一種杠鈴啞鈴桿用軟鎖死裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種杠鈴啞鈴桿用軟鎖死裝置，其包括旋置在杠鈴啞鈴配重桿上的鎖頭母、嵌置在鎖頭母外側(cè)的抱環(huán)、套裝在抱環(huán)上與鎖頭母螺紋連接的抱箍以及套裝在抱箍外側(cè)與鎖頭母卡接的環(huán)箍，本實用新型通過鎖頭母的外螺紋與抱箍上的內(nèi)螺紋配合，進(jìn)一步旋轉(zhuǎn)抱箍，抱箍上的變徑環(huán)將抱環(huán)收緊，漲縮孔槽被擠壓變小，抱環(huán)上的漲縮孔槽在抱箍上變徑環(huán)的擠壓作用下收緊杠鈴啞鈴配重桿完成軟鎖死動作，本實用新型可以方便、有效地將杠桿啞鈴配重桿鎖死，其結(jié)構(gòu)簡單、安全性高，使用中有效地避免了因鎖緊問題出現(xiàn)的配重分布不均。
【專利說明】一種杠鈴啞鈴桿用軟鎖死裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及一種杠鈴啞鈴桿配重鎖緊裝置，具體為一種杠鈴啞鈴桿用軟鎖死
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術(shù)】
[0002]在現(xiàn)有的杠鈴啞鈴桿配重鎖緊用裝置采用金屬螺母鎖緊，采用這種方式進(jìn)行配重鎖緊時會出現(xiàn)金屬螺母松動、滑脫現(xiàn)象，長期使用都會出現(xiàn)反松配重桿使用過程中鎖死不牢固，使用起來會有異響，造成配重松動等損害使用者人身安全的危害；為了防止螺母反松有的在螺母上加裝頂絲，直接壓在絲杠上，長期使用會將絲杠鍍層損壞，表面會越來越粗糙，影響美觀破壞絲杠保護(hù)層，沒有一種不損壞絲杠還能鎖死的鎖頭。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種杠鈴啞鈴桿用軟鎖死裝置。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0005]本實用新型一種杠鈴啞鈴桿用軟鎖死裝置,包括旋置在杠鈴啞鈴配重桿上的鎖頭母、嵌置在鎖頭母外側(cè)的抱環(huán)、套裝在抱環(huán)上與鎖頭母螺紋連接的抱箍以及套裝在抱箍外側(cè)與鎖頭母卡接的環(huán)箍；所述鎖頭母包括絲套管、設(shè)置在絲套管內(nèi)側(cè)的卡板以及設(shè)置在絲套管外側(cè)的環(huán)形槽，所述卡板外側(cè)設(shè)置有卡舌；所述抱環(huán)包括設(shè)置在抱環(huán)內(nèi)壁一側(cè)的凸環(huán)以及設(shè)置在抱環(huán)上的漲縮孔槽，所述凸環(huán)嵌置在環(huán)形槽內(nèi)；所述抱箍包括設(shè)置在抱箍一端的凸臺外環(huán)以及用于收緊抱環(huán)的變徑環(huán)，所述變徑環(huán)與抱環(huán)相對應(yīng)；所述環(huán)箍包括設(shè)置在環(huán)箍一側(cè)用于推擋凸臺外環(huán)的凸臺內(nèi)環(huán)以及與卡舌卡接的卡臺。
[0006]進(jìn)一步說，所述卡板外緣設(shè)置有方便旋擰的凹槽，所述卡板嵌置在環(huán)箍內(nèi)，所述卡板形狀與環(huán)箍形狀相匹配。
[0007]進(jìn)一步說，述卡板形狀與環(huán)箍形狀相匹配。
[0008]進(jìn)一步說，所述卡板外緣設(shè)置有六個方便旋擰的凹槽，六個所述凹槽均勻分布。
[0009]進(jìn)一步說，所述變徑環(huán)外壁設(shè)置有加強(qiáng)筋。
[0010]進(jìn)一步說，所述加強(qiáng)筋是六個，六個所述加強(qiáng)筋均勻分布。
[0011]進(jìn)一步說，所述抱箍是聚乙烯一體注塑成型。
[0012]本實用新型的積極效果如下:
[0013]本實用新型利用鎖頭母、嵌置在鎖頭母外側(cè)的抱環(huán)、套裝在抱環(huán)上與鎖頭母螺紋連接的抱箍以及套裝在抱箍外側(cè)與鎖頭母卡接的環(huán)箍的共同作用實現(xiàn)與杠鈴啞鈴配重桿的軟接觸并可以手動鎖死；通過設(shè)置在抱環(huán)一側(cè)的凸環(huán)與鎖頭母上的環(huán)形槽對應(yīng)卡接，將鎖頭母與抱環(huán)連接在一起；在后續(xù)杠鈴啞鈴配重桿鎖緊過程中抱箍在手旋轉(zhuǎn)抱箍時，抱箍通過鎖頭母螺紋旋進(jìn)向卡板靠近，隨之抱箍的抱環(huán)的變徑環(huán)接近并擠壓抱環(huán)，抱環(huán)被壓縮收緊，這樣抱環(huán)被壓在配重桿的螺紋上完成鎖死，在鎖緊杠鈴啞鈴配重桿的過程中軟質(zhì)的抱環(huán)可以變形有彈性墊片的作用。鎖頭母上的凸出的卡板設(shè)置的卡舌與環(huán)箍上的卡臺對應(yīng)卡接，此時卡板也嵌置到了環(huán)箍內(nèi)形成平面，一方面固定了鎖頭母與環(huán)箍，另一方面保證了抱箍在與鎖頭母螺紋脫離后抱箍不會脫落；抱箍上的凸臺外環(huán)與環(huán)箍上對應(yīng)的凸臺內(nèi)環(huán)對應(yīng)，限制了抱箍的活動范圍，用于限定抱箍從松弛狀態(tài)到最后的自鎖狀態(tài)時的位置。在抱箍上的內(nèi)螺紋進(jìn)一步與鎖頭母的外螺紋配合時，抱箍上的變徑環(huán)將抱環(huán)收緊，漲縮孔槽被擠壓時會收縮變小，這樣可以增加抱環(huán)與配重桿的接觸面積，使鎖死更加牢固，抱環(huán)上的漲縮孔槽在抱箍上變徑環(huán)的擠壓作用下收緊并壓在杠鈴啞鈴配重桿上，這一系列的動作保證了杠鈴啞鈴配重桿的有效鎖緊，配重在被鎖緊到配重桿上以后，由于抱環(huán)時軟質(zhì)在變徑環(huán)的作用在緊緊的包裹住配重桿，整個鎖頭不松動，對配重桿也不會產(chǎn)生損壞，鎖緊后長時間使用也不會反松。
[0014]卡板外緣設(shè)置有方便旋擰的凹槽，卡板嵌置在環(huán)箍內(nèi)，卡板外緣設(shè)置有六個方便旋擰的均勻分布的凹槽，卡板形狀與環(huán)箍形狀相匹配，卡板外緣設(shè)置的凹槽剛好卡置在環(huán)箍內(nèi)與卡板形狀相符的凹槽內(nèi)，保證了卡板與環(huán)箍的有效配合，造型美觀便于使用者施力，方便旋緊和拆卸。
[0015]環(huán)箍的寬度為抱箍旋入提供預(yù)留空間，在抱箍進(jìn)一步旋入時，環(huán)箍上的設(shè)置的卡臺與鎖頭母上的卡舌的卡接保證在不鎖緊狀態(tài)下抱箍不會脫落，同時環(huán)箍上設(shè)置的六個方便旋擰的均勻分布的凹槽又能給使用者提供便利，提高使用的舒適度，六個凹槽均勻分布符合人們的審美，更加美觀實用，放在地上也會來回隨意滾動。
[0016]變徑環(huán)外壁設(shè)置有加強(qiáng)筋，加強(qiáng)筋是六個，六個所述加強(qiáng)筋均勻分布，變徑環(huán)外壁上設(shè)置加強(qiáng)筋的主要目的是增強(qiáng)變徑環(huán)外壁的強(qiáng)度，保證抱箍在使用過程中不會因擠壓強(qiáng)度過大出現(xiàn)破裂。六個加強(qiáng)筋均勻分布主要是減少擠壓過程中的應(yīng)力集中，加強(qiáng)筋設(shè)置在變徑環(huán)外側(cè)增加變徑環(huán)的強(qiáng)度，還可以增加使用者旋轉(zhuǎn)抱箍的力量，使用方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]附圖1為本實用新型剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]附圖2為本實用新型未鎖死狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]附圖3為本實用新型鎖死狀態(tài)結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]附圖4為本實用新型裝配結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖5為本實用新型鎖頭母的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]附圖6為本實用新型抱環(huán)的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]附圖7為本實用新型抱箍的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]附圖8為本實用新型環(huán)箍的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]在附圖中:I鎖頭母、11絲套管、12卡板、13卡舌、14環(huán)形槽、15環(huán)形槽、2抱環(huán)、21凸環(huán)、22漲縮孔槽、3抱箍、31凸臺外環(huán)、32變徑環(huán)、33加強(qiáng)筋、4環(huán)箍、41、凸臺內(nèi)環(huán)42、卡臺、5杠鈴啞鈴配重桿。

【具體實施方式】
[0026]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型作詳細(xì)說明。
[0027]如附圖f 8所示，本實用新型包括:一種杠鈴啞鈴桿用軟鎖死裝置，包括旋置在杠鈴啞鈴配重桿5上的鎖頭母1、嵌置在鎖頭母外側(cè)的抱環(huán)2、套裝在抱環(huán)2上與鎖頭母I螺紋連接的抱箍3以及套裝在抱箍3外側(cè)與鎖頭母I卡接的環(huán)箍4 ;所述鎖頭母I包括絲套管11、設(shè)置在絲套管11內(nèi)側(cè)的卡板12以及設(shè)置在絲套管11外側(cè)的環(huán)形槽14，所述卡板12外側(cè)設(shè)置有卡舌13 ;所述抱環(huán)2包括設(shè)置在抱環(huán)2內(nèi)壁一側(cè)的凸環(huán)21以及設(shè)置在抱環(huán)2上的漲縮孔槽22，所述凸環(huán)21嵌置在環(huán)形槽14內(nèi)；所述抱箍3包括設(shè)置在抱箍3 —端的凸臺外環(huán)31以及用于收緊抱環(huán)2的變徑環(huán)32，所述變徑環(huán)32與抱環(huán)2相對應(yīng)；所述環(huán)箍4包括設(shè)置在環(huán)箍4 一側(cè)用于推擋凸臺外環(huán)31的凸臺內(nèi)環(huán)41以及與卡舌13卡接的卡臺42 ;所述卡板12外緣設(shè)置有方便旋擰的凹槽15，所述卡板12嵌置在環(huán)箍4內(nèi)，所述卡板12形狀與環(huán)箍4形狀相匹配；所述卡板12外緣設(shè)置有六個方便旋擰的凹槽15，六個所述凹槽15均勻分布；所述變徑環(huán)32外壁設(shè)置有加強(qiáng)筋33 ;所述加強(qiáng)筋33是六個，六個所述加強(qiáng)筋33均勻分布；所述抱箍3是聚乙烯一體注塑成型。絲套管11外壁設(shè)置有與抱箍3連接的螺紋，所述絲套管11內(nèi)壁設(shè)置有與杠鈴啞鈴配重桿5連接的螺紋。
[0028]安裝使用本實用新型時，在保證鎖頭母I與抱環(huán)2同軸的前提下，凸環(huán)21嵌置在環(huán)形槽14內(nèi)，完成抱環(huán)2與鎖頭母I的安裝，杠鈴啞鈴配重桿5外表面的外螺紋與鎖頭母I內(nèi)的內(nèi)螺紋實現(xiàn)螺紋連接，抱箍3上的凸臺外環(huán)31與環(huán)箍4 一側(cè)的凸臺內(nèi)環(huán)41對應(yīng)配合安裝，在保證抱箍3與環(huán)箍4同軸的情況下，將抱箍3安裝在對應(yīng)卡置在環(huán)箍4內(nèi)，再將鎖頭母I外側(cè)卡舌13與環(huán)箍4上對應(yīng)卡接的卡臺42對應(yīng)卡接在一起，鎖頭母I 一端卡板12的端面與環(huán)箍4側(cè)端面重合，卡板12嵌置在環(huán)箍4內(nèi)，這樣就完成了鎖頭的組裝。卡舌和卡臺兩組以上。杠鈴啞鈴配重桿5穿上配重后，將組裝好的鎖頭安裝到杠鈴啞鈴配重桿5上，即帶有抱環(huán)2的鎖頭母I通過螺紋安裝在杠鈴啞鈴配重桿5兩端，旋轉(zhuǎn)環(huán)箍4，環(huán)箍4帶動鎖頭母I旋轉(zhuǎn)，鎖頭頂緊配重，此時旋轉(zhuǎn)抱箍3，抱箍3上的內(nèi)螺紋進(jìn)一步與鎖頭母I的外螺紋配合時，抱箍3上的變徑環(huán)32將抱環(huán)2收緊，抱環(huán)2在被擠壓時漲縮孔槽22會收縮變小緊貼配重桿，這樣可以增加抱環(huán)2與配重桿的接觸面積，使鎖死更加牢固，抱環(huán)2上的漲縮孔槽22在抱箍3上變徑環(huán)32的擠壓作用下收緊并壓在杠鈴啞鈴配重桿5上，這一系列的動作保證了杠鈴啞鈴配重桿的有效鎖緊，配重在被鎖緊到配重桿上以后，由于抱環(huán)時軟質(zhì)在變徑環(huán)32的作用在緊緊的包裹住配重桿，整個鎖頭不松動，對配重桿也不會產(chǎn)生損壞，鎖緊后長時間使用也不會反松。拆卸時反向旋轉(zhuǎn)抱箍3使抱環(huán)2形狀復(fù)原，抱環(huán)2復(fù)原后與杠鈴啞鈴配重桿5分離，在反向旋轉(zhuǎn)環(huán)箍4，將整個鎖頭去下就完成了拆卸。單根杠鈴桿需要兩個鎖頭，一組啞鈴桿需要4個鎖頭。
[0029]本實用新型利用鎖頭母1、嵌置在鎖頭母I外側(cè)的抱環(huán)2、套裝在抱環(huán)2上與鎖頭母I螺紋連接的抱箍3以及套裝在抱箍3外側(cè)與鎖頭母I卡接的環(huán)箍4的共同作用實現(xiàn)與杠鈴啞鈴配重桿5的軟接觸并可以手動鎖死；抱環(huán)2通過設(shè)置在一側(cè)的凸環(huán)21與鎖頭母I上的環(huán)形槽14對應(yīng)卡接，將鎖頭母I與抱環(huán)2連接在一起；在后續(xù)杠鈴啞鈴配重桿5鎖緊過程中抱箍3在手旋轉(zhuǎn)抱箍3時，抱箍3通過鎖頭母I螺紋旋進(jìn)向卡12板靠近，隨之抱箍3的抱環(huán)2的變徑環(huán)32接近并擠壓抱環(huán)2，抱環(huán)2被壓縮收緊，這樣抱環(huán)2被壓在配重桿5的螺紋上完成鎖死，在鎖緊杠鈴啞鈴配重桿5的過程中軟質(zhì)的抱環(huán)可以變形有彈性墊片的作用。鎖頭母上的凸出的卡板設(shè)置的卡舌與環(huán)箍上的卡臺對應(yīng)卡接，此時卡板也嵌置到了環(huán)箍內(nèi)形成平面，一方面固定了鎖頭母I與環(huán)箍4，另一方面保證了抱箍3在與鎖頭母I螺紋脫離后抱箍3不會脫落；抱箍3上的凸臺外環(huán)31與環(huán)箍4上對應(yīng)的凸臺內(nèi)環(huán)41對應(yīng)，限制了抱箍3的活動范圍，用于限定抱箍3從松弛狀態(tài)到最后的自鎖狀態(tài)時的位置。在抱箍3上的內(nèi)螺紋進(jìn)一步與鎖頭母I的外螺紋配合時，抱箍3上的變徑環(huán)32將抱環(huán)2收緊，漲縮孔槽22被擠壓時會收縮變小，這樣可以增加抱環(huán)2與配重桿的接觸面積，使鎖死更加牢固，抱環(huán)2上的漲縮孔槽22在抱箍3上變徑環(huán)32的擠壓作用下收緊并壓在杠鈴啞鈴配重桿5上，這一系列的動作保證了杠鈴啞鈴配重桿的有效鎖緊，配重在被鎖緊到配重桿上以后，由于抱環(huán)時軟質(zhì)在變徑環(huán)的作用在緊緊的包裹住配重桿，整個鎖頭不松動，對配重桿也不會產(chǎn)生損壞，鎖緊后長時間使用也不會反松。
[0030]鎖頭的內(nèi)側(cè)就是與配重接觸的一側(cè)，另一側(cè)為外側(cè)，其中組成鎖頭的部件的內(nèi)外側(cè)與鎖頭相同。
[0031]鎖緊杠鈴啞鈴配重桿5時，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)抱箍3，抱箍3不斷向前運(yùn)動，抱箍3內(nèi)的內(nèi)螺紋與鎖頭母I的外螺紋螺紋連接，由于抱箍3是聚乙烯一體注塑成型，材料為彈性材料，當(dāng)抱箍3上變徑環(huán)32將抱環(huán)2帶有漲縮孔槽22的部分進(jìn)行擠壓，漲縮孔槽22收緊，減少漲縮孔槽22的與杠鈴啞鈴配重桿5之間的彈性范圍，使得抱環(huán)2進(jìn)一步的抱緊杠鈴啞鈴配重桿5，抱環(huán)2與抱箍3共同作用下將杠鈴啞鈴配重桿5進(jìn)行鎖緊。
[0032]拆卸過程中，抱箍3上的凸臺外環(huán)31卡接在環(huán)箍4上的凸臺內(nèi)環(huán)41上，反向旋轉(zhuǎn)抱箍3，抱箍3帶著環(huán)箍4向著背離帶有杠鈴啞鈴配重桿5的鎖頭母I方向移動，完成抱箍3和環(huán)箍4的拆裝；反向旋轉(zhuǎn)將帶有抱環(huán)2的鎖頭母I從杠鈴啞鈴配重桿5上將自鎖死鎖頭拆卸。
[0033]以上實施例僅用以說明本實用新型的技術(shù)方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解:其依然可以對前述實施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而這些修改或者替換，并不使相應(yīng)技術(shù)方案的本質(zhì)脫離本實用新型實施例技術(shù)方案的精神和范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種杠鈴啞鈴桿用軟鎖死裝置,其特征在于:其包括旋置在杠鈴啞鈴配重桿(5)上的鎖頭母(I)、嵌置在鎖頭母外側(cè)的抱環(huán)(2)、套裝在抱環(huán)(2)上與鎖頭母(I)螺紋連接的抱箍(3)以及套裝在抱箍(3)外側(cè)與鎖頭母(I)卡接的環(huán)箍(4)； 所述鎖頭母(I)包括絲套管(11)、設(shè)置在絲套管(11)內(nèi)側(cè)的卡板(12)以及設(shè)置在絲套管(11)外側(cè)的環(huán)形槽(14 )，所述卡板(12)外側(cè)設(shè)置有卡舌(13); 所述抱環(huán)(2 )包括設(shè)置在抱環(huán)(2 )內(nèi)壁一側(cè)的凸環(huán)(21)以及設(shè)置在抱環(huán)(2 )上的漲縮孔槽(22)，所述凸環(huán)(21)嵌置在環(huán)形槽(14)內(nèi)； 所述抱箍(3 )包括設(shè)置在抱箍(3 ) —端的凸臺外環(huán)(31)以及用于收緊抱環(huán)(2 )的變徑環(huán)(32)，所述變徑環(huán)(32)與抱環(huán)(2)相對應(yīng)； 所述環(huán)箍(4)包括設(shè)置在環(huán)箍(4) 一側(cè)用于推擋凸臺外環(huán)(31)的凸臺內(nèi)環(huán)(41)以及與卡舌(13)卡接的卡臺(42)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杠鈴啞鈴桿用軟鎖死裝置，其特征在于:所述卡板(12)外緣設(shè)置有方便旋擰的凹槽(15)，所述卡板(12)嵌置在環(huán)箍(4)內(nèi)，所述卡板(12)形狀與環(huán)箍(4)形狀相匹配。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種杠鈴啞鈴桿用軟鎖死裝置，其特征在于:所述卡板(12)外緣設(shè)置有六個方便旋抒的凹槽(15),六個所述凹槽(15)均勻分布。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種杠鈴啞鈴桿用軟鎖死裝置，其特征在于:所述變徑環(huán)(32)外壁設(shè)置有加強(qiáng)筋(33)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種杠鈴啞鈴桿用軟鎖死裝置，其特征在于:所述加強(qiáng)筋(33)是六個，六個所述加強(qiáng)筋(33)均勻分布。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5任一項所述的一種杠鈴啞鈴桿用軟鎖死裝置，其特征在于:所述抱箍(3)是聚乙烯一體注塑成型。
【文檔編號】F16B39/02GK204164136SQ201420483737
【公開日】2015年2月18日 申請日期:2014年8月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月26日
【發(fā)明者】崔躍生 申請人:崔躍生