一種用于試驗(yàn)設(shè)備的減震墊及制造該減震墊的模具的制作方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于試驗(yàn)設(shè)備的減震墊，減震墊本體上端面的左側(cè)設(shè)置固定孔，固定孔內(nèi)設(shè)置限位鋼套，減震墊本體上端面的右側(cè)設(shè)置限位凹層。一種減震墊制造模具，下模的中心設(shè)置?？?，模孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置與限位鋼套相配合的限位柱。本實(shí)用新型通過(guò)在減震墊上設(shè)置限位鋼套，使減震墊可以通過(guò)限位鋼套進(jìn)行固定；根據(jù)實(shí)際工況，在減震墊較小的情況下，可以只選用一個(gè)端截面為多邊形的限位鋼套進(jìn)行固定，即可達(dá)到防止旋轉(zhuǎn)的目的；模具中采用高強(qiáng)度彈簧和活動(dòng)設(shè)置的限位柱，當(dāng)平板壓力硫化機(jī)松開(kāi)后，放入平板壓力硫化機(jī)中間模具的上下模自動(dòng)開(kāi)啟，再通過(guò)從后端頂動(dòng)限位柱，即可取出產(chǎn)品；采用活動(dòng)把手，方便高溫硫化后的拿起。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種用于試驗(yàn)設(shè)備的減震墊及制造該減震墊的模具

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種減震墊，具體來(lái)說(shuō)是一種用于試驗(yàn)設(shè)備的減震墊及制造該減震墊的模具。

【背景技術(shù)】
[0002]試驗(yàn)設(shè)備包括:振動(dòng)試驗(yàn)設(shè)備，電力試驗(yàn)設(shè)備，醫(yī)學(xué)實(shí)驗(yàn)設(shè)備，電氣試驗(yàn)設(shè)備，汽車(chē)試驗(yàn)設(shè)備，通信實(shí)驗(yàn)設(shè)備，恒溫試驗(yàn)設(shè)備，化工實(shí)驗(yàn)設(shè)備等。廣泛應(yīng)用于航空、電子、軍事、電工、汽車(chē)等及其零部件材料在使用儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中對(duì)溫度環(huán)境的適應(yīng)性試驗(yàn)。
[0003]部分試驗(yàn)件放入試驗(yàn)設(shè)備中檢測(cè)時(shí)需要用到減震墊。減震墊根據(jù)試驗(yàn)件的形狀需要固定在不同位置，由于減震墊通常為軟性材質(zhì)，使減震墊的固定成為一個(gè)難題；也由于減震墊的結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，造成材料的浪費(fèi)，且不能達(dá)到較好的使用效果。
[0004]因此，特別需要一種用于試驗(yàn)設(shè)備的減震墊及制造該減震墊的模具，以解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0005]本實(shí)用新型的目的是為了解決現(xiàn)有技術(shù)，減震墊通常為軟性材質(zhì)，不易固定，也由于減震墊的結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理，造成材料的浪費(fèi)，不能達(dá)到較好的使用效果的缺陷，提供一種用于試驗(yàn)設(shè)備的減震墊及制造該減震墊的模具，來(lái)解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的問(wèn)題。
[0006]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:
[0007]—種用于試驗(yàn)設(shè)備的減震墊，包括減震墊本體，所述減震墊本體上端面的左側(cè)設(shè)置固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)置限位鋼套，所述減震墊本體上端面的右側(cè)設(shè)置限位凹層。
[0008]在本實(shí)用新型中，所述限位鋼套的端截面形狀為圓形或多邊形，所述限位鋼套端截面為圓形時(shí)，設(shè)置在減震墊本體上的限位鋼套數(shù)量至少為兩個(gè)。
[0009]一種減震墊制造模具，用于制造減震墊，包括下模和上模，所述下模和上模通過(guò)連接柱連接，所述下模的中心設(shè)置模孔，所述模孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置與限位鋼套相配合的限位柱。
[0010]在本實(shí)用新型中，還包括彈簧柱和彈簧，在所述下模上，?？椎耐鈧?cè)均勻分布兩個(gè)以上的彈簧柱，在所述下模上，彈簧柱的圓周設(shè)置凹槽，所述彈簧通過(guò)凹槽設(shè)置在彈簧柱上。
[0011]在本實(shí)用新型中，所述上模上設(shè)置與彈簧柱相配合的凹孔。
[0012]在本實(shí)用新型中，還包括把手，所述下模的兩側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)置把手孔，所述把手通過(guò)把手孔活動(dòng)設(shè)置在下模上，所述把手由碳纖維材質(zhì)制成。
[0013]在本實(shí)用新型中，所述把手孔為螺孔，所述把手上設(shè)置與螺孔相配合的螺栓。
[0014]有益效果
[0015]本實(shí)用新型的一種用于試驗(yàn)設(shè)備的減震墊及制造該減震墊的模具，與現(xiàn)有技術(shù)相t匕，通過(guò)在減震墊上設(shè)置限位鋼套，使減震墊可以通過(guò)限位鋼套進(jìn)行固定；根據(jù)實(shí)際工況，在減震墊較小的情況下，可以只選用一個(gè)端截面為多邊形的限位鋼套進(jìn)行固定，即可達(dá)到防止旋轉(zhuǎn)的目的；模具中采用高強(qiáng)度彈簧和活動(dòng)設(shè)置的限位柱，當(dāng)平板壓力硫化機(jī)松開(kāi)后，放入平板壓力硫化機(jī)中間模具的上下模自動(dòng)開(kāi)啟，再通過(guò)從后端頂動(dòng)限位柱，即可取出產(chǎn)品；采用活動(dòng)把手，方便高溫硫化后的拿起；結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，十分實(shí)用，實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的目的。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]圖1本實(shí)用新型減震墊本體的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖2本實(shí)用下模的結(jié)構(gòu)視圖；
[0018]圖3為圖2的后視圖；
[0019]圖4本實(shí)用新型上模的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]其中:1、減震墊本體；2、固定孔；3、限位鋼套；4、限位凹層；5、下模；6、上模；7、連接柱；8、?？祝?、限位柱；10、彈簧柱；11、彈簧；12、凹槽；13、凹孔；14、把手；15、把手孔；16、螺栓。

【具體實(shí)施方式】
[0021]以下結(jié)合附圖所示實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0022]實(shí)施例
[0023]參見(jiàn)圖1至4，一種用于試驗(yàn)設(shè)備的減震墊，包括減震墊本體1，減震墊本體I上端面的左側(cè)設(shè)置固定孔2，固定孔2內(nèi)設(shè)置限位鋼套3，減震墊本體I上端面的右側(cè)設(shè)置限位凹層4 ;通過(guò)在減震墊上設(shè)置限位鋼套3，使減震墊本體I可以通過(guò)限位鋼套3進(jìn)行固定；限位鋼套3由于是鋼性材質(zhì)制作，硬度較高，如果鋼性材質(zhì)的體積較大或與外側(cè)接觸面大，會(huì)影響減震墊本體I的使用質(zhì)量，因此可以采用在兩端內(nèi)側(cè)設(shè)置倒角的方式，用于減小鋼性材質(zhì)的體積和與外側(cè)的接觸面積；在替換方案中，固定孔2可以采用錐形孔和圓柱孔相結(jié)合的方式，錐形孔連通圓柱孔，采用此種方式免于設(shè)置倒角，就可以減小鋼性材質(zhì)的體積和與外側(cè)的接觸面積，而且由不同形狀組合，更能夠使單向結(jié)構(gòu)穩(wěn)定(與對(duì)稱(chēng)設(shè)置的結(jié)構(gòu)相t匕，錐形孔4和圓柱孔17的組合，可以使一側(cè)主要用于工作，一側(cè)用于固定)。
[0024]限位鋼套3的端截面形狀為圓形或多邊形，限位鋼套3端截面為圓形時(shí)，設(shè)置在減震墊本體I上的限位鋼套3數(shù)量至少為兩個(gè)；根據(jù)實(shí)際工況，在減震墊較小的情況下，可以只選用一個(gè)端截面為多邊形的限位鋼套3進(jìn)行固定，即可達(dá)到防止旋轉(zhuǎn)的目的；
[0025]一種減震墊制造模具，用于制造減震墊，包括下模5和上模6，下模5和上模6通過(guò)連接柱7連接，下模5的中心設(shè)置模孔8，模孔8內(nèi)活動(dòng)設(shè)置與限位鋼套3相配合的限位柱9 ;根據(jù)該減震墊需要設(shè)置限位鋼套3的技術(shù)要求，在模孔8內(nèi)設(shè)置限位柱9，一方面達(dá)到限位要求的垂直度要求，另一方面采用活動(dòng)的限位柱9，在模孔8硫化出減震墊后，可以從背面敲動(dòng)限位柱9，即可方便的實(shí)現(xiàn)減震墊的取出；與現(xiàn)有技術(shù)中，只能用鑷子撬動(dòng)拿起的方式相比，也避免鑷子對(duì)減震墊的損壞、變形，以達(dá)到制作本實(shí)用新型減震墊的目的。
[0026]一種減震墊制造模具，還包括彈簧柱10和彈簧11，在下模5上，?？?的外側(cè)均勻分布兩個(gè)以上的彈簧柱10，在下模5上，彈簧柱10的圓周設(shè)置凹槽12，高強(qiáng)度的彈簧11通過(guò)凹槽12設(shè)置在彈簧柱10上；在使用時(shí)候，?？?內(nèi)硫化出減震墊后，壓力機(jī)(圖中未顯示)松開(kāi)對(duì)上模和下模的壓緊力，通過(guò)高強(qiáng)度彈簧11的彈力，即可實(shí)現(xiàn)下模5和上模6的分離，節(jié)省人力，降低了成本；有助于提高加工質(zhì)量。
[0027]上模6上設(shè)置與彈簧柱10相配合的凹孔13，凹孔13也達(dá)到限位的作用，達(dá)到較好的使用效果。
[0028]一種減震墊制造模具，還包括把手14，下模5的兩側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)置把手孔15，把手14通過(guò)把手孔15活動(dòng)設(shè)置在下模5上，把手14由碳纖維材質(zhì)制成，方便高溫硫化后的拿起。在替換方式中，把手4可以由高強(qiáng)度合金鋼材質(zhì)制成，再在把手的外側(cè)設(shè)置隔熱層，起到機(jī)構(gòu)穩(wěn)固的作用。
[0029]把手孔15為螺孔，把手14上設(shè)置與螺孔相配合的螺栓16，達(dá)到便于連接的目的；在硫化時(shí)可以取下把手14，在硫化后安裝上把手14，以方便拿起；優(yōu)選的實(shí)施方案中，下模5上，與下模5長(zhǎng)邊平行的那兩側(cè)對(duì)稱(chēng)設(shè)置把手14，每一側(cè)可以為兩個(gè)把手14，以避免拿起時(shí)的轉(zhuǎn)動(dòng)，兩個(gè)把手14的位置，可以使兩者之間較近設(shè)置，以方便手握。
[0030]上述的對(duì)實(shí)施例的描述是為便于該【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員能理解和使用本實(shí)用新型。熟悉本領(lǐng)域技術(shù)的人員顯然可以容易地對(duì)這些實(shí)施例做出各種修改，并把在此說(shuō)明的一般原理應(yīng)用到其他實(shí)施例中而不必經(jīng)過(guò)創(chuàng)造性的勞動(dòng)。因此，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員根據(jù)本實(shí)用新型的揭示，不脫離本實(shí)用新型范疇所做出的改進(jìn)和修改都應(yīng)該在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于試驗(yàn)設(shè)備的減震墊，包括減震墊本體，其特征在于，所述減震墊本體上端面的左側(cè)設(shè)置固定孔，所述固定孔內(nèi)設(shè)置限位鋼套，所述減震墊本體上端面的右側(cè)設(shè)置限位四層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于試驗(yàn)設(shè)備的減震墊，其特征在于:所述限位鋼套的端截面形狀為圓形或多邊形，所述限位鋼套端截面為圓形時(shí)，設(shè)置在減震墊本體上的限位鋼套數(shù)量至少為兩個(gè)。
3.一種減震墊制造模具，用于制造權(quán)利要求1或2所述的減震墊，其特征在于:包括下模和上模，所述下模和上模通過(guò)連接柱連接，所述下模的中心設(shè)置?？?，所述模孔內(nèi)活動(dòng)設(shè)置與限位鋼套相配合的限位柱。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種減震墊制造模具，其特征在于，還包括彈簧柱和彈簧，在所述下模上，?？椎耐鈧?cè)均勻分布兩個(gè)以上的彈簧柱，在所述下模上，彈簧柱的圓周設(shè)置凹槽，所述彈簧通過(guò)凹槽設(shè)置在彈簧柱上。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種減震墊制造模具，其特征在于:所述上模上設(shè)置與彈簧柱相配合的凹孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4或5所述的一種減震墊制造模具，其特征在于:還包括把手，所述下模的兩側(cè)面對(duì)稱(chēng)設(shè)置把手孔，所述把手通過(guò)把手孔活動(dòng)設(shè)置在下模上，所述把手由碳纖維材質(zhì)制成。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種減震墊制造模具，其特征在于:所述把手孔為螺孔，所述把手上設(shè)置與螺孔相配合的螺栓。
【文檔編號(hào)】F16F1/36GK204175846SQ201420492272
【公開(kāi)日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2014年8月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月28日
【發(fā)明者】李云清, 姚為國(guó) 申請(qǐng)人:維爾特機(jī)械（上海）有限公司