核電大氣釋放閥消聲器的制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種核電大氣釋放閥消聲器。它包括消聲器入口管以及外罩,消聲器入口管與大氣釋放閥出口連接,外罩的內(nèi)壁上附有吸聲材料層,外罩內(nèi)分為相互貫通的前腔體和后腔體,消聲器入口管固定連接在端蓋上,消聲器入口管深入到前腔體內(nèi)部分的外圓周面上均勻分布有排汽孔,消聲器入口管上位于前腔體內(nèi)部分的外圍還罩有一個(gè)消聲筒,外罩的后腔體內(nèi)排布有多片消聲片,外罩的末端設(shè)置有端部安裝板,各片消聲片通過(guò)內(nèi)部安裝板和安裝板固定安裝在后腔體內(nèi)。采用上述的結(jié)構(gòu)后,其結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單合理,噪音消除效果好,使用的可靠性好,消聲器采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)或者普通鋼與不銹鋼組合結(jié)構(gòu),檢修維護(hù)也方便,可有效降低維修工作量,滿足了使用要求。
【專利說(shuō)明】 核電大氣釋放閥消聲器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種用于核電(主蒸汽)大氣釋放閥排汽管系統(tǒng)的部件,具體地說(shuō)是一種核電大氣釋放閥消聲器,屬于核電輔助設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】。
【背景技術(shù)】
[0002]核能已成為人類(lèi)使用的重要能源,核電是電力工業(yè)的重要組成部分。由于核電不造成對(duì)大氣的污染排放,在人們?cè)絹?lái)越重視地球溫室效應(yīng)、氣候變化的形勢(shì)下,積極推進(jìn)核電建設(shè),是我國(guó)能源建設(shè)的一項(xiàng)重要政策,對(duì)于滿足經(jīng)濟(jì)和社會(huì)發(fā)展不斷增長(zhǎng)的能源需求,保障能源供應(yīng)與安全,保護(hù)環(huán)境,實(shí)現(xiàn)電力工業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化和可持續(xù)發(fā)展,都具有重要的意義。
[0003]然而用于核電(主蒸汽)大氣釋放閥功率較大,排汽管系統(tǒng)排氣過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生的噪音較大,傳統(tǒng)上都是通過(guò)消聲器來(lái)消除噪音,但是由于傳統(tǒng)大氣釋放閥排汽管系統(tǒng)的消聲器,結(jié)構(gòu)設(shè)置不合理,無(wú)法適應(yīng)于其使用,噪音消除效果差,使用的可靠性差,檢修維護(hù)不便,維修量比較大。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種結(jié)構(gòu)合理,噪音消除效果好,使用可靠性高,特別適應(yīng)于大功率蒸汽排放的核電大氣釋放閥消聲器。
[0005]為了解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型的核電大氣釋放閥消聲器,包括一根前端開(kāi)口末端封閉的消聲器入口管以及一個(gè)固定安裝有端蓋的外罩,消聲器入口管與大氣釋放閥出口連接,外罩的內(nèi)壁上附有由消聲材料制成的吸聲材料層,外罩內(nèi)由一塊內(nèi)部安裝板分為相互貫通的前腔體和后腔體,消聲器入口管固定連接在端蓋上并使其末端從端蓋中心伸入到前腔體內(nèi),消聲器入口管深入到前腔體內(nèi)部分的外圓周面上均勻分布有與前腔體相通的排汽孔,消聲器入口管上位于前腔體內(nèi)部分的外圍還罩有一個(gè)消聲筒,外罩的后腔體內(nèi)排布有多片消聲片,外罩的末端設(shè)置有用于安裝消聲片的端部安裝板,各片消聲片通過(guò)內(nèi)部安裝板和安裝板固定安裝在后腔體內(nèi)。
[0006]所述消聲片為環(huán)形消聲片,各片所述環(huán)形消聲片環(huán)布在外罩內(nèi)。
[0007]所述消聲片為條狀消聲片,各片所述消聲片平行排列在外罩內(nèi)。
[0008]所述消聲片由金屬框架、金屬穿孔板、玻璃布、超細(xì)玻璃絲棉復(fù)合而成。
[0009]所述吸聲材料層由金屬穿孔板、玻璃布、超細(xì)玻璃絲棉復(fù)合而成。
[0010]所述消聲片與消聲器入口管平行排布或與消聲器入口管垂直排布。
[0011]采用上述的結(jié)構(gòu)后,由于設(shè)置的附有吸聲材料層的外罩,伸入到外罩內(nèi)的消聲器入口管以及位于外罩內(nèi)的消聲片,由此使其利用小孔移頻及阻性吸聲原理進(jìn)行消聲,特別是消聲器入口管上位于前腔體內(nèi)部分的外圍還罩有一個(gè)消聲筒,可完全適用于大功率大氣釋放閥的噪音消除,其結(jié)構(gòu)設(shè)置簡(jiǎn)單合理,噪音消除效果好,使用的可靠性好,消聲器采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)或者普通鋼與不銹鋼組合結(jié)構(gòu),檢修維護(hù)也方便,可有效降低維修工作量,滿足了使用要求。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1是本實(shí)用新型實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖;
[0013]圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一中的消聲片局部結(jié)構(gòu)示意圖;
[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例二中的消聲片剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖和【具體實(shí)施方式】,對(duì)本實(shí)用新型的核電大氣釋放閥消聲器作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。
[0017]實(shí)施例一:
[0018]如圖所示,本實(shí)用新型的核電大氣釋放閥消聲器,包括一根前端開(kāi)口末端封閉的消聲器入口管4以及一個(gè)固定安裝有端蓋2的外罩3,外罩3可采用全不銹鋼結(jié)構(gòu)或者普通鋼與不銹鋼組合結(jié)構(gòu),消聲器入口管4與大氣釋放閥出口連接,外罩3的內(nèi)壁上附有由消聲材料制成的吸聲材料層5,吸聲材料層5構(gòu)成吸聲結(jié)構(gòu),它是由部金屬穿孔板、玻璃布、超細(xì)玻璃絲棉復(fù)合而成,外罩3內(nèi)由一塊內(nèi)部安裝板分為相互貫通的前腔體9和后腔體10,消聲器入口管4固定連接在端蓋2上,消聲器入口管4的末端從端蓋2中心伸入到前腔體9內(nèi),也就是說(shuō)消聲器入口管4具有伸入到前腔體9內(nèi)的部分,消聲器入口管4深入到前腔體9內(nèi)部分的外圓周面上均勻分布有與前腔體9相通的排汽孔,位于前腔體9內(nèi)部分的消聲器入口管4外圍還罩有一個(gè)消聲筒11,外罩3的后腔體內(nèi)排布有多片消聲片8,各片消聲片8均為環(huán)形消聲片,各片環(huán)形消聲片大小不同,安裝時(shí),各片消聲片8處于同一圓心并環(huán)布在外罩3內(nèi),外罩3的末端設(shè)置有用于安裝消聲片8的端部安裝板,各片消聲片8通過(guò)內(nèi)部安裝板和安裝板固定安裝在后腔體I內(nèi),本實(shí)施例中,安裝時(shí)(如圖1所示),消聲片8與消聲器入口管4平行排布。
[0019]實(shí)施例二:
[0020]本實(shí)用新型的核電大氣釋放閥消聲器,包括包括一根前端開(kāi)口末端封閉的消聲器入口管4以及一個(gè)固定安裝有端蓋2的外罩3,消聲器入口管4與大氣釋放閥出口連接,夕卜罩3的內(nèi)壁上附有由消聲材料制成的吸聲材料層5,吸聲材料層5構(gòu)成吸聲結(jié)構(gòu),它是由部金屬穿孔板、玻璃布、超細(xì)玻璃絲棉復(fù)合而成,外罩3內(nèi)由一塊內(nèi)部安裝板分為相互貫通的前腔體9和后腔體10,消聲器入口管4固定連接在端蓋2上并使其末端從端蓋2中心伸入到前腔體9內(nèi),消聲器入口管4深入到前腔體9內(nèi)部分的外圓周面上均勻分布有與前腔體9相通的排汽孔,位于前腔體9內(nèi)部分的消聲器入口管4外圍還罩有一個(gè)消聲筒11,外罩3的后腔體內(nèi)排布有多片消聲片8,消聲片8由金屬框架、金屬穿孔板、玻璃布、超細(xì)玻璃絲棉復(fù)合而成,所說(shuō)的消聲片8為條狀消聲片,各片所述消聲片8平行排列在外罩3內(nèi);外罩3的末端設(shè)置有用于安裝消聲片8的端部安裝板,各片消聲片8通過(guò)內(nèi)部安裝板和安裝板固定安裝在后腔體10內(nèi),本實(shí)施例中,安裝時(shí)將消聲片8與消聲器入口管4垂直排布。
[0021]排汽時(shí),高溫高壓蒸汽氣流通過(guò)消聲器入口管4上的排汽孔移頻消聲,進(jìn)入消聲器入口管4與外罩內(nèi)部吸聲結(jié)構(gòu)5間的擴(kuò)容降壓腔,降低氣流速度后,通過(guò)消聲片8與外罩內(nèi)部吸聲結(jié)構(gòu)5間的吸聲通道后,排放進(jìn)大氣;通過(guò)這樣結(jié)構(gòu)的設(shè)置,利用排汽孔的移頻消聲原理進(jìn)行消聲,然后進(jìn)入擴(kuò)容降壓腔降低汽流速度后,再通過(guò)阻性吸聲段中的多孔吸聲材料來(lái)吸收聲能,降低噪聲;本實(shí)用新型前端的移頻消聲是利用小孔將排汽噪聲的頻譜移向高頻,使噪聲頻譜中的可聽(tīng)聲部分降低,阻性吸聲段具有較寬的消聲頻率范圍,在中、高頻段消聲性能尤為顯著,對(duì)前端移頻消聲進(jìn)行了良好的互補(bǔ)(移頻前的低、中頻噪聲在移頻后則變?yōu)橹?、高頻),極大地提高了消聲器的消聲性能。
【權(quán)利要求】
1.一種核電大氣釋放閥消聲器,其特征在于:包括一根前端開(kāi)口末端封閉的消聲器入口管(4)以及一個(gè)固定安裝有端蓋(2)的外罩(3),消聲器入口管(4)與大氣釋放閥出口連接,所述外罩(3)的內(nèi)壁上附有由消聲材料制成的吸聲材料層(5),所述外罩(3)內(nèi)由一塊內(nèi)部安裝板分為相互貫通的前腔體(9)和后腔體(10),所述消聲器入口管(4)固定連接在端蓋(2)上并使其末端從端蓋(2)中心伸入到前腔體(9)內(nèi),所述消聲器入口管(4)深入到前腔體(9)內(nèi)部分的外圓周面上均勻分布有與前腔體(9)相通的排汽孔,所述消聲器入口管(4)上位于前腔體(9 )內(nèi)部分的外圍還罩有一個(gè)消聲筒(11),所述外罩(3 )的后腔體內(nèi)排布有多片消聲片(8),所述外罩(3)的末端設(shè)置有用于安裝消聲片(8)的端部安裝板,各片所述消聲片(8)通過(guò)內(nèi)部安裝板和安裝板固定安裝在后腔體(10)內(nèi)。
2.按照權(quán)利要求1所述的核電大氣釋放閥消聲器,其特征在于:所述消聲片(8)為環(huán)形消聲片,各片所述環(huán)形消聲片環(huán)布在外罩(3)內(nèi)。
3.按照權(quán)利要求1所述的核電大氣釋放閥消聲器,其特征在于:所述消聲片(8)為條狀消聲片,各片所述消聲片(8)平行排列在外罩(3)內(nèi)。
4.按照權(quán)利要求1所述的核電大氣釋放閥消聲器,其特征在于:所述消聲片(8)由金屬框架、金屬穿孔板、玻璃布、超細(xì)玻璃絲棉復(fù)合而成。
5.按照權(quán)利要求1所述的核電大氣釋放閥消聲器,其特征在于:所述吸聲材料層(5)由金屬穿孔板、玻璃布、超細(xì)玻璃絲棉復(fù)合而成。
6.按照權(quán)利要求1所述的核電大氣釋放閥消聲器,其特征在于:所述消聲片(8)與消聲器入口管(4)平行排布或與消聲器入口管(4)垂直排布。
【文檔編號(hào)】F16L55/033GK204187199SQ201420521245
【公開(kāi)日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月12日
【發(fā)明者】陳廣賢, 陳向陽(yáng), 王海鵬 申請(qǐng)人:中國(guó)能源建設(shè)集團(tuán)鎮(zhèn)江華東電力設(shè)備制造廠, 陳廣賢, 陳向陽(yáng)