彈扣式安全閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種彈扣式安全閥，包括殼體，在殼體的下端設(shè)有進口，在殼體下端的側(cè)壁上設(shè)有出口，在殼體內(nèi)可轉(zhuǎn)動設(shè)有一閥芯，在殼體頂端套設(shè)有一閥蓋，在閥蓋與殼體間設(shè)有與閥芯活動卡接，以在閥蓋相對殼體下移并轉(zhuǎn)動時可驅(qū)使閥芯相對殼體進行轉(zhuǎn)動的下壓轉(zhuǎn)動開啟機構(gòu)，在殼體內(nèi)設(shè)有對下壓轉(zhuǎn)動開啟機構(gòu)提供彈性頂推力，以使閥蓋可于相對殼體轉(zhuǎn)動上移后進行定位的彈性頂推機構(gòu)，在殼體內(nèi)于進口和出口的連通處設(shè)有一帶有密封介質(zhì)的連通腔，在連通腔內(nèi)于密封介質(zhì)間可轉(zhuǎn)動設(shè)有與閥芯相連接，以在閥芯帶動下進行轉(zhuǎn)動而使進口與出口間連通或關(guān)閉的啟閉閥芯。本彈扣式安全閥能克服現(xiàn)有閥體整體式結(jié)構(gòu)的不足，便于制造及維護，具有很好的實用性。
【專利說明】彈扣式安全閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種用于流體輸送控制的閥體，尤其涉及一種易制造維護的彈扣式安全閥。

【背景技術(shù)】
[0002]彈扣式安全閥作為實驗室實驗臺使用的一種流體輸送控制閥門，因其在使用時需先將開啟閥芯向下按壓，然后才能進行轉(zhuǎn)動開啟，故可防止因誤碰導(dǎo)致閥門開啟而發(fā)生流體泄露，也可在開啟閥門時對操作人員起到一定的提示作用，以使操作人員不會因一時疏忽而錯開閥門。目前，在實驗室使用的彈扣式安全閥均為采用整體結(jié)構(gòu)，其雖然可達到安全控制的目的，但其在制造時的工藝性較差，制造成本較高，且其也不便于拆卸維修，通用性也較差，因此設(shè)計一種便于制造且易于維護的彈扣式安全閥就顯得很有必要。
實用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，本實用新型提供了一種彈扣式安全閥，其能克服現(xiàn)有閥體整體式結(jié)構(gòu)的不足，便于制造及維護，具有很好的實用性。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型的彈扣式安全閥包括殼體，在所述殼體的下端設(shè)有進口，在殼體下端的側(cè)壁上設(shè)有可與所述進口相連通的出口，在所述殼體內(nèi)可轉(zhuǎn)動的設(shè)有一閥芯，在殼體頂端套設(shè)有一閥蓋，在所述閥蓋與殼體間設(shè)有與所述閥芯活動卡接，以在閥蓋相對殼體下移并轉(zhuǎn)動時可驅(qū)使所述閥芯相對殼體進行轉(zhuǎn)動的下壓轉(zhuǎn)動開啟機構(gòu)，在所述殼體內(nèi)設(shè)有對下壓轉(zhuǎn)動開啟機構(gòu)提供彈性頂推力，以使所述閥蓋可于相對殼體轉(zhuǎn)動上移后進行定位的彈性頂推機構(gòu)，在所述殼體內(nèi)于進口和出口的連通處還設(shè)有一帶有密封介質(zhì)的連通腔，在所述連通腔內(nèi)于密封介質(zhì)間可轉(zhuǎn)動的設(shè)有與閥芯相連接，以在所述閥芯的帶動下進行轉(zhuǎn)動而使所述進口與出口間連通或關(guān)閉的啟閉閥芯。
[0005]采用上述的技術(shù)方案，通過經(jīng)由下壓轉(zhuǎn)動開啟機構(gòu)使殼體、閥蓋與閥芯傳動結(jié)合在一起，在實現(xiàn)閥體本身功能的基礎(chǔ)上，也因其各部分的分體組合結(jié)構(gòu)而便于制造，在使用過程中當(dāng)遇到某結(jié)構(gòu)件發(fā)生磨損而需更換時，也只需分拆后對單一結(jié)構(gòu)件進行更換即可，從而避免了整體式結(jié)構(gòu)全部更換而帶來的成本負擔(dān)，同時其各結(jié)構(gòu)件分拆操作也簡單，便于維護，具有很好的實用性。
[0006]作為對上述方式的限定，所述的下壓轉(zhuǎn)動開啟機構(gòu)包括對應(yīng)開設(shè)于殼體頂部周壁兩側(cè)上的一端向上折起的轉(zhuǎn)動槽，對應(yīng)設(shè)置于閥蓋周壁兩側(cè)上的通孔，以及連接穿設(shè)于所述殼體兩側(cè)的轉(zhuǎn)動槽和閥蓋兩側(cè)的通孔內(nèi)，并與所述閥芯活動卡接的驅(qū)動桿。使轉(zhuǎn)動槽的一端向上折起，從而在閥體關(guān)閉狀態(tài)下，驅(qū)動桿在彈性頂推機構(gòu)的作用力下位于此折起的部位時，可因轉(zhuǎn)動槽兩側(cè)壁間的阻擋而無法進行轉(zhuǎn)動，從而保證了閥體于關(guān)閉狀態(tài)時防誤碰的安全性。
[0007]作為對上述方式的限定，所述閥蓋套設(shè)于殼體內(nèi)，所述彈性頂推機構(gòu)為設(shè)置于殼體內(nèi)的與所述閥蓋相抵接的彈簧。
[0008]作為對上述方式的限定，在所述閥芯的外周壁上設(shè)置有一凸臺，在所述殼體的內(nèi)周壁上對應(yīng)設(shè)置有一凹槽，在閥芯上于所述凸臺的上部活動套設(shè)有與所述凹槽向配合、以使閥芯定位于殼體內(nèi)的彈性擋圈。設(shè)置彈性擋圈可避免閥芯于殼體內(nèi)不必要的活動，可保證閥體整體結(jié)構(gòu)上的穩(wěn)定，防止不必要的磨損產(chǎn)生。
[0009]作為對上述方式的限定，在所述閥芯的周壁上設(shè)有至少一個可對閥芯與殼體間進行密封的密封圈。設(shè)置密封圈可防止進入殼體內(nèi)的流體進入殼體上部，從而進一步增加閥體的防泄漏性能。
[0010]作為對上述方式的限定，在所述殼體的下端可拆卸的設(shè)有與所述連通腔相接的連接件，所述出口設(shè)于連接件上。設(shè)置連接件一方面便于密封介質(zhì)及啟閉閥芯的設(shè)置，另一方面通過更換帶有不同規(guī)格形式的出口的連接件也可增加閥體的通用性。
[0011]作為對上述方式的限定，在閥蓋的頂部固連有可帶動所述閥蓋進行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動凸臺。設(shè)置轉(zhuǎn)動凸臺可便于對閥蓋進行轉(zhuǎn)動。
[0012]綜上所述，采用本實用新型的技術(shù)方案，該彈扣式安全閥能克服現(xiàn)有閥體整體式結(jié)構(gòu)的不足，便于制造及維護，具有很好的實用性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]下面結(jié)合附圖及【具體實施方式】對本實用新型作更進一步詳細說明:
[0014]圖1為本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2為彈扣式安全閥的結(jié)構(gòu)剖視圖；
[0016]圖3為殼體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4為閥芯的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中:1、殼體；2、閥蓋；3、轉(zhuǎn)動凸臺；4、閥芯；5、轉(zhuǎn)動槽；6、驅(qū)動桿；7、彈簧；8、彈性擋圈；9、密封圈；10、密封介質(zhì)；11、啟閉閥芯；12、連通管路；13、凸臺；14、凹槽；15、密封墊；16、連接件；17、出口 ；18、安裝密封圈；19、進口 ；20、安裝凸臺；21、滑動槽；22、連通腔。

【具體實施方式】
[0019]本實施例涉及一種彈扣式安全閥，如圖1至圖4中所示，其包括殼體1，在殼體I的下端設(shè)有進口 19，在殼體I下端的側(cè)壁上設(shè)有可與進口 19相連通的出口 17，在殼體I內(nèi)可轉(zhuǎn)動的設(shè)有一閥芯4，在殼體I頂端套設(shè)有一閥蓋2，在閥蓋2與殼體I間設(shè)有與閥芯4活動卡接，以在閥蓋2相對殼體I下移并轉(zhuǎn)動時可驅(qū)使閥芯4相對殼體I進行轉(zhuǎn)動的下壓轉(zhuǎn)動開啟機構(gòu)，在殼體I內(nèi)也設(shè)有對下壓轉(zhuǎn)動開啟機構(gòu)提供彈性頂推力，以使閥蓋2可于相對殼體I轉(zhuǎn)動上移后進行定位的彈性頂推機構(gòu)，在殼體I內(nèi)于進口 19和出口 17的連通處還設(shè)有一帶有密封介質(zhì)10的連通腔22，在連通腔22內(nèi)于密封介質(zhì)10間可轉(zhuǎn)動的設(shè)有與閥芯4相連接，以在閥芯4的帶動下進行轉(zhuǎn)動而使進口 19與出口 17間連通或關(guān)閉的啟閉閥芯11。
[0020]殼體I的具體結(jié)構(gòu)可如圖3中所示，其為一具有內(nèi)部中空結(jié)構(gòu)的管狀體，在殼體I的頂部周壁的兩側(cè)對應(yīng)設(shè)置有兩個一端呈向上折起的轉(zhuǎn)動槽5，轉(zhuǎn)動槽5為具有一定寬度的貫穿殼體I內(nèi)外壁間的通槽。本實施例中殼體I中空內(nèi)部的中間部位內(nèi)徑較小,在該內(nèi)徑較小的中間部位的上部于殼體I的內(nèi)壁上設(shè)置有一個內(nèi)凹的凹槽14。連通腔22設(shè)置于殼體I中空內(nèi)部的底部，在連通腔22下部為使連通腔22與殼體I外部連通的進口 19，在連通腔22的側(cè)部則設(shè)置有出口 17。本實施例中為了便于連通腔22內(nèi)的密封介質(zhì)10及啟閉閥芯11的設(shè)置，在殼體I對應(yīng)于連通腔22的側(cè)壁處設(shè)置有可拆卸的連接件16，出口 17即設(shè)置于連接件16上。連接件16可為與殼體I間螺紋連接在一起，在連接件16與殼體I間還設(shè)置有密封件，以防止進入連通腔22內(nèi)的流體從連接件16與殼體I間泄露。
[0021]本彈扣式安全閥可經(jīng)由設(shè)置于殼體I外周壁上的螺紋連接于對應(yīng)的管件上，在殼體I的外周壁上于螺紋部位的頂部設(shè)置有安裝密封圈18，而為增加閥體與管件間的密封效果，在殼體I的底端于進口 19的周圍還設(shè)置有密封墊15。而且設(shè)置于連接件16上的出口17也可設(shè)計為不同的規(guī)格形式，從而可經(jīng)由更換不同的連接件16而使得閥體可與不同的出口管路相連通，由此也增加了閥體的通用性能。
[0022]閥芯4的具體結(jié)構(gòu)可如圖4中所示，其為一具有多個不同直徑部的軸體，在閥芯4的頂部設(shè)置有一個沿其軸線設(shè)置的滑動槽21，在閥芯4的中部設(shè)置有一個外凸的凸臺13，閥芯4底部的直徑較小，在閥芯4的底部位于凸臺13的下方則間隔設(shè)置有兩個外凸的安裝凸臺20，在每個安裝凸臺20的上方于閥芯4上也分別套設(shè)有一個密封圈9。
[0023]閥芯4于殼體I內(nèi)的設(shè)置情況可如圖2中所示，閥芯4沿殼體I中空內(nèi)部與殼體I同軸線的插入其內(nèi)，閥芯4的底端與設(shè)置于連通腔22內(nèi)的啟閉閥芯11相連接，而閥芯4上設(shè)置有密封圈9的部位則與殼體I內(nèi)部的內(nèi)徑較小的中間部位相配合，從而可經(jīng)由密封圈9實現(xiàn)對連通腔22的密封。閥芯4上的凸臺13位于殼體I內(nèi)的凹槽14的部位，而閥芯4上的滑動槽21的槽底也低于殼體I上的轉(zhuǎn)動槽5的最低處。本實施例中為使得閥芯4能夠穩(wěn)定的設(shè)置于殼體I內(nèi)，還在閥芯4插入殼體I內(nèi)后，在閥芯4上于凸臺13的上方套設(shè)有一彈性擋圈8，彈性擋圈8在壓縮狀態(tài)下進入殼體I內(nèi)的凹槽14處時，可因其自身的彈性而張開，從而便可與凹槽14配合實現(xiàn)對凸臺13的卡位作用，也最終實現(xiàn)對閥芯4于殼體I內(nèi)的限位作用。
[0024]本實施例中閥蓋2的具體結(jié)構(gòu)可如圖2中所示，其為內(nèi)部中空且底端開口的管狀件，在閥蓋2的底端上固連有一個轉(zhuǎn)動凸臺3，在轉(zhuǎn)動凸臺3的外周壁上也可設(shè)置有豎狀螺紋槽，以便經(jīng)由轉(zhuǎn)動凸臺3方便的對閥蓋2進行轉(zhuǎn)動。在閥蓋2的周壁上對應(yīng)設(shè)置有兩個通孔，且本實施例中閥蓋2也設(shè)置為套設(shè)于殼體I的內(nèi)部，在閥蓋2套設(shè)于殼體I內(nèi)后，其上的兩個通孔可與殼體I上的兩個轉(zhuǎn)動槽5分別正對，并且隨著閥蓋2在殼體I內(nèi)的下移及轉(zhuǎn)動，閥蓋2上的兩個通孔可始終與殼體I上的轉(zhuǎn)動槽5保持在正對狀態(tài)。
[0025]本實施例中的下壓轉(zhuǎn)動開啟機構(gòu)包括設(shè)置在殼體I上的兩個轉(zhuǎn)動槽5，設(shè)置在閥蓋2上的兩個通孔，以及連接穿設(shè)在上述轉(zhuǎn)動槽5和通孔內(nèi)的驅(qū)動桿6，而且驅(qū)動桿6在閥蓋2的內(nèi)部也為穿設(shè)于閥芯4底部的滑動槽21內(nèi)。本實施例中的彈性頂推機構(gòu)為設(shè)置于殼體I內(nèi)的與閥蓋2相抵接的彈簧7，彈簧7的底端為抵接于彈性擋圈8上，且彈簧7在安裝于殼體I內(nèi)時其自身也為壓縮儲能狀態(tài)。本實施例中設(shè)置于連通腔22內(nèi)的密封介質(zhì)10可為聚四氟材料，啟閉閥芯11可為球體結(jié)構(gòu)，從而可便于密封介質(zhì)10與啟閉閥芯11間的結(jié)構(gòu)設(shè)計。啟閉閥芯11的頂端與閥芯4的底端連接在一起，以使得啟閉閥芯11可由閥芯4帶動進行轉(zhuǎn)動，而在啟閉閥芯11內(nèi)部也設(shè)置有一個呈彎角狀的連通管路12，連通管路12的下端與進口 19始終保持連通，而連通管路12的側(cè)端口則可在啟閉閥芯11轉(zhuǎn)動于合適位置時與出口 17向連通。當(dāng)然本實施例中閥蓋2除可套設(shè)于殼體I內(nèi)之外，其也可為套設(shè)于殼體I頂部的外側(cè)，此時彈簧7的頂端則為抵接于驅(qū)動桿6上。
[0026]本彈扣式安全閥在使用時，先將閥體經(jīng)由殼體I上的螺紋連接于管件上，再將出口管件連接于連接件16上的出口 17上，若需要開啟閥體時，則手握轉(zhuǎn)動凸臺3先下壓閥蓋2，在閥蓋2的帶動下驅(qū)動桿6沿轉(zhuǎn)動槽5向下移動，待閥蓋2下壓到底后再轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動凸臺3使驅(qū)動桿6沿轉(zhuǎn)動槽5轉(zhuǎn)動即可，此時驅(qū)動桿6的轉(zhuǎn)動經(jīng)由滑動槽21帶動閥芯4轉(zhuǎn)動，閥芯4并最終帶動啟閉閥芯11轉(zhuǎn)動，由此使得啟閉閥芯11上的連通管路12實現(xiàn)進口 19和出口 17間的連通，這樣閥體也便完成開啟。當(dāng)閥體需要關(guān)閉時，則只需轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動凸臺3，使驅(qū)動桿6沿轉(zhuǎn)動槽5反轉(zhuǎn)回位即可,在驅(qū)動桿6回位至轉(zhuǎn)動槽5向上折起的部位中后，由于彈簧7的作用驅(qū)動桿6可穩(wěn)定的定位于此，由此實現(xiàn)了閥體關(guān)閉狀態(tài)時的穩(wěn)定。
【權(quán)利要求】
1.一種彈扣式安全閥，包括殼體，在所述殼體的下端設(shè)有進口，在殼體下端的側(cè)壁上設(shè)有可與所述進口相連通的出口，其特征在于:在所述殼體內(nèi)可轉(zhuǎn)動的設(shè)有一閥芯，在殼體頂端套設(shè)有一閥蓋，在所述閥蓋與殼體間設(shè)有與所述閥芯活動卡接，以在閥蓋相對殼體下移并轉(zhuǎn)動時可驅(qū)使所述閥芯相對殼體進行轉(zhuǎn)動的下壓轉(zhuǎn)動開啟機構(gòu)，在所述殼體內(nèi)設(shè)有對下壓轉(zhuǎn)動開啟機構(gòu)提供彈性頂推力，以使所述閥蓋可于相對殼體轉(zhuǎn)動上移后進行定位的彈性頂推機構(gòu)，在所述殼體內(nèi)于進口和出口的連通處還設(shè)有一帶有密封介質(zhì)的連通腔，在所述連通腔內(nèi)于密封介質(zhì)間可轉(zhuǎn)動的設(shè)有與閥芯相連接，以在所述閥芯的帶動下進行轉(zhuǎn)動而使所述進口與出口間連通或關(guān)閉的啟閉閥芯。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈扣式安全閥，其特征在于:所述的下壓轉(zhuǎn)動開啟機構(gòu)包括對應(yīng)開設(shè)于殼體頂部周壁兩側(cè)上的一端向上折起的轉(zhuǎn)動槽，對應(yīng)設(shè)置于閥蓋周壁兩側(cè)上的通孔，以及連接穿設(shè)于所述殼體兩側(cè)的轉(zhuǎn)動槽和閥蓋兩側(cè)的通孔內(nèi)，并與所述閥芯活動卡接的驅(qū)動桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈扣式安全閥，其特征在于:所述閥蓋套設(shè)于殼體內(nèi)，所述彈性頂推機構(gòu)為設(shè)置于殼體內(nèi)的與所述閥蓋相抵接的彈簧。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的彈扣式安全閥，其特征在于:在所述閥芯的外周壁上設(shè)置有一凸臺，在所述殼體的內(nèi)周壁上對應(yīng)設(shè)置有一凹槽，在閥芯上于所述凸臺的上部活動套設(shè)有與所述凹槽向配合、以使閥芯定位于殼體內(nèi)的彈性擋圈。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈扣式安全閥，其特征在于:在所述閥芯的周壁上設(shè)有至少一個可對閥芯與殼體間進行密封的密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈扣式安全閥，其特征在于:在所述殼體的下端可拆卸的設(shè)有與所述連通腔相接的連接件，所述出口設(shè)于連接件上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的彈扣式安全閥，其特征在于:在閥蓋的頂部固連有可帶動所述閥蓋進行轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)動凸臺。
【文檔編號】F16K5/08GK204025862SQ201420446375
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月8日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月8日
【發(fā)明者】張博旺 申請人:河北潤旺達潔具制造有限公司