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一種伸縮管的制作方法

文檔序號:5717866閱讀:811來源:國知局
一種伸縮管的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種推起來更省力的伸縮管,由多根直徑依次減小且依次套接并可相對滑動的空心管組成,每一根空心管的兩端的分別稱為大端和小端,每一根空心管大端的外徑要大于小端外徑,所述的第1根管(1)與推桿(5)連接,第n根管(2)伸出時其大端外周面會被第n+1根管的小端內(nèi)周面卡住,所述的伸縮管設(shè)有當(dāng)推桿(5)靜止時使第n根管(2)與第n+m根管(3)相連接當(dāng)推桿(5)推動時使第n根管(2)與第n+m根管(3)脫開的可脫機構(gòu),通過局部減少了伸縮管的彎曲程度、減少了相鄰管子之間的摩擦力,使伸縮管的伸長變的省力。
【專利說明】一種伸縮管

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及伸縮機構(gòu)【技術(shù)領(lǐng)域】,具體地說涉及一種伸縮管。

【背景技術(shù)】
[0002]伸縮管顧名思義是可伸長也可縮短的管狀部件,參閱圖1,伸縮管從內(nèi)到外依次由第I根管、第2根管、第3根管、第η根管、第n+m根管套合而成,η為整數(shù)且n ^ l、m為整數(shù)且m > 1,所述的第I根管與推桿連接,每根管都是一端小另一端大且小端管口位于同一側(cè),伸縮管伸長時由推桿頂推第I根管伸出后在帶動后面的管子依次朝小端管口一側(cè)伸出,參閱圖1,所有管子的小端都朝向左邊,即伸縮管伸長時向左邊伸出,當(dāng)伸縮管伸長時,,推桿頂推第I根管先伸出一段距離,隨后第I根管的大端外周面被第2根管的小端內(nèi)周面卡住,從而帶動第2根管一起伸出,即第η根管的大端外周面被第η+1根管的小端內(nèi)周面卡住,第η根管帶動第η+1根管一起伸出,直至伸縮管完全伸長。
[0003]現(xiàn)有的伸縮管存在以下問題:
[0004]1、隨著第I根管被頂推的距離越遠(yuǎn),在重力的作用下,伸縮管整體的彎曲程度不斷增加,在推桿I推力F不變的情況下,使伸縮管水平伸長的分力隨著彎曲程度的增加也會越來越小,即想要保持伸縮管水平伸長速度不變,則推桿I的推力F需要逐漸增加,換句話說伸縮管伸的越長,推桿推起來越費力。
[0005]2、另外,由于伸縮管彎曲程度的增加,相鄰管子之間的摩擦力也會增加,造成了推桿推起來更加費力。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]為解決上述現(xiàn)有技術(shù)存在的技術(shù)問題,本實用新型提供一種推起來更省力的伸縮管。
[0007]本實用新型提供的一種伸縮管,由多根直徑依次減小且依次套接并可相對滑動的空心管組成,第I根管與推桿連接,第η根管伸出時其大端外周面會被第η+1根管的小端內(nèi)周面卡住,所述的伸縮管設(shè)有當(dāng)推桿靜止時使第η根管與第n+m根管相連接當(dāng)推桿推動時使第η根管與第n+m根管脫開的可脫機構(gòu)。
[0008]現(xiàn)有技術(shù)的伸縮管施力處是推桿的右端而伸縮管收到的推力起始位置是推桿左端與第I根管的連接處,由于重力作用伸縮管在伸長時整體逐漸彎曲,使施加在推桿右端的推力F到了推桿左端時實際對伸縮管水平方向推動的是F的分力F1,當(dāng)F不變時伸縮管彎曲程度越大,分力Fl越小。而本實用新型的伸縮管伸長時先由第I根管帶動伸出一端距尚,然后第η根管與第n+m根管脫開,由第η根管帶動繼續(xù)伸長,實現(xiàn)伸縮管分兩次伸出,其中第二次伸出時將伸縮管的受力處從推桿左端與第I根管連接的位置轉(zhuǎn)移到第η根管處,縮短了施力處與伸縮管受力處的距離,同時也局部減少了伸縮管的彎曲程度使分力Fl更接近推力F的大小、還減少了相鄰管子之間的摩擦力,使伸縮管的伸長變的省力。
[0009]所述的可脫機構(gòu)可以采用下述結(jié)構(gòu)來解決伸縮管伸長費力的問題:
[0010]1、所述的可脫機構(gòu)包括固定在推桿上的擋塊和固定在第η根管內(nèi)壁上的擋環(huán),所述擋塊沿第η根管徑向的兩端最大距離要大于擋環(huán)的內(nèi)徑且小于第η根管的內(nèi)徑。上述可脫機構(gòu)的優(yōu)點在與結(jié)構(gòu)簡單。
[0011]2、所述的可脫機構(gòu)包括與第η根管大端固定的內(nèi)套管、與第n+m根管大端固定的外套管和固定在推桿上的擋塊,所述擋塊沿第η根管徑向的兩端最大距離要大于內(nèi)套管的內(nèi)徑且小于外套管的內(nèi)徑,所述的內(nèi)套管和外套管,一種為磁鐵制成,另一種為磁性材料制成。上述可脫機構(gòu)的優(yōu)點在于伸縮管伸出時更加有序,內(nèi)套管和外套管當(dāng)伸縮管靜止或第一次伸出時處于相互吸附的狀態(tài),當(dāng)擋塊頂推內(nèi)套管時才將兩者分開使伸縮管進行第二次伸出。
[0012]3、所述的可脫機構(gòu)包括與第η根管大端固定的套管、滑動于套管和推桿之間的彈塊、一端與彈塊連接另一端與套管連接的彈簧、與推桿固定的擋塊,所述擋塊沿第η根管徑向的兩端最大距離要大于彈塊的內(nèi)徑小于套管右端的內(nèi)徑,所述的彈塊軸向兩端設(shè)有左凸緣、右凸緣,所述的套管設(shè)有用于對彈塊軸向限位的形狀分別與左凸緣、右凸緣匹配的左限位臺階、右限位臺階,所述的套管設(shè)有圓孔,圓孔內(nèi)裝有鋼珠,所述的第n+m根管內(nèi)圓周面上設(shè)有擋圈,所述擋圈與第n+m根管同一軸線,所述擋圈位于鋼珠的左側(cè),所述擋圈右側(cè)設(shè)有對鋼珠頂部限位的斜面,所述鋼珠的底部由右凸緣進行限位。
[0013]采用上述可脫機構(gòu)伸縮管在未伸長和第一次伸出時,由于鋼珠頂部與底部分別被斜面與右凸緣所限位,所以第η根管與第n+m根管是無法脫開的,而當(dāng)推桿頂推第I根管實現(xiàn)一次伸出后擋塊推動彈塊向左移動使右凸緣與右限位臺階接觸時,彈塊開始推動套管與第η根管一起向左移動,由于此時鋼珠的底部已經(jīng)失去了右凸緣對它的限位,所以當(dāng)彈塊推動套管時,鋼珠在斜面的擠壓下進入套管內(nèi),使第η根管與第n+m根管可以脫開。上述可脫結(jié)構(gòu)同樣使伸縮管的兩次伸出有序進行,實現(xiàn)伸縮管伸長更加省力的目的。
[0014]上述第三中可脫機構(gòu)可以做一下改進:所述的彈塊由彈性材料制成,所述的左凸緣由若干個扇環(huán)塊圍繞左凸緣的軸線而成,相鄰的扇環(huán)塊之間設(shè)有間隙。采用上述結(jié)構(gòu)可以使彈塊與套管實現(xiàn)可拆連接,組裝伸縮管時更加方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為本實用新型實施例1伸長起始階段時各部件位置關(guān)系示意圖。
[0017]圖3為本實用新型實施例2伸長起始階段時各部件位置關(guān)系示意圖。
[0018]圖4為本實用新型實施例3中第一次伸長起始階段各部件位置關(guān)系示意圖。
[0019]圖5為圖4中A處的放大圖。
[0020]圖6為本實用新型實施例3第一次伸長完成第二次伸長開始時各部件位置關(guān)系示意圖。
[0021]圖7為本實用新型實施例3第二次伸長完成時各部件位置關(guān)系示意圖。
[0022]圖8為本實用新型實施例3中彈塊的軸向結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖中所示:1、第I根管,2、第η根管,3、第n+m根管,4、擋環(huán),5、推桿,6、擋塊,7、套管,8、彈簧,9、彈塊,10、鋼珠,11、擋圈,12、左凸緣,13、右凸緣,14、右限位臺階,15、左限位臺階,16、外套管,17、內(nèi)套管。

【具體實施方式】
[0024]本實用新型提供了一種推起來更省力的伸縮管,由多根空心管套合而成,從內(nèi)到外依次稱為第I根管1、第2根管、第3根管、第η根管2、第n+m根管3,η為整數(shù)且n ^ Um為整數(shù)且m > 1,所述的多根空心管是直徑依次減小且依次套接并可相對滑動的,每一根空心管的兩端的分別稱為大端和小端,每一根空心管大端的外徑要大于小端外徑,換句話說每根空心管都是一端大一端小的,所述的第I根管I與推桿5連接,第η根管2伸出時其大端外周面會被第η+1根管的小端內(nèi)周面卡住,換句話說任意一根管伸出時其大端會被后一根管子的小端卡主,那是因為,前一根空心管的大端外徑要大于后一根空心管的小端內(nèi)徑,這樣才能實現(xiàn)伸縮管伸長時相鄰管子依次卡住,所述的伸縮管設(shè)有當(dāng)推桿5靜止時使第η根管2與第n+m根管3相連接當(dāng)推桿5推動時使第η根管2與第n+m根管3脫開的可脫機構(gòu)。
[0025]在圖1?7中每根管子的大端小端分別對應(yīng)的是右端和左端。
[0026]現(xiàn)有技術(shù)的伸縮管施力處是推桿5的右端而伸縮管收到的推力起始位置是推桿5左端與第I根管的連接處,由于重力作用伸縮管在伸長時整體逐漸彎曲,使施加在推桿5右端的推力F到了推桿5左端時實際對伸縮管水平方向推動的是F的分力F1,當(dāng)F不變時伸縮管彎曲程度越大,分力Fl越小。而本實用新型的伸縮管伸長時先由第I根管帶動伸出一端距離,然后第η根管2與第n+m根管3脫開,由第η根管帶動繼續(xù)伸長,實現(xiàn)伸縮管分兩次伸出,其中第二次伸出時將伸縮管的受力處從推桿5左端與第I根管2連接的位置轉(zhuǎn)移到第η根管2處,縮短了施力處與伸縮管受力處的距離,同時也局部減少了伸縮管的彎曲程度使分力Fl更接近推力F的大小、還減少了相鄰管子之間的摩擦力,使伸縮管的伸長變的省力。
[0027]實施例1,所述的可脫機構(gòu)包括固定在推桿5上的擋塊6和固定在第η根管2內(nèi)壁上的擋環(huán)4,所述擋塊6沿第η根管2徑向的兩端最大距離要大于擋環(huán)4的內(nèi)徑且小于第η根管2的內(nèi)徑。舉例來說:當(dāng)擋塊6為圓柱形其軸線與推桿5軸線垂直時,所述的沿第η根管徑向的兩端最大距離也就是圓柱形高度,換句話說也就是圓柱形兩面之間的距離,所述擋塊6沿第η根管徑向的兩端最大距離要大于擋環(huán)4的內(nèi)徑且小于第η根管的內(nèi)徑也可以這樣理解:當(dāng)擋塊6欲跟推桿5 —起穿過擋環(huán)4時第η根管的內(nèi)壁不會卡主擋塊6而擋環(huán)4會擋住擋塊6使其不能通過,上述可脫機構(gòu)的優(yōu)點在與結(jié)構(gòu)簡單。
[0028]實施例2,所述的可脫機構(gòu)包括與第η根管2大端固定的內(nèi)套管17、與第n+m根管
3大端固定的外套管16和固定在推桿5上的擋塊6,所述擋塊6沿第η根管2徑向的兩端最大距離要大于內(nèi)套管17的內(nèi)徑且小于外套管16的內(nèi)徑,所述的內(nèi)套管17和外套管16,一種為磁鐵制成,另一種為磁性材料制成。上述可脫機構(gòu)的優(yōu)點在于伸縮管伸出時更加有序,內(nèi)套管17和外套管16當(dāng)伸縮管靜止或第一次伸出時處于相互吸附的狀態(tài),當(dāng)擋塊6頂推內(nèi)套管17時才將兩者分開使伸縮管進行第二次伸出。
[0029]實施例3、所述的可脫機構(gòu)包括與第η根管2大端固定的套管7、滑動于套管7和推桿5之間的彈塊9、一端與彈塊9連接另一端與套管7連接的彈簧8、與推桿5固定的擋塊6,所述擋塊6沿第η根管2徑向的兩端最大距離要大于彈塊9的內(nèi)徑小于套管7右端的內(nèi)徑,所述的彈塊9軸向兩端設(shè)有左凸緣12、右凸緣13,所述的套管7設(shè)有用于對彈塊9軸向限位的形狀分別與左凸緣12、右凸緣13匹配的左限位臺階15、右限位臺階14,所述的套管設(shè)有圓孔,圓孔內(nèi)裝有鋼珠10,所述的第n+m根管3內(nèi)圓周面上設(shè)有擋圈11,所述擋圈11與第n+m根管3同一軸線,所述擋圈11位于鋼珠10的左側(cè),所述擋圈11右側(cè)設(shè)有對鋼珠10頂部限位的斜面,所述鋼珠10的底部由右凸緣13進行限位。
[0030]采用上述可脫機構(gòu)伸縮管在未伸長和第一次伸出時,由于鋼珠10頂部與底部分別被斜面與右凸緣13所限位,所以第η根管2與第n+m根管3是無法脫開的,而當(dāng)推桿5頂推第I根管I實現(xiàn)一次伸出后擋塊6推動彈塊9向左移動使右凸緣13與右限位臺階14接觸時,彈塊9開始推動套管7與第η根管2 —起向左移動,由于此時鋼珠10的底部已經(jīng)失去了右凸緣13對它的限位,所以當(dāng)彈塊9推動套管7時,鋼珠10在斜面的擠壓下進入套管7內(nèi),使第η根管2與第n+m根管3可以脫開。上述可脫結(jié)構(gòu)同樣使伸縮管的兩次伸出有序進行,實現(xiàn)伸縮管伸長更加省力的目的。
[0031]實施例3中可脫機構(gòu)可以做一下改進:所述的彈塊9由彈性材料制成,所述的左凸緣12由若干個扇環(huán)塊圍繞左凸緣12的軸線而成,相鄰的扇環(huán)塊之間設(shè)有間隙。采用上述結(jié)構(gòu)可以使彈塊9與套管7實現(xiàn)可拆連接,組裝伸縮管時更加方便。
[0032]例如:當(dāng)擋塊6為圓柱形其軸線與推桿5軸線垂直時,所述的沿第η根管徑向的兩端最大距離也就是圓柱形高度,換句話說也就是圓柱形兩面之間的距離,所述擋塊6沿第η根管徑向的兩端最大距離要大于擋環(huán)4的內(nèi)徑且小于第η根管的內(nèi)徑也可以這樣理解:當(dāng)擋塊6欲跟推桿5 —起穿過擋環(huán)4時第η根管的內(nèi)壁不會卡主擋塊6而擋環(huán)4會擋住擋塊6使其不能通過。
[0033]由于從第I根管到第η根管每根管都是一端小另一端大的,所以上述提到的大端是指兩端管口中口徑較大的一端,小端是指兩端管口中口徑較小的一端。
[0034]本實用新型采用了 I個可脫機構(gòu)實現(xiàn)了伸縮管分兩次伸出,而實際工作中,根據(jù)需要可以在一根伸縮管上可以設(shè)置多個可脫機構(gòu),使伸縮管分多次伸出。
【權(quán)利要求】
1.一種伸縮管,由多根直徑依次減小且依次套接并可相對滑動的空心管組成,其特征在于:第I根管(I)與推桿(5)連接,第η根管(2)伸出時其大端外周面會被第η+1根管的小端內(nèi)周面卡住,所述的伸縮管設(shè)有當(dāng)推桿(5)靜止時使第η根管(2)與第n+m根管(3)相連接當(dāng)推桿(5)推動時使第η根管(2)與第n+m根管(3)脫開的可脫機構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伸縮管,其特征在于:所述的可脫機構(gòu)包括固定在推桿(5)上的擋塊(6)和固定在第η根管⑵內(nèi)壁上的擋環(huán)(4),所述擋塊(6)沿第η根管(2)徑向的兩端最大距離要大于擋環(huán)⑷的內(nèi)徑且小于第η根管⑵的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伸縮管,其特征在于:所述的可脫機構(gòu)包括與第η根管(2)大端固定的內(nèi)套管(17)、與第n+m根管(3)大端固定的外套管(16)和固定在推桿(5)上的擋塊(6),所述擋塊(6)沿第η根管(2)徑向的兩端最大距離要大于內(nèi)套管(17)的內(nèi)徑且小于外套管(16)的內(nèi)徑,所述的內(nèi)套管(17)和外套管(16),一種為磁鐵制成,另一種為磁性材料制成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種伸縮管,其特征在于:所述的可脫機構(gòu)包括與第η根管(2)大端固定的套管(7)、滑動于套管(7)和推桿(5)之間的彈塊(9)、一端與彈塊(9)連接另一端與套管(7)連接的彈簧(8)、與推桿(5)固定的擋塊¢),所述擋塊(6)沿第η根管(2)徑向的兩端最大距離要大于彈塊(9)的內(nèi)徑小于套管(7)右端的內(nèi)徑,所述的彈塊(9)軸向兩端設(shè)有左凸緣(12)、右凸緣(13),所述的套管(7)設(shè)有用于對彈塊(9)軸向限位的形狀分別與左凸緣(12)、右凸緣(13)匹配的左限位臺階(15)、右限位臺階(14),所述的套管(7)設(shè)有圓孔,圓孔內(nèi)裝有鋼珠(10),所述的第n+m根管(3)內(nèi)圓周面上設(shè)有擋圈(11),所述擋圈(11)與第n+m根管(3)同一軸線,所述擋圈(11)位于鋼珠(10)的左側(cè),所述擋圈(11)右側(cè)設(shè)有對鋼珠(10)頂部限位的斜面,所述鋼珠(10)的底部由右凸緣(13)進行限位。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種伸縮管,其特征在于:所述的彈塊(9)由彈性材料制成,所述的左凸緣(12)由若干個扇環(huán)塊圍繞左凸緣(12)的軸線而成,相鄰的扇環(huán)塊之間設(shè)有間隙。
【文檔編號】F16B7/10GK203962605SQ201420439333
【公開日】2014年11月26日 申請日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】胡建明 申請人:胡建明
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