折彎機(jī)旋轉(zhuǎn)吊臂的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種折彎機(jī)旋轉(zhuǎn)吊臂，包括上吊臂和下吊臂，還包括多個(gè)旋轉(zhuǎn)件和安裝在折彎機(jī)機(jī)體上的頂座；所述上吊臂的一端通過一旋轉(zhuǎn)件與所述頂座轉(zhuǎn)動相接，上吊臂的另一端通過另一旋轉(zhuǎn)件與所述下吊臂的一端轉(zhuǎn)動相接；在所述下吊臂的另一端安裝有一與折彎機(jī)控制箱相接的旋轉(zhuǎn)件。本實(shí)用新型通過在上吊臂、下吊臂設(shè)置多個(gè)旋轉(zhuǎn)件，能夠?qū)崿F(xiàn)三處的旋轉(zhuǎn)，將控制箱移動至折彎機(jī)的合適位置，便于操作人員觀察機(jī)體的運(yùn)行和折彎機(jī)的板料折彎情況，而且本實(shí)用新型通過上述旋轉(zhuǎn)件能夠?qū)崿F(xiàn)上吊臂、下吊臂的收納，減少了上吊臂、下吊臂空間的占用。
【專利說明】折彎機(jī)旋轉(zhuǎn)吊臂

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種折彎機(jī)，尤其涉及一種安裝在折彎機(jī)上的旋轉(zhuǎn)吊臂。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有折彎機(jī)的吊臂，固定在折彎機(jī)機(jī)體的一側(cè)，一般都是固定在折彎機(jī)機(jī)體右側(cè)。在折彎機(jī)吊臂的下方設(shè)有控制箱，即控制折彎機(jī)相應(yīng)操作動作的數(shù)控系統(tǒng)，操作人員通過該控制箱來控制折彎機(jī)的運(yùn)行。
[0003]由于該吊臂固定設(shè)置，操作人員在操作時(shí)必須處于一個(gè)固定位置操作，很難觀察到折彎機(jī)內(nèi)部折彎情況或者其他部件的運(yùn)作情況。如果將該吊臂設(shè)在折彎機(jī)的前方，會影響板料的放置和整體折彎機(jī)的外觀，而且該吊臂占用空間較大。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0004]本實(shí)用新型的目的是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提供一種任意旋轉(zhuǎn)、占據(jù)空間較小的折彎機(jī)旋轉(zhuǎn)吊臂。
[0005]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是:折彎機(jī)旋轉(zhuǎn)吊臂，包括上吊臂和下吊臂，還包括多個(gè)旋轉(zhuǎn)件和安裝在折彎機(jī)機(jī)體上的頂座；所述上吊臂的一端通過一旋轉(zhuǎn)件與所述頂座轉(zhuǎn)動相接，上吊臂的另一端通過另一旋轉(zhuǎn)件與所述下吊臂的一端轉(zhuǎn)動相接；在所述下吊臂的另一端安裝有一與折彎機(jī)控制箱相接的旋轉(zhuǎn)件；所述旋轉(zhuǎn)件包括連接軸、與連接軸相螺接的螺母。
[0006]優(yōu)選地，所述旋轉(zhuǎn)件為三個(gè)，分別為第一旋轉(zhuǎn)件、第二旋轉(zhuǎn)件和第三旋轉(zhuǎn)件；所述上吊臂的一端通過第一旋轉(zhuǎn)件與所述頂座轉(zhuǎn)動相接，上吊臂的另一端通過第二旋轉(zhuǎn)件與所述下吊臂的一端轉(zhuǎn)動相接；所述第三旋轉(zhuǎn)件安裝在所述下吊臂的另一端。
[0007]優(yōu)選地，所述第三旋轉(zhuǎn)件下方安裝所述折彎機(jī)控制箱。
[0008]優(yōu)選地，所述上吊臂包括中間連接件和安裝在中間連接件兩端的90度連接管。
[0009]優(yōu)選地，所述下吊臂包括豎直連接件、水平連接件、第一連接管和第二連接管；所述第一連接管和第二連接管設(shè)在所述水平連接件的兩端；所述豎直連接件一端與所述第二連接管相接，另一端與所述第三旋轉(zhuǎn)件相接。
[0010]優(yōu)選地，所述第一連接管通過第二旋轉(zhuǎn)件與所述上吊臂的另一端相接。
[0011]優(yōu)選地，所述第一連接管和第二連接管均為90度彎管。
[0012]本實(shí)用新型通過在上吊臂、下吊臂設(shè)置多個(gè)旋轉(zhuǎn)件，能夠?qū)崿F(xiàn)三處的旋轉(zhuǎn)，將控制箱移動至折彎機(jī)的合適位置，便于操作人員觀察機(jī)體的運(yùn)行和折彎機(jī)的板料折彎情況，而且本實(shí)用新型通過上述旋轉(zhuǎn)件能夠?qū)崿F(xiàn)上吊臂、下吊臂的收納，減少了上吊臂、下吊臂空間的占用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本實(shí)用新型的主視圖；
[0014]圖1a為本實(shí)用新型的剖視圖；
[0015]圖1b為本實(shí)用新型的連接管與頂座之間通過旋轉(zhuǎn)件連接的剖視圖；
[0016]圖1c為本實(shí)用新型中頂座的剖視圖；
[0017]圖1d為本實(shí)用新型中連接管的立體圖；
[0018]圖1e為本實(shí)用新型中頂座的立體圖；
[0019]圖2為本實(shí)用新型的俯視圖；
[0020]圖3為本實(shí)用新型安裝在折彎機(jī)上的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型安裝在折彎機(jī)上旋轉(zhuǎn)一定角度的示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0022]為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、技術(shù)特征、實(shí)用新型目的與技術(shù)效果易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。
[0023]如圖1和圖2所示為本實(shí)用新型的一種折彎機(jī)旋轉(zhuǎn)吊臂1，包括可相對轉(zhuǎn)動的上吊臂10和下吊臂20。
[0024]本實(shí)用新型中的上吊臂10包括中間連接件11和安裝在中間連接件11兩端的90度連接管12，本實(shí)施例中的中間連接件11為管狀，連接管12為彎管。中間連接件11可以插入至連接管12的管口內(nèi)，兩者可以通過螺紋連接、焊接或者通過螺釘固定等方式將其固定為一體結(jié)構(gòu)。
[0025]本實(shí)用新型中的下吊臂20包括豎直連接件21、水平連接件22、第一連接管23和第二連接管24 ;本實(shí)用新型中豎直連接件21、水平連接件22為管狀，第一連接管23和第二連接管24均為90度的彎管。第一連接管23和第二連接管24通過螺紋連接、焊接或者通過螺釘固定等方式設(shè)在水平連接件22的兩端。
[0026]本實(shí)用新型還包括三個(gè)旋轉(zhuǎn)件和安裝在折彎機(jī)機(jī)體2上的頂座30 ;旋轉(zhuǎn)件包括連接軸51、與連接軸51相螺接的螺母52。本實(shí)用新型中的三個(gè)旋轉(zhuǎn)件分別為第一旋轉(zhuǎn)件41、第二旋轉(zhuǎn)件42和第三旋轉(zhuǎn)件43。
[0027]如圖1b和圖lc，本實(shí)用新型中的上吊臂10的一端通過第一旋轉(zhuǎn)件41與所述頂座30轉(zhuǎn)動相接，安裝時(shí)將連接軸51固定在連接管12內(nèi)，將螺母52安裝在頂座30內(nèi)的凸型腔室31內(nèi)，使螺母限制在該凸型腔室31內(nèi)并與上述連接管12螺紋相接配合好；在裝配中使螺母52與凸型腔室31內(nèi)壁有一定間隙。
[0028]本實(shí)用新型中的連接管12的下部為倒凸型，頂座30的上部為與上述倒凸型相配合的凹型。連接管12內(nèi)的下部置入頂座30的上部，兩者之間有一定間隙使兩者互相間隙配合便于轉(zhuǎn)動，在連接管12的下部與頂座30的上部相對的面上，設(shè)有防摩擦、具有靜音效果的墊片，在間隙周邊也設(shè)有防護(hù)墊片。
[0029]如圖1d和圖le，為限制上連接管12與頂座30之間的運(yùn)動，在連接管12的下部與頂座30的上部均設(shè)有第一擋塊121和第二擋塊122，以使其在轉(zhuǎn)動時(shí)受到一定限定。通過上述結(jié)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)上吊臂10與頂座30的相對轉(zhuǎn)動。
[0030]如圖3和圖4，通過該第一旋轉(zhuǎn)件41可以實(shí)現(xiàn)一定角度的旋轉(zhuǎn)。上吊臂10的另一端，即其中一個(gè)連接管12通過第二旋轉(zhuǎn)件42與所述下吊臂20的一端轉(zhuǎn)動相接，即與上述第一連接管23相接；上吊臂10和下吊臂20之間通過該第二旋轉(zhuǎn)件42能實(shí)現(xiàn)旋轉(zhuǎn)。第三旋轉(zhuǎn)件43安裝在下吊臂20的另一端處，即安裝在上述的豎直連接件21的下方。第二旋轉(zhuǎn)件42、第三旋轉(zhuǎn)件43的連接方式與連接管12與頂座30的連接方式相同，在此不做贅述，看參考圖la。
[0031]如圖2，本實(shí)用新型中的頂座30上設(shè)有多個(gè)螺栓孔，通過螺栓將本頂座30固定在折彎機(jī)機(jī)體2的上部。在第三旋轉(zhuǎn)件43的下方安裝控制箱3，即折彎機(jī)的數(shù)控系統(tǒng)，從而能實(shí)現(xiàn)該控制箱3的的旋轉(zhuǎn)。
[0032]本實(shí)用新型具有三處可以轉(zhuǎn)動的部件，在使用時(shí)可以根據(jù)操作需求，轉(zhuǎn)動上吊臂、下吊臂以及控制箱，便于操作人員操作和控制折彎機(jī)的運(yùn)行。
[0033]本實(shí)用新型通過在上吊臂、下吊臂設(shè)置多個(gè)旋轉(zhuǎn)件，能夠?qū)崿F(xiàn)三處的旋轉(zhuǎn)，將控制箱移動至折彎機(jī)的合適位置，便于操作人員觀察機(jī)體的運(yùn)行和折彎機(jī)的板料折彎情況，而且本實(shí)用新型通過上述旋轉(zhuǎn)件能夠?qū)崿F(xiàn)上吊臂、下吊臂的收納，減少了上吊臂、下吊臂空間的占用。
[0034]綜上所述僅為本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例，并非用來限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。即凡依本實(shí)用新型申請專利范圍的內(nèi)容所作的等效變化及修飾，皆應(yīng)屬于本實(shí)用新型的技術(shù)范疇。
【權(quán)利要求】
1.折彎機(jī)旋轉(zhuǎn)吊臂，包括上吊臂和下吊臂，其特征在于:還包括多個(gè)旋轉(zhuǎn)件和安裝在折彎機(jī)機(jī)體上的頂座；所述上吊臂的一端通過一旋轉(zhuǎn)件與所述頂座轉(zhuǎn)動相接，上吊臂的另一端通過另一旋轉(zhuǎn)件與所述下吊臂的一端轉(zhuǎn)動相接；在所述下吊臂的另一端安裝有一與折彎機(jī)控制箱相接的旋轉(zhuǎn)件；所述旋轉(zhuǎn)件包括連接軸、與連接軸相螺接的螺母。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎機(jī)旋轉(zhuǎn)吊臂，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)件為三個(gè)，分別為第一旋轉(zhuǎn)件、第二旋轉(zhuǎn)件和第三旋轉(zhuǎn)件；所述上吊臂的一端通過第一旋轉(zhuǎn)件與所述頂座轉(zhuǎn)動相接，上吊臂的另一端通過第二旋轉(zhuǎn)件與所述下吊臂的一端轉(zhuǎn)動相接；所述第三旋轉(zhuǎn)件安裝在所述下吊臂的另一端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折彎機(jī)旋轉(zhuǎn)吊臂，其特征在于:所述第三旋轉(zhuǎn)件下方安裝所述折彎機(jī)控制箱。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的折彎機(jī)旋轉(zhuǎn)吊臂，其特征在于:所述上吊臂包括中間連接件和安裝在中間連接件兩端的90度連接管。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的折彎機(jī)旋轉(zhuǎn)吊臂，其特征在于:所述下吊臂包括豎直連接件、水平連接件、第一連接管和第二連接管；所述第一連接管和第二連接管設(shè)在所述水平連接件的兩端；所述豎直連接件一端與所述第二連接管相接，另一端與所述第三旋轉(zhuǎn)件相接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的折彎機(jī)旋轉(zhuǎn)吊臂，其特征在于:所述第一連接管通過第二旋轉(zhuǎn)件與所述上吊臂的另一端相接。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的折彎機(jī)旋轉(zhuǎn)吊臂，其特征在于:所述第一連接管和第二連接管均為90度彎管。
【文檔編號】F16M11/06GK204005138SQ201420456821
【公開日】2014年12月10日 申請日期:2014年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月13日
【發(fā)明者】汪立新, 張磊 申請人:上海瑞鐵數(shù)控機(jī)床有限公司