一種定位注油機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種定位注油機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，但是能夠?qū)Ξa(chǎn)品（如襯套）在安裝零部件前和安裝后進(jìn)行重復(fù)定位，確保零部件安裝在目標(biāo)位置并保證精度，同時(shí)還能夠在安裝零部件前對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行注油潤(rùn)滑，大大減少了工裝的套數(shù)及取放零件的次數(shù)，有效提高了生產(chǎn)效率。
【專利說明】一種定位注油機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種注油機(jī)構(gòu)，具體涉及一種能夠自動(dòng)定位的注油機(jī)構(gòu)，屬于產(chǎn)品自動(dòng)化組裝領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]在產(chǎn)品尤其是機(jī)械類產(chǎn)品的自動(dòng)化組裝中，不僅要將產(chǎn)品定位和組裝好，還要在產(chǎn)品的關(guān)節(jié)處注油進(jìn)行潤(rùn)滑，一般需要使用至少兩個(gè)以上的多個(gè)定位工裝以及專用的注油設(shè)備，對(duì)安裝精度的提高和自動(dòng)化程度的實(shí)現(xiàn)帶來了極大的不便；隨著技術(shù)的發(fā)展，市場(chǎng)上出現(xiàn)了一些自動(dòng)注油機(jī)構(gòu)，但是結(jié)構(gòu)過于復(fù)雜，導(dǎo)致生產(chǎn)成本大大增加，無法滿足一般中小企業(yè)的需求，而且使用也不夠靈活。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的目的在于提供一種能夠定位的注油機(jī)構(gòu)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，動(dòng)作可靠，提高了效率且有效控制了成本。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目標(biāo)，本實(shí)用新型采用如下的技術(shù)方案:
[0005]一種定位注油機(jī)構(gòu)，包括一安裝板，所述安裝板上設(shè)有:氣缸組件、浮動(dòng)塊、滑動(dòng)塊、注油組件及定位組件，所述氣缸組件包括:與安裝板固定連接的氣缸安裝塊、第一氣缸及氣缸接頭，所述浮動(dòng)塊與氣缸接頭連接并與滑動(dòng)塊相鄰設(shè)置，所述滑動(dòng)塊與浮動(dòng)塊之間設(shè)置有第一彈簧；所述定位組件包括:固定于安裝板上并位于遠(yuǎn)離氣缸安裝塊的另一端的中空結(jié)構(gòu)的端面導(dǎo)向塊、位于端面導(dǎo)向塊中空結(jié)構(gòu)內(nèi)的浮動(dòng)導(dǎo)向銷，所述浮動(dòng)導(dǎo)向銷的端部與滑動(dòng)塊連接；所述注油組件包括:接頭、與接頭連通的注油連接塊、與注油連接塊連通的注油定位銷，所述注油定位銷延伸至浮動(dòng)導(dǎo)向銷內(nèi)、能夠自由滑動(dòng)并從浮動(dòng)導(dǎo)向銷的端部伸出，所述注油連接塊旁還設(shè)有一與安裝板固定連接的第二彈簧擋塊，所述注油連接塊與彈簧擋塊之間設(shè)有第二彈簧。
[0006]優(yōu)選地，前述端面導(dǎo)向塊與浮動(dòng)導(dǎo)向銷之間設(shè)有一銅套。
[0007]優(yōu)選地，前述安裝板設(shè)置于一導(dǎo)軌上，還包括:一用于驅(qū)動(dòng)安裝板在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的外部氣缸。
[0008]優(yōu)選地，前述端面導(dǎo)向塊的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有限位凸起，所述浮動(dòng)導(dǎo)向銷上對(duì)應(yīng)地形成有定位臺(tái)階。
[0009]優(yōu)選地，前述注油連接塊能夠在滑動(dòng)塊內(nèi)滑動(dòng)。
[0010]進(jìn)一步地，前述浮動(dòng)塊內(nèi)形成一開口朝向滑動(dòng)塊的容納腔，所述滑動(dòng)塊連接一端部伸入容納腔內(nèi)部的第一彈簧擋塊，所述第一彈簧一端抵住容納腔的側(cè)壁，另一端抵住第一彈簧擋塊上形成的容納槽。
[0011]再進(jìn)一步地，前述容納腔的開口尺寸小于腔體尺寸，所述第一彈簧擋塊的端部形成臺(tái)階形凸塊，所述凸塊限位于腔體內(nèi)并能夠滑動(dòng)。
[0012]本實(shí)用新型的有益之處在于:本實(shí)用新型的機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，有效利用了第一彈簧和第二彈簧的壓縮及自動(dòng)復(fù)位特性，能夠?qū)Ξa(chǎn)品(如襯套)在安裝零部件前和安裝后進(jìn)行重復(fù)定位，確保零部件安裝在目標(biāo)位置并保證精度，同時(shí)還能夠?qū)Ξa(chǎn)品進(jìn)行注油潤(rùn)滑，大大減少了工裝的套數(shù)及取放零件的次數(shù)，有效提高了生產(chǎn)效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1是本實(shí)用新型的一種定位注油機(jī)構(gòu)的優(yōu)選實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖2是圖1的剖視圖；
[0015]圖3是圖1的俯視圖；
[0016]圖4是圖3的W-W面的剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖中附圖標(biāo)記的含義:1、安裝板，2、氣缸安裝塊，3、第一氣缸，4、氣缸接頭，5、浮動(dòng)塊，51、容納腔，6、滑動(dòng)塊，7、第一彈簧，8、端面導(dǎo)向塊，9、浮動(dòng)導(dǎo)向銷，10、接頭，11、注油連接塊，12、注油定位銷，13、第二彈簧，14、第二彈簧擋塊，15、銅套，16、第一彈簧擋塊。

【具體實(shí)施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作具體的介紹。
[0019]為了更好地理解本實(shí)用新型，下面結(jié)合該定位注油機(jī)構(gòu)的工作過程對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行描述。如圖1至圖4所示，本實(shí)用新型的定位注油機(jī)構(gòu)，包括一安裝板1，安裝板1上設(shè)有:氣缸組件、浮動(dòng)塊5、滑動(dòng)塊6、注油組件及定位組件。
[0020]其中，氣缸組件包括:與安裝板1固定連接的氣缸安裝塊2以支承第一氣缸3，在第一氣缸3的自由端設(shè)有一氣缸接頭4，如圖1和圖2所示，浮動(dòng)塊5與氣缸接頭4連接并與滑動(dòng)塊6相鄰設(shè)置，在滑動(dòng)塊6與浮動(dòng)塊5之間設(shè)置有第一彈簧7。定位組件包括:固定于安裝板1上并位于遠(yuǎn)離氣缸安裝塊2的另一端的中空結(jié)構(gòu)的端面導(dǎo)向塊8、位于端面導(dǎo)向塊8中空結(jié)構(gòu)內(nèi)的浮動(dòng)導(dǎo)向銷9，浮動(dòng)導(dǎo)向銷9的端部與滑動(dòng)塊6連接。注油組件用于向產(chǎn)品內(nèi)注入潤(rùn)滑油，包括:接頭10、與接頭10連通的注油連接塊11、與注油連接塊11連通的注油定位銷12，注油定位銷12延伸至浮動(dòng)導(dǎo)向銷9內(nèi)、能夠自由滑動(dòng)并從浮動(dòng)導(dǎo)向銷9的端部伸出，在注油連接塊11旁還設(shè)有一與安裝板1固定連接的第二彈簧擋塊14，注油連接塊11與彈簧擋塊之間設(shè)有第二彈簧13。
[0021]圖1至圖4所示狀態(tài)都是第一氣缸3處于頂出位置時(shí)的示意圖，即氣缸組件啟動(dòng)后，第一氣缸3帶動(dòng)浮動(dòng)塊5運(yùn)動(dòng)，壓縮第一彈簧7直至將浮動(dòng)導(dǎo)向銷9壓緊至圖4中所示狀態(tài)，優(yōu)選在浮動(dòng)導(dǎo)向銷9與端部安裝塊之間設(shè)置一個(gè)銅套15以減小摩擦力；然后，通過一個(gè)外部氣缸(圖中未示出)帶動(dòng)安裝板1整體向靠近產(chǎn)品的方向運(yùn)動(dòng)，浮動(dòng)導(dǎo)向銷9也就朝向產(chǎn)品運(yùn)動(dòng)，最終使浮動(dòng)導(dǎo)向銷9插入到產(chǎn)品(如襯套)預(yù)定的孔位中，由此實(shí)現(xiàn)了安裝前的初步定位。
[0022]進(jìn)行初步定位后，第一氣缸3縮回，由于浮動(dòng)塊5與滑動(dòng)塊6之間是第一彈簧7，因此，在第一彈簧7的復(fù)位作用下，浮動(dòng)塊5縮回，與滑動(dòng)塊6連接的浮動(dòng)導(dǎo)向銷9能夠自由浮動(dòng)(具體到圖4中，是指浮動(dòng)導(dǎo)向銷9可以沿左右方向自由伸縮)，確保浮動(dòng)導(dǎo)向銷9壓入預(yù)定的孔位后能夠順利地自由收縮以避讓襯套及襯套壓裝用到的定位桿。
[0023]當(dāng)固定產(chǎn)品(如襯套)的定位桿縮回后，原本處于壓縮狀態(tài)的第二彈簧13具有復(fù)位的趨勢(shì)，復(fù)位過程中將注油定位銷12、快速接頭10及注油連接塊11 一起推出，使得注油定位銷12伸入產(chǎn)品(如襯套)內(nèi)孔中進(jìn)行第二次定位，確保襯套安裝前和安裝后的定位一致，提高定位精度。
[0024]經(jīng)過上述的重復(fù)定位后，定位精度得到保證，油脂直接從快速接頭10注入，經(jīng)注油連接塊11再到注油定位銷12，最終實(shí)現(xiàn)給襯套注油，當(dāng)然，注油定位銷12內(nèi)部必然形成有供油脂流動(dòng)的通孔，通孔一端封閉另一端通過堵頭等結(jié)構(gòu)堵死即可。
[0025]作為一種優(yōu)選，端面導(dǎo)向塊8的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有限位凸起，浮動(dòng)導(dǎo)向銷9上對(duì)應(yīng)地形成有定位臺(tái)階，這樣就能對(duì)浮動(dòng)導(dǎo)向銷9的位置進(jìn)行限定。
[0026]進(jìn)一步地，在浮動(dòng)塊5內(nèi)形成一開口朝向滑動(dòng)塊6的容納腔51，滑動(dòng)塊6連接一端部伸入容納腔51內(nèi)部的第一彈簧擋塊16，前述的第一彈簧7 —端抵住容納腔51的側(cè)壁，另一端抵住第一彈簧擋塊16上形成的容納槽。優(yōu)選地，容納腔51的開口尺寸小于腔體內(nèi)部的尺寸，在第一彈簧擋塊16的端部形成臺(tái)階形凸塊，凸塊限位于腔體內(nèi)并能夠滑動(dòng)，這樣一來，就能夠保證滑動(dòng)塊6只會(huì)發(fā)生沿著安裝板I板面方向的滑動(dòng)，從而確保浮動(dòng)導(dǎo)向銷9不會(huì)發(fā)生豎直方向的跳動(dòng)，即在圖4中，浮動(dòng)導(dǎo)向銷9僅會(huì)沿著水平方向左右浮動(dòng)，有效地保證了定位準(zhǔn)確和順利進(jìn)行。
[0027]以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，上述實(shí)施例不以任何形式限制本實(shí)用新型，凡采用等同替換或等效變換的方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種定位注油機(jī)構(gòu)，包括一安裝板，其特征在于，所述安裝板上設(shè)有:氣缸組件、浮動(dòng)塊、滑動(dòng)塊、注油組件及定位組件，所述氣缸組件包括:與安裝板固定連接的氣缸安裝塊、第一氣缸及氣缸接頭，所述浮動(dòng)塊與氣缸接頭連接并與滑動(dòng)塊相鄰設(shè)置，所述滑動(dòng)塊與浮動(dòng)塊之間設(shè)置有第一彈簧；所述定位組件包括:固定于安裝板上并位于遠(yuǎn)離氣缸安裝塊的另一端的中空結(jié)構(gòu)的端面導(dǎo)向塊、位于端面導(dǎo)向塊中空結(jié)構(gòu)內(nèi)的浮動(dòng)導(dǎo)向銷，所述浮動(dòng)導(dǎo)向銷的端部與滑動(dòng)塊連接；所述注油組件包括:接頭、與接頭連通的注油連接塊、與注油連接塊連通的注油定位銷，所述注油定位銷延伸至浮動(dòng)導(dǎo)向銷內(nèi)、能夠自由滑動(dòng)并從浮動(dòng)導(dǎo)向銷的端部伸出，所述注油連接塊旁還設(shè)有一與安裝板固定連接的第二彈簧擋塊，所述注油連接塊與彈簧擋塊之間設(shè)有第二彈簧。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位注油機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述端面導(dǎo)向塊與浮動(dòng)導(dǎo)向銷之間設(shè)有一銅套。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位注油機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述安裝板設(shè)置于一導(dǎo)軌上，還包括:一用于驅(qū)動(dòng)安裝板在導(dǎo)軌上滑動(dòng)的外部氣缸。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位注油機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述端面導(dǎo)向塊的中空結(jié)構(gòu)內(nèi)設(shè)有限位凸起，所述浮動(dòng)導(dǎo)向銷上對(duì)應(yīng)地形成有定位臺(tái)階。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種定位注油機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述注油連接塊能夠在滑動(dòng)塊內(nèi)滑動(dòng)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項(xiàng)所述的一種定位注油機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述浮動(dòng)塊內(nèi)形成一開口朝向滑動(dòng)塊的容納腔，所述滑動(dòng)塊連接一端部伸入容納腔內(nèi)部的第一彈簧擋塊，所述第一彈簧一端抵住容納腔的側(cè)壁，另一端抵住第一彈簧擋塊上形成的容納槽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種定位注油機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述容納腔的開口尺寸小于腔體尺寸，所述第一彈簧擋塊的端部形成臺(tái)階形凸塊，所述凸塊限位于腔體內(nèi)并能夠滑動(dòng)。
【文檔編號(hào)】F16N3/04GK204099872SQ201420466872
【公開日】2015年1月14日 申請(qǐng)日期:2014年8月19日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月19日
【發(fā)明者】熊小輝 申請(qǐng)人:昆山市烽禾升精密機(jī)械有限公司