一種新型的流體噴射裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種新型的流體噴射裝置，包括：前腔室、后腔室和分別與前腔室和后腔室相密封連接的閥體；所述的前腔室的流體噴射端設(shè)有霧化擋板，所述的前腔室上設(shè)有進(jìn)液口，所述的閥體包括連通或阻隔前腔室和后腔室的閥芯，連通閥體內(nèi)部容腔和后腔室的流體通道以及與流體通道協(xié)同控制閥芯滑移且設(shè)于閥體內(nèi)的先導(dǎo)閥；所述的霧化擋板一側(cè)的前腔室的內(nèi)壁上設(shè)有加速套。本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置加速套，使其噴射距離可以提高30％左右，流體噴出后具有更好的穿透能力和滅火性能；通過(guò)對(duì)閥體內(nèi)部的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使閥體具有良好的密封性和可靠性；除此之外，通過(guò)先導(dǎo)閥單獨(dú)設(shè)置在閥體的容腔內(nèi)，當(dāng)先導(dǎo)閥出現(xiàn)故障時(shí)，使其更容易維修和保養(yǎng)。
【專利說(shuō)明】一種新型的流體噴射裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種噴射裝置，尤其是一種新型的流體噴射裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]噴射裝置被廣泛應(yīng)用于眾多領(lǐng)域，尤其是在消防領(lǐng)域。在該領(lǐng)域中，大多是采用傳統(tǒng)的水龍頭來(lái)實(shí)施滅火，由于該種滅火裝置的水的利用率較低，且其正常使用是基于足夠的水源，這些缺點(diǎn)都會(huì)嚴(yán)重影響滅火的效果；除此之外，該種滅火裝置還需要多人共同完成，其靈活度不夠高，很難處理突發(fā)火災(zāi)。
[0003]基于上述的問(wèn)題，研發(fā)人員開(kāi)發(fā)了一種脈沖壓力流體噴射裝置，其主要的機(jī)理是:在控制閥的作用下將脈沖氣體與水快速結(jié)合，在壓力的作用下，使水的體積極速膨脹并沖破容水腔的霧化擋板后噴向著火點(diǎn)，在噴射的過(guò)程中，由于壓力突然變化，氣液流迅速分散、爆炸，相互間產(chǎn)生碰撞、再爆炸，形成水霧團(tuán)，該具有極高沖擊力的水霧團(tuán)可沖開(kāi)火焰形成的上升氣流并直接進(jìn)入火灶中心使火灶迅速冷卻，同時(shí)細(xì)小的霧滴還可以進(jìn)入因物體燃燒形成的大量縫隙中，進(jìn)入到火灶中心和可燃物縫隙中的水霧迅速汽化，吸收大量的熱并產(chǎn)生大量的水蒸氣，水變成蒸氣后急劇膨脹，大量的水蒸氣排擠和阻止空氣進(jìn)入燃燒區(qū)，降低了燃燒區(qū)內(nèi)氧氣的含量，產(chǎn)生窒息作用，進(jìn)而達(dá)到較好的滅火效果。
[0004]然而在實(shí)際的使用過(guò)程中，燃燒的火源可能會(huì)存在爆炸等突發(fā)情況，因此滅火人員應(yīng)盡可能地遠(yuǎn)離火源以保證滅火人員的人身安全，這就對(duì)脈沖壓力流體噴射裝置的噴射距離提出了新的要求；另外，在實(shí)際的使用過(guò)程中，由于內(nèi)部的控制回路設(shè)計(jì)不合理，極容易造成漏氣的事故發(fā)生，嚴(yán)重影響噴射裝置的正常使用。
[0005]鑒于此提出本實(shí)用新型。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0006]本實(shí)用新型的目的為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種可靠性和安全性較高，噴射距離較遠(yuǎn)，水的利用率更高，滅火效果更好的新型的流體噴射裝置。
[0007]為了實(shí)現(xiàn)該目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種新型的流體噴射裝置，包括:前腔室、后腔室和分別與前腔室和后腔室相密封連接的閥體；所述的前腔室的流體噴射端設(shè)有霧化擋板，所述的前腔室上設(shè)有進(jìn)液口，所述的閥體包括連通或阻隔前腔室和后腔室的閥芯，連通閥體內(nèi)部容腔和后腔室的流體通道以及與流體通道協(xié)同控制閥芯滑移且設(shè)于閥體內(nèi)的先導(dǎo)閥；所述的霧化擋板一側(cè)的前腔室的內(nèi)壁上設(shè)有加速套。其中一定結(jié)構(gòu)的加速套可以將該噴射裝置的噴射距離提高30%左右，使滅火人員可以遠(yuǎn)離火源，一定程度保障了滅火人員的人身安全，再加上安裝加速套的噴射裝置具有更強(qiáng)勁的噴射動(dòng)力，使噴出的氣液混合物的穿透力更強(qiáng)，改善了滅火效果，提高了水的利用率。
[0008]前述的這種新型的流體噴射裝置中，所述的加速套的內(nèi)壁為沿流體噴射方向逐漸內(nèi)收的錐形結(jié)構(gòu)，其錐度為8°?15°。根據(jù)流體力學(xué)的原理可知，內(nèi)壁內(nèi)收的加速套有助于氣液混合物積蓄更多的能量，使其達(dá)到更好的噴射效果。內(nèi)壁的錐度在該范圍的加速套的噴射效果最佳。錐角優(yōu)選為10°。
[0009]前述的這種新型的流體噴射裝置中，所述閥體上設(shè)有一腔室，所述的先導(dǎo)閥設(shè)置在閥體的該腔室內(nèi)，且先導(dǎo)閥與閥體為密封連接，所述的先導(dǎo)閥包括先導(dǎo)閥座、先導(dǎo)閥套和可滑動(dòng)的閥桿，先導(dǎo)閥座和先導(dǎo)閥套密封連接并形成空腔結(jié)構(gòu)，所述的閥桿的頭部可滑動(dòng)地設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)。通過(guò)單獨(dú)設(shè)置的先導(dǎo)閥來(lái)取代傳統(tǒng)的通過(guò)先導(dǎo)元件與閥體容腔構(gòu)成先導(dǎo)閥的設(shè)置方式，避免了先導(dǎo)閥的閥桿反復(fù)動(dòng)作對(duì)閥體內(nèi)壁的磨損造成閥體損傷，影響了閥體的使用效果，如果閥體出現(xiàn)問(wèn)題，就必須對(duì)閥體全面更換，增大了噴射裝置的維修成本。除此之外，該先導(dǎo)閥采用先導(dǎo)閥座和先導(dǎo)閥套組成先導(dǎo)閥的閥體部分，有效地改善了先導(dǎo)閥的加工難度，使先導(dǎo)閥的加工精度更容易保證。
[0010]前述的這種新型的流體噴射裝置中，所述的先導(dǎo)閥套的側(cè)壁上設(shè)有供流體進(jìn)入先導(dǎo)閥的流體通道f和流體排出先導(dǎo)閥的流體通道g，且所述的閥桿的端部設(shè)置有氣流通道；所述的流體通道f通過(guò)流體通道a與進(jìn)氣口相連通，所述的流體通道g通過(guò)流體通道b與后腔室相連通，與后腔室相連通的流體通道b上還設(shè)有單向閥。其中單向閥可以防止后容腔內(nèi)的流體回流泄露，影響噴射裝置的正常使用。。
[0011]前述的這種新型的流體噴射裝置中，所述的先導(dǎo)閥座設(shè)有流體排出孔，所述的流體排出孔與先導(dǎo)閥的空腔結(jié)構(gòu)相連通，且該連通處的閥桿上設(shè)有封堵流體排出孔的密封件，所述的先導(dǎo)閥上的密封件通過(guò)壓緊螺母a固定于閥桿上。該排出孔可以將壓力腔a內(nèi)的高壓流體排出外界，使壓力腔a和壓力腔b形成壓差，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)閥芯的滑動(dòng)。
[0012]前述的這種新型的流體噴射裝置中，所述的加速套開(kāi)口較小的一端的外壁上設(shè)有擋肩，加速套一端嵌入后腔室且通過(guò)擋肩卡設(shè)于后腔室的端面上，所述的霧化擋板通過(guò)壓緊螺母b壓設(shè)于設(shè)有擋肩的加速套的端面上。該種連接方式可以保證加速套的位置更加牢固，防止加速套發(fā)生竄動(dòng)。
[0013]前述的這種新型的流體噴射裝置中，所述的閥芯可滑動(dòng)地設(shè)于閥體的另一個(gè)容腔內(nèi)，且閥芯的尾部所在的容腔內(nèi)設(shè)有彈簧，所述彈簧的一端與閥芯的尾部相頂接，彈簧的另一端與該容腔的內(nèi)壁相頂接，且設(shè)有彈簧的空腔與外界相連通，避免閥芯的尾部產(chǎn)生真空，影響閥芯的正常滑動(dòng)。
[0014]前述的這種新型的流體噴射裝置中，所述的閥芯的兩側(cè)分別設(shè)有壓力腔a和壓力腔b，所述的壓力腔a通過(guò)流體通道c與流體通道g相連通；所述的壓力腔b通過(guò)流體通道d與后腔室相連通?？梢酝ㄟ^(guò)控制壓力腔a和壓力腔b內(nèi)的壓力實(shí)現(xiàn)閥芯的滑動(dòng)。
[0015]前述的這種新型的流體噴射裝置中，所述的閥體與前腔室的連接處還設(shè)有密封閥座，所述的密封閥座設(shè)有一通孔，閥芯的頭部固定有密封墊，所述的閥芯的頭部通過(guò)密封墊與密封閥座一端面相頂接。
[0016]前述的這種新型的流體噴射裝置中，所述的先導(dǎo)閥的閥桿尾部設(shè)有觸動(dòng)閥桿的扳機(jī)；所述的閥體上還設(shè)有安全爆破閥，所述的安全爆破閥通過(guò)流體通道e與進(jìn)氣口和流體通道a相連通。為了使該噴射裝置內(nèi)部保持在安全的適用范圍，特增加安全爆破閥，當(dāng)該噴射裝置內(nèi)部的壓力大于安全爆破閥設(shè)定的壓力值時(shí)進(jìn)行泄壓。該安全爆破閥也可以更換為可調(diào)式安全閥。
[0017]采用本實(shí)用新型所述的技術(shù)方案后，帶來(lái)以下有益效果:
[0018]本實(shí)用新型所述這種新型的流體噴射裝置通過(guò)在前腔室內(nèi)設(shè)置加速套，其噴射距離可以提高30%左右，使噴出的流體具有更高的能量和穿透能力，并具有更好的滅火性能；通過(guò)對(duì)閥體內(nèi)部的優(yōu)化設(shè)計(jì)，使閥體具有良好的密封性和可靠性；除此之外，通過(guò)先導(dǎo)閥單獨(dú)設(shè)置在閥體的容腔內(nèi)，當(dāng)先導(dǎo)閥出現(xiàn)故障時(shí)，使其更容易維修。
[0019]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的【具體實(shí)施方式】作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0020]圖1:本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖2:圖1的局部放大圖；
[0022]圖3:本實(shí)用新型的先導(dǎo)閥的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖4:圖1的局部放大視圖A。
[0024]其中:1、前腔室，2、后腔室，4、閥體，5、先導(dǎo)閥，6、閥芯，7、霧化擋板，8、進(jìn)氣口，9、
進(jìn)液口，10、加速套，11、密封閥座，12、彈簧，13、壓力腔b，14、安全爆破閥，15、流體通道a，16、流體通道b，17、流體通道C，18、壓力腔a，19、流體通道d，20、流體通道e，21、先導(dǎo)閥座，22、先導(dǎo)閥套，23、閥桿，25、流體通道f，26、流體通道g，27、流體排出孔，28、密封件，29、單向閥，30、密封墊，31、扳機(jī)，32、壓緊螺母a，33、擋肩，34、壓緊螺母b。

【具體實(shí)施方式】
[0025]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例1:一種新型的流體噴射裝置，包括:前腔室1、后腔室2和分別與前腔室I和后腔室2相密封連接的閥體4 ;所述的前腔室I的流體噴射端設(shè)有霧化擋板7，所述的前腔室I上設(shè)有進(jìn)液口 9，所述的閥體4包括連通或阻隔前腔室I和后腔室2的閥芯6，連通閥體4內(nèi)部容腔和后腔室2的流體通道以及與流體通道協(xié)同控制閥芯6滑移且設(shè)于閥體4內(nèi)的先導(dǎo)閥5 ;所述的霧化擋板7 —側(cè)的前腔室I的內(nèi)壁上設(shè)有加速套10。所述的加速套10的內(nèi)壁為沿流體噴射方向逐漸內(nèi)收的錐形結(jié)構(gòu)，其錐度為10°。所述閥體4上設(shè)有一腔室，所述的先導(dǎo)閥5設(shè)置在閥體4的該腔室內(nèi)，且先導(dǎo)閥5與閥體4為密封連接，所述的先導(dǎo)閥5包括先導(dǎo)閥座21、先導(dǎo)閥套22和可滑動(dòng)的閥桿23，先導(dǎo)閥座21和先導(dǎo)閥套22密封連接并形成空腔結(jié)構(gòu)，所述的閥桿23的頭部可滑動(dòng)地設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)。所述的先導(dǎo)閥套22的側(cè)壁上設(shè)有供流體進(jìn)入先導(dǎo)閥5的流體通道f25和流體排出先導(dǎo)閥的流體通道g26，且所述的閥桿23的端部設(shè)置有氣流通道；所述的流體通道f25通過(guò)流體通道al5與進(jìn)氣口 8相連通，所述的流體通道g26通過(guò)流體通道bl6與后腔室2相連通，與后腔室2相連通的流體通道bl6上還設(shè)有單向閥29。所述的先導(dǎo)閥座21設(shè)有流體排出孔27，所述的流體排出孔27與先導(dǎo)閥5的空腔結(jié)構(gòu)相連通，且該連通處的閥桿23上設(shè)有封堵流體排出孔27的密封件28，所述的先導(dǎo)閥5上的密封件28通過(guò)壓緊螺母a32固定于閥桿23上。所述的加速套10開(kāi)口較小的一端的外壁上設(shè)有擋肩33，加速套10 —端嵌入后腔室2且通過(guò)擋肩33卡設(shè)于后腔室2的端面上，所述的霧化擋板7通過(guò)壓緊螺母b34壓設(shè)于設(shè)有擋肩33的加速套10的端面上。所述的閥芯6可滑動(dòng)地設(shè)于閥體4的另一個(gè)容腔內(nèi)，且閥芯6的尾部所在的容腔內(nèi)設(shè)有彈簧12，所述彈簧12的一端與閥芯6的尾部相頂接，彈簧12的另一端與該容腔的內(nèi)壁相頂接，且設(shè)有彈簧12的空腔與外界相連通。所述的閥芯6的兩側(cè)分別設(shè)有壓力腔al8和壓力腔bl3，所述的壓力腔al8通過(guò)流體通道cl7與流體通道g26相連通；所述的壓力腔bl3通過(guò)流體通道dl9與后腔室2相連通。所述的閥體4與前腔室I的連接處還設(shè)有密封閥座11，所述的密封閥座11設(shè)有一通孔，閥芯6的頭部固定有密封墊30，所述的閥芯6的頭部通過(guò)密封墊30與密封閥座11 一端面相頂接。所述的先導(dǎo)閥5的閥桿23尾部設(shè)有觸動(dòng)閥桿23的扳機(jī)31 ;所述的閥體4上還設(shè)有安全爆破閥14，所述的安全爆破閥14通過(guò)流體通道e20與進(jìn)氣口 8和流體通道al5相連通。
[0026]本實(shí)用新型的具體實(shí)施例2:—種新型的流體噴射裝置，包括:前腔室1、后腔室2和分別與前腔室I和后腔室2相密封連接的閥體4 ;所述的前腔室I的流體噴射端設(shè)有霧化擋板7，所述的前腔室I上設(shè)有進(jìn)液口 9，所述的閥體4包括連通或阻隔前腔室I和后腔室2的閥芯6，連通閥體4內(nèi)部容腔和后腔室2的流體通道以及與流體通道協(xié)同控制閥芯6滑移且設(shè)于閥體4內(nèi)的先導(dǎo)閥5 ;所述的霧化擋板7 —側(cè)的前腔室I的內(nèi)壁上設(shè)有加速套
10。所述的加速套10的內(nèi)壁為沿流體噴射方向逐漸內(nèi)收的錐形結(jié)構(gòu)，其錐度為12°。所述閥體4上設(shè)有一腔室，所述的先導(dǎo)閥5設(shè)置在閥體4的該腔室內(nèi)，且先導(dǎo)閥5與閥體4為密封連接，所述的先導(dǎo)閥5包括先導(dǎo)閥座21、先導(dǎo)閥套22和可滑動(dòng)的閥桿23，先導(dǎo)閥座21和先導(dǎo)閥套22密封連接并形成空腔結(jié)構(gòu)，所述的閥桿23的頭部可滑動(dòng)地設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)。所述的先導(dǎo)閥套22的側(cè)壁上設(shè)有供流體進(jìn)入先導(dǎo)閥5的流體通道f25和流體排出先導(dǎo)閥的流體通道g26，且所述的閥桿23的端部設(shè)置有氣流通道；所述的流體通道f25通過(guò)流體通道al5與進(jìn)氣口 8相連通，所述的流體通道g26通過(guò)流體通道bl6與后腔室2相連通，與后腔室2相連通的流體通道bl6上還設(shè)有單向閥29。所述的先導(dǎo)閥座21設(shè)有流體排出孔27，所述的流體排出孔27與先導(dǎo)閥5的空腔結(jié)構(gòu)相連通，且該連通處的閥桿23上設(shè)有封堵流體排出孔27的密封件28，所述的先導(dǎo)閥5上的密封件28通過(guò)壓緊螺母a32固定于閥桿23上。所述的加速套10開(kāi)口較小的一端的外壁上設(shè)有擋肩33，加速套10 —端嵌入后腔室2且通過(guò)擋肩33卡設(shè)于后腔室2的端面上，所述的霧化擋板7通過(guò)壓緊螺母b34壓設(shè)于設(shè)有擋肩33的加速套10的端面上。所述的閥芯6可滑動(dòng)地設(shè)于閥體4的另一個(gè)容腔內(nèi)，且閥芯6的尾部所在的容腔內(nèi)設(shè)有彈簧12，所述彈簧12的一端與閥芯6的尾部相頂接，彈簧12的另一端與該容腔的內(nèi)壁相頂接，且設(shè)有彈簧12的空腔與外界相連通。所述的閥芯6的兩側(cè)分別設(shè)有壓力腔al8和壓力腔bl3，所述的壓力腔al8通過(guò)流體通道cl7與流體通道g26相連通；所述的壓力腔bl3通過(guò)流體通道dl9與后腔室2相連通。所述的閥體4與前腔室I的連接處還設(shè)有密封閥座11，所述的密封閥座11設(shè)有一通孔，閥芯6的頭部固定有密封墊30，所述的閥芯6的頭部通過(guò)密封墊30與密封閥座11 一端面相頂接。所述的閥體4上還設(shè)有安全爆破閥14，所述的安全爆破閥14通過(guò)流體通道e20與進(jìn)氣口 8和流體通道al5相連通。
[0027]本實(shí)用新型的工作原理:氣體通過(guò)進(jìn)氣口 8進(jìn)入后腔室2內(nèi)，其中一部分氣體通過(guò)流體通道al5、先導(dǎo)閥5內(nèi)部和流體通道cl7進(jìn)入壓力腔al8，進(jìn)入先導(dǎo)閥5的一部分氣體通過(guò)設(shè)有單向閥29的流體通道bl6進(jìn)入后腔室2內(nèi)，進(jìn)入后腔室2內(nèi)的流體通過(guò)流體通道dl9進(jìn)入密封閥座11 一側(cè)的壓力腔bl3中，在彈簧12和壓力腔al8的作用下將閥芯6封堵在密封閥座11上的流體通道上，通過(guò)閥芯6將前腔室I和后腔室2阻隔；
[0028]當(dāng)噴射裝置使用時(shí)，通過(guò)扳機(jī)31觸發(fā)先導(dǎo)閥5的閥桿23滑動(dòng)使壓力腔al8通過(guò)流體通道cl7、流體通道g26和流體排出孔27與外界相連通并泄壓，此時(shí)壓力腔bl3的壓力大于壓力腔al8的壓力，在壓差的作用下使閥芯6打開(kāi)，前腔室I與后腔室2通過(guò)流體通道dl9相連通，后腔室2內(nèi)的高壓流體快速進(jìn)入到前腔室I并與其內(nèi)部的水混合并快速膨脹，沖破霧化擋板7后噴出，以此實(shí)現(xiàn)噴射功能.
[0029]在前腔室I的流體出口處設(shè)有加速套，對(duì)噴出的流體實(shí)現(xiàn)加速功能，使其具有更遠(yuǎn)的噴射距離。
[0030]與進(jìn)氣口 8 一端設(shè)有安全爆破閥14，當(dāng)控制流體的壓力達(dá)到設(shè)定的壓力值時(shí)，安全爆破閥14將自動(dòng)打開(kāi)，對(duì)該噴射裝置進(jìn)行保護(hù)。
[0031]以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，在不脫離本實(shí)用新型原理前提下，還可以做出多種變形和改進(jìn)，這也應(yīng)該視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種新型的流體噴射裝置，包括:前腔室(I)、后腔室(2)和分別與前腔室(I)和后腔室(2)相密封連接的閥體(4);所述的前腔室(I)的流體噴射端設(shè)有霧化擋板(7)，所述的前腔室(I)上設(shè)有進(jìn)液口(9)，其特征在于:所述的閥體(4)包括連通或阻隔前腔室(I)和后腔室(2)的閥芯￠)，連通閥體(4)內(nèi)部容腔和后腔室(2)的流體通道以及與流體通道協(xié)同控制閥芯(6)滑移且設(shè)于閥體(4)內(nèi)的先導(dǎo)閥(5);所述的霧化擋板(7) —側(cè)的前腔室⑴的內(nèi)壁上設(shè)有加速套(10)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的流體噴射裝置，其特征在于:所述的加速套(10)的內(nèi)壁為沿流體噴射方向逐漸內(nèi)收的錐形結(jié)構(gòu)，其錐度為8°?15°。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的流體噴射裝置，其特征在于:所述閥體(4)上設(shè)有一腔室，所述的先導(dǎo)閥(5)設(shè)置在閥體⑷的該腔室內(nèi)，且先導(dǎo)閥(5)與閥體(4)為密封連接，所述的先導(dǎo)閥(5)包括先導(dǎo)閥座(21)、先導(dǎo)閥套(22)和可滑動(dòng)的閥桿(23)，先導(dǎo)閥座(21)和先導(dǎo)閥套(22)密封連接并形成空腔結(jié)構(gòu)，所述的閥桿(23)的頭部可滑動(dòng)地設(shè)置在空腔結(jié)構(gòu)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型的流體噴射裝置，其特征在于:所述的先導(dǎo)閥套(22)的側(cè)壁上設(shè)有供流體進(jìn)入先導(dǎo)閥(5)的流體通道f (25)和流體排出先導(dǎo)閥的流體通道g(26)，且所述的閥桿(23)的端部設(shè)置有氣流通道；所述的流體通道f(25)通過(guò)流體通道a (15)與進(jìn)氣口(8)相連通，所述的流體通道g (26)通過(guò)流體通道b (16)與后腔室(2)相連通，與后腔室(2)相連通的流體通道b(16)上還設(shè)有單向閥(29)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的新型的流體噴射裝置，其特征在于:所述的先導(dǎo)閥座(21)設(shè)有流體排出孔(27)，所述的流體排出孔(27)與先導(dǎo)閥(5)的空腔結(jié)構(gòu)相連通，且該連通處的閥桿(23)上設(shè)有封堵流體排出孔(27)的密封件(28)，所述的先導(dǎo)閥(5)上的密封件(28)通過(guò)壓緊螺母a(32)固定于閥桿(23)上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的新型的流體噴射裝置，其特征在于:所述的加速套(10)開(kāi)口較小的一端的外壁上設(shè)有擋肩(33)，加速套(10) —端嵌入后腔室(2)且通過(guò)擋肩(33)卡設(shè)于后腔室(2)的端面上，所述的霧化擋板(7)通過(guò)壓緊螺母b (34)壓設(shè)于設(shè)有擋肩(33)的加速套(10)的端面上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型的流體噴射裝置，其特征在于:所述的閥芯(6)可滑動(dòng)地設(shè)于閥體(4)的另一個(gè)容腔內(nèi)，且閥芯(6)的尾部所在的容腔內(nèi)設(shè)有彈簧(12)，所述彈簧(12)的一端與閥芯￠)的尾部相頂接，彈簧(12)的另一端與該容腔的內(nèi)壁相頂接，且設(shè)有彈簧(12)的空腔與外界相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的新型的流體噴射裝置，其特征在于:所述的閥芯(6)的兩側(cè)分別設(shè)有壓力腔a (18)和壓力腔b (13)，所述的壓力腔a (18)通過(guò)流體通道c (17)與流體通道g(26)相連通；所述的壓力腔b (13)通過(guò)流體通道d (19)與后腔室(2)相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的新型的流體噴射裝置，其特征在于:所述的閥體(4)與前腔室⑴的連接處還設(shè)有密封閥座(11)，所述的密封閥座(11)設(shè)有一通孔，閥芯(6)的頭部固定有密封墊(30)，所述的閥芯￠)的頭部通過(guò)密封墊(30)與密封閥座(11) 一端面相頂接。
10.根據(jù)權(quán)利要求3所述的新型的流體噴射裝置，其特征在于:所述的先導(dǎo)閥(5)的閥桿(23)尾部設(shè)有觸動(dòng)閥桿(23)的扳機(jī)(31);所述的閥體(4)上還設(shè)有安全爆破閥(14)， 所述的安全爆破閥(14)通過(guò)流體通道e(20)與進(jìn)氣口(8)和流體通道a(15)相連通。
【文檔編號(hào)】F16K17/20GK203979512SQ201420455973
【公開(kāi)日】2014年12月3日 申請(qǐng)日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】王冠軍, 謝思桃, 陳來(lái)明, 王兆法, 葉繼盛, 趙曉峰, 殷廣立 申請(qǐng)人:中國(guó)人民解放軍總后勤部建筑工程規(guī)劃設(shè)計(jì)研究院, 北京中科泰安脈沖氣壓噴射技術(shù)有限公司