一種閥門用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型提供一種閥門用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置，其包括彈性組件及撐開(kāi)系統(tǒng)；所述的彈性組件包括移動(dòng)環(huán)，固定環(huán)與移動(dòng)環(huán)通過(guò)波紋管連接，導(dǎo)流管設(shè)置在固定環(huán)和移動(dòng)環(huán)的內(nèi)部，并且導(dǎo)流管的一端與固定環(huán)固定，波紋管內(nèi)部填充耐火材料；所述的撐開(kāi)系統(tǒng)包括若干個(gè)撐開(kāi)機(jī)構(gòu)，若干個(gè)撐開(kāi)機(jī)構(gòu)均布在移動(dòng)環(huán)、固定環(huán)的周圍；每個(gè)撐開(kāi)機(jī)構(gòu)均包括2個(gè)支柱、導(dǎo)向件、固定螺母、調(diào)整螺母、撐開(kāi)碟簧。本實(shí)用新型所述的閥門用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置實(shí)現(xiàn)開(kāi)位密封，保護(hù)閥座，減少壓降，降低吹掃量，減少能量損失，提高閥門使用壽命。
【專利說(shuō)明】一種閥門用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型屬于一種導(dǎo)流裝置，具體涉及一種適合于硬密封平行式閘閥的導(dǎo)流裝置，在閥門開(kāi)、關(guān)位及開(kāi)關(guān)過(guò)程都能實(shí)現(xiàn)密封的導(dǎo)流裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]普通閘閥其結(jié)構(gòu)雖然簡(jiǎn)單、成本經(jīng)濟(jì)且適用惡劣介質(zhì)的工況，但無(wú)法控制介質(zhì)中顆粒、雜質(zhì)、焦油、纖維等成分進(jìn)入閥腔。閥門運(yùn)行過(guò)程中雜質(zhì)和焦油的堆積、粘結(jié)不可避免地影響閥門的開(kāi)關(guān)，閥門底部容易堆積物料或雜質(zhì)，嚴(yán)重時(shí)閥門會(huì)無(wú)法完全關(guān)閉甚至卡死。
[0003]帶導(dǎo)流孔的平板閘閥全開(kāi)時(shí)通道平滑，無(wú)壓力損失，導(dǎo)流孔開(kāi)位密封不被破壞時(shí)可以有效地避免硬質(zhì)顆粒、雜質(zhì)、焦油、纖維等成分進(jìn)入閥腔。目前帶導(dǎo)流孔的閘閥為平板閘閥，平板閘閥導(dǎo)流孔不具備膨脹節(jié)的優(yōu)點(diǎn)，在高溫工況、雙向密封要求的情況下缺點(diǎn)明顯:首先平板閘閥靠密封圈裝配時(shí)的預(yù)緊力密封，密封圈磨損后預(yù)緊力減小容易泄漏；其次浮動(dòng)閥板在介質(zhì)力的作用下難以實(shí)現(xiàn)雙向密封。
[0004]目前廣泛應(yīng)用于天然氣、石油化工、煤化工等行業(yè)的硬密封閘閥，由于其密封結(jié)構(gòu)經(jīng)過(guò)硬化處理，密封面耐介質(zhì)沖刷，其在含耐磨介質(zhì)工況、高溫工況下使用壽命、使用效果遠(yuǎn)優(yōu)于平板閘閥。帶導(dǎo)流孔的平板閘閥在結(jié)構(gòu)上僅提供了閥門在開(kāi)位時(shí)用于流通的通道，根據(jù)其不耐高溫、無(wú)法補(bǔ)償閥座磨損，不能形成主動(dòng)密封等特點(diǎn)對(duì)其進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)導(dǎo)流裝置在平行式閘閥中既滿足導(dǎo)流孔的作用又能實(shí)現(xiàn)開(kāi)位密封，充分發(fā)揮導(dǎo)流裝置的優(yōu)點(diǎn)，可以有效地解決平行式閘閥在含顆粒、雜質(zhì)等特殊工況的要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型提供一種平行式閘閥用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置，其可代替帶導(dǎo)流孔的平板閘閥，有效地解決閥腔進(jìn)入介質(zhì)出現(xiàn)積料、開(kāi)關(guān)困難、開(kāi)關(guān)不到位等問(wèn)題。
[0006]實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型目的的技術(shù)方案:一種閥門用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置，其包括彈性組件及撐開(kāi)系統(tǒng)；所述的彈性組件包括移動(dòng)環(huán)、固定環(huán)、波紋管、導(dǎo)流管、耐火材料和防焦密封環(huán)；其中，固定環(huán)與移動(dòng)環(huán)通過(guò)波紋管連接；導(dǎo)流管設(shè)置在固定環(huán)和移動(dòng)環(huán)的內(nèi)部，并且導(dǎo)流管的一端與固定環(huán)固定；波紋管內(nèi)部填充耐火材料；防焦密封環(huán)設(shè)置在移動(dòng)環(huán)內(nèi)表面與導(dǎo)流管外表面之間；
[0007]所述的撐開(kāi)系統(tǒng)包括若干個(gè)撐開(kāi)機(jī)構(gòu)，若干個(gè)撐開(kāi)機(jī)構(gòu)均布在移動(dòng)環(huán)、固定環(huán)的周圍；所述的每個(gè)撐開(kāi)機(jī)構(gòu)均包括2個(gè)支柱、導(dǎo)向件、固定螺母、調(diào)整螺母、撐開(kāi)碟簧；其中，2個(gè)支柱分別安裝在固定環(huán)、移動(dòng)環(huán)上的螺紋中，與固定環(huán)連接的支柱連接導(dǎo)向件，與移動(dòng)環(huán)連接的支柱連接固定螺母，固定螺母連接調(diào)整螺母，撐開(kāi)碟簧對(duì)合安裝在導(dǎo)向件上，旋合調(diào)整螺母壓緊撐開(kāi)碟簧。
[0008]如上所述的一種閥門用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置，其所述的波紋管為單波結(jié)構(gòu)或多波U型結(jié)構(gòu)；波紋管焊接在固定環(huán)和移動(dòng)環(huán)的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)。
[0009]如上所述的一種閥門用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置，其所述的導(dǎo)流管的一端與固定環(huán)內(nèi)表面焊接，使用時(shí)工藝介質(zhì)流方向由固定環(huán)向移動(dòng)環(huán)。
[0010]如上所述的一種閥門用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置，其所述的耐火材料為硅酸鋁棉。
[0011]如上所述的一種閥門用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置，其所述的防焦密封環(huán)為壓縮石墨環(huán)。
[0012]本實(shí)用新型所述的閥門用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置具有如下效果:
[0013](I)實(shí)現(xiàn)開(kāi)位密封，即導(dǎo)流裝置在閥門開(kāi)位具有撐開(kāi)機(jī)構(gòu)的預(yù)緊力輔助密封，密封效果可靠，使用壽命高。閥門在開(kāi)位時(shí)雜質(zhì)，顆粒等不會(huì)進(jìn)入閥腔堆積，從而達(dá)到免維護(hù)運(yùn)行的目的；
[0014](2)保護(hù)閥座，即導(dǎo)流裝置在閥門開(kāi)位時(shí)密封結(jié)構(gòu)受到保護(hù)，不受結(jié)構(gòu)的沖刷、磨蝕，改善了閥門的密封副的壽命；
[0015](3)減少壓降，即在閥門開(kāi)位時(shí)沒(méi)有壓力損失，不會(huì)造成流體動(dòng)能消耗，不會(huì)因?yàn)閴航翟斐砷y門震動(dòng)等問(wèn)題；
[0016](4)降低吹掃量，減少能量損失，即在有顆粒、雜質(zhì)、焦油、纖維等雜質(zhì)工況下，閥門都需要配備吹掃管線，應(yīng)用于閘閥的導(dǎo)流裝置能實(shí)現(xiàn)開(kāi)位密封避免雜質(zhì)進(jìn)入閥腔，可以有效降低吹掃氣的消耗量，減小下游裝置的負(fù)荷量，從而節(jié)約分離產(chǎn)品需要的能源；
[0017](5)導(dǎo)流裝置配套撐開(kāi)機(jī)構(gòu)使用，可以有效的補(bǔ)償密封密封的磨損，提高閥門使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1為本實(shí)用新型所述的一種閥門用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為彈性組件示意圖；
[0020]圖3為撐開(kāi)機(jī)構(gòu)示意圖導(dǎo)流裝置與撐開(kāi)機(jī)構(gòu)裝配圖；
[0021]圖4為本實(shí)用新型所述的一種閥門用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置應(yīng)用圖。
[0022]圖中:1.移動(dòng)環(huán)；2.固定環(huán)；3.導(dǎo)流管；4.波紋管；5.防焦密封環(huán)；6.耐火材料；7.支柱；8.導(dǎo)向件；9.固定螺母；10.調(diào)整螺母；11.撐開(kāi)碟簧。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型所述的一種閥門用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置作進(jìn)一步描述。
[0024]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的一種閥門用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置不同于平板閘閥導(dǎo)流孔的單機(jī)械結(jié)構(gòu)，導(dǎo)流裝置包括彈性組件及撐開(kāi)系統(tǒng)。
[0025]如圖2所示，所述的彈性組件包括移動(dòng)環(huán)1、固定環(huán)2、波紋管4、導(dǎo)流管3、耐火材料6、防焦密封環(huán)5。其中，固定環(huán)2與移動(dòng)環(huán)I通過(guò)波紋管4連接。波紋管4可以根據(jù)導(dǎo)流裝置通徑的大小、整體剛度的需要選擇單波結(jié)構(gòu)或者多波U型結(jié)構(gòu)，既保證有足夠的剛度，不會(huì)讓導(dǎo)流裝置失穩(wěn)導(dǎo)致導(dǎo)流裝置失效，又有一定的彈性。波紋管4可焊接在固定環(huán)2和移動(dòng)環(huán)的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)。
[0026]導(dǎo)流管3作為導(dǎo)流裝置的內(nèi)襯設(shè)置在固定環(huán)2和移動(dòng)環(huán)I的內(nèi)部，并且導(dǎo)流管3的一端與固定環(huán)2內(nèi)表面焊接,使用時(shí)工藝介質(zhì)流方向由固定環(huán)2向移動(dòng)環(huán)I。
[0027]波紋管4內(nèi)部填充耐火材料6，所述的耐火材料6為硅酸鋁棉，硅酸鋁棉成型容易、熱穩(wěn)定性強(qiáng)，是優(yōu)秀的填充材料。波紋管4填充硅酸鋁棉后不影響彈性，可以有效地避免焦粒、雜質(zhì)進(jìn)入波紋管堆積、結(jié)塊使導(dǎo)流裝置失效。
[0028]防焦密封環(huán)5為壓縮石墨環(huán)，設(shè)置在移動(dòng)環(huán)I內(nèi)表面與導(dǎo)流管3外表面之間，形成密封，防止焦油、介質(zhì)進(jìn)入導(dǎo)流管3與移動(dòng)環(huán)I的縫隙。
[0029]如圖3所示，所述的撐開(kāi)系統(tǒng)包括若干個(gè)撐開(kāi)機(jī)構(gòu)，若干個(gè)撐開(kāi)機(jī)構(gòu)均布在移動(dòng)環(huán)1、固定環(huán)2的周圍。撐開(kāi)機(jī)構(gòu)為單向壓縮型，拆卸、調(diào)整簡(jiǎn)單便捷。所述的每個(gè)撐開(kāi)機(jī)構(gòu)均包括2個(gè)支柱7、導(dǎo)向件8、固定螺母9、調(diào)整螺母10、撐開(kāi)碟簧11 ;其中，2個(gè)支柱7分別安裝在固定環(huán)2、移動(dòng)環(huán)I上的螺紋中，與固定環(huán)2連接的支柱7連接導(dǎo)向件8，與移動(dòng)環(huán)I連接的支柱連接固定螺母9，固定螺母9連接調(diào)整螺母10，撐開(kāi)碟簧11對(duì)合安裝在導(dǎo)向件
8上，旋合調(diào)整螺母10壓緊撐開(kāi)碟簧11，直至滿足計(jì)算密封力所需的壓縮量。
[0030]在實(shí)際使用中不同口徑閥門的導(dǎo)流裝置配套撐開(kāi)機(jī)構(gòu)組數(shù)可以根據(jù)密封力的大小選擇，撐開(kāi)機(jī)構(gòu)均勻安裝在導(dǎo)流裝置周圍，可以保證導(dǎo)流裝置密封面的平行度。
[0031]將本實(shí)用新型所述的導(dǎo)流裝置應(yīng)用于硬密封平行式閘閥，如圖4所示，進(jìn)出口法蘭與導(dǎo)流裝置形成閘閥的全流道。導(dǎo)流裝置在閥門處于開(kāi)位時(shí)撐開(kāi)機(jī)構(gòu)均勻地提供導(dǎo)流裝置的密封力，保證閥門開(kāi)位密封。
[0032]本實(shí)用新型所述的導(dǎo)流裝置應(yīng)用于平行式閘閥及需要開(kāi)位密封的閥門，可改善依靠波紋管作用密封效果不佳的情況；導(dǎo)流裝置可以在平行式閘閥的開(kāi)關(guān)兩位移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)開(kāi)位雙向密封。該導(dǎo)流裝置徹底消除了閥門特別是帶導(dǎo)流裝置的平板閘閥在開(kāi)位的積料、結(jié)焦、開(kāi)關(guān)不能到位的弊端。
【權(quán)利要求】
1.一種閥門用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置，其特征在于:該導(dǎo)流裝置包括彈性組件及撐開(kāi)系統(tǒng)； 所述的彈性組件包括移動(dòng)環(huán)(I)、固定環(huán)(2)、波紋管(4)、導(dǎo)流管(3)、耐火材料(6)和防焦密封環(huán)(5);其中，固定環(huán)(2)與移動(dòng)環(huán)(I)通過(guò)波紋管(4)連接；導(dǎo)流管(3)設(shè)置在固定環(huán)(2)和移動(dòng)環(huán)(I)的內(nèi)部，并且導(dǎo)流管(3)的一端與固定環(huán)(2)固定；波紋管(4)內(nèi)部填充耐火材料￠);防焦密封環(huán)(5)設(shè)置在移動(dòng)環(huán)(I)內(nèi)表面與導(dǎo)流管(3)外表面之間； 所述的撐開(kāi)系統(tǒng)包括若干個(gè)撐開(kāi)機(jī)構(gòu)，若干個(gè)撐開(kāi)機(jī)構(gòu)均布在移動(dòng)環(huán)(I)、固定環(huán)(2)的周圍；所述的每個(gè)撐開(kāi)機(jī)構(gòu)均包括2個(gè)支柱(7)、導(dǎo)向件(8)、固定螺母(9)、調(diào)整螺母(10)、撐開(kāi)碟簧(11);其中，2個(gè)支柱(7)分別安裝在固定環(huán)(2)、移動(dòng)環(huán)⑴上的螺紋中，與固定環(huán)(2)連接的支柱(7)連接導(dǎo)向件(8)，與移動(dòng)環(huán)(I)連接的支柱連接固定螺母(9)，固定螺母(9)連接調(diào)整螺母(10)，撐開(kāi)碟簧(11)對(duì)合安裝在導(dǎo)向件(8)上，旋合調(diào)整螺母(10)壓緊撐開(kāi)碟簧(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置，其特征在于:所述的波紋管(4)為單波結(jié)構(gòu)或多波U型結(jié)構(gòu)；波紋管(4)焊接在固定環(huán)(2)和移動(dòng)環(huán)(I)的內(nèi)側(cè)或者外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置，其特征在于:所述的導(dǎo)流管(3)的一端與固定環(huán)(2)內(nèi)表面焊接,使用時(shí)工藝介質(zhì)流方向由固定環(huán)(2)向移動(dòng)環(huán)(I)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置，其特征在于:所述的耐火材料(6)為娃酸招棉。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥門用開(kāi)位密封導(dǎo)流裝置，其特征在于:所述的防焦密封環(huán)(5)為壓縮石墨環(huán)。
【文檔編號(hào)】F16K3/30GK204083308SQ201420499758
【公開(kāi)日】2015年1月7日 申請(qǐng)日期:2014年9月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月1日
【發(fā)明者】蘇祥, 胡慶斌, 丁英仁, 郭金, 趙勇 申請(qǐng)人:北京航天動(dòng)力研究所