圓弧齒形聯(lián)軸器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種圓弧齒形聯(lián)軸器，它包括外圓弧齒軸套、蓋板、油封、密封蓋、內(nèi)圓弧齒圈、半聯(lián)軸節(jié)；外圓弧齒軸套與內(nèi)圓弧齒圈嚙合，蓋板、密封蓋通過螺釘與內(nèi)圓弧齒圈緊固，油封裝在密封蓋臺階內(nèi)，內(nèi)圓弧齒圈與半聯(lián)軸節(jié)通過螺栓組合成一體；外圓弧齒軸套的齒的嚙合端面徑向?yàn)榛⌒危瑑?nèi)圓弧齒圈的嚙合端面徑向與外圓弧齒軸套的齒的嚙合端面相吻合。它的效果是：1、承載扭矩大、使用壽命長；2、加工簡單，制作成本低；3、噪音小。
【專利說明】圓弧齒形聯(lián)軸器
[0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的聯(lián)軸器，特別是一種圓弧齒形聯(lián)軸器。
[0002]【背景技術(shù)】:目前，公知的聯(lián)軸器有剛性和撓性聯(lián)軸器二大系列，撓性聯(lián)軸器中有鼓形齒式聯(lián)軸器、彈性套柱銷聯(lián)軸器等多個(gè)品種，但使用較為普遍的是鼓形齒式聯(lián)軸器，鼓形齒式聯(lián)軸器的結(jié)構(gòu)參見附圖1，它主要由外齒軸套1、蓋板2、油封3、密封蓋4、內(nèi)齒圈5、半聯(lián)軸節(jié)6組成；該種鼓形齒式聯(lián)軸器在使用中存在的不足是:1、承載扭矩小、使用壽命短，這因?yàn)樗峭ㄟ^漸開線內(nèi)齒輪與外齒輪嚙合傳遞扭矩，它們的齒廓截面積較小，從而使得其承載的扭矩不大；2、制作工藝復(fù)雜，加工成本高，它的外齒輪要通過滾齒機(jī)加工齒形，而內(nèi)齒輪是則要由插齒機(jī)來加工齒形，這使得它們的制作工藝復(fù)雜，加工成本高；3、噪音大，這主要在于，內(nèi)齒輪與外齒輪它們兩者齒的接觸為線接觸，面吻合性不是很好，從而使得在傳遞扭矩時(shí)噪音較大。
[0003]
【發(fā)明內(nèi)容】
:本實(shí)用新型的目的在于，針對現(xiàn)有鼓形齒式聯(lián)軸器在使用中存在的不足，而提出使用一種承載扭矩大、使用壽命長、噪音小、加工容易成本低的圓弧齒形聯(lián)軸器。
[0004]通過下述技術(shù)方案可實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的，一種圓弧齒形聯(lián)軸器，其特征在于，它包括外圓弧齒軸套、蓋板、油封、密封蓋、內(nèi)圓弧齒圈、半聯(lián)軸節(jié)；外圓弧齒軸套與內(nèi)圓弧齒圈嚙合，蓋板、密封蓋通過螺釘與內(nèi)圓弧齒圈緊固，油封裝在密封蓋臺階內(nèi)，內(nèi)圓弧齒圈與半聯(lián)軸節(jié)通過螺栓組合成一體；外圓弧齒軸套的齒的嚙合端面徑向?yàn)榛⌒危瑑?nèi)圓弧齒圈的嚙合端面徑向與外圓弧齒軸套的齒的嚙合端面相吻合。
[0005]為形成每一對內(nèi)外齒嚙合許用角向補(bǔ)償量，補(bǔ)償二軸安裝形成的平行誤差，齒部端的中心線頂點(diǎn)與圓弧槽底形成1.5°夾角。
[0006]本實(shí)用新型的效果是:1、承載扭矩大、使用壽命長，這在于，本裝置內(nèi)齒輪與外齒輪齒的輪廓線為圓弧形，它的截面積比齒的輪廓線為漸開線的鼓形齒式聯(lián)軸器齒的截面積大，這使得它的承載能力大，從而也使其承載扭矩大、使用壽命長；2、加工簡單，制作成本低，它是先對包含有外圓弧齒軸套和內(nèi)圓弧齒圈的鍛坯進(jìn)行粗車和半精車，然后通過線切割裝置同時(shí)將外圓弧齒軸套和內(nèi)圓弧齒圈切割出，這比鼓形齒式聯(lián)軸器的加工遠(yuǎn)要簡單和成本低；3、噪音小，這在于，本裝置是通過內(nèi)圓弧齒形與外圓弧齒形嚙合傳遞扭矩，兩者齒的接觸面大、吻合性好，從而使得在傳遞扭矩時(shí)噪音大為降低。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0007]圖1是現(xiàn)有鼓形齒式聯(lián)軸器的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2是現(xiàn)有鼓形齒式聯(lián)軸器中外齒軸套的局部結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例1的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0010]圖4是實(shí)施例1中外圓弧齒軸套的局部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0011]圖5是實(shí)施例1中外圓弧齒軸套剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0012]圖6是實(shí)施例1中外圓弧齒軸套的右視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖7是實(shí)施例1中內(nèi)圓弧齒圈的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖8是實(shí)施例1中內(nèi)圓弧齒圈的右視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖9是本實(shí)用新型實(shí)施例2的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步闡述:

【具體實(shí)施方式】
:
[0017]實(shí)施例1，參見附圖3、4、5、6、7、8，一種單面圓弧齒形聯(lián)軸器，它由外圓弧齒軸套1、蓋板2、油封3、密封蓋4、內(nèi)圓弧齒圈5、半聯(lián)軸節(jié)6組成；外圓弧齒軸套I與內(nèi)圓弧齒圈5嚙合，蓋板2、密封蓋4通過螺釘與內(nèi)圓弧齒圈5緊固，油封3裝在密封蓋4臺階內(nèi)，內(nèi)圓弧齒圈5與半聯(lián)軸節(jié)6通過螺栓組臺成一體；外圓弧齒軸套I的齒的嚙合端面徑向?yàn)榛⌒危摶⌒问且暂S套I的圓心距齒的嚙合端面為半徑所形成的弧，內(nèi)圓弧齒圈的嚙合端面徑向與外圓弧齒軸套的齒的嚙合端面相吻合。為形成每一對內(nèi)外齒嚙合許用角向補(bǔ)償量，補(bǔ)償二軸安裝形成的平行誤差，外圓弧齒軸套I的齒端面以軸向的中心線為界點(diǎn)向兩邊與圓弧槽底形成1.5°夾角，它是通過向軸向銑削的方式，采用特制圓弧輪廓刀具，以外圓弧齒軸套I的齒端面中心線為界分別向二邊沿圓弧輪廓與圓弧槽底為1.5°夾角切除。本裝置的其它參數(shù)如:公稱轉(zhuǎn)矩Τη、許用轉(zhuǎn)速np、許用補(bǔ)償量△ α與鼓形齒式聯(lián)軸器相同。
[0018]實(shí)施例2,參見附圖9, 一種雙面圓弧齒形聯(lián)軸器,它由外圓弧齒軸套1、蓋板2、油封3、密封蓋4、內(nèi)圓弧齒圈5、外圓弧齒軸套6、蓋板7、油封8、密封蓋9、內(nèi)圓弧齒圈10組成；外圓弧齒軸套I與內(nèi)圓弧齒圈5嚙合，外圓弧齒軸套6與內(nèi)圓弧齒圈10嚙合；蓋板2、密封蓋4通過螺釘與內(nèi)圓弧齒圈5緊固，蓋板7、密封蓋9通過螺釘與內(nèi)圓弧齒圈10緊固；油封3裝在密封蓋4臺階內(nèi)，油封8裝在密封蓋9臺階內(nèi)；內(nèi)圓弧齒圈5與內(nèi)圓弧齒圈10通過螺栓組合成一體；外圓弧齒軸套1、6的齒的嚙合端面徑向?yàn)榛⌒?，該弧形是以軸套I或6的圓心距齒的嚙合端面為半徑所形成的弧，內(nèi)圓弧齒圈5、10的嚙合端面徑向與外圓弧齒軸套1、6的齒的嚙合端面相吻合。為形成每一對內(nèi)外齒嚙合許用角向補(bǔ)償量，補(bǔ)償二軸安裝形成的平行誤差，外圓弧齒軸套1、6的齒端面以軸向的中心線為頂點(diǎn)向兩邊與圓弧槽底形成1.5°夾角，它是通過向軸向銑削的方式，采用特制圓弧輪廓刀具，以外圓弧齒軸套1、6的齒端面中心線為界分別向二邊沿圓弧輪廓與圓弧槽底為1.5°夾角切除。。本裝置的其它參數(shù)如:公稱轉(zhuǎn)矩Τη、許用轉(zhuǎn)速np、許用補(bǔ)償量△ α與鼓形齒式聯(lián)軸器相同。
【權(quán)利要求】
1.一種圓弧齒形聯(lián)軸器，其特征在于，它包括外圓弧齒軸套、蓋板、油封、密封蓋、內(nèi)圓弧齒圈、半聯(lián)軸節(jié)；外圓弧齒軸套與內(nèi)圓弧齒圈嚙合，蓋板、密封蓋通過螺釘與內(nèi)圓弧齒圈緊固，油封裝在密封蓋臺階內(nèi)，內(nèi)圓弧齒圈與半聯(lián)軸節(jié)通過螺栓組合成一體；外圓弧齒軸套的齒的嚙合端面徑向?yàn)榛⌒危瑑?nèi)圓弧齒圈的嚙合端面徑向與外圓弧齒軸套的齒的嚙合端面相吻合。
2.按權(quán)利要求1所述的圓弧齒形聯(lián)軸器，其特征在于，齒部端的中心線頂點(diǎn)與圓弧槽底形成1.5°夾角。
【文檔編號】F16D3/18GK204099440SQ201420485922
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】梁貴民 申請人:梁貴民