泥漿泵盤根盒的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種泥漿泵盤根盒，包括盒體和與盒體固定連接的壓蓋，盒體內(nèi)設(shè)置有第一雙唇油封和第二雙唇油封，第一雙唇油封和第二雙唇油封之間設(shè)置有浮動(dòng)式油封環(huán)，所述壓蓋內(nèi)設(shè)置有第三雙唇油封，第三雙唇油封與第二雙唇油封之間設(shè)置有導(dǎo)油隔圈，所述導(dǎo)油隔圈下端設(shè)置有缺口，盤根盒上設(shè)置有與缺口配合的潤滑油回流通道和冷卻液回流通道。采用本實(shí)用新型很好地解決了盤根盒存在的漏油和進(jìn)泥漿問題，在中間拉桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中保證動(dòng)力端潤滑油與冷卻系統(tǒng)冷卻液之間相互不污染。
【專利說明】泥漿泵盤根盒

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種適用于石油鉆井循環(huán)系統(tǒng)泥漿泵中間拉桿密封的新型盤根盒，屬于石油鉆井循環(huán)系統(tǒng)泥漿泵制造【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中，目前石油鉆井循環(huán)系統(tǒng)中使用的盤根盒各類較多。例如，中國專利號(hào)“200320101959.1”公開的鉆井泵盤根盒，
【公開日】為2004-11-24。
[0003]但現(xiàn)有技術(shù)中，石油鉆井循環(huán)系統(tǒng)泥漿泵尤其是F型泥漿泵的盤根盒在使用一段時(shí)間后，十字頭由于磨損下沉，中間拉桿也跟著下沉，盤根盒不能調(diào)整，潤滑油會(huì)順著上部較松的地方流出來，即“漏油”問題。而且中間拉桿由于偏心，冷卻液容易從雙唇油封2處滲漏進(jìn)入油池，從而污染潤滑油，減少設(shè)備壽命，甚至造成設(shè)備損壞。(井隊(duì)在更換缸套時(shí)，泥漿會(huì)流入水箱，如不及時(shí)清除，在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)會(huì)將泥漿經(jīng)噴淋泵吸入，流到缸套活塞處作冷卻水使用，因水中含大量泥漿，飛濺至中間拉桿引起泥漿進(jìn)入油箱，損壞泥漿泵動(dòng)力端內(nèi)所有軸承，直接造成近30萬元的軸承報(bào)廢，造成更大的經(jīng)濟(jì)損失)，即“進(jìn)泥漿”問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有泥漿泵盤根盒存在的上述問題，提供一種新型泥漿泵盤根盒。采用本實(shí)用新型很好地解決了盤根盒存在的漏油和進(jìn)泥漿問題，在中間拉桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)過程中保證動(dòng)力端潤滑油與冷卻系統(tǒng)冷卻液之間相互不污染。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種泥漿泵盤根盒，其特征在于:包括盒體和與盒體固定連接的壓蓋，盒體內(nèi)設(shè)置有第一雙唇油封和第二雙唇油封，第一雙唇油封和第二雙唇油封之間設(shè)置有浮動(dòng)式油封環(huán)，所述壓蓋內(nèi)設(shè)置有第三雙唇油封，第三雙唇油封與第二雙唇油封之間設(shè)置有導(dǎo)油隔圈，所述導(dǎo)油隔圈下端設(shè)置有缺口，盤根盒上設(shè)置有與缺口配合的潤滑油回流通道和冷卻液回流通道。
[0007]所述第一雙唇油封和第二雙唇油封設(shè)置方向相同，第三雙唇油封與第二雙唇油封設(shè)置方向相反。
[0008]所述潤滑油回流通道位于浮動(dòng)式油封環(huán)下方，冷卻液回流通道位于導(dǎo)油隔圈下方。
[0009]所述潤滑油回流通道通過管線連接至潤滑油池，冷卻液回流通道通過管線連接至冷卻液箱。
[0010]所述浮動(dòng)式油封環(huán)和導(dǎo)油隔圈分別通過O型密封圈與中間拉桿密封配合。
[0011]采用本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于:
[0012]一、本實(shí)用新型包括盒體和與盒體固定連接的壓蓋，盒體內(nèi)設(shè)置有第一雙唇油封和第二雙唇油封，第一雙唇油封和第二雙唇油封設(shè)置方向相同，第一雙唇油封和第二雙唇油封之間設(shè)置有浮動(dòng)式油封環(huán)，所述壓蓋內(nèi)設(shè)置有第三雙唇油封，第三雙唇油封與第二雙唇油封之間設(shè)置有導(dǎo)油隔圈，所述導(dǎo)油隔圈下端設(shè)置有缺口，盤根盒上設(shè)置有與缺口配合的潤滑油回流通道和冷卻液回流通道，采用此結(jié)構(gòu)，很好地解決了盤根盒存在的漏油和進(jìn)泥漿問題，實(shí)現(xiàn)中間拉桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí)的雙向密封，保證動(dòng)力端潤滑油與冷卻系統(tǒng)冷卻液之間相互不污染。
[0013]二、本實(shí)用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、拆、裝方便、密封效果好等特點(diǎn)，因此尤其適合于F型泥漿泵中間拉桿的密封，很好地解決了盤根盒存在的漏油和進(jìn)泥漿問題，具有F型泥漿泵盤根盒的特點(diǎn)，滿足了生產(chǎn)需要。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖
[0015]圖中標(biāo)記為:1、第一雙唇油封，2、O型密封圈，3、浮動(dòng)式油封環(huán)，4、第二雙唇油封，
5、導(dǎo)油隔圈，6、中間拉桿，7、壓蓋，8、第三雙唇油封，9、盒體，10、潤滑油回流通道，11、冷卻液回流通道。

【具體實(shí)施方式】
[0016]一種新型泥漿泵盤根盒，包括盒體9和與盒體9固定連接的壓蓋7，盒體9內(nèi)設(shè)置有第一雙唇油封I和第二雙唇油封4，第一雙唇油封I和第二雙唇油封4之間設(shè)置有浮動(dòng)式油封環(huán)3，所述壓蓋7內(nèi)設(shè)置有第三雙唇油封8，第三雙唇油封8與第二雙唇油封4之間設(shè)置有導(dǎo)油隔圈5，所述導(dǎo)油隔圈5下端設(shè)置有缺口，盤根盒上設(shè)置有與缺口配合的潤滑油回流通道10和冷卻液回流通道11。
[0017]本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式為，所述第一雙唇油封I和第二雙唇油封4設(shè)置方向相同,第三雙唇油封8與第二雙唇油封4設(shè)置方向相反。
[0018]本實(shí)用新型的又一優(yōu)選實(shí)施方式為，所述潤滑油回流通道8位于浮動(dòng)式油封環(huán)3下方，冷卻液回流通道11位于導(dǎo)油隔圈5下方。
[0019]本實(shí)用新型中，所述潤滑油回流通道10通過管線連接至潤滑油池，冷卻液回流通道11通過管線連接至冷卻液箱。
[0020]本實(shí)用新型中，所述浮動(dòng)式油封環(huán)3和導(dǎo)油隔圈5分別通過二個(gè)O型密封圈2與中間拉桿6密封配合。
[0021]本實(shí)用新型解決了目前F型泥漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)盤根盒普遍存在的問題一漏油和進(jìn)泥漿。下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0022]本實(shí)用新型盤根盒由盒體內(nèi)二個(gè)同向的雙唇油封、浮動(dòng)式油封環(huán)、O型密封圈及壓蓋內(nèi)的一個(gè)反向的雙唇油封組成，盒體內(nèi)第二雙唇油封4和壓蓋內(nèi)第三雙唇油封8之間設(shè)有導(dǎo)油隔圈5，當(dāng)雙唇油封出現(xiàn)滲漏時(shí)，滲出的潤滑油和冷卻液可通過導(dǎo)油隔圈5下端的缺口分別流回潤滑油池和冷卻液箱內(nèi)。可實(shí)現(xiàn)中間拉桿6的雙向密封，保證動(dòng)力端潤滑油與冷卻系統(tǒng)冷卻液之間相互不污染。特別是在泥漿泵長時(shí)間工作時(shí)出現(xiàn)雙唇油封單邊磨損出現(xiàn)滲漏時(shí)起到雙向保護(hù)的作用。
[0023]通過現(xiàn)場實(shí)驗(yàn)，使用效果良好，目前已對我公司內(nèi)部80余臺(tái)F型泥漿泵盤根盒進(jìn)行了更換。
【權(quán)利要求】
1.一種泥漿泵盤根盒，其特征在于:包括盒體(9)和與盒體(9)固定連接的壓蓋(7)，盒體(9)內(nèi)設(shè)置有第一雙唇油封(I)和第二雙唇油封(4)，第一雙唇油封(I)和第二雙唇油封(4)之間設(shè)置有浮動(dòng)式油封環(huán)(3)，所述壓蓋(7)內(nèi)設(shè)置有第三雙唇油封(8)，第三雙唇油封(8)與第二雙唇油封(4)之間設(shè)置有導(dǎo)油隔圈(5)，所述導(dǎo)油隔圈(5)下端設(shè)置有缺口，盤根盒上設(shè)置有與缺口配合的潤滑油回流通道(10)和冷卻液回流通道(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的泥漿泵盤根盒，其特征在于:所述第一雙唇油封(I)和第二雙唇油封(4)設(shè)置方向相同，第三雙唇油封(8)與第二雙唇油封(4)設(shè)置方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的泥漿泵盤根盒，其特征在于:所述潤滑油回流通道(10)位于浮動(dòng)式油封環(huán)(3)下方，冷卻液回流通道(11)位于導(dǎo)油隔圈(5)下方。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的泥漿泵盤根盒，其特征在于:所述潤滑油回流通道(10)通過管線連接至潤滑油池，冷卻液回流通道(11)通過管線連接至冷卻液箱。
5.根據(jù)權(quán)利要求1、2或4所述的泥漿泵盤根盒，其特征在于:所述浮動(dòng)式油封環(huán)(3)和導(dǎo)油隔圈(5)分別通過O型密封圈(2)與中間拉桿(6)密封配合。
【文檔編號(hào)】F16J15/32GK204083247SQ201420486482
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】劉 東, 蔣啟珍, 張文雁, 劉敏, 何建春, 冉建, 閻永林 申請人:中國石油集團(tuán)川慶鉆探工程有限公司