維修更加方便。
【專利說明】
—種新型蒸汽調(diào)節(jié)減壓閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型公開了一種新型蒸汽調(diào)節(jié)減壓閥。

【背景技術(shù)】
[0002]蒸汽調(diào)節(jié)減壓閥是廣泛應(yīng)用于電站、石化、輕紡、供熱、制冷和造紙等工業(yè)領(lǐng)域中減溫減壓裝置的核心閥門之一，傳統(tǒng)的蒸汽調(diào)節(jié)減壓閥存在泄漏的幾率比較大，由于大變工況條件的增加和復(fù)雜工藝參數(shù)的使用要求，減溫減壓裝置在調(diào)節(jié)性能和安全可靠性方面常會(huì)出現(xiàn)問題。因此，本案而生。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種調(diào)節(jié)性能好，安全可靠的新型蒸汽調(diào)節(jié)減壓閥。
[0004]本實(shí)用新型解決問題采用的技術(shù)方案是:
[0005]一種新型蒸汽調(diào)節(jié)減壓閥，包括電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥桿、閥蓋、散熱片、填料部、填料隔環(huán)、閥體、閥瓣、上閥座、下閥座以及疏水接頭，所述的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥桿聯(lián)動(dòng)，閥桿穿設(shè)在閥蓋內(nèi)，該閥蓋外環(huán)設(shè)有散熱片，閥蓋固接在閥體上，在閥蓋與閥體的連接處且為閥桿外設(shè)有填料部，閥桿與填料不之間設(shè)有填料隔環(huán)，閥桿的端部連接有閥瓣，該閥瓣分別與上閥座和下閥座之間錐面密封。
[0006]作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置:所述的閥瓣上且位于與上閥座和下閥座之間的密封處設(shè)有導(dǎo)向套。
[0007]作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置:所述的閥體最低處設(shè)有疏水接頭。
[0008]作為上述方案的進(jìn)一步設(shè)置:所述的閥體為球形。
[0009]本實(shí)用新型的有益效果是:
[0010]本實(shí)用新型提供的平衡式雙密封蒸汽調(diào)節(jié)閥與傳統(tǒng)的蒸汽調(diào)節(jié)閥相比，密封結(jié)構(gòu)更加合理，調(diào)節(jié)性能更加優(yōu)良，維修更加方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0012]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說明。
[0013]如圖1所示，本實(shí)用新型公開了一種新型蒸汽調(diào)節(jié)減壓閥，包括電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)1、閥桿2、閥蓋3、散熱片8、填料部9、填料隔環(huán)4、閥體5、閥瓣10、上閥座11以及下閥座6，所述的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)I與閥桿2聯(lián)動(dòng)，閥桿2穿設(shè)在閥蓋3內(nèi)，該閥蓋3外環(huán)設(shè)有散熱片8,閥蓋3固接在閥體5上，在閥蓋3與閥體5的連接處且位于閥桿2外設(shè)有填料部9，閥桿2與填料部9之間設(shè)有填料隔環(huán)4，閥桿2的端部連接有閥瓣10，該閥瓣10分別與上閥座11和下閥座6之間錐面密封。
[0014]所述的閥瓣10上且位于與上閥座11和下閥座6之間的密封處設(shè)有導(dǎo)向套12。
[0015]所述的閥體5最低處設(shè)有疏水接頭7。
[0016]閥的開啟、調(diào)節(jié)或關(guān)閉是通過壓力變送器和調(diào)節(jié)器，再由電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)I操縱，帶動(dòng)與閥瓣10相連的閥桿2，使閥瓣10在閥體5內(nèi)上下運(yùn)動(dòng)，改變介質(zhì)的流通面積來達(dá)到減壓的效果。新蒸汽由進(jìn)汽管進(jìn)入閥門中腔，當(dāng)閥瓣10上下移動(dòng)時(shí)，使蒸汽經(jīng)過流線型錐體通道，分別向上、向下排出，進(jìn)入上、下汽腔，通過閥瓣10調(diào)節(jié)其在閥體5內(nèi)上下位置，控制錐體流通面積，實(shí)現(xiàn)一次減壓的目的。
[0017]本實(shí)用新型的閥體5為球形，平衡式閥瓣10、雙座密封結(jié)構(gòu)。閥瓣10與閥體5間錐面密封，在結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)上采用流線型，更有利于壓力的恢復(fù)和避免噪聲的產(chǎn)生，同時(shí)上、下閥蓋中設(shè)有透氣孔，具有良好的平衡性。該閥密封面為CoCr硬質(zhì)合金，耐沖刷、耐腐蝕，閥瓣10通過不同方式可方便的實(shí)現(xiàn)等百分比、線性等調(diào)節(jié)特性。另外，在上腔和下腔中，閥瓣10都有導(dǎo)向套12，從而減少了閥瓣10振動(dòng)發(fā)生的幾率，減少了噪聲產(chǎn)生的環(huán)節(jié)，使運(yùn)行更加穩(wěn)定。為避免水錘沖擊，在閥門最低處下閥蓋中設(shè)置疏水接頭7。
[0018]以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行若干改進(jìn)和修飾，這些改進(jìn)和修飾也落入本實(shí)用新型權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型蒸汽調(diào)節(jié)減壓閥，其特征在于:包括電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)(I)、閥桿(2)、閥蓋(3)、散熱片⑶、填料部(9)、填料隔環(huán)(4)、閥體(5)、閥瓣(10)、上閥座(11)以及下閥座(6)，所述的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)⑴與閥桿⑵聯(lián)動(dòng)，閥桿⑵穿設(shè)在閥蓋⑶內(nèi)，該閥蓋⑶外環(huán)設(shè)有散熱片(8)，閥蓋(3)固接在閥體(5)上，在閥蓋(3)與閥體(5)的連接處且位于閥桿(2)外設(shè)有填料部(9)，閥桿(2)與填料部(9)之間設(shè)有填料隔環(huán)(4)，閥桿⑵的端部連接有閥瓣(10)，該閥瓣(10)分別與上閥座(11)和下閥座(6)之間錐面密封。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型蒸汽調(diào)節(jié)減壓閥，其特征在于:所述的閥瓣(10)上且位于與上閥座(11)和下閥座(6)之間的密封處設(shè)有導(dǎo)向套(12)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型蒸汽調(diào)節(jié)減壓閥，其特征在于:所述的閥體(5)最低處設(shè)有疏水接頭(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型蒸汽調(diào)節(jié)減壓閥，其特征在于:所述的閥體(5)為球形。
【文檔編號(hào)】F16K49/00GK204004642SQ201420434320
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月2日
【發(fā)明者】王紅亞 申請(qǐng)人:浙江嘉寶節(jié)能技術(shù)股份有限公司