一種中速磨煤機機座的密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及機械零部件領(lǐng)域，尤其涉及在火力發(fā)電廠中使用的一種中速磨煤機機座的密封裝置。該密封裝置安裝在中速磨煤機的傳動盤和上連接環(huán)上，用于密封中速磨煤機機座，包括動環(huán)、靜環(huán)、調(diào)整環(huán)，動環(huán)固定安裝在傳動盤上，靜環(huán)固定安裝在上連接環(huán)上且位于靜環(huán)的下方，調(diào)整環(huán)的下端與靜環(huán)連接且位于靜環(huán)的外側(cè)，動環(huán)的外表面為階梯形形狀，調(diào)整環(huán)上端的內(nèi)表面也為階梯形形狀，動環(huán)的外表面的階梯形形狀與調(diào)整環(huán)上端的內(nèi)表面的階梯形形狀相匹配，動環(huán)的外表面的階梯形形狀與調(diào)整環(huán)上端的內(nèi)表面的階梯形形狀之間形成出風(fēng)口間隙。有益效果是：裝置機構(gòu)簡單、裝配方便、省時節(jié)約成本，調(diào)整間隙操作方便，維護簡單，還有效的防止粉塵泄露。
【專利說明】 一種中速磨煤機機座的密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械零部件領(lǐng)域，尤其涉及在火力發(fā)電廠中使用的一種中速磨煤機機座的密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)常見的機座密封設(shè)計結(jié)構(gòu)簡單單薄、運行一段時間易磨損導(dǎo)致間隙增大，使密封風(fēng)壓不能保證。由于密封風(fēng)壓小于一次風(fēng)風(fēng)壓，壓差不足，時間一長必然導(dǎo)致機座密封漏煤粉或者漏風(fēng)等。原中速磨煤機機座的密封結(jié)構(gòu)過于簡單，只有一道上下交叉的密封口，很容易磨損增大、導(dǎo)致粉塵顆粒很容易進入密封風(fēng)腔室內(nèi)，導(dǎo)致炭精密封環(huán)和傳動盤之間的磨損量增大，減少炭精環(huán)的使用周期，并對傳動盤造成不可逆的磨損，最終導(dǎo)致磨煤機機座下部粉塵顆粒大量泄漏，影響磨煤機正常運行，并對文明生產(chǎn)造成很大污染。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種中速磨煤機機座的密封裝置，克服了傳統(tǒng)中速磨煤機機座的密封效果差、使用壽命短、密封調(diào)整不便的缺陷。
[0004]本實用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案如下:一種中速磨煤機機座的密封裝置，安裝在中速磨煤機的傳動盤和上連接環(huán)上，用于密封中速磨煤機機座，包括動環(huán)、靜環(huán)、調(diào)整環(huán)，所述動環(huán)固定安裝在所述傳動盤上，所述靜環(huán)固定安裝在所述上連接環(huán)上且位于所述靜環(huán)的下方，所述調(diào)整環(huán)的下端與所述靜環(huán)連接且位于所述靜環(huán)的外側(cè)，所述動環(huán)的外表面為階梯形形狀，所述調(diào)整環(huán)上端的內(nèi)表面也為階梯形形狀，所述動環(huán)的外表面的階梯形形狀與所述調(diào)整環(huán)上端的內(nèi)表面的階梯形形狀相匹配，所述動環(huán)的外表面的階梯形形狀與所述調(diào)整環(huán)上端的內(nèi)表面的階梯形形狀之間形成出風(fēng)口間隙。
[0005]本實用新型的有益效果是:裝置機構(gòu)簡單、裝配方便、裝配省時，節(jié)約成本，調(diào)整出風(fēng)口間隙操作方便，維護簡單，還能有效的防止粉塵泄露。
[0006]在上述技術(shù)方案的基礎(chǔ)上，本實用新型還可以做如下改進。
[0007]進一步，所述靜環(huán)上設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)整環(huán)上設(shè)有U型孔，所述調(diào)整環(huán)與所述靜環(huán)通過螺絲依次穿過所述U型孔和所述螺紋孔固定連接在一起，所述調(diào)整環(huán)下端的內(nèi)表面與所述靜環(huán)的外表面緊密貼合。
[0008]采用上述進一步方案的有益效果是:設(shè)置U型孔可以通過螺絲調(diào)整調(diào)整環(huán)的位置從而實現(xiàn)出風(fēng)口間隙之間的距離調(diào)整，調(diào)整方便，操作簡單，維護方便，成本低。
[0009]進一步，所述出風(fēng)口間隙的寬度范圍為0.2mm?1mm。
[0010]采用上述進一步方案的有益效果是:適當(dāng)?shù)拈g隙寬度有利于保證密封腔室的風(fēng)壓，同時可以有效防止粉塵泄露。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型一種中速磨煤機機座的密封裝置的安裝示意圖；
[0012]圖2為本實用新型一種中速磨煤機機座的密封裝置的圖1中A的局部放大示意圖。
[0013]附圖中,各標(biāo)號所代表的部件列表如下:
[0014]1、傳動盤，2、動環(huán)，3、調(diào)整環(huán)，4、靜環(huán)，5、炭精環(huán)，6、密封腔室，7、上連接環(huán)，8、出風(fēng)口間隙，9、螺絲。

【具體實施方式】
[0015]以下結(jié)合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。
[0016]如圖1、圖2所示，該裝置安裝在中速磨煤機的傳動盤I和上連接環(huán)7上，用于密封中速磨煤機機座，該裝置包括動環(huán)2、靜環(huán)4、調(diào)整環(huán)3，動環(huán)2固定安裝在傳動盤I的底部上且向下凸出，動環(huán)2跟隨著傳動盤I 一起旋轉(zhuǎn)。靜環(huán)4固定安裝在上連接環(huán)7上且位于靜環(huán)4的下方，靜環(huán)4向上凸出。調(diào)整環(huán)3的下端與靜環(huán)4連接且位于靜環(huán)4的外側(cè)，動環(huán)2的外表面為階梯形形狀，調(diào)整環(huán)3上端的內(nèi)表面也為階梯形形狀，動環(huán)2的外表面的階梯形形狀與調(diào)整環(huán)3上端的內(nèi)表面的階梯形形狀相匹配，動環(huán)2的外表面的階梯形形狀與調(diào)整環(huán)3上端的內(nèi)表面的階梯形形狀之間形成出風(fēng)口間隙8。出口間隙8呈階梯形，可以有效的杜絕外界粉塵進入，同時也能防止內(nèi)部的煤粉粉塵顆粒泄露。傳統(tǒng)的密封裝置很容易讓外界的粉塵顆粒進入到密封腔室6內(nèi)，導(dǎo)致炭精環(huán)5和傳動盤I之間的磨損量增加，本實用新型的裝置采用階梯形形狀的出風(fēng)口間隙8可以有效的防止外界的粉塵顆粒進入到密封腔室6內(nèi)，從而增加傳動盤1、炭精環(huán)5的使用壽命，節(jié)約成本。
[0017]靜環(huán)4上設(shè)有螺紋孔，調(diào)整環(huán)3上設(shè)有U型孔，調(diào)整環(huán)3與靜環(huán)4之間通過螺絲9連接，螺絲9依次穿過U型孔和螺紋孔后將調(diào)整環(huán)3與靜環(huán)4固定連接在一起，調(diào)整環(huán)3下端的內(nèi)表面與靜環(huán)4的外表面緊密貼合，防止粉塵顆粒泄露。該密封裝置在長時間運行之后，出風(fēng)口間隙8增大時，可以通過松動螺絲9，使得螺絲9在U型孔進行上下移動，從而調(diào)整調(diào)整環(huán)3來保持出風(fēng)口間隙8的寬度范圍在0.2mm?Imm之間，保證密封腔室6內(nèi)的壓力，同時達到了減少檢修工期、降低維修成本、調(diào)整簡單方便的效果。在調(diào)整調(diào)整環(huán)3的過程中，靜環(huán)4的外表面始終要與U型孔緊密貼合，防止外界粉塵顆粒從U型孔中進入到裝置內(nèi)。
[0018]其工作過程為:動環(huán)2隨著傳動盤I旋轉(zhuǎn)，動環(huán)2與調(diào)整環(huán)3之間形成階梯形的出風(fēng)口間隙8，當(dāng)運行時間過長造成磨損后可以調(diào)節(jié)螺絲9，使得螺絲9在調(diào)整環(huán)3的U型孔上進行上下移動，從而實現(xiàn)調(diào)整環(huán)3與動環(huán)2之間的出風(fēng)口間隙8間隙大小的調(diào)整，可以有效的控制出風(fēng)口間隙8的寬度。
[0019]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種中速磨煤機機座的密封裝置，安裝在中速磨煤機的傳動盤(I)和上連接環(huán)(7)上，用于密封中速磨煤機機座，其特征在于，包括動環(huán)(2)、靜環(huán)(4)、調(diào)整環(huán)(3)，所述動環(huán)(2)固定安裝在所述傳動盤(I)上，所述靜環(huán)(4)固定安裝在所述上連接環(huán)(7)上且位于所述靜環(huán)(4)的下方，所述調(diào)整環(huán)(3)的下端與所述靜環(huán)(4)連接且位于所述靜環(huán)(4)的外偵牝所述動環(huán)(2)的外表面為階梯形形狀，所述調(diào)整環(huán)(3)上端的內(nèi)表面也為階梯形形狀，所述動環(huán)(2)的外表面的階梯形形狀與所述調(diào)整環(huán)(3)上端的內(nèi)表面的階梯形形狀相匹配，所述動環(huán)(2)的外表面的階梯形形狀與所述調(diào)整環(huán)(3)上端的內(nèi)表面的階梯形形狀之間形成出風(fēng)口間隙(8)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種中速磨煤機機座的密封裝置，其特征在于，所述靜環(huán)(4)上設(shè)有螺紋孔，所述調(diào)整環(huán)(3)上設(shè)有U型孔，所述調(diào)整環(huán)(3)與所述靜環(huán)(4)通過螺絲(9)依次穿過所述U型孔和所述螺紋孔固定連接在一起，所述調(diào)整環(huán)(3)下端的內(nèi)表面與所述靜環(huán)(4)的外表面緊密貼合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種中速磨煤機機座的密封裝置，其特征在于，所述出風(fēng)口間隙(8)的寬度范圍為0.2mm?1mm。
【文檔編號】F16J15/16GK204025687SQ201420456162
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】張存廷 申請人:龍口華龍電力設(shè)備廠