一種新型皮帶輪的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型皮帶輪，包括皮帶輪本體，所述皮帶輪本體的中間設(shè)有軸孔，所述皮帶輪本體的兩端面均設(shè)有擋板，所述擋板的直徑大于皮帶輪本體的直徑；所述皮帶輪本體的外圓柱表面開設(shè)有弧形的凹槽，在凹槽的表面均勻設(shè)置有散熱孔。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在皮帶輪兩側(cè)設(shè)置擋板，防止皮帶在工作過程中，從皮帶輪上滑落，提高安全系數(shù)；同時(shí)通過開設(shè)有散熱孔，能夠有效地將熱量散熱出去。
【專利說明】一種新型皮帶輪

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種新型皮帶輪。

【背景技術(shù)】
[0002]皮帶輪屬于盤轂類零件，一般相對(duì)尺寸比較大，制造工藝上一般以鑄造、鍛造為主。一般尺寸較大的設(shè)計(jì)為用鑄造的方法，材料一般都是鑄鐵(鑄造性能較好)，很少用鑄鋼(鋼的鑄造性能不佳);一般尺寸較小的，可以設(shè)計(jì)為鍛造，材料為鋼。皮帶輪主要用于遠(yuǎn)距離傳送動(dòng)力的場合。皮帶輪傳動(dòng)的優(yōu)點(diǎn)有:皮帶輪傳動(dòng)能緩和載荷沖擊；皮帶輪傳動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)、低噪音、低振動(dòng)；皮帶輪傳動(dòng)的結(jié)構(gòu)簡單，調(diào)整方便；皮帶輪傳動(dòng)對(duì)于皮帶輪的制造和安裝精度不像嚙合傳動(dòng)嚴(yán)格；皮帶輪傳動(dòng)具有過載保護(hù)的功能；皮帶輪傳動(dòng)的兩軸中心距調(diào)節(jié)范圍較大。皮帶傳動(dòng)的缺點(diǎn)有:皮帶輪傳動(dòng)有彈性滑動(dòng)和打滑，傳動(dòng)效率較低和不能保持準(zhǔn)確的傳動(dòng)比；皮帶輪傳動(dòng)傳遞同樣大的圓周力時(shí)，輪廓尺寸和軸上壓力比嚙合傳動(dòng)大；皮帶輪傳動(dòng)皮帶的壽命較短。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中的皮帶在安裝過程中，容易從皮帶輪中滑落，給生產(chǎn)安全帶來一定的影響，同時(shí)降低了生產(chǎn)效率。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供了一種新型皮帶輪，提高安全性能。
[0005]本實(shí)用新型是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):
[0006]一種新型皮帶輪，包括皮帶輪本體，所述皮帶輪本體的中間設(shè)有軸孔，所述皮帶輪本體的兩端面均設(shè)有擋板，所述擋板的直徑大于皮帶輪本體的直徑；所述皮帶輪本體的外圓柱表面開設(shè)有弧形的凹槽，在凹槽的表面均勻設(shè)置有散熱孔。
[0007]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述擋板的厚度為皮帶輪本體厚度的六分之
O
[0008]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述擋板與皮帶輪本體一體成型，并在皮帶輪本體與擋板之間設(shè)有圓角。
[0009]作為本實(shí)用新型的優(yōu)選技術(shù)方案，所述散熱孔為圓孔，其直徑為5mm。
[0010]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在皮帶輪兩側(cè)設(shè)置擋板，防止皮帶在工作過程中，從皮帶輪上滑落，提高安全系數(shù)；同時(shí)通過開設(shè)有散熱孔，能夠有效地將熱量散熱出去。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實(shí)用新型的軸測圖；
[0012]圖2為本實(shí)用新型的主視圖；
[0013]圖3為圖2中的B-B剖視圖。
[0014]圖中:1-皮帶輪本體；2-軸孔；3-擋板;4-凹槽;5_散熱孔;6_圓角。

【具體實(shí)施方式】
[0015]為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。
[0016]請(qǐng)參閱圖1、圖2和圖3，圖1為本實(shí)用新型的軸測圖，圖2為本實(shí)用新型的主視圖，圖3為圖2中的B-B剖視圖。
[0017]所述一種新型皮帶輪，包括皮帶輪本體1，所述皮帶輪本體I的中間設(shè)有軸孔2，所述皮帶輪本體I的兩端面均設(shè)有擋板3，所述擋板3的直徑大于皮帶輪本體I的直徑；所述皮帶輪本體I的外圓柱表面開設(shè)有弧形的凹槽4，所述擋板3的厚度為皮帶輪本體I厚度的六分之一，所述擋板3與皮帶輪本體I 一體成型，并在皮帶輪本體I與擋板3之間設(shè)有圓角6。
[0018]在凹槽4的表面均勻設(shè)置有散熱孔5,所述散熱孔5為圓孔,其直徑為5_。
[0019]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，通過在皮帶輪兩側(cè)設(shè)置擋板，防止皮帶在工作過程中，從皮帶輪上滑落，提高安全系數(shù)；同時(shí)通過開設(shè)有散熱孔，能夠有效地將熱量散熱出去。
[0020]以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種新型皮帶輪，包括皮帶輪本體(1),所述皮帶輪本體(1)的中間設(shè)有軸孔(2),其特征在于:所述皮帶輪本體(1)的兩端面均設(shè)有擋板(3),所述擋板(3)的直徑大于皮帶輪本體(1)的直徑；所述皮帶輪本體(1)的外圓柱表面開設(shè)有弧形的凹槽(4),在凹槽(4)的表面均勻設(shè)置有散熱孔(巧)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型皮帶輪，其特征在于:所述擋板(3)的厚度為皮帶輪本體(1)厚度的六分之一。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型皮帶輪，其特征在于:所述擋板(3)與皮帶輪本體(1)一體成型，并在皮帶輪本體(1)與擋板(3)之間設(shè)有圓角“)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型皮帶輪，其特征在于:所述散熱孔(5)為圓孔，其直徑為 5111111。
【文檔編號(hào)】F16H55/36GK204140823SQ201420440338
【公開日】2015年2月4日 申請(qǐng)日期:2014年8月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月6日
【發(fā)明者】趙斌 申請(qǐng)人:趙斌