一種超微壓泄氮調(diào)節(jié)閥的制作方法
【專利摘要】一種超微壓泄氮調(diào)節(jié)閥，屬于閥門【技術(shù)領(lǐng)域】。其包括閥體、閥蓋、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥芯和閥桿，閥桿貫穿設(shè)置在閥體、閥蓋和執(zhí)行機(jī)構(gòu)中，閥桿上端穿過托盤和控制膜片后與彈簧座固定連接，閥體下端固定連接閥芯，閥芯與閥體中設(shè)置的閥座配合，閥蓋和閥體之間固定設(shè)置第一導(dǎo)向套，第一導(dǎo)向套中設(shè)有第一介質(zhì)通道，執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥蓋之間固定設(shè)置第二導(dǎo)向套，第二導(dǎo)向套中設(shè)有第二介質(zhì)通道，第一導(dǎo)向套和第二導(dǎo)向套與閥桿套接配合。本實(shí)用新型采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，提高控制精度；采用雙導(dǎo)向套設(shè)置，使得閥桿工作更穩(wěn)定；采用導(dǎo)向套中設(shè)置介質(zhì)通道結(jié)構(gòu)，使得介質(zhì)能夠直接作用于執(zhí)行機(jī)構(gòu)，提高控制靈敏度和精度。
【專利說明】—種超微壓泄氮調(diào)節(jié)閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種超微壓泄氮調(diào)節(jié)閥。

【背景技術(shù)】
[0002]微壓泄氮調(diào)節(jié)閥是一種無需外界能源，僅利用被調(diào)介質(zhì)自身壓力變化進(jìn)行調(diào)節(jié)的節(jié)能型調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品?，F(xiàn)有的微壓泄氮調(diào)節(jié)閥結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜，閥桿與閥蓋中由填料密封，介質(zhì)不能夠直接作用于執(zhí)行機(jī)構(gòu)，這樣導(dǎo)致閥桿受到的阻力大，執(zhí)行機(jī)構(gòu)反應(yīng)不夠靈敏，降低了控制精度。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)提供一種超微壓泄氮調(diào)節(jié)閥的技術(shù)方案。
[0004]所述的一種超微壓泄氮調(diào)節(jié)閥，包括閥體、閥蓋、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥芯和閥桿，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括膜蓋、設(shè)置在膜蓋中的托盤、設(shè)置在托盤之間的控制膜片、彈簧座及與彈簧座彈性配合的調(diào)節(jié)盤，所述的閥桿貫穿設(shè)置在閥體、閥蓋和執(zhí)行機(jī)構(gòu)中，所述的閥桿上端穿過托盤和控制膜片后與彈簧座固定連接，所述的閥體下端固定連接閥芯，所述的閥芯與閥體中設(shè)置的閥座配合，其特征在于所述的閥蓋和閥體之間固定設(shè)置第一導(dǎo)向套，所述的第一導(dǎo)向套中設(shè)有第一介質(zhì)通道，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥蓋之間固定設(shè)置第二導(dǎo)向套，所述的第二導(dǎo)向套中設(shè)有第二介質(zhì)通道，所述的第一導(dǎo)向套和第二導(dǎo)向套與閥桿套接配合，所述的閥體的進(jìn)介質(zhì)端、閥蓋內(nèi)腔和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下膜室通過設(shè)置的第一介質(zhì)通道和第二介質(zhì)通道相通。
[0005]所述的一種超微壓泄氮調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的彈簧座與調(diào)節(jié)盤之間通過設(shè)置的控制彈簧彈性配合。
[0006]所述的一種超微壓泄氮調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的膜蓋內(nèi)側(cè)設(shè)有一組行程限位桿。
[0007]所述的一種超微壓泄氮調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥芯從上往下與閥座配合。
[0008]上述的一種超微壓泄氮調(diào)節(jié)閥，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，設(shè)計(jì)合理，采用無填料設(shè)計(jì)，閥桿所受摩擦力小，反應(yīng)迅速，提高控制精度；采用雙導(dǎo)向套設(shè)置，使得閥桿工作更穩(wěn)定；采用導(dǎo)向套中設(shè)置介質(zhì)通道結(jié)構(gòu)，使得介質(zhì)能夠直接作用于執(zhí)行機(jī)構(gòu)，提高控制靈敏度和精度。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖中:1-閥體；2_閥芯；3_閥座；4-第一導(dǎo)向套；401_第一介質(zhì)通道；5_膜蓋；
6-控制彈簧；7_調(diào)節(jié)盤；8_彈簧座；9_推動(dòng)力球軸承；10-上膜室；11-下膜室；12-控制膜片；13_托盤；14-第二導(dǎo)向套；1401-第二介質(zhì)通道；15-行程限位桿；16_閥蓋；17_閥桿。

【具體實(shí)施方式】
[0011]以下結(jié)合說明書附圖來進(jìn)一步說明本實(shí)用新型。
[0012]如圖所示，一種超微壓泄氮調(diào)節(jié)閥包括閥體1、閥蓋16、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥芯2和閥桿17，其中執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括膜蓋5、設(shè)置在膜蓋5中的托盤13、設(shè)置在托盤13之間的控制膜片12、設(shè)置在控制膜片12上方的彈簧座8及通過設(shè)置的控制彈簧6與彈簧座8彈性配合的調(diào)節(jié)盤7。膜蓋5中因設(shè)置控制膜片12，使得其分隔構(gòu)成上膜室10和下膜室11。閥桿17貫穿設(shè)置在閥體1、閥蓋16和執(zhí)行機(jī)構(gòu)中。閥桿17上端穿過托盤13和控制膜片12后與彈簧座8固定連接，閥桿17下端固定設(shè)置閥芯2。閥芯2與閥體I中設(shè)置的閥座3配合，并且閥芯2從上往下與閥座3配合。
[0013]閥蓋16和閥體I之間固定設(shè)置第一導(dǎo)向套4，第一導(dǎo)向套4中設(shè)有第一介質(zhì)通道401。執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥蓋16之間固定設(shè)置第二導(dǎo)向套14，第二導(dǎo)向套14中設(shè)有第二介質(zhì)通道1401。第一導(dǎo)向套4和第二導(dǎo)向套14與閥桿17套接配合，使得閥桿17上下運(yùn)動(dòng)更穩(wěn)定。閥體I的進(jìn)介質(zhì)端、閥蓋16內(nèi)腔和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下膜室11通過設(shè)置的第一介質(zhì)通道401和第二介質(zhì)通道1401相通，這樣介質(zhì)就能直接作用在控制膜片12上。
[0014]為了提高控制精度，避免旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)盤7弓I起控制彈簧6發(fā)生扭轉(zhuǎn)，在彈簧座8下方設(shè)置推動(dòng)力球軸承9。為了限制控制膜片12的運(yùn)動(dòng)，在膜蓋5內(nèi)側(cè)設(shè)有一組行程限位桿15。
[0015]工作時(shí)，介質(zhì)由閥體I的進(jìn)介質(zhì)端進(jìn)入，閥芯2的位置即閥芯2和閥座3之間的截流面積決定了介質(zhì)流量。介質(zhì)經(jīng)第一介質(zhì)通道401和第二介質(zhì)通道1401進(jìn)入執(zhí)行機(jī)構(gòu)并作用在控制膜片12上，并在此轉(zhuǎn)換成定位力。根據(jù)控制彈簧6的受力大小，定位力調(diào)整閥芯2位置。當(dāng)閥前壓力升高時(shí)，使閥芯2位移，閥門趨向開啟，從而達(dá)到泄壓目的。相反當(dāng)閥前壓力降低時(shí)，調(diào)壓閥主閥趨向關(guān)閉，從而達(dá)到穩(wěn)壓目的。
[0016]以上僅就本實(shí)用新型較佳的實(shí)施例作了說明，但不能理解為是對(duì)權(quán)利要求的限制。本實(shí)用新型不僅局限于以上實(shí)施例，其具體結(jié)構(gòu)允許有變化。凡在本實(shí)用新型獨(dú)立權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)所作的各種變化均在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種超微壓泄氮調(diào)節(jié)閥，包括閥體(I )、閥蓋(16)、執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥芯(2)和閥桿(17)，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)包括膜蓋(5)、設(shè)置在膜蓋(5)中的托盤(13)、設(shè)置在托盤(13)之間的控制膜片(12)、彈簧座(8)及與彈簧座(8)彈性配合的調(diào)節(jié)盤(7)，所述的閥桿(17)貫穿設(shè)置在閥體(I)、閥蓋(16)和執(zhí)行機(jī)構(gòu)中，所述的閥桿(17)上端穿過托盤(13)和控制膜片(12)后與彈簧座(8)固定連接，所述的閥體(I)下端固定連接閥芯(2)，所述的閥芯(2)與閥體(O中設(shè)置的閥座(3)配合，其特征在于所述的閥蓋(16)和閥體(I)之間固定設(shè)置第一導(dǎo)向套(4)，所述的第一導(dǎo)向套(4)中設(shè)有第一介質(zhì)通道(401)，所述的執(zhí)行機(jī)構(gòu)與閥蓋(16)之間固定設(shè)置第二導(dǎo)向套(14)，所述的第二導(dǎo)向套(14)中設(shè)有第二介質(zhì)通道(1401)，所述的第一導(dǎo)向套(4)和第二導(dǎo)向套(14)與閥桿(17)套接配合，所述的閥體(I)的進(jìn)介質(zhì)端、閥蓋(16)內(nèi)腔和執(zhí)行機(jī)構(gòu)的下膜室(11)通過設(shè)置的第一介質(zhì)通道(401)和第二介質(zhì)通道(1401)相通。
2.如權(quán)利要求1所述的一種超微壓泄氮調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的彈簧座(8)與調(diào)節(jié)盤(7)之間通過設(shè)置的控制彈簧(6)彈性配合。
3.如權(quán)利要求1所述的一種超微壓泄氮調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的膜蓋(5)內(nèi)側(cè)設(shè)有一組行程限位桿(15)。
4.如權(quán)利要求1所述的一種超微壓泄氮調(diào)節(jié)閥，其特征在于所述的閥芯(2)從上往下與閥座(3)配合。
【文檔編號(hào)】F16K17/04GK204083396SQ201420488666
【公開日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】顏琦濤 申請(qǐng)人:杭州江南控制閥有限公司