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一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu)的制作方法

文檔序號:5718430閱讀:304來源:國知局
一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型是有關(guān)于一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu),包括:保持架、兜孔、鎖口、引導(dǎo)曲面、彈鎖梁以及滾動(dòng)體,其中,保持架為一體成型的環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)架,保持架圓周設(shè)有兜孔,每兩個(gè)兜孔開口之間設(shè)有彈鎖梁,彈鎖梁與兜孔開口的連接處設(shè)有圓弧曲面狀的引導(dǎo)曲面,兜孔與引導(dǎo)曲面之間設(shè)有鎖滾動(dòng)體的鎖口,滾動(dòng)體置于兜孔內(nèi)。本實(shí)用新型將引導(dǎo)斜面改為引導(dǎo)曲面,加工方便,易于控制鎖口尺寸,提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承,特別是涉及一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu)為現(xiàn)階段一種常見的軸承保持架結(jié)構(gòu),請參閱圖1A、圖1B和圖1C所示,分別是現(xiàn)有技術(shù)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu)的示意圖、展開的部分結(jié)構(gòu)剖面圖和局部放大圖,彈鎖梁5圓周側(cè)面的引導(dǎo)斜面7是呈角度α (10°?15° )的斜面。在機(jī)械加工保持架時(shí),引導(dǎo)斜面7是在數(shù)控鉆銑床上銑出,生產(chǎn)效率低。由于彈鎖梁5起彈性作用,其梁不易寬,因此在銑彈鎖梁5側(cè)面的引導(dǎo)斜面7時(shí),在鉆銑床上較大的徑向切削力的作用下,會產(chǎn)生彈性讓刀,造成鎖口 3尺寸不易控制。
[0003]有鑒于上述現(xiàn)有的軸承環(huán)形彈鎖式保持架在結(jié)構(gòu)和使用上存在的問題,本發(fā)明人基于從事此類產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造多年豐富的實(shí)務(wù)經(jīng)驗(yàn)及專業(yè)知識,并配合學(xué)理的運(yùn)用,積極加以研究創(chuàng)新,以期創(chuàng)設(shè)一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu),能夠改進(jìn)現(xiàn)有的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu),使其更具有實(shí)用性。經(jīng)過不斷的研究、設(shè)計(jì),并經(jīng)過反復(fù)試作樣品及改進(jìn)后,終于創(chuàng)設(shè)出確具實(shí)用價(jià)值的本實(shí)用新型。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的主要目的在于,克服現(xiàn)有的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu)存在的問題,而提供一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu),所要解決的技術(shù)問題是使其加工方便、易于控制鎖口尺寸,提高生產(chǎn)效率,非常適于實(shí)用。
[0005]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的。依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu),包括:保持架1、兜孔2、鎖口 3、引導(dǎo)曲面4、彈鎖梁5以及滾動(dòng)體6,其中,保持架I為一體成型的環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)架,保持架I圓周設(shè)有兜孔2,每兩個(gè)兜孔2開口之間設(shè)有彈鎖梁5,彈鎖梁5與兜孔2開口的連接處設(shè)有圓弧曲面狀的引導(dǎo)曲面4,兜孔2與引導(dǎo)曲面4之間設(shè)有鎖滾動(dòng)體6的鎖口 3,滾動(dòng)體6置于兜孔2內(nèi)。
[0006]本實(shí)用新型的目的及解決其技術(shù)問題還可采用以下技術(shù)措施進(jìn)一步實(shí)現(xiàn)。
[0007]較佳的,前述的一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu),其中所述圓弧曲面狀的引導(dǎo)曲面4的曲率半徑R為兜孔半徑的1.05倍?1.20倍。
[0008]較佳的,前述的一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu),所述的保持架I圓周設(shè)有一個(gè)以上的兜孔2,其中,設(shè)引導(dǎo)曲面4及鎖口 3的兜孔2和不設(shè)引導(dǎo)曲面4及鎖口 3的兜孔2圓周間隔排列。
[0009]較佳的,前述的一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu),所述的保持架I圓周設(shè)有一個(gè)以上的兜孔2,其中,每個(gè)兜孔2設(shè)有引導(dǎo)曲面4及鎖口 3。
[0010]較佳的,前述的一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu),其中所述的鎖口 3尺寸比滾動(dòng)體6的直徑小0.15mm?0.25mm。
[0011]較佳的,前述的一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu),其中所述的保持架I的材質(zhì)為銅或夾布膠木或聚四氟乙烯等。
[0012]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。借由上述技術(shù)方案,本實(shí)用新型一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu)至少具有下列優(yōu)點(diǎn)及有益效果:
[0013]1、彈鎖梁5圓周側(cè)面的圓弧曲面狀的引導(dǎo)曲面4可由數(shù)控鉆銑床一次成型鉆出,加工方便,生產(chǎn)效率較高,而現(xiàn)有技術(shù)彈鎖梁5圓周側(cè)面的引導(dǎo)斜面7需由數(shù)控鉆銑床分別銑出,生產(chǎn)效率較低。
[0014]2、將引導(dǎo)斜面7改為引導(dǎo)曲面4,在保證保持架I組裝引導(dǎo)作用的前提下,減小了加工過程中的徑向切削力,使彈性讓刀減小,易于控制鎖口 3的尺寸,滿足不同鎖口尺寸的要求。
[0015]上述說明僅是本實(shí)用新型技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本實(shí)用新型的技術(shù)手段,而可依照說明書的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本實(shí)用新型的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說明如下。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1A是現(xiàn)有技術(shù)軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu)的示意圖。
[0017]圖1B是圖1A沿A-A展開的部分結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0018]圖1C是圖1B中d部分的局部放大圖。
[0019]圖2A是本實(shí)用新型一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu)第一實(shí)施例的示意圖。
[0020]圖2B是圖2A第一實(shí)施例沿A-A展開的部分結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0021]圖2C是圖2B中e部分的局部放大圖。
[0022]圖3A是本實(shí)用新型一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu)第二實(shí)施例的示意圖。
[0023]圖3B是圖3A第二實(shí)施例沿A-A展開的部分結(jié)構(gòu)剖面圖。
[0024]圖3C是圖3B中e部分的局部放大圖。
[0025]【主要元件符號說明】
[0026]1:保持架 2:兜孔
[0027]3:鎖口4:引導(dǎo)曲面
[0028]5:彈鎖梁 6:滾動(dòng)體
[0029]7:引導(dǎo)斜面α:角度
[0030]R:曲率半徑

【具體實(shí)施方式】
[0031]為更進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型為達(dá)成預(yù)定發(fā)明目的所采取的技術(shù)手段及功效,以下結(jié)合附圖及較佳實(shí)施例,對依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu)其【具體實(shí)施方式】、結(jié)構(gòu)、特征及其功效,詳細(xì)說明如后。
[0032]請參閱圖2Α、圖2Β、圖2C和圖3Α、圖3Β、圖3C所示,本實(shí)用新型一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu)包括:保持架1、兜孔2、鎖口 3、引導(dǎo)曲面4、彈鎖梁5以及滾動(dòng)體6,其中,保持架I為一體成型的環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)架,保持架I圓周設(shè)有兜孔2,每兩個(gè)兜孔2開口之間設(shè)有彈鎖梁5,彈鎖梁5與兜孔2開口的連接處設(shè)有圓弧曲面狀的引導(dǎo)曲面4,兜孔2與引導(dǎo)曲面4之間設(shè)有鎖滾動(dòng)體6的鎖口 3,滾動(dòng)體6置于兜孔2內(nèi)。
[0033]本實(shí)用新型圓弧曲面狀的引導(dǎo)曲面4的曲率半徑R為兜孔半徑的1.05倍?1.20倍。鎖口 3尺寸比滾動(dòng)體I的直徑小0.15mm?0.25mm。保持架I材質(zhì)為銅、夾布膠木、聚四氟乙烯等。
[0034]請參閱圖2A、圖2B、圖2C所示,在本實(shí)用新型的第一實(shí)施例中,保持架I設(shè)有一個(gè)以上的兜孔2,兜孔有兩種結(jié)構(gòu),一種是設(shè)有引導(dǎo)曲面4及鎖口 3的兜孔2,另一種是不設(shè)引導(dǎo)曲面4及鎖口 3的兜孔2,這兩種兜孔圓周間隔排列。請參閱圖3A、圖3B、圖3C所示,在本實(shí)用新型的第二實(shí)施例中,保持架I設(shè)有一個(gè)以上的兜孔2,每個(gè)兜孔2設(shè)有引導(dǎo)曲面4及鎖口 3。鎖口用于鎖滾動(dòng)體。
[0035]本實(shí)用新型的保持架I主要用于固定軸承內(nèi)圈和外圈之間的滾動(dòng)體6,滾動(dòng)體6置于兜孔2中,保持架I的兜孔2數(shù)量可以依據(jù)軸承所需的滾動(dòng)體數(shù)量而定。
[0036]軸承的裝配步驟是:
[0037]步驟1:將軸承內(nèi)圓和外圈之間的滾動(dòng)體6均勻分開,保持架I的兜孔2開口方向朝下,使保持架I圓周的每一個(gè)彈鎖梁5都能對準(zhǔn)圓周滾動(dòng)體6之間的空隙;
[0038]步驟2:彈鎖梁5兩側(cè)面的引導(dǎo)曲面4引導(dǎo)保持架I在自重作用下向下移動(dòng);
[0039]步驟3:用力向下壓保持架I上端面,使?jié)L動(dòng)體6置于保持架I的兜孔2中。此時(shí),鎖口 3將保持架I鎖定到滾動(dòng)體6迴轉(zhuǎn)中心處,軸承裝配工作完成。
[0040]本實(shí)用新型的彈鎖梁5圓周側(cè)面的圓弧曲面狀的引導(dǎo)曲面4可由數(shù)控鉆銑床一次成型鉆出,加工方便,生產(chǎn)效率較高,在保證保持架I組裝引導(dǎo)作用的前提下,減小了加工過程中的徑向切削力,使彈性讓刀減小,易于控制鎖口 3的尺寸,滿足不同鎖口尺寸的要求。
[0041]以上所述,僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已,并非對本實(shí)用新型作任何形式上的限制,雖然本實(shí)用新型已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本實(shí)用新型,任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員,在不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上述揭示的技術(shù)內(nèi)容作出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上實(shí)施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu),其特征在于,包括:保持架(I)、兜孔(2)、鎖口(3)、引導(dǎo)曲面(4)、彈鎖梁(5)以及滾動(dòng)體¢),其中,保持架(I)為一體成型的環(huán)形筒狀結(jié)構(gòu)架,保持架(I)圓周設(shè)有兜孔(2),每兩個(gè)兜孔(2)開口之間設(shè)有彈鎖梁(5),彈鎖梁(5)與兜孔(2)開口的連接處設(shè)有圓弧曲面狀的引導(dǎo)曲面(4),兜孔⑵與引導(dǎo)曲面⑷之間設(shè)有鎖滾動(dòng)體(6)的鎖口(3),滾動(dòng)體(6)置于兜孔(2)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu),其特征在于,其中所述圓弧曲面狀的引導(dǎo)曲面(4)的曲率半徑R為兜孔半徑的1.05倍?1.20倍。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的保持架(I)圓周設(shè)有一個(gè)以上的兜孔(2),其中,設(shè)引導(dǎo)曲面(4)及鎖口(3)的兜孔(2)和不設(shè)引導(dǎo)曲面⑷及鎖口⑶的兜孔(2)圓周間隔排列。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu),其特征在于,所述的保持架⑴圓周設(shè)有一個(gè)以上的兜孔(2),其中,每個(gè)兜孔(2)設(shè)有引導(dǎo)曲面⑷及鎖口⑶。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu),其特征在于,其中所述的鎖口⑶尺寸比滾動(dòng)體(6)的直徑小0.15mm?0.25mm。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的軸承環(huán)形彈鎖式保持架結(jié)構(gòu),其特征在于,其中所述的保持架(I)的材質(zhì)為銅或夾布膠木或聚四氟乙烯。
【文檔編號】F16C33/38GK204025353SQ201420450185
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月11日
【發(fā)明者】鄒小洛, 劉成斌, 張翠英 申請人:洛陽維斯格軸承有限公司
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