一種滾珠安裝方便的深溝球軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種滾珠安裝方便的深溝球軸承,屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】。它解決了現(xiàn)有軸承的滾珠安裝便捷性差等技術(shù)問題。本深溝球軸承包括同軸設(shè)置的軸承內(nèi)圈和軸承外圈,軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間設(shè)置有若干個(gè)滾珠,軸承外圈的內(nèi)圓面開設(shè)有與滾珠相貼靠的滾道,本滾道與軸承外圈的內(nèi)圓面之間還具有一個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)向面,導(dǎo)向面的一端與滾道相連,導(dǎo)向面的另一端與軸承外圈的內(nèi)圓面相連且兩者之間形成一個(gè)夾角a,夾角a的大小為150°。本實(shí)用新型具有滾珠的安裝便捷性好等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】 一種滾珠安裝方便的深溝球軸承
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于機(jī)械【技術(shù)領(lǐng)域】,涉及一種滾珠安裝方便的深溝球軸承。
【背景技術(shù)】
[0002]深溝球軸承是滾動(dòng)軸承中最為普通的一種類型,基本型的深溝球軸承由一個(gè)外圈、一個(gè)內(nèi)圈、一組鋼球和一組保持架構(gòu)成。深溝球軸承主要承受徑向載荷,也可同時(shí)承受徑向載荷和軸向載荷。當(dāng)其僅承受徑向載荷時(shí),接觸角為零。當(dāng)深溝球軸承具有較大的徑向游隙時(shí),具有角接觸軸承的性能,可承受較大的軸向載荷,深溝球軸承的摩擦系數(shù)很小,極限轉(zhuǎn)速也很高。
[0003]我國專利CN 203404244U公開了一種滾珠安裝方便的深溝球軸承,由內(nèi)套圈、夕卜套圈、設(shè)于內(nèi)套圈和外套圈之間且通過保持架約束內(nèi)套圈溝道一周均勻分布的多顆滾動(dòng)體構(gòu)成,所述滾動(dòng)體兩側(cè)設(shè)有封堵內(nèi)套圈和外套圈之間的密封圈,所述滾動(dòng)體為陶瓷球。這種深溝球軸承具有滾動(dòng)體表面和套圈滾道表面不會(huì)電蝕、套圈滾道不易變形的優(yōu)點(diǎn)。
[0004]但是,上述專利中的深溝球軸承在安裝滾珠時(shí),由于滾道截面呈弧形,但沒有任何的導(dǎo)向措施,滾珠不易安裝到滾道內(nèi)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0005]本實(shí)用新型是針對現(xiàn)有的技術(shù)存在的上述問題,提供一種滾珠安裝方便的深溝球軸承,本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是:如何提高本深溝球軸承中的滾珠安裝便捷性。
[0006]本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):
[0007]一種滾珠安裝方便的深溝球軸承,所述深溝球軸承包括同軸設(shè)置的軸承內(nèi)圈和軸承外圈,所述軸承內(nèi)圈和軸承外圈之間設(shè)置有若干個(gè)滾珠,所述軸承外圈的內(nèi)圓面開設(shè)有與所述滾珠相貼靠的滾道,其特征在于,所述滾道與軸承外圈的內(nèi)圓面之間還具有一個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)向面,所述導(dǎo)向面的一端與所述滾道相連,所述導(dǎo)向面的另一端與所述軸承外圈的內(nèi)圓面相連且兩者之間形成一個(gè)夾角a,所述夾角a的大小為150°。
[0008]其工作原理如下:本申請中導(dǎo)向面的一端與軸承外圈的內(nèi)圓面相連且兩者之間形成一個(gè)150°的夾角,則該導(dǎo)向面的延長線與軸承外圈的內(nèi)圓面之間形成一個(gè)30°的夾角,該導(dǎo)向面可有效地起到導(dǎo)向作用,在安裝滾珠時(shí),滾珠可沿著該導(dǎo)向面裝入滾道內(nèi),提高本軸承中滾珠的安裝便捷性。
[0009]在上述的一種滾珠安裝方便的深溝球軸承中,所述軸承外圈的外圓面和該軸承外圈的端面之間具有過渡面一和過渡面二,所述過渡面一的內(nèi)端與所述軸承外圈的外圓面連為一體,所述過渡面一的外端與所述過渡面二的內(nèi)端連為一體,所述過渡面二的外端與所述軸承外圈的端面連為一體,所述過渡面一和過渡面二均呈弧形且兩者的弧度大小不相等。本申請中的軸承外圈的外圓面和該軸承外圈的端面之間設(shè)置有弧度不同的過渡面一和過渡面二,在將軸承安裝于軸承室上時(shí),過渡面一可起到導(dǎo)向的作用,并與過渡面二組合裝配于軸承室上,不易被軸承室卡住,可提高本軸承的裝配便捷性,且不易因卡住被磨損,從而也可提高本軸承的裝配緊固性。
[0010]在上述的一種滾珠安裝方便的深溝球軸承中,所述過渡面一和軸承外圈外圓面兩者連接處的切線與軸承外圈外圓面之間所形成的夾角大小為15°。如上設(shè)計(jì),本軸承的安裝便捷性最佳。
[0011]在上述的一種滾珠安裝方便的深溝球軸承中,所述過渡面二和軸承外圈端部兩者連接處的切線與軸承外圈端面之間所形成的夾角大小為30°。
[0012]在上述的一種滾珠安裝方便的深溝球軸承中,所述軸承外圈的外圓面沿軸承外圈的徑向開設(shè)有盲孔一,所述軸承外圈的側(cè)面開設(shè)有盲孔二,所述盲孔二內(nèi)插接有一橡膠柱,所述橡膠柱的內(nèi)端連接有一頂桿,所述頂桿的內(nèi)端面為一斜面;所述盲孔二包括相連通的孔道一和孔道二,所述孔道一的內(nèi)端與所述盲孔一相連通,所述孔道一的截面呈方形,所述孔道一內(nèi)滑動(dòng)連接有一滑桿,所述滑桿的內(nèi)端面為一斜面且與所述頂桿的內(nèi)端面相貼靠,當(dāng)所述滑桿移動(dòng)時(shí)能夠?qū)⑺鲰敆U頂起使該頂桿朝盲孔一的外端方向移動(dòng);所述孔道二的內(nèi)端與所述孔道一的外端相連通,所述孔道二內(nèi)開設(shè)有內(nèi)螺紋,所述孔道二上螺紋連接有一螺釘,所述螺釘?shù)囊欢伺c所述滑桿的外端面相貼靠。在將軸承安裝于軸承室上時(shí),按壓橡膠柱,橡膠柱的外端可位于盲孔一內(nèi),則在安裝軸承時(shí)不會(huì)造成阻礙,方便軸承的安裝;而當(dāng)軸承安裝完畢后,可通過擰緊螺釘,使滑桿向內(nèi)移動(dòng),將頂桿頂起,從而使橡膠柱的外端從盲孔一內(nèi)露出與軸承室相貼靠,形成摩擦副,避免軸承發(fā)生蠕動(dòng)。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0014]1、本申請中導(dǎo)向面的一端與軸承外圈的內(nèi)圓面相連且兩者之間形成一個(gè)150°的夾角,則該導(dǎo)向面的延長線與軸承外圈的內(nèi)圓面之間形成一個(gè)30 °的夾角,該導(dǎo)向面可有效地起到導(dǎo)向作用,在安裝滾珠時(shí),滾珠可沿著該導(dǎo)向面裝入滾道內(nèi),提高本軸承中滾珠的安裝便捷性。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1是實(shí)施例中本軸承外圈的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2是圖1中其中一個(gè)部分的局部放大圖。
[0017]圖3是圖1中另一個(gè)部分的局部放大圖。
[0018]圖4是實(shí)施例中本深溝球軸承的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖5是實(shí)施例中本頂桿和滑桿的裝配圖。
[0020]圖中,1、軸承內(nèi)圈;2、軸承外圈;3、滾珠;4、滾道;5、導(dǎo)向面;6、過渡面一;7、過渡面二 ;8、盲孔一 ;9、盲孔二 ;10、橡膠柱;11、頂桿;12、滑桿;13、螺釘。
【具體實(shí)施方式】
[0021]以下是本實(shí)用新型的具體實(shí)施例并結(jié)合附圖,對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述,但本實(shí)用新型并不限于這些實(shí)施例。
[0022]如圖1、圖2、圖3所示,本深溝球軸承包括同軸設(shè)置的軸承內(nèi)圈I和軸承外圈2,軸承內(nèi)圈I和軸承外圈2之間設(shè)置有若干個(gè)滾珠3,軸承外圈2的內(nèi)圓面開設(shè)有與滾珠3相貼靠的滾道4,本滾道4與軸承外圈2的內(nèi)圓面之間還具有一個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)向面5,導(dǎo)向面5的一端與滾道4相連,導(dǎo)向面5的另一端與軸承外圈2的內(nèi)圓面相連且兩者之間形成一個(gè)夾角a,夾角a的大小為150°。
[0023]如圖1、圖2、圖3所示,軸承外圈2的外圓面和該軸承外圈2的端面之間具有過渡面一 6和過渡面二 7,過渡面一 6的內(nèi)端與軸承外圈2的外圓面連為一體,過渡面一 6的外端與過渡面二 7的內(nèi)端連為一體,過渡面二 7的外端與軸承外圈2的端面連為一體,過渡面一 6和過渡面二 7均呈弧形且兩者的弧度大小不相等。作為優(yōu)選,過渡面一 6和軸承外圈2外圓面兩者連接處的切線與軸承外圈2外圓面之間所形成的夾角大小為15°。過渡面二7和軸承外圈2端部兩者連接處的切線與軸承外圈2端面之間所形成的夾角大小為30°。
[0024]如圖4、圖5所示,軸承外圈2的外圓面沿軸承外圈2的徑向開設(shè)有盲孔一 8,軸承外圈2的側(cè)面開設(shè)有盲孔二 9,盲孔二 9內(nèi)插接有一橡膠柱10,橡膠柱10的內(nèi)端連接有一頂桿11,頂桿11的內(nèi)端面為一斜面;盲孔二 9包括相連通的孔道一和孔道二,孔道一的內(nèi)端與盲孔一 8相連通,孔道一的截面呈方形,孔道一內(nèi)滑動(dòng)連接有一滑桿12,滑桿12的內(nèi)端面為一斜面且與頂桿11的內(nèi)端面相貼靠,當(dāng)滑桿12移動(dòng)時(shí)能夠?qū)㈨敆U11頂起使該頂桿11朝盲孔一 8的外端方向移動(dòng);孔道二的內(nèi)端與孔道一的外端相連通,孔道二內(nèi)開設(shè)有內(nèi)螺紋,孔道二上螺紋連接有一螺釘13,螺釘13的一端與滑桿12的外端面相貼靠。
[0025]本實(shí)用新型的工作原理如下:本申請中導(dǎo)向面的一端與軸承外圈的內(nèi)圓面相連且兩者之間形成一個(gè)150°的夾角,則該導(dǎo)向面的延長線與軸承外圈的內(nèi)圓面之間形成一個(gè)30°的夾角,該導(dǎo)向面可有效地起到導(dǎo)向作用,在安裝滾珠時(shí),滾珠可沿著該導(dǎo)向面裝入滾道內(nèi),提高本軸承中滾珠的安裝便捷性。
[0026]本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對本實(shí)用新型精神作舉例說明。本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員可以對所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本實(shí)用新型的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定義的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種滾珠安裝方便的深溝球軸承,所述深溝球軸承包括同軸設(shè)置的軸承內(nèi)圈(I)和軸承外圈(2 ),所述軸承內(nèi)圈(I)和軸承外圈(2 )之間設(shè)置有若干個(gè)滾珠(3 ),所述軸承外圈(2)的內(nèi)圓面開設(shè)有與所述滾珠(3)相貼靠的滾道(4),其特征在于,所述滾道(4)與軸承外圈(2)的內(nèi)圓面之間還具有一個(gè)傾斜設(shè)置的導(dǎo)向面(5),所述導(dǎo)向面(5)的一端與所述滾道(4)相連,所述導(dǎo)向面(5)的另一端與所述軸承外圈(2)的內(nèi)圓面相連且兩者之間形成一個(gè)夾角a,所述夾角a的大小為150°。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾珠安裝方便的深溝球軸承,其特征在于,所述軸承外圈(2)的外圓面和該軸承外圈(2)的端面之間具有過渡面一(6)和過渡面二(7),所述過渡面一(6)的內(nèi)端與所述軸承外圈(2)的外圓面連為一體,所述過渡面一(6)的外端與所述過渡面二(7)的內(nèi)端連為一體,所述過渡面二(7)的外端與所述軸承外圈(2)的端面連為一體,所述過渡面一(6)和過渡面二(7)均呈弧形且兩者的弧度大小不相等。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾珠安裝方便的深溝球軸承,其特征在于,所述過渡面一(6)和軸承外圈(2)外圓面兩者連接處的切線與軸承外圈(2)外圓面之間所形成的夾角大小為15。。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的滾珠安裝方便的深溝球軸承,其特征在于,所述過渡面二(7)和軸承外圈(2)端部兩者連接處的切線與軸承外圈(2)端面之間所形成的夾角大小為30。。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的滾珠安裝方便的深溝球軸承,其特征在于,所述軸承外圈(2)的外圓面沿軸承外圈(2)的徑向開設(shè)有盲孔一(8),所述軸承外圈(2)的側(cè)面開設(shè)有盲孔二( 9 ),所述盲孔二( 9 )內(nèi)插接有一橡膠柱(10 ),所述橡膠柱(10 )的內(nèi)端連接有一頂桿(11),所述頂桿(11)的內(nèi)端面為一斜面;所述盲孔二(9)包括相連通的孔道一和孔道二,所述孔道一的內(nèi)端與所述盲孔一(8)相連通,所述孔道一的截面呈方形,所述孔道一內(nèi)滑動(dòng)連接有一滑桿(12),所述滑桿(12)的內(nèi)端面為一斜面且與所述頂桿(11)的內(nèi)端面相貼靠,當(dāng)所述滑桿(12)移動(dòng)時(shí)能夠?qū)⑺鲰敆U(11)頂起使該頂桿(11)朝盲孔一(8)的外端方向移動(dòng);所述孔道二的內(nèi)端與所述孔道一的外端相連通,所述孔道二內(nèi)開設(shè)有內(nèi)螺紋,所述孔道二上螺紋連接有一螺釘(13),所述螺釘(13)的一端與所述滑桿(12)的外端面相貼靠。
【文檔編號】F16C19/16GK204213183SQ201420461353
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年8月15日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月15日
【發(fā)明者】顏傳青 申請人:浙江德爾瑪軸承有限公司