鑲銅內(nèi)螺紋活接彎頭的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及鑲銅內(nèi)螺紋活接彎頭，其包括彎頭主體、活接平承和內(nèi)螺紋活套，所述的彎頭主體一端設(shè)有內(nèi)螺紋嵌件，另一端設(shè)有外螺紋活套，所述的內(nèi)螺紋嵌件和外螺紋活套外壁上均設(shè)有軸向凸圈和徑向凸圈與彎頭主體連接，所述的內(nèi)螺紋嵌件和外螺紋活套與彎頭主體為一體成型，所述的活接平承在與彎頭主體另一端連接的一端設(shè)有第二擋圈，所述內(nèi)螺紋活套的徑向面扣合在第二擋圈上，其軸向內(nèi)螺紋與外螺紋活套螺紋連接，所述的第一擋圈與第二擋圈之間設(shè)有密封圈。本實(shí)用新型解決了原技術(shù)鑲銅內(nèi)螺紋與活接頭通過(guò)熔接組合為一體操作過(guò)程的不便，消除因操作失誤所帶來(lái)的損失，節(jié)省了操作步驟和安裝時(shí)間，降低了管路出現(xiàn)漏水的概率，節(jié)省了材料，降低了制造成本。
【專利說(shuō)明】鑲銅內(nèi)螺紋活接彎頭

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本實(shí)用新型涉及一種管道連接件，尤其涉及鑲銅內(nèi)螺紋活接彎頭。

【背景技術(shù)】
[0002]活接頭是工業(yè)和生活中最常見(jiàn)的一種管道連接件，活接頭使管道的連接變得更簡(jiǎn)單，拆卸、更換也更容易，大大節(jié)省了管道連接的成本。在家庭用冷、熱水管道連接時(shí)，經(jīng)常用到活接頭和鑲銅內(nèi)螺紋彎頭組合使用的情況。通常情況下，將活接頭的一端與鑲銅內(nèi)螺紋彎頭的塑料一端進(jìn)行熱熔接，使兩個(gè)管道配件組合為一體，這樣，鑲銅內(nèi)螺紋的金屬嵌件的內(nèi)螺紋就可以與管路中的管道外螺紋接口進(jìn)行連接，活接頭的另一端可以與管路中的塑料管道進(jìn)行熱熔連接，利用活接頭的結(jié)構(gòu)，使與該組合配件連接的管道可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)。但是，在將鑲銅內(nèi)螺紋彎頭與活接頭熱熔連接組合為一體時(shí)，常常會(huì)因?yàn)槿劢硬僮魇д`造成管件報(bào)廢，浪費(fèi)物資，也給管道連接帶來(lái)不便，從而降低了管件連接施工效率。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于提供一種管道安裝方便，節(jié)約成本，連接密封性好的鑲銅內(nèi)螺紋活接彎頭。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案:
[0005]鑲銅內(nèi)螺紋活接彎頭，其包括彎頭主體、活接平承和內(nèi)螺紋活套，所述的彎頭主體一端設(shè)有內(nèi)螺紋嵌件，另一端設(shè)有外螺紋活套，所述的內(nèi)螺紋嵌件和外螺紋活套與彎頭主體為一體成型，所述的內(nèi)螺紋嵌件外側(cè)壁設(shè)有軸向凸圈和至少兩個(gè)徑向凸圈，所述的徑向凸圈嵌設(shè)在彎頭主體一端軸向內(nèi)壁上，所述的軸向凸圈嵌設(shè)在其與彎頭主體的徑向連接面上，所述的彎頭主體另一端端部設(shè)有第一擋圈，所述外螺紋活套對(duì)應(yīng)第一擋圈的一端設(shè)有第一擋環(huán)，所述外螺紋活套第一擋環(huán)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有徑向凸圈和軸向凸圈，所述的軸向凸圈嵌設(shè)在其與第一擋圈的徑向連接面上，所述的徑向凸圈嵌設(shè)在彎頭主體另一端軸向外壁上，所述的活接平承在與彎頭主體另一端連接的一端設(shè)有第二擋圈，所述內(nèi)螺紋活套的徑向面扣合在第二擋圈上，其軸向內(nèi)螺紋與外螺紋活套螺紋連接，所述的第一擋圈與第二擋圈連接，第一擋圈與第二擋圈之間設(shè)有密封圈。
[0006]所述的內(nèi)螺紋嵌件、外螺紋活套和內(nèi)螺紋活套由金屬材料成型。
[0007]所述的活接平承與彎頭主體材質(zhì)相同，由塑料材料成型。
[0008]所述內(nèi)螺紋嵌件端面一端設(shè)有正多邊形柱表面，所述的正多邊形為正四邊形、正五邊形、正六邊形、正八邊形等，防止內(nèi)螺紋嵌件轉(zhuǎn)動(dòng)打滑。
[0009]所述彎頭主體設(shè)有內(nèi)螺紋嵌件一端的外表面設(shè)有均勻分布的防滑凸塊。
[0010]所述外螺紋活套設(shè)有第一擋環(huán)的一端外表面呈六邊形結(jié)構(gòu)。
[0011]所述內(nèi)螺紋活套外表面呈六邊形結(jié)構(gòu)。
[0012]所述外螺紋活套設(shè)有螺紋一端沿第一擋圈外壁方向延伸，并高出第一擋圈。
[0013]本實(shí)用新型采用以上技術(shù)方案，所述的內(nèi)螺紋嵌件和外螺紋活套與彎頭主體為一體成型，無(wú)需再經(jīng)過(guò)熱熔操作將鑲銅內(nèi)螺紋與活接頭組合在一起，解決原技術(shù)通過(guò)熔接使兩個(gè)管件組合為一體時(shí)操作過(guò)程的不便，消除因操作失誤所帶來(lái)的損失，節(jié)省了操作步驟和安裝時(shí)間，在外螺紋活套與內(nèi)螺紋活套構(gòu)成的腔體內(nèi)，所述的第一擋圈與第二擋圈之間設(shè)有密封圈，保證了接頭的水密性，降低了管路出現(xiàn)漏水的概率，所述的內(nèi)螺紋嵌件端面一端設(shè)有正多邊形柱表面，防止內(nèi)螺紋嵌件轉(zhuǎn)動(dòng)打滑。采用本實(shí)用新型活接彎頭，使與該組合配件連接的管道可以進(jìn)行轉(zhuǎn)動(dòng)，消除了因組合管件熔接操作失誤帶來(lái)的損失，而且，由于無(wú)需將兩個(gè)管件進(jìn)行熔接組合，原管件熔接端的預(yù)留長(zhǎng)度也可省去，節(jié)省了材料，降低了制造成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0014]現(xiàn)結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0015]圖1為本實(shí)用新型鑲銅內(nèi)螺紋活接彎頭剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為本實(shí)用新型鑲銅內(nèi)螺紋活接彎頭結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0017]如圖1或2所示，鑲銅內(nèi)螺紋活接彎頭，其包括彎頭主體1、活接平承2和內(nèi)螺紋活套3，所述的彎頭主體I 一端設(shè)有內(nèi)螺紋嵌件4，另一端設(shè)有外螺紋活套5，所述的內(nèi)螺紋嵌件4和外螺紋活套5與彎頭主體I 一體成型，所述的內(nèi)螺紋嵌件4外側(cè)壁設(shè)有軸向凸圈61和至少兩個(gè)徑向凸圈62，所述的徑向凸圈62嵌設(shè)在彎頭主體I 一端軸向內(nèi)壁上，所述的軸向凸圈61嵌設(shè)在其與彎頭主體I的徑向連接面上，所述的彎頭主體I另一端端部設(shè)有第一擋圈7，所述外螺紋活套5對(duì)應(yīng)第一擋圈7的一端設(shè)有第一擋環(huán)8，所述外螺紋活套第一擋環(huán)8的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有徑向凸圈91和軸向凸圈92，所述的軸向凸圈92嵌設(shè)在其與第一擋圈7的徑向連接面上，所述的徑向凸圈91嵌設(shè)在彎頭主體I另一端軸向外壁上，所述的活接平承2在與彎頭主體I另一端連接的一端設(shè)有第二擋圈10，所述內(nèi)螺紋活套3的徑向面扣合在第二擋圈10上，其軸向內(nèi)螺紋與外螺紋活套5螺紋連接，所述的第一擋圈7與第二擋圈10連接，第一擋圈7與第二擋圈10之間設(shè)有密封圈11。
[0018]所述的內(nèi)螺紋嵌件4、外螺紋活套5和內(nèi)螺紋活套3由金屬材料成型。
[0019]所述的活接平承2與彎頭主體I材質(zhì)相同，由塑料材料成型。
[0020]所述內(nèi)螺紋嵌件4端面一端設(shè)有正多邊形柱表面12，所述的正多邊形為正四邊形、正五邊形、正六邊形、正八邊形等，防止內(nèi)螺紋嵌件4轉(zhuǎn)動(dòng)打滑。
[0021]所述彎頭主體I設(shè)有內(nèi)螺紋嵌件一端的外表面設(shè)有均勻分布的防滑凸塊13。
[0022]所述外螺紋活套5設(shè)有第一擋環(huán)8的一端外表面呈六邊形結(jié)構(gòu)。
[0023]所述內(nèi)螺紋活套3外表面呈六邊形結(jié)構(gòu)。
[0024]所述外螺紋活套5設(shè)有螺紋一端沿第一擋圈7外壁方向延伸，并高出第一擋圈7。
【權(quán)利要求】
1.鑲銅內(nèi)螺紋活接彎頭，包括彎頭主體、活接平承和內(nèi)螺紋活套，其特征在于:所述的彎頭主體一端設(shè)有內(nèi)螺紋嵌件，另一端設(shè)有外螺紋活套，所述的內(nèi)螺紋嵌件和外螺紋活套與彎頭主體為一體成型，所述的內(nèi)螺紋嵌件外側(cè)壁設(shè)有軸向凸圈和至少兩個(gè)徑向凸圈，所述的徑向凸圈嵌設(shè)在彎頭主體一端軸向內(nèi)壁上，所述的軸向凸圈嵌設(shè)在其與彎頭主體的徑向連接面上，所述的彎頭主體另一端端部設(shè)有第一擋圈，所述外螺紋活套對(duì)應(yīng)第一擋圈的一端設(shè)有第一擋環(huán)，所述外螺紋活套第一擋環(huán)的內(nèi)側(cè)壁設(shè)有徑向凸圈和軸向凸圈，所述的軸向凸圈嵌設(shè)在其與第一擋圈的徑向連接面上，所述的徑向凸圈嵌設(shè)在彎頭主體另一端軸向外壁上，所述的活接平承在與彎頭主體另一端連接的一端設(shè)有第二擋圈，所述內(nèi)螺紋活套的徑向面扣合在第二擋圈上，其軸向內(nèi)螺紋與外螺紋活套螺紋連接，所述的第一擋圈與第二擋圈連接，第一擋圈與第二擋圈之間設(shè)有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲銅內(nèi)螺紋活接彎頭，其特征在于:所述的內(nèi)螺紋嵌件、外螺紋活套和內(nèi)螺紋活套由金屬材料成型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲銅內(nèi)螺紋活接彎頭，其特征在于:所述的活接平承與彎頭主體材質(zhì)相同，由塑料材料成型。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑲銅內(nèi)螺紋活接彎頭，其特征在于:所述內(nèi)螺紋嵌件端面一端設(shè)有正多邊形柱表面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲銅內(nèi)螺紋活接彎頭，其特征在于:所述彎頭主體設(shè)有內(nèi)螺紋嵌件一端的外表面設(shè)有均勻分布的防滑凸塊。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑲銅內(nèi)螺紋活接彎頭，其特征在于:所述外螺紋活套設(shè)有第一擋環(huán)的一端外表面呈六邊形結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鑲銅內(nèi)螺紋活接彎頭，其特征在于:所述內(nèi)螺紋活套外表面呈六邊形結(jié)構(gòu)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鑲銅內(nèi)螺紋活接彎頭，其特征在于:所述外螺紋活套設(shè)有螺紋一端沿第一擋圈外壁方向延伸，并高出第一擋圈。
【文檔編號(hào)】F16L19/03GK204042291SQ201420442678
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月7日
【發(fā)明者】陳源喜, 蔡文溪, 邱林泉 申請(qǐng)人:福建博大塑業(yè)新材料有限公司