不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)。它解決了現(xiàn)有異徑連接頭水流噪聲大等問(wèn)題。包括大徑接頭管、小徑接頭管、小徑管體、大徑管體、封板、導(dǎo)流孔、導(dǎo)流板，導(dǎo)流板外側(cè)設(shè)有呈圓錐體狀的導(dǎo)流座，導(dǎo)流座上端具有延伸至小徑接頭管內(nèi)的尖錐部，所述的導(dǎo)流板內(nèi)側(cè)均設(shè)有缺口，缺口分別與導(dǎo)流座的下端周向外側(cè)相互卡接，且導(dǎo)流座與導(dǎo)流板之間形成可供水流通過(guò)的間隙，間隙與導(dǎo)流孔連通，所述的導(dǎo)流板通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)與小徑管體相連。本不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于：強(qiáng)度高，液體流動(dòng)順暢，液體流動(dòng)時(shí)不易因?yàn)楣軓降淖兓a(chǎn)生噪聲，使用壽命長(zhǎng)，管體之間連接牢固，不易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。
【專利說(shuō)明】不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于管道設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]不銹鋼鋼管是一種中空的長(zhǎng)條圓形鋼材，主要廣泛用于石油、化工、醫(yī)療、食品、輕工、機(jī)械儀表等工業(yè)輸送管道以及機(jī)械結(jié)構(gòu)部件等。常見(jiàn)的兩根異徑不銹鋼鋼管相連通常是通過(guò)異徑連接頭，但是現(xiàn)有的異徑連接頭在使用時(shí)存在著諸多不足，例如，由于兩根異徑不銹鋼鋼管連接處管徑的變化，易造成液體流動(dòng)不暢，液體壓力變化易造成液體對(duì)管體產(chǎn)生沖擊從而產(chǎn)生噪聲，除此之外，現(xiàn)有的異徑連接頭還存在著:結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝不便，管體之間連接不夠牢固，易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，強(qiáng)度低等問(wèn)題。
[0003]為了解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問(wèn)題，人們進(jìn)行了長(zhǎng)期的探索，提出了各式各樣的解決方案。例如，中國(guó)專利文獻(xiàn)公開(kāi)了一種撓性異徑管道接頭[申請(qǐng)?zhí)?93225546.9]，包括法蘭、撓性管道接頭體，其特征是:撓性管道接頭體是異徑管。上述方案在一定程度上解決了現(xiàn)有的異徑連接頭安裝不便的問(wèn)題，但是該方案依然存在著:結(jié)構(gòu)復(fù)雜，使用時(shí)液體易產(chǎn)生噪聲，管體之間連接不夠牢固，易產(chǎn)生泄漏現(xiàn)象，強(qiáng)度低的問(wèn)題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的是針對(duì)上述問(wèn)題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，液體流動(dòng)時(shí)不易產(chǎn)生噪聲的不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用了下列技術(shù)方案:本不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)，包括均呈圓筒狀且同軸相連的大徑接頭管與小徑接頭管，所述的大徑接頭管的直徑大小大于小徑接頭管的直徑大小，其特征在于，所述的小徑接頭管內(nèi)插設(shè)有小徑管體，且所述的小徑接頭管通過(guò)螺紋夾緊結(jié)構(gòu)與小徑管體固定相連，所述的大徑接頭管端部通過(guò)螺紋連接結(jié)構(gòu)與大徑管體相連，所述的大徑接頭管內(nèi)固定設(shè)有位于大徑接頭管與小徑接頭管之間且能將大徑接頭管與小徑接頭管相互阻斷的封板，在封板的中心設(shè)有導(dǎo)流孔，所述的封板朝向小徑接頭管的一側(cè)設(shè)有若干在圓周方向均勻分布設(shè)置在導(dǎo)流孔的外圍且沿著順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较騼A斜設(shè)置的導(dǎo)流板，所述的導(dǎo)流板外側(cè)設(shè)有呈圓錐體狀的導(dǎo)流座，所述的導(dǎo)流座上端具有延伸至小徑接頭管內(nèi)的尖錐部，所述的導(dǎo)流板內(nèi)側(cè)均設(shè)有缺口，所述的缺口分別與導(dǎo)流座的下端周向外側(cè)相互卡接，且所述的導(dǎo)流座與導(dǎo)流板之間形成可供水流通過(guò)的間隙，所述的間隙與導(dǎo)流孔連通，所述的導(dǎo)流板通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)與小徑管體相連。該結(jié)構(gòu)中，小徑管體管插入小徑接頭管內(nèi)且通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)相連，大徑管體與大徑接頭管相連，當(dāng)液體從小徑接頭管流向大徑接頭管時(shí)，液體流向?qū)Я髯芟蛲鈬?，且液體在導(dǎo)流板的作用下產(chǎn)生紊流并從間隙流入導(dǎo)流孔內(nèi)使得液體不易因?yàn)楣軓降淖兓a(chǎn)生噪聲。
[0006]在上述的不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)中，所述的卡接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)流板外側(cè)的卡接槽，所述的卡接槽周向分布設(shè)置形成直徑等于小徑管體的直徑的環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述的小徑管體端部插接設(shè)置在卡接槽內(nèi)。使得小徑管體內(nèi)的液體直接流向間隙。
[0007]在上述的不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)中，所述的螺紋夾緊結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在小徑接頭管端部的錐形筒體，所述的錐形筒體與小徑接頭管相連內(nèi)端的直徑至外端的直徑逐漸變小，且所述的錐形筒體上設(shè)有若干周向均勻分布的條形槽，所述的條形槽自錐形筒體中部軸向延伸至錐形筒體的外端，所述的小徑管體插于錐形筒體內(nèi)，且所述的錐形筒體上通過(guò)螺紋連接有能將小徑管體夾緊的環(huán)形套。即通過(guò)環(huán)形套與錐形筒體螺紋相連使得條形槽的間隙變小，錐形筒體外端發(fā)生形變使得小徑管體被夾緊固定在錐形筒體內(nèi)。
[0008]在上述的不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)中，所述的導(dǎo)流孔的直徑大小與小徑接頭管的直徑大小相等。該結(jié)構(gòu)使得液體流動(dòng)平穩(wěn)，順暢。
[0009]在上述的不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)中，所述的缺口內(nèi)均設(shè)有定位柱，所述的導(dǎo)流座下端設(shè)有若干周向設(shè)置且與定位柱--對(duì)應(yīng)的定位孔，所述的定位柱插于定位孔內(nèi)。顯然，
該結(jié)構(gòu)使得導(dǎo)流座能牢固地固定在缺口內(nèi)。
[0010]在上述的不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)中，每一個(gè)導(dǎo)流板內(nèi)端均設(shè)有呈傾斜設(shè)置的導(dǎo)流面，且所述的導(dǎo)流面的傾斜方向均與導(dǎo)流板傾斜的方向一致。使得液體流動(dòng)順暢。
[0011 ] 在上述的不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)中，所述的導(dǎo)流座周向外側(cè)與小徑接頭管周向內(nèi)側(cè)之間形成導(dǎo)流通道。
[0012]在上述的不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)中，所述的封板周向設(shè)有若干定位缺口，所述的大徑接頭管內(nèi)設(shè)有周向設(shè)有若干與定位缺口一一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向凸條，所述的導(dǎo)向凸條沿大徑接頭管軸向延伸設(shè)置且所述的導(dǎo)向凸條卡接設(shè)置在定位缺口內(nèi)。優(yōu)選地，這里的封板過(guò)盈配合設(shè)置在大徑接頭管內(nèi)。
[0013]在上述的不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)中，所述的大徑接頭管與小徑接頭管之間設(shè)有弧形過(guò)渡部。
[0014]在上述的不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)中，所述的螺紋連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在大徑接頭管端部的外螺紋，所述的大徑管體套接在大徑接頭管端部且所述的大徑管體內(nèi)設(shè)有與外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋。
[0015]與現(xiàn)有的技術(shù)相比，本不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)在于:結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，強(qiáng)度高，液體流動(dòng)順暢，液體流動(dòng)時(shí)不易因?yàn)楣軓降淖兓a(chǎn)生噪聲，使用壽命長(zhǎng)，管體之間連接牢固，不易出現(xiàn)泄漏現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1為本實(shí)用新型提供的剖視圖。
[0017]圖2為本實(shí)用新型的爆炸圖。
[0018]圖中，大徑接頭管1、小徑接頭管2、封板3、導(dǎo)流孔31、導(dǎo)流板32、缺口 321、間隙322、卡接槽323、定位柱324、定位孔325、導(dǎo)流面326、導(dǎo)流座33、尖錐部331、導(dǎo)流通道34、定位缺口 35、導(dǎo)向凸條36、弧形過(guò)渡部37、小徑管體4、螺紋夾緊結(jié)構(gòu)5、錐形筒體51、條形槽52、環(huán)形套53、大徑管體6。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說(shuō)明。
[0020]如圖1-2所示，本不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)，包括均呈圓筒狀且同軸相連的大徑接頭管I與小徑接頭管2，大徑接頭管I的直徑大小大于小徑接頭管2的直徑大小，小徑接頭管2內(nèi)插設(shè)有小徑管體4，且小徑接頭管2通過(guò)螺紋夾緊結(jié)構(gòu)5與小徑管體4固定相連，大徑接頭管I端部通過(guò)螺紋連接結(jié)構(gòu)與大徑管體6相連，大徑接頭管I內(nèi)固定設(shè)有位于大徑接頭管I與小徑接頭管2之間且能將大徑接頭管I與小徑接頭管2相互阻斷的封板3，在封板3的中心設(shè)有導(dǎo)流孔31，封板3朝向小徑接頭管2的一側(cè)設(shè)有若干在圓周方向均勻分布設(shè)置在導(dǎo)流孔31的外圍且沿著順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较騼A斜設(shè)置的導(dǎo)流板32，導(dǎo)流板32外側(cè)設(shè)有呈圓錐體狀的導(dǎo)流座33，導(dǎo)流座33上端具有延伸至小徑接頭管2內(nèi)的尖錐部331，導(dǎo)流板32內(nèi)側(cè)均設(shè)有缺口 321，缺口 321分別與導(dǎo)流座33的下端周向外側(cè)相互卡接，且導(dǎo)流座33與導(dǎo)流板32之間形成可供水流通過(guò)的間隙322，間隙322與導(dǎo)流孔31連通，導(dǎo)流板32通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)與小徑管體4相連，小徑管體4管插入小徑接頭管2內(nèi)且通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)相連，大徑管體6與大徑接頭管I相連，當(dāng)液體從小徑接頭管2流向大徑接頭管I時(shí)，液體流向?qū)Я髯?3周向外圍，且液體在導(dǎo)流板32的作用下產(chǎn)生紊流并從間隙322流入導(dǎo)流孔31內(nèi)使得液體不易因?yàn)楣軓降淖兓a(chǎn)生噪聲。
[0021]本實(shí)施例中的卡接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)流板32外側(cè)的卡接槽323，卡接槽323周向分布設(shè)置形成直徑等于小徑管體4的直徑的環(huán)形結(jié)構(gòu)，且小徑管體4端部插接設(shè)置在卡接槽323內(nèi)，使得小徑管體4內(nèi)的液體直接流向間隙322。進(jìn)一步地，這里的螺紋夾緊結(jié)構(gòu)5包括設(shè)置在小徑接頭管2端部的錐形筒體51，錐形筒體51與小徑接頭管2相連內(nèi)端的直徑至外端的直徑逐漸變小，且錐形筒體51上設(shè)有若干周向均勻分布的條形槽52，條形槽52自錐形筒體51中部軸向延伸至錐形筒體51的外端,小徑管體4插于錐形筒體51內(nèi)，且錐形筒體51上通過(guò)螺紋連接有能將小徑管體4夾緊的環(huán)形套53，即通過(guò)環(huán)形套53與錐形筒體51螺紋相連使得條形槽52的間隙變小，錐形筒體51外端發(fā)生形變使得小徑管體4被夾緊固定在錐形筒體51內(nèi)。
[0022]本實(shí)施例中的導(dǎo)流孔31的直徑大小與小徑接頭管2的直徑大小相等，這樣使得液體流動(dòng)平穩(wěn)，順暢。優(yōu)選地，為了使得導(dǎo)流座33能牢固地固定在缺口 321內(nèi)，缺口 321內(nèi)均設(shè)有定位柱324，導(dǎo)流座33下端設(shè)有若干周向設(shè)置且與定位柱324 —一對(duì)應(yīng)的定位孔325，定位柱324插于定位孔325內(nèi)。為了使得液體流動(dòng)順暢，每一個(gè)導(dǎo)流板32內(nèi)端均設(shè)有呈傾斜設(shè)置的導(dǎo)流面326，且導(dǎo)流面326的傾斜方向均與導(dǎo)流板32傾斜的方向一致。
[0023]進(jìn)一步地，這里的導(dǎo)流座33周向外側(cè)與小徑接頭管2周向內(nèi)側(cè)之間形成導(dǎo)流通道34。更一步地，這里的封板3周向設(shè)有若干定位缺口 35，大徑接頭管I內(nèi)設(shè)有周向設(shè)有若干與定位缺口 35 —一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向凸條36，導(dǎo)向凸條36沿大徑接頭管I軸向延伸設(shè)置且導(dǎo)向凸條36卡接設(shè)置在定位缺口 35內(nèi)，即這里的封板3過(guò)盈配合設(shè)置在大徑接頭管I內(nèi)。另夕卜，這里的大徑接頭管I與小徑接頭管2之間設(shè)有弧形過(guò)渡部37。
[0024]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型精神作舉例說(shuō)明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代，但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
[0025]盡管本文較多地使用了大徑接頭管1、小徑接頭管2、封板3、導(dǎo)流孔31、導(dǎo)流板32、缺口 321、間隙322、卡接槽323、定位柱324、定位孔325、導(dǎo)流面326、導(dǎo)流座33、尖錐部331、導(dǎo)流通道34、定位缺口 35、導(dǎo)向凸條36、弧形過(guò)渡部37、小徑管體4、螺紋夾緊結(jié)構(gòu)5、錐形筒體51、條形槽52、環(huán)形套53、大徑管體6等術(shù)語(yǔ)，但并不排除使用其它術(shù)語(yǔ)的可能性。使用這些術(shù)語(yǔ)僅僅是為了更方便地描述和解釋本實(shí)用新型的本質(zhì)；把它們解釋成任何一種附加的限制都是與本實(shí)用新型精神相違背的。
【權(quán)利要求】
1.一種不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)，包括均呈圓筒狀且同軸相連的大徑接頭管(I)與小徑接頭管(2)，所述的大徑接頭管(I)的直徑大小大于小徑接頭管(2)的直徑大小，其特征在于，所述的小徑接頭管(2)內(nèi)插設(shè)有小徑管體(4)，且所述的小徑接頭管(2)通過(guò)螺紋夾緊結(jié)構(gòu)(5)與小徑管體(4)固定相連，所述的大徑接頭管(I)端部通過(guò)螺紋連接結(jié)構(gòu)與大徑管體(6)相連，所述的大徑接頭管(I)內(nèi)固定設(shè)有位于大徑接頭管(I)與小徑接頭管(2)之間且能將大徑接頭管(I)與小徑接頭管(2)相互阻斷的封板(3)，在封板(3)的中心設(shè)有導(dǎo)流孔(31)，所述的封板(3)朝向小徑接頭管(2)的一側(cè)設(shè)有若干在圓周方向均勻分布設(shè)置在導(dǎo)流孔(31)的外圍且沿著順時(shí)針或逆時(shí)針?lè)较騼A斜設(shè)置的導(dǎo)流板(32)，所述的導(dǎo)流板(32)外側(cè)設(shè)有呈圓錐體狀的導(dǎo)流座(33)，所述的導(dǎo)流座(33)上端具有延伸至小徑接頭管(2)內(nèi)的尖錐部(331)，所述的導(dǎo)流板(32)內(nèi)側(cè)均設(shè)有缺口(321)，所述的缺口(321)分別與導(dǎo)流座(33)的下端周向外側(cè)相互卡接，且所述的導(dǎo)流座(33)與導(dǎo)流板(32)之間形成可供水流通過(guò)的間隙(322)，所述的間隙(322)與導(dǎo)流孔(31)連通，所述的導(dǎo)流板(32)通過(guò)卡接結(jié)構(gòu)與小徑管體(4)相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的卡接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在導(dǎo)流板(32)外側(cè)的卡接槽(323)，所述的卡接槽(323)周向分布設(shè)置形成直徑等于小徑管體(4)的直徑的環(huán)形結(jié)構(gòu)，且所述的小徑管體(4)端部插接設(shè)置在卡接槽(323)內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的螺紋夾緊結(jié)構(gòu)(5)包括設(shè)置在小徑接頭管(2)端部的錐形筒體(51)，所述的錐形筒體(51)與小徑接頭管(2)相連內(nèi)端的直徑至外端的直徑逐漸變小，且所述的錐形筒體(51)上設(shè)有若干周向均勻分布的條形槽(52),所述的條形槽(52)自錐形筒體(51)中部軸向延伸至錐形筒體(51)的外端，所述的小徑管體(4)插于錐形筒體(51)內(nèi)，且所述的錐形筒體(51)上通過(guò)螺紋連接有能將小徑管體(4)夾緊的環(huán)形套(53)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)流孔(31)的直徑大小與小徑接頭管⑵的直徑大小相等。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的缺口(321)內(nèi)均設(shè)有定位柱(324)，所述的導(dǎo)流座(33)下端設(shè)有若干周向設(shè)置且與定位柱(324) —一對(duì)應(yīng)的定位孔(325),所述的定位柱(324)插于定位孔(325)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，每一個(gè)導(dǎo)流板(32)內(nèi)端均設(shè)有呈傾斜設(shè)置的導(dǎo)流面(326)，且所述的導(dǎo)流面(326)的傾斜方向均與導(dǎo)流板(32)傾斜的方向一致。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)流座(33)周向外側(cè)與小徑接頭管(2)周向內(nèi)側(cè)之間形成導(dǎo)流通道(34)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的封板(3)周向設(shè)有若干定位缺口(35)，所述的大徑接頭管(I)內(nèi)設(shè)有周向設(shè)有若干與定位缺口(35) —一對(duì)應(yīng)的導(dǎo)向凸條(36)，所述的導(dǎo)向凸條(36)沿大徑接頭管(I)軸向延伸設(shè)置且所述的導(dǎo)向凸條(36)卡接設(shè)置在定位缺口(35)內(nèi)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的大徑接頭管(I)與小徑接頭管(2)之間設(shè)有弧形過(guò)渡部(37)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的不銹鋼管異徑連接結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述的螺紋連接結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在大徑接頭管(I)端部的外螺紋，所述的大徑管體(6)套接在大徑接頭管(I)端部且所述的大徑管體￠)內(nèi)設(shè)有與外螺紋相嚙合的內(nèi)螺紋。
【文檔編號(hào)】F16L25/14GK204042260SQ201420454624
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】石傳明, 邊國(guó)民, 俞斌斌, 朱杭波, 李振強(qiáng) 申請(qǐng)人:浙江純雨不銹鋼管業(yè)有限公司