推力球軸承的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種推力球軸承，其技術(shù)方案要點(diǎn)是包括上圈、下圈、若干個(gè)滾動(dòng)體、保持架，所述上圈與下圈同軸設(shè)置，所述滾動(dòng)體設(shè)置在上圈與下圈之間，所述保持架設(shè)置在滾動(dòng)體側(cè)面，所述下圈內(nèi)圓周側(cè)面一體設(shè)有固定圓環(huán)，所述固定圓環(huán)外圓周側(cè)面與下圈內(nèi)圓周側(cè)面直徑相同，所述固定圓環(huán)與下圈同軸設(shè)置，所述上圈內(nèi)圓周側(cè)面設(shè)有環(huán)形凹槽，所述固定圓環(huán)相對(duì)下圈的另一端外圓周側(cè)面一體設(shè)有環(huán)形限位凸筋，所述限位凸筋卡接在環(huán)形凹槽內(nèi)，通過環(huán)形凹槽與限位凸筋的配合使上圈與下圈能有效的進(jìn)行連接，防止上圈、下圈、若干個(gè)滾動(dòng)體、保持架散落。
【專利說明】推力球軸承

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種軸承，更具體地說，它涉及一種推力球軸承。

【背景技術(shù)】
[0002]推力球軸承在機(jī)械旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)中應(yīng)用非常的廣泛，尤其在高速旋轉(zhuǎn)的軸上，但由于推力球軸承由上圈、下圈、若干個(gè)滾動(dòng)體、保持架組成，而上圈與下圈至少簡單的抵觸在滾動(dòng)體上，導(dǎo)致推力球軸承在沒有安裝狀態(tài)時(shí)，上圈、下圈、滾動(dòng)體處于分離狀態(tài)，當(dāng)廠家包裝推力球軸承時(shí)，為了防止推力球軸承散落，常常通過鐵絲將整個(gè)推力球軸承綁起來。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種不會(huì)分離的推力球軸承。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供了如下技術(shù)方案:一種推力球軸承，包括上圈、下圈、若干個(gè)滾動(dòng)體、保持架，所述上圈與下圈同軸設(shè)置，所述滾動(dòng)體設(shè)置在上圈與下圈之間，所述保持架設(shè)置在滾動(dòng)體側(cè)面，所述下圈內(nèi)圓周側(cè)面一體設(shè)有固定圓環(huán)，所述固定圓環(huán)外圓周側(cè)面與下圈內(nèi)圓周側(cè)面直徑相同，所述固定圓環(huán)與下圈同軸設(shè)置，所述上圈內(nèi)圓周側(cè)面設(shè)有環(huán)形凹槽，所述固定圓環(huán)相對(duì)下圈的另一端外圓周側(cè)面一體設(shè)有環(huán)形限位凸筋，所述限位凸筋卡接在環(huán)形凹槽內(nèi)。
[0005]優(yōu)選的，所述限位凸筋相對(duì)上圈設(shè)有傾斜面。
[0006]優(yōu)選的，所述限位凸筋上設(shè)有若干個(gè)缺口。
[0007]優(yōu)選的，所述保持架外圓周側(cè)面設(shè)有軸承密封環(huán)，所述軸承密封環(huán)一端卡接在上圈側(cè)面，所述軸承密封環(huán)另一端與下圈間隙配合。
[0008]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:限位凸筋卡接在環(huán)形凹槽內(nèi)，使上圈與下圈能通過固定圓環(huán)進(jìn)行連接，使上圈與下圈不會(huì)隨意的分開，防止推力球軸承在運(yùn)輸過程中分散，且當(dāng)推力球軸承使用時(shí)，上圈壓在滾動(dòng)體上，滾動(dòng)體壓在下圈上，使限位凸筋剛好架空在環(huán)形凹槽內(nèi)不與環(huán)形凹槽進(jìn)行摩擦，有效的防止了軸承在使用時(shí)的磨損，且使軸承能正常使用，有效的方便了人們封裝運(yùn)輸，提高效率，且人們?nèi)〕鲚S承時(shí)不會(huì)散掉，防止軸承零件丟失。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型推力球軸承實(shí)施例的爆炸圖；
[0010]圖2為本實(shí)用新型推力球軸承實(shí)施例的立體圖；
[0011]圖3為圖2中A-A的剖視圖；
[0012]圖4為圖3中B的放大圖。
[0013]附圖標(biāo)記:1、上圈；11、環(huán)形凹槽；2、下圈；3、滾動(dòng)體；4、保持架；5、固定圓環(huán)；6、
限位凸筋；7、軸承密封環(huán)；8、缺口。

【具體實(shí)施方式】
[0014]參照?qǐng)D1至圖4對(duì)本實(shí)用新型推力球軸承實(shí)施例做進(jìn)一步說明。
[0015]一種推力球軸承，包括上圈1、下圈2、若干個(gè)滾動(dòng)體3、保持架4，所述上圈I與下圈2同軸設(shè)置，所述滾動(dòng)體3設(shè)置在上圈I與下圈2之間，所述保持架4設(shè)置在滾動(dòng)體3側(cè)面，所述下圈2內(nèi)圓周側(cè)面一體設(shè)有固定圓環(huán)5,所述固定圓環(huán)5外圓周側(cè)面與下圈2內(nèi)圓周側(cè)面直徑相同，所述固定圓環(huán)5與下圈2同軸設(shè)置，所述上圈I內(nèi)圓周側(cè)面設(shè)有環(huán)形凹槽11，所述固定圓環(huán)5相對(duì)下圈2的另一端外圓周側(cè)面一體設(shè)有環(huán)形限位凸筋6，所述限位凸筋6卡接在環(huán)形凹槽11內(nèi)。
[0016]將滾動(dòng)體3安裝入保持架4，再將滾動(dòng)體3與保持架4整個(gè)抵觸在下圈2上，通過熱漲冷縮法，將上圈I進(jìn)行加熱，上圈I由于溫度過高漲開，在將限位凸筋6與環(huán)形凹槽11相對(duì)，當(dāng)上圈I冷缺后限位凸筋6剛好卡接在環(huán)形凹槽11內(nèi)，使上圈I與下圈2能通過固定圓環(huán)5進(jìn)行連接，使上圈I與下圈2不會(huì)隨意的分開，使保持架4與滾動(dòng)體3抵觸在上圈I與下圈2之間，防止推力球軸承在運(yùn)輸過程中分散，且當(dāng)推力球軸承使用時(shí)，上圈I壓在滾動(dòng)體3上，滾動(dòng)體3壓在下圈2上，使限位凸筋6剛好架空在環(huán)形凹槽11內(nèi)不與環(huán)形凹槽11進(jìn)行摩擦，有效的防止了軸承在使用時(shí)的磨損，且使軸承能正常使用，有效的方便了人們封裝運(yùn)輸，提高效率，且人們?nèi)〕鲚S承時(shí)不會(huì)散掉，防止軸承零件丟失。
[0017]所述限位凸筋6相對(duì)上圈I設(shè)有傾斜面，當(dāng)安裝上圈I與下圈2時(shí)，可以將限位凸筋6的傾斜面抵觸在上圈I側(cè)面，再按壓上圈I與下圈2，是上圈I沿著傾斜面向外側(cè)擴(kuò)張，使限位凸筋6能方便的按壓到環(huán)形凹槽11內(nèi)，使人們不能不借助外界工具就能裝配軸承，提聞了軸承的生廣效率。
[0018]所述限位凸筋6上設(shè)有若干個(gè)缺口 8，當(dāng)按壓上圈I與下圈2時(shí)，上圈I向外側(cè)擴(kuò)張，限位凸筋6上由于具有缺口 8，使限位凸筋6在按壓時(shí)向缺口 8延伸，方便了人們將限位凸筋6壓入環(huán)形凹槽11，使人們不能不借助外界工具就能裝配軸承，提高了軸承的生產(chǎn)效率。
[0019]所述保持架4外圓周側(cè)面設(shè)有軸承密封環(huán)7，所述軸承密封環(huán)7 —端卡接在上圈I側(cè)面，所述軸承密封環(huán)7另一端與下圈2間隙配合，固定圓環(huán)5與軸承密封圈將軸承的兩端間隙密封，有效的防止外界灰塵進(jìn)入軸承內(nèi)部造成滾動(dòng)體3損壞，提高了軸承的使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種推力球軸承，包括上圈、下圈、若干個(gè)滾動(dòng)體、保持架，所述上圈與下圈同軸設(shè)置，所述滾動(dòng)體設(shè)置在上圈與下圈之間，所述保持架設(shè)置在滾動(dòng)體側(cè)面，其特征是:所述下圈內(nèi)圓周側(cè)面一體設(shè)有固定圓環(huán)，所述固定圓環(huán)外圓周側(cè)面與下圈內(nèi)圓周側(cè)面直徑相同，所述固定圓環(huán)與下圈同軸設(shè)置，所述上圈內(nèi)圓周側(cè)面設(shè)有環(huán)形凹槽，所述固定圓環(huán)相對(duì)下圈的另一端外圓周側(cè)面一體設(shè)有環(huán)形限位凸筋，所述限位凸筋卡接在環(huán)形凹槽內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的推力球軸承，其特征是:所述限位凸筋相對(duì)上圈設(shè)有傾斜面。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的推力球軸承，其特征是:所述限位凸筋上設(shè)有若干個(gè)缺口。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的推力球軸承，其特征是:所述保持架外圓周側(cè)面設(shè)有軸承密封環(huán)，所述軸承密封環(huán)一端卡接在上圈側(cè)面，所述軸承密封環(huán)另一端與下圈間隙配合。
【文檔編號(hào)】F16C33/58GK204025318SQ201420464281
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年8月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月16日
【發(fā)明者】陳城偉 申請(qǐng)人:溫嶺市鑫標(biāo)精密軸承有限公司