用于長(zhǎng)距離輸送高溫供熱蒸汽的管道滾動(dòng)支座的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開(kāi)了一種用于長(zhǎng)距離輸送高溫供熱蒸汽的管道滾動(dòng)支座，它包括用于固定支撐管道的管夾托座、固定在支撐基礎(chǔ)上的滾軸系統(tǒng)，滾軸系統(tǒng)包括一個(gè)埋設(shè)在支撐基礎(chǔ)中的共用底板，共用底板上設(shè)有至少兩個(gè)成排等距并可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾軸，其中一個(gè)滾軸位于管夾托座下部用于支撐管夾托座，其余滾軸位于管道位移方向的下游。本實(shí)用新型的管道滾動(dòng)支座，具有節(jié)能降耗，減少管道托座的散熱面積、降低工程造價(jià)和運(yùn)行損失的特點(diǎn)，適用于長(zhǎng)距離高溫供熱管道的支架系統(tǒng)。
【專利說(shuō)明】用于長(zhǎng)距離輸送高溫供熱蒸汽的管道滾動(dòng)支座
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種管道(包括容器等設(shè)備)支座，具體地指一種用于長(zhǎng)距離輸送高溫供熱蒸汽的管道滾動(dòng)支座。
【背景技術(shù)】
[0002]在我國(guó)熱電聯(lián)產(chǎn)項(xiàng)目的建設(shè)中，供熱蒸汽管道供熱參數(shù)從初期的低參數(shù)((1.61〈350。。),逐步發(fā)展到中參數(shù)(^3.5腿〈450。。),到近年來(lái)發(fā)展到高參數(shù)(0.81^,^480^).同時(shí)，隨著環(huán)境保護(hù)的要求逐年提高，熱電廠與汽用戶的距離也越來(lái)越遠(yuǎn)。蒸汽供熱距離從51^1發(fā)展到101^11，現(xiàn)在，超過(guò)151^1的供熱蒸汽管道也在使用中了。隨著供熱參數(shù)的提高和供熱距離的加長(zhǎng)，供熱管道的熱補(bǔ)償和應(yīng)對(duì)大膨脹量導(dǎo)致管道支架設(shè)計(jì)困難的問(wèn)題十分突出。目前，采用“自然補(bǔ)償”加“旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償”的補(bǔ)償方式，可以大大減少管道敷設(shè)路線中的X形彎，減少管網(wǎng)的占地面積，也減少了管材、管件的數(shù)量，相應(yīng)的也減少了保溫材料的總量、供熱管線的疏水放氣點(diǎn)、閥門的數(shù)量，以及相應(yīng)的施工費(fèi)用。但由于補(bǔ)償量大，使得管道膨脹端會(huì)產(chǎn)生較大位移，在管道的滑動(dòng)(滾動(dòng))支架設(shè)計(jì)時(shí)，必須考慮足夠的位移量，才能避免支架滑脫而造成管道損壞的事故發(fā)生。
[0003]由于采用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器進(jìn)行補(bǔ)償?shù)拈L(zhǎng)距離高溫蒸汽供熱管道的熱位移過(guò)大，現(xiàn)有管道支座為滾動(dòng)支座，通常是由以下2部分組成:參考圖1及圖2，圖中1為絕熱管夾托座，管夾托座1頂部用于支撐固定管道3，管夾托座1底部通常為矩形鋼板；2為設(shè)置在支撐基礎(chǔ)4上的并可以旋轉(zhuǎn)的滾軸，滾軸2的布設(shè)方向與管道3軸向垂直，滾軸2 —般設(shè)置為兩個(gè)，共同設(shè)置在托座1下端面兩側(cè)，共同支撐托座1及其上方的管道3。該滾動(dòng)支座為適應(yīng)管道較大膨脹位移而設(shè)置了一個(gè)滾軸2代替原來(lái)的支撐滑動(dòng)平面，管道托座1在滾軸2上移動(dòng)，變滑動(dòng)為滾動(dòng)，降低了水平摩擦力。
[0004]但此種滾動(dòng)支座移動(dòng)的范圍受管托底板1的長(zhǎng)度的限制，管夾托座1容易從支撐滾軸2上滑脫而造成支座及管道3損壞事故。為防止管夾托座1從支撐滾軸2滑脫，必須加大管夾托座1的長(zhǎng)度，但加大管夾托座1的長(zhǎng)度會(huì)因管夾托座1金屬底板面積過(guò)大，即使保溫良好也會(huì)造成嚴(yán)重的散熱損失。如果不增加管夾托座1的底板長(zhǎng)度，會(huì)導(dǎo)致每組旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的補(bǔ)償量受限，必須增加旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器組的實(shí)用數(shù)量，會(huì)使管道系統(tǒng)造價(jià)增加。
[0005]因此，需對(duì)現(xiàn)有技術(shù)進(jìn)行改進(jìn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本實(shí)用新型的目的就是要解決上述【背景技術(shù)】的不足，提供一種在不增加管夾托座長(zhǎng)度的基礎(chǔ)上適應(yīng)管道較大的熱位移的用于長(zhǎng)距離輸送高溫供熱蒸汽的管道滾動(dòng)支座。
[0007]本實(shí)用新型的技術(shù)方案為:一種用于長(zhǎng)距離輸送高溫供熱蒸汽的管道滾動(dòng)支座，它包括用于固定支撐管道的管夾托座、固定在支撐基礎(chǔ)上的滾軸系統(tǒng)，其特征在于:所述滾軸系統(tǒng)包括一個(gè)埋設(shè)在支撐基礎(chǔ)中的共用底板，所述共用底板上設(shè)有至少兩個(gè)成排等距并可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾軸，其中一個(gè)所述滾軸位于管夾托座下部用于支撐管夾托座，其余滾軸位于管道位移方向的下游。
[0008]上述方案中:
[0009]所述管夾托座呈V型，它包括至少由一個(gè)滾軸支撐的水平底板和設(shè)置在所述水平底板兩側(cè)的豎向支板，所述底板的長(zhǎng)度不小于位于兩側(cè)平行的滾軸之間的間距，所述豎向支板頂部與用于固定管道的絕熱管夾焊接。
[0010]所述共用底板嵌在所述支撐基礎(chǔ)中，所述共用底板頂部凸出所述支撐基礎(chǔ)，所述共用底板兩側(cè)設(shè)有成對(duì)設(shè)置的支撐板，每對(duì)所述支撐板均設(shè)有同一平面上的安裝孔，所述滾軸的兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置在安裝孔中并由兩側(cè)的支撐板支撐。
[0011]本實(shí)用新型的管道滾動(dòng)支座，具有節(jié)能降耗，減少管道托座的散熱面積、降低工程造價(jià)和運(yùn)行損失的特點(diǎn)，適用于長(zhǎng)距離高溫供熱管道的支架系統(tǒng)。
【專利附圖】
【附圖說(shuō)明】
[0012]圖1為【背景技術(shù)】中管道支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為圖1的側(cè)視示意圖；
[0014]圖3為本實(shí)用新型的管道滾動(dòng)支座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0015]圖4為圖3的側(cè)視示意圖；
[0016]圖5為滾軸數(shù)量為2個(gè)時(shí)，管道熱位移示意圖；
[0017]圖6為滾軸數(shù)量為3個(gè)時(shí)，管道熱位移示意圖；
【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。
[0019]如圖1所示現(xiàn)有的管道支座，已在【背景技術(shù)】中作了詳細(xì)說(shuō)明，于此不再贅述。
[0020]參考圖3及圖4，本實(shí)施例的一種用于長(zhǎng)距離輸送高溫供熱蒸汽的管道滾動(dòng)支座，它包括用于固定支撐管道3的管夾托座1、固定在支撐基礎(chǔ)4上的滾軸系統(tǒng)。
[0021]其中管夾托座1為絕熱型，其結(jié)構(gòu)呈V型，它包括至少由一個(gè)滾軸2支撐的水平底板1.1和設(shè)置在水平底板1.1兩側(cè)的豎向支板1.2，底板1.1的長(zhǎng)度不小于位于兩側(cè)的滾軸2之間的間距，豎向支板1.2頂部與用于固定管道3的絕熱管夾焊接。，該支座為冷態(tài)安裝，安裝時(shí)需做好保溫措施；而滾軸系統(tǒng)包括一個(gè)埋設(shè)在支撐基礎(chǔ)4中的共用底板5，共用底板5上設(shè)有至少兩個(gè)成排等距并可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾軸2，其中一個(gè)滾軸2位于管夾托座1下部用于支撐管夾托座1，其余滾軸2位于管道3位移方向的下游。熱態(tài)時(shí)，管夾托座1隨著管道3熱膨脹在一系列滾軸2上移動(dòng)，但其底板始終能獲得滾軸2的支撐，保證不會(huì)滑脫滾軸2組成的支撐面。
[0022]本實(shí)施例的共用底板5嵌在支撐基礎(chǔ)4中，共用底板5頂部凸出支撐基礎(chǔ)4，共用底板5兩側(cè)設(shè)有成對(duì)設(shè)置的支撐板6，每對(duì)支撐板均設(shè)有同一平面上的安裝孔，滾軸2的兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置在安裝孔中并由兩側(cè)的支撐板6支撐。
[0023]參考圖5及圖6，本實(shí)施例是一種改進(jìn)型的供熱滾動(dòng)管道支架系統(tǒng)，可采用標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)尺寸的絕熱管夾托座1，由于支撐滾軸2的數(shù)量增加，管夾托座1可以獲得連續(xù)的支撐，不必為較大的熱位移而加大管夾托座1沿管道軸向的長(zhǎng)度，例如滾軸數(shù)量為3個(gè)時(shí)，同樣的管道熱位移距離8情況下，本實(shí)施例管夾托座1的底板長(zhǎng)度可減短為同等位移情況下常規(guī)單滾軸托座長(zhǎng)度八的一半。因此，本實(shí)施例的新型滾動(dòng)管道支架系統(tǒng)在可降低管道托座的鋼材消耗的同時(shí)，也減少了托座底板1的散熱面積，節(jié)能降耗。與此同時(shí)，也解決了采用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償管道熱能后，管道支架熱位移大，管夾托座1容易滑出支撐面的技術(shù)難題，確保長(zhǎng)輸高溫供熱管道的安全運(yùn)行，經(jīng)濟(jì)效益明顯。
[0024]以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并非對(duì)本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)做任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型的技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種用于長(zhǎng)距離輸送高溫供熱蒸汽的管道滾動(dòng)支座，它包括用于固定支撐管道(3)的管夾托座(I)、固定在支撐基礎(chǔ)(4)上的滾軸系統(tǒng)，其特征在于:所述滾軸系統(tǒng)包括一個(gè)埋設(shè)在支撐基礎(chǔ)(4)中的共用底板(5)，所述共用底板(5)上設(shè)有至少兩個(gè)成排等距并可轉(zhuǎn)動(dòng)的滾軸(2)，其中一個(gè)所述滾軸(2)位于管夾托座(I)下部用于支撐管夾托座(1)，其余滾軸(2)位于管道(3)位移方向的下游。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于長(zhǎng)距離輸送高溫供熱蒸汽的管道滾動(dòng)支座，其特征在于:所述管夾托座(I)呈U型，它包括至少由一個(gè)滾軸(2)支撐的水平底板(2.1)和設(shè)置在所述水平底板(2.1)兩側(cè)的豎向支板(2.2)，所述底板(2.1)的長(zhǎng)度不小于位于兩側(cè)平行的滾軸(2)之間的間距，所述豎向支板(2.2)頂部與用于固定管道(3)的絕熱管夾焊接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于長(zhǎng)距離輸送高溫供熱蒸汽的管道滾動(dòng)支座，其特征在于:所述共用底板(5)嵌在所述支撐基礎(chǔ)(4)中，所述共用底板(5)頂部凸出所述支撐基礎(chǔ)(4)，所述共用底板(5)兩側(cè)設(shè)有成對(duì)設(shè)置的支撐板￠)，每對(duì)所述支撐板均設(shè)有同一平面上的安裝孔，所述滾軸(2)的兩端對(duì)應(yīng)設(shè)置在安裝孔中并由兩側(cè)的支撐板(6)支撐。
【文檔編號(hào)】F16L3/08GK204153323SQ201420531512
【公開(kāi)日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2014年9月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月16日
【發(fā)明者】王堅(jiān), 舒濤, 李小同, 劉杰, 李晉鵬 申請(qǐng)人:中國(guó)電力工程顧問(wèn)集團(tuán)中南電力設(shè)計(jì)院