一種輥輪軸彈力裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供了一種輥輪軸彈力裝置，包括固定板、輥輪軸、彈簧固定座和彈簧，所述彈簧固定座固定在所述固定板上，所述彈簧固定座設(shè)有彈簧容置腔，所述固定板上設(shè)有主導(dǎo)軌槽，所述輥輪軸穿過所述主導(dǎo)軌槽而位于所述彈簧容置腔內(nèi)，所述彈簧設(shè)置在所述彈簧容置腔內(nèi)，所述彈簧夾設(shè)在所述彈簧容置腔、輥輪軸之間，所述彈簧的軸線與所述主導(dǎo)軌槽相平行。本實(shí)用新型的有益效果是：采用彈簧固定座來替代彈簧定位柱，一方面，可以將彈簧內(nèi)藏于彈簧容置腔內(nèi)，避免彈簧因外露而沾水生銹，可以較好的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的緊湊和小型化，并且，有利于結(jié)構(gòu)功能模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化。
【專利說明】一種輥輪軸彈力裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及彈力裝置，尤其涉及一種輥輪軸彈力裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]如圖1、圖2所示，現(xiàn)有的輥輪軸彈力裝置通常包括固定板101、輥輪軸102、彈簧定位柱103和彈黃104，在固定板101上設(shè)直彈黃定位柱103，彈黃104固定在彈黃定位柱103上，由彈簧104向輥輪軸102提供彈力，輥輪軸102則可以沿固定板101進(jìn)行平移。
[0003]采用彈簧定位柱103來固定彈簧104，有以下缺陷:1、彈簧104外露，導(dǎo)致彈簧104容易沾到水而生銹。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，本實(shí)用新型提供了一種彈簧內(nèi)藏、體積小的輥輪軸彈力裝置。
[0005]本實(shí)用新型提供了一種輥輪軸彈力裝置，包括固定板、輥輪軸、彈簧固定座和彈簧，其中，所述彈簧固定座固定在所述固定板上，所述彈簧固定座靠近所述固定板的一側(cè)設(shè)有彈簧容置腔，所述固定板上設(shè)有主導(dǎo)軌槽，所述輥輪軸穿過所述主導(dǎo)軌槽而位于所述彈簧容置腔內(nèi)，所述輥輪軸與所述主導(dǎo)軌槽為移動(dòng)副，所述彈簧設(shè)置在所述彈簧容置腔內(nèi)，所述彈簧夾設(shè)在所述彈簧容置腔、輥輪軸之間，所述彈簧的軸線與所述主導(dǎo)軌槽相平行。
[0006]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述固定板緊貼在所述彈簧容置腔的開口處。
[0007]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈簧固定座遠(yuǎn)離所述固定板的一側(cè)設(shè)有輔助導(dǎo)軌槽，所述輔助導(dǎo)軌槽與所述彈簧容置腔相連通，所述輥輪軸的末端設(shè)置在所述輔助導(dǎo)軌槽內(nèi)，所述輥輪軸與所述輔助導(dǎo)軌槽為移動(dòng)副。
[0008]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輔助導(dǎo)軌槽與所述主導(dǎo)軌槽相平行。
[0009]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述輔助導(dǎo)軌槽的寬度小于所述彈簧的外徑。
[0010]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈簧容置腔為長方體狀。
[0011]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈簧固定座通過緊固件與所述固定板固定連接。
[0012]作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)，所述彈簧固定座靠近所述固定板的一側(cè)設(shè)有定位凸起部，所述固定板上設(shè)有定位孔，所述定位凸起部設(shè)置在所述定位孔內(nèi)。
[0013]本實(shí)用新型的有益效果是:通過上述方案，采用彈簧固定座來替代彈簧定位柱，一方面，可以將彈簧內(nèi)藏于彈簧容置腔內(nèi)，避免彈簧因外露而沾水生銹，可以較好的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的緊湊和小型化，并且，有利于結(jié)構(gòu)功能模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1是現(xiàn)有技術(shù)中輥輪軸彈力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖2是現(xiàn)有技術(shù)中輥輪軸彈力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖3是本實(shí)用新型一種輥輪軸彈力裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖4是本實(shí)用新型一種輥輪軸彈力裝置的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖5是本實(shí)用新型一種輥輪軸彈力裝置的彈簧固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖6是實(shí)用新型一種輥輪軸彈力裝置的彈簧固定座的主視圖；
[0020]圖7是圖6的剖面圖A-A。

【具體實(shí)施方式】
[0021]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】及【具體實(shí)施方式】對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0022]圖3至圖7中的附圖標(biāo)號(hào)為:固定板201 ;棍輪軸202 ;彈簧固定座203 ;彈簧容置腔2031 ;輔助導(dǎo)軌槽2032 ;定位凸起部2033 ;彈簧204 ;緊固件205。
[0023]如圖3至圖7所示，一種輥輪軸彈力裝置，包括固定板201、輥輪軸202、彈簧固定座203和彈簧204，其中，所述彈簧固定座203固定在所述固定板201上，所述彈簧固定座203靠近所述固定板201的一側(cè)設(shè)有彈簧容置腔2031，所述固定板201上設(shè)有主導(dǎo)軌槽，所述輥輪軸202穿過所述主導(dǎo)軌槽而位于所述彈簧容置腔2031內(nèi)，所述輥輪軸202與所述主導(dǎo)軌槽為移動(dòng)副，所述彈簧204設(shè)置在所述彈簧容置腔2031內(nèi)，所述彈簧204夾設(shè)在所述彈簧容置腔2031、輥輪軸202之間，所述彈簧204的軸線與所述主導(dǎo)軌槽相平行。
[0024]如圖3至圖7所示，所述固定板201緊貼在所述彈簧容置腔203的開口處。
[0025]如圖3至圖7所示，所述彈簧固定座203遠(yuǎn)離所述固定板201的一側(cè)設(shè)有輔助導(dǎo)軌槽2032，所述輔助導(dǎo)軌槽2032與所述彈簧容置腔2031相連通，所述輥輪軸202的末端設(shè)置在所述輔助導(dǎo)軌槽2032內(nèi)，所述輥輪軸202與所述輔助導(dǎo)軌槽2032為移動(dòng)副。
[0026]如圖3至圖7所示，所述輔助導(dǎo)軌槽2032與所述主導(dǎo)軌槽相平行。
[0027]如圖3至圖7所示，所述輔助導(dǎo)軌槽2032的寬度小于所述彈簧204的外徑。
[0028]如圖3至圖7所示，所述彈簧容置腔2031為長方體狀。
[0029]如圖3至圖7所示，所述彈簧固定座203通過緊固件205與所述固定板201固定連接，所述緊固件205優(yōu)選為螺釘。
[0030]如圖3至圖7所示，所述彈簧固定座203靠近所述固定板201的一側(cè)設(shè)有定位凸起部2033，所述固定板201上設(shè)有定位孔，所述定位凸起部2033設(shè)置在所述定位孔內(nèi)。
[0031]本實(shí)用新型提供的一種輥輪軸彈力裝置，采用彈簧固定座203來替代彈簧定位柱，一方面，可以將彈簧204內(nèi)藏于彈簧容置腔2031內(nèi)，避免彈簧204因外露而沾水生銹，另一方面，將彈簧204安裝在彈簧容置腔2031內(nèi)，即使彈簧204的變形量較大，也不會(huì)有彈出的風(fēng)險(xiǎn)，因此，可以較好的實(shí)現(xiàn)結(jié)構(gòu)的緊湊和小型化，并且，有利于結(jié)構(gòu)功能模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化。
[0032]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本實(shí)用新型所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明，不能認(rèn)定本實(shí)用新型的具體實(shí)施只局限于這些說明。對(duì)于本實(shí)用新型所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干簡單推演或替換，都應(yīng)當(dāng)視為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種輥輪軸彈力裝置，其特征在于：包括固定板、輥輪軸、彈簧固定座和彈簧，其中，所述彈簧固定座固定在所述固定板上，所述彈簧固定座靠近所述固定板的一側(cè)設(shè)有彈簧容置腔，所述固定板上設(shè)有主導(dǎo)軌槽，所述輥輪軸穿過所述主導(dǎo)軌槽而位于所述彈簧容置腔內(nèi)，所述輥輪軸與所述主導(dǎo)軌槽為移動(dòng)副，所述彈簧設(shè)置在所述彈簧容置腔內(nèi)，所述彈簧夾設(shè)在所述彈簧容置腔、輥輪軸之間，所述彈簧的軸線與所述主導(dǎo)軌槽相平行。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輥輪軸彈力裝置，其特征在于：所述固定板緊貼在所述彈簧容置腔的開口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輥輪軸彈力裝置，其特征在于：所述彈簧固定座遠(yuǎn)離所述固定板的一側(cè)設(shè)有輔助導(dǎo)軌槽，所述輔助導(dǎo)軌槽與所述彈簧容置腔相連通，所述輥輪軸的末端設(shè)置在所述輔助導(dǎo)軌槽內(nèi)，所述輥輪軸與所述輔助導(dǎo)軌槽為移動(dòng)副。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輥輪軸彈力裝置，其特征在于：所述輔助導(dǎo)軌槽與所述主導(dǎo)軌槽相平行。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的輥輪軸彈力裝置，其特征在于：所述輔助導(dǎo)軌槽的寬度小于所述彈簧的外徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輥輪軸彈力裝置，其特征在于：所述彈簧容置腔為長方體狀。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輥輪軸彈力裝置，其特征在于：所述彈簧固定座通過緊固件與所述固定板固定連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的輥輪軸彈力裝置，其特征在于：所述彈簧固定座靠近所述固定板的一側(cè)設(shè)有定位凸起部，所述固定板上設(shè)有定位孔，所述定位凸起部設(shè)置在所述定位孔內(nèi)。
【文檔編號(hào)】F16F1/12GK204041804SQ201420480078
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】林云龍, 張鎮(zhèn), 黎永豐 申請(qǐng)人:深圳市世融通電子有限公司