排氣管及其端部防雨裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種排氣管及其端部防雨裝置。該端部防雨裝置包括連接座、穩(wěn)態(tài)固定座、帽蓋、活葉組件以及限制機(jī)構(gòu)。該端部防雨裝置，帽蓋及活葉對(duì)排氣管內(nèi)的排氣綜合阻力背壓很小，當(dāng)排氣管不排氣時(shí)，活葉及帽蓋受到重力作用還原到閉合的狀態(tài)，可有效防止雨雪從排氣管的端部進(jìn)入排氣管內(nèi)；當(dāng)排氣時(shí)，帽蓋及活葉能夠被排氣管內(nèi)的氣流沖開，以有效的排出氣體，帽蓋及活葉的打開或關(guān)閉自動(dòng)進(jìn)行，無需人力操控，效率高。且穩(wěn)態(tài)限位座內(nèi)設(shè)有限制機(jī)構(gòu)用以限制帽蓋及活葉旋轉(zhuǎn)的行程量，整個(gè)裝置穩(wěn)定性好。
【專利說明】排氣管及其端部防雨裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及排氣管道防護(hù)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其是涉及一種排氣管及其端部防雨裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]排氣管大都設(shè)在室外露天的環(huán)境中，當(dāng)遇到雨雪天氣，雨雪容易進(jìn)入排氣管中，并最終流入設(shè)備運(yùn)行機(jī)構(gòu)中，造成設(shè)備腐蝕或功能障礙，因此，在安裝排氣管時(shí)，往往在其排氣口端設(shè)置一防雨蓋。傳統(tǒng)的防雨蓋大都是通過手工打開或關(guān)閉，或者通過氣流沖開，而在氣流流動(dòng)時(shí)，防雨蓋始終處于不穩(wěn)定的運(yùn)動(dòng)狀態(tài)，時(shí)間一長難免造成固定松動(dòng)，影響防雨雪功能。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]基于此，有必要提供一種可自動(dòng)打開且穩(wěn)定性較好的排氣管及其端部防雨裝置。
[0004]一種排氣管的端部防雨裝置，包括:
[0005]連接座，用于固定在所述排氣管上；
[0006]穩(wěn)態(tài)固定座,設(shè)在所述連接座上；
[0007]帽蓋，通過蓋柄設(shè)置在所述穩(wěn)態(tài)固定座上，且所述蓋柄能夠相對(duì)所述穩(wěn)態(tài)固定座旋轉(zhuǎn)；所述帽蓋用于蓋設(shè)在所述排氣管的端部且能夠被所述排氣管內(nèi)的氣流沖開；
[0008]活葉組件，包括傳動(dòng)軸和活葉；所述傳動(dòng)軸用于活動(dòng)設(shè)在所述排氣管的端部且能夠相對(duì)所述穩(wěn)態(tài)固定座轉(zhuǎn)動(dòng)；所述活葉設(shè)在所述傳動(dòng)軸上，用于擋住所述排氣管的部分排氣通道，且能夠被所述排氣管內(nèi)的氣流沖開；以及
[0009]限制機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述穩(wěn)態(tài)固定座內(nèi)，與所述蓋柄及所述傳動(dòng)軸連接，用于限制所述蓋柄旋轉(zhuǎn)的行程量及所述傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的行程量。
[0010]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述連接座為卡箍結(jié)構(gòu)，且在接頭處具有螺紋調(diào)節(jié)件。
[0011]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述穩(wěn)態(tài)固定座包括兩相對(duì)設(shè)置的安裝壁，兩所述安裝壁分別通過焊接部焊接在所述連接座的外側(cè)壁上，且兩所述安裝壁的下端通過一片狀結(jié)構(gòu)的連接部連接形成U型結(jié)構(gòu)的安裝位，兩所述安裝壁從上端至下端依次開設(shè)有3對(duì)第一安裝孔。
[0012]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限制機(jī)構(gòu)包括限制座、墊片、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、復(fù)位彈簧、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、彈簧頂針組件及限位柱；其中，所述墊片有兩個(gè)，分別設(shè)在所述限制座的兩側(cè)且與所述限制座一起固定在所述兩安裝壁之間；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)在所述限制座內(nèi)，且能夠相對(duì)所述限制座轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蓋柄套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；所述復(fù)位彈簧設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端，用于在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)提供彈性復(fù)位力；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述傳動(dòng)軸連接，且與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠由所述傳動(dòng)軸帶動(dòng)在所述限制座內(nèi)相對(duì)所述限制座轉(zhuǎn)動(dòng)；所述彈簧頂針組件與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合用以限制所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的行程量；所述限位柱插入所述限制座內(nèi)用于限制所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的行程量。
[0013]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限制座呈長方體形狀，在靠近一端部的位置設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔從所述限制座的一側(cè)面貫穿至另一側(cè)面；所述限制座在開設(shè)所述第二安裝孔的兩側(cè)面設(shè)有安裝槽，所述第二安裝孔及安裝槽的位置分別與所述穩(wěn)態(tài)固定座的中部及靠近下部的第一安裝孔的位置對(duì)應(yīng)；
[0014]所述墊片的一端設(shè)有第三安裝孔，另一端設(shè)有U型槽，且所述第三安裝孔與所述第二安裝孔的位置對(duì)應(yīng)，所述U型槽與所述安裝槽的位置對(duì)應(yīng)，所述安裝槽為螺紋槽和/或所述穩(wěn)態(tài)固定座中部的第一安裝孔為螺紋孔，所述限制座及所述墊片通過三螺釘固定在所述安裝壁上，其中，中部通過兩依次穿過第一安裝孔、U型槽及安裝槽的螺釘固定，下部通過依次穿過第一安裝孔、第三安裝孔、第二安裝孔、第三安裝孔及第一安裝孔的螺釘固定。
[0015]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限制座開設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔、彈簧頂針安裝孔及限位孔；
[0016]所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔為穿孔結(jié)構(gòu)，且與所述第二安裝孔平行設(shè)置，設(shè)在所述限制座的靠近另一端部的位置，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔的兩端為二級(jí)沉臺(tái)孔結(jié)構(gòu)；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔內(nèi)；
[0017]所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔為一穿孔結(jié)構(gòu)，且與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔垂直設(shè)置；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔內(nèi)；
[0018]所述彈簧頂針安裝孔設(shè)在所述限制座內(nèi)，且兩端分別與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔的內(nèi)徑較小的部分連通；所述彈簧頂針組件設(shè)在所述彈簧頂針安裝孔內(nèi)；
[0019]所述限位孔設(shè)在所述限位座的其中一開設(shè)有所述安裝槽的側(cè)面，且所述限位孔與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔連通；所述限位柱設(shè)在所述限位孔內(nèi)且一端伸入所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔內(nèi)。
[0020]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部設(shè)有多個(gè)限位凹槽且在兩端設(shè)有彈簧插入孔；所述限位凹槽的長度方向與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向一致，且多個(gè)所述限位凹槽圍繞所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外周壁圍成一周形成齒輪結(jié)構(gòu)；
[0021]所述復(fù)位彈簧有兩個(gè)，分別設(shè)在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔兩端的內(nèi)徑較大的部分，且所述復(fù)位彈簧的兩端分別插入所述彈簧插入孔內(nèi)和所述限制座內(nèi)，從而當(dāng)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)所述限制座旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠帶動(dòng)所述復(fù)位彈簧彈性形變。
[0022]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸從一端至另一端依次設(shè)有滑動(dòng)凹槽及限位槽,且所述滑動(dòng)凹槽及所述限位槽的槽底拱起；
[0023]所述彈簧頂針組件包括頂針外套、頂針彈簧及頂針內(nèi)襯；所述頂針外套的內(nèi)部設(shè)有容納頂針彈簧的容置槽，且一端開口 ；所述頂針彈簧設(shè)在該容置槽內(nèi)，且一端與容置槽的槽底相抵接；所述頂針內(nèi)襯具有桿部和位于桿部一端的帽部，所述桿部穿過頂針彈簧，所述帽部與所述頂針彈簧的另一端相抵接；
[0024]所述頂針外套的底部及所述頂針內(nèi)襯的帽部能夠與所述滑動(dòng)凹槽的槽底及所述限位凹槽的槽底抵接；當(dāng)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述頂針外套的底部沿所述滑動(dòng)凹槽的槽底滑動(dòng)至拱起的最高點(diǎn)，從而帶動(dòng)所述頂針內(nèi)襯的帽部擠壓所述限位凹槽以將所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸限位以防止所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并使所述頂針外套的底部與所述滑動(dòng)凹槽的槽底的較低點(diǎn)相抵接時(shí)，所述頂針內(nèi)襯的帽部與所述限位凹槽的槽底的抵接力減小，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸在所述復(fù)位彈簧的作用力下旋轉(zhuǎn)回復(fù)初始狀態(tài)；
[0025]所述限位柱的一端插入所述限位槽內(nèi)，當(dāng)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述限位柱用以限制所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度。
[0026]在其中一個(gè)實(shí)施例中，所述限制座在一側(cè)面還開設(shè)有與所述彈簧頂針安裝孔連通的插入孔，所述插入孔與所述彈簧頂針安裝孔共軸設(shè)置，用于在裝配時(shí)將所述彈簧頂針組件插入至所述彈簧頂針安裝孔中。
[0027]—種排氣管，包括上述任一實(shí)施例所述的排氣管的端部防雨裝置。
[0028]上述排氣管的端部防雨裝置，帽蓋及活葉對(duì)排氣管內(nèi)的排氣綜合阻力背壓很小，當(dāng)排氣管不排氣時(shí)，活葉及帽蓋受到重力作用還原到閉合的狀態(tài)，可有效防止雨雪從排氣管的端部進(jìn)入排氣管內(nèi)；當(dāng)排氣時(shí)，帽蓋及活葉能夠被排氣管內(nèi)的氣流沖開，以有效的排出氣體，帽蓋及活葉的打開或關(guān)閉自動(dòng)進(jìn)行，無需人力操控，效率高。且穩(wěn)態(tài)限位座內(nèi)設(shè)有限制機(jī)構(gòu)用以限制帽蓋及活葉旋轉(zhuǎn)的行程量，整個(gè)裝置穩(wěn)定性好。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0029]圖1為一實(shí)施方式的排氣管的端部防雨裝置的打開狀態(tài)示意圖；
[0030]圖2為圖1中端部防雨裝置的關(guān)閉狀態(tài)示意圖；
[0031]圖3為圖1中穩(wěn)態(tài)固定座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0032]圖4為圖1中限制機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0033]圖5為圖4中限制機(jī)構(gòu)的部分分解示意圖；
[0034]圖6為圖4中限制座的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0035]圖7為圖4中墊片的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0036]圖8為圖4中第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0037]圖9為圖4中復(fù)位彈簧的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0038]圖10為圖4中第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0039]圖11為圖4中彈簧頂針組件的剖視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0040]為了便于理解本實(shí)用新型，下面將參照相關(guān)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行更全面的描述。附圖中給出了本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例。但是，本實(shí)用新型可以以許多不同的形式來實(shí)現(xiàn)，并不限于本文所描述的實(shí)施例。相反地，提供這些實(shí)施例的目的是使對(duì)本實(shí)用新型的公開內(nèi)容的理解更加透徹全面。
[0041]需要說明的是，當(dāng)元件被稱為“固定于”另一個(gè)元件，它可以直接在另一個(gè)元件上或者也可以存在居中的元件。當(dāng)一個(gè)元件被認(rèn)為是“連接”另一個(gè)元件，它可以是直接連接到另一個(gè)元件或者可能同時(shí)存在居中元件。
[0042]除非另有定義，本文所使用的所有的技術(shù)和科學(xué)術(shù)語與屬于本實(shí)用新型的【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員通常理解的含義相同。本文中在本實(shí)用新型的說明書中所使用的術(shù)語只是為了描述具體的實(shí)施例的目的，不是旨在于限制本實(shí)用新型。本文所使用的術(shù)語“和/或”包括一個(gè)或多個(gè)相關(guān)的所列項(xiàng)目的任意的和所有的組合。
[0043]如圖1和圖2所示，一實(shí)施方式的排氣管的端部防雨裝置10主要用于安裝在排氣管20的端部，用于排氣管20的端部防雨雪。該端部防雨裝置10主要包括連接座100、穩(wěn)態(tài)固定座200、帽蓋300、活葉組件400及限制機(jī)構(gòu)500。
[0044]連接座100用于固定在排氣管20上，例如排氣管20的端部。在本實(shí)施方式中，連接座100為一卡箍結(jié)構(gòu)，用于套設(shè)在排氣管20的端部，且該卡箍結(jié)構(gòu)的連接端具有螺紋調(diào)節(jié)件110，用于旋緊或旋松所述卡箍結(jié)構(gòu)。
[0045]請(qǐng)結(jié)合圖1、圖2和圖3，穩(wěn)態(tài)固定座200設(shè)在卡箍結(jié)構(gòu)的連接座100的外側(cè)壁上，且向上設(shè)置。穩(wěn)態(tài)固定座200可以通過焊接等方式固定在連接座100上。本實(shí)施方式的穩(wěn)態(tài)固定座200包括兩相對(duì)設(shè)置的安裝壁210。兩安裝壁210分別通過焊接部220焊接在連接座100的外側(cè)壁上，且兩安裝壁210的下端通過一片狀結(jié)構(gòu)的連接部230連接形成U型結(jié)構(gòu)。兩安裝壁210從上端至下端依次開設(shè)有3對(duì)第一安裝孔212。U型結(jié)構(gòu)的兩安裝壁210及連接部230之間形成安裝位202，用于安裝限制機(jī)構(gòu)500等部件。
[0046]帽蓋300具有蓋頂310和圍繞蓋頂310的外周緣向一側(cè)延伸形成的蓋沿320。帽蓋300的形狀、尺寸與排氣管20的端部的形狀、尺寸適配，能夠蓋在排氣管20的端部。在本實(shí)施方式中，蓋頂310為圓形結(jié)構(gòu)。
[0047]帽蓋300通過一蓋柄330與穩(wěn)態(tài)固定座200連接。蓋柄330可以通過焊接或螺釘連接等方式固定在帽蓋300的背面。蓋柄330能夠相對(duì)限制機(jī)構(gòu)500及穩(wěn)態(tài)固定座200轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而帶動(dòng)帽蓋300打開或關(guān)閉。
[0048]帽蓋300對(duì)排氣管20的排氣綜合阻力背壓很小，排氣管20中的氣流可以很容易將帽蓋300頂開。
[0049]活葉組件400包括傳動(dòng)軸410和活葉420。其中，傳動(dòng)軸410用于活動(dòng)設(shè)在排氣管20的端部。在本實(shí)施方式中，傳動(dòng)軸410活動(dòng)芽設(shè)在排氣管20的端部，且能夠在該端部轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0050]活葉420設(shè)在傳動(dòng)軸410上，用于擋住排氣管20的部分排氣通道，且能夠被排氣管20內(nèi)的氣流沖開。在本實(shí)施方式中，活葉420為半圓形結(jié)構(gòu)，且尺寸與排氣管20的尺寸匹配，能夠封住半個(gè)排氣管20的排氣通道。在排氣管20內(nèi)沒有氣流時(shí)，活葉420處于水平狀態(tài)，也即整個(gè)活葉420的平面與排氣管20的端部平面平行設(shè)置?；钊~420對(duì)排氣管內(nèi)的氣流的綜合阻力背壓也很小，可以很容易被排氣管20內(nèi)的氣流沖開。
[0051]請(qǐng)結(jié)合圖4和圖5，限制機(jī)構(gòu)500設(shè)在穩(wěn)態(tài)固定座420內(nèi)，用于限制蓋柄330旋轉(zhuǎn)的行程量及傳動(dòng)軸410旋轉(zhuǎn)的行程量。在本實(shí)施方式中，限制機(jī)構(gòu)500包括限制座510、墊片520、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸530、復(fù)位彈簧540、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸550、彈簧頂針組件560及限位柱570。
[0052]限制座510固定安裝在穩(wěn)態(tài)固定座200上。具體在本實(shí)施方式中，如圖6所示，限制座510呈長方體形狀。限制座510在靠近一端部的位置設(shè)有第二安裝孔511。第二安裝孔511從限制座510的一側(cè)面貫穿至另一側(cè)面。限制座510在開設(shè)第二安裝孔511的兩側(cè)面設(shè)有安裝槽513。第二安裝孔511及安裝槽513的位置分別與穩(wěn)態(tài)固定座200的中部及靠近下部的第一安裝孔202的位置對(duì)應(yīng)。
[0053]請(qǐng)結(jié)合圖5、圖6和圖7，墊片520有兩個(gè)。墊片520的一端設(shè)有第三安裝孔522，另一端設(shè)有U型槽524。墊片520設(shè)在限制座510的兩側(cè)，且第三安裝孔522與第二安裝孔512的位置對(duì)應(yīng)，U型槽524與安裝槽513的位置對(duì)應(yīng)。安裝槽513為螺紋槽和/或穩(wěn)態(tài)固定座200中部的第一安裝孔202為螺紋孔。限制座510及墊片520設(shè)在兩安裝壁210之間，通過三螺釘固定在安裝壁210上，其中，中部通過兩依次穿過第一安裝孔202、U型槽524及安裝槽513的螺釘固定，下部通過依次穿過第一安裝孔202、第三安裝孔522、第二安裝孔511、第三安裝孔522及第一安裝孔202的螺釘固定。
[0054]進(jìn)一步，如圖6所示，限制座510上具有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔515和第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔517。第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔515為穿孔結(jié)構(gòu)，且與第二安裝孔512平行設(shè)置，設(shè)在限制座510的靠近另一端部的位置。第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔515的兩端為二級(jí)沉臺(tái)孔結(jié)構(gòu)。第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔517也為一穿孔結(jié)構(gòu)，且與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔515垂直設(shè)置。此外，在本實(shí)施方式中，限制座510在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔517與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔515的內(nèi)徑較小的部分之間設(shè)有通孔結(jié)構(gòu)的彈簧頂針安裝孔518，且在其中一開設(shè)安裝槽513的側(cè)面開設(shè)有與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔517連通的限位孔519。
[0055]如圖8所示，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸530設(shè)在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔515內(nèi)。第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸530的中部設(shè)有多個(gè)限位凹槽532。限位凹槽532的長度方向與第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸530的軸向一致，且多個(gè)限位凹槽532圍繞第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸530的外周壁圍成一周形成齒輪結(jié)構(gòu)。蓋柄330套設(shè)在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸530上且第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸530固定連接。蓋柄330與限制座510配合設(shè)在兩安裝壁210之間。第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸530在齒輪結(jié)構(gòu)的兩端設(shè)有彈簧插入孔534。
[0056]如圖9所示，復(fù)位彈簧540有兩個(gè)，分別設(shè)在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔515兩端的內(nèi)徑較大的部分。復(fù)位彈簧540的兩端分別插入第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸530的彈簧插入孔534內(nèi)和限制座510內(nèi)，從而第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸530相對(duì)限制座510旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠帶動(dòng)復(fù)位彈簧540彈性形變。復(fù)位彈簧540用于在排氣管20內(nèi)沒有氣流流動(dòng)時(shí)，將帽蓋300復(fù)位以覆蓋排氣管20的端部。復(fù)位彈簧540的彈性系數(shù)不高，以使微弱的氣流即可沖開帽蓋300。
[0057]如圖10所示，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸550設(shè)在第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔517內(nèi)，且與傳動(dòng)軸410的一端固定連接。在本實(shí)施方式中，第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸550從一端至另一端依次設(shè)有滑動(dòng)凹槽552及限位槽554?；瑒?dòng)凹槽552及限位槽554的槽底拱起。
[0058]如圖11所示，彈簧頂針組件560設(shè)在彈簧頂針安裝孔518內(nèi)，包括頂針外套562、頂針彈簧564及頂針內(nèi)襯566。頂針外套562的內(nèi)部設(shè)有容納頂針彈簧564的容置槽，且一端開口。頂針彈簧564設(shè)在該容置槽內(nèi)，且一端與容置槽的槽底相抵接。頂針內(nèi)襯566具有桿部和位于桿部一端的帽部(圖中未標(biāo)示)。桿部穿過頂針彈簧564設(shè)在頂針外套562內(nèi)。帽部與頂針彈簧564的另一端相抵接。頂針外套562的底部及頂針內(nèi)襯566的帽部分別與滑動(dòng)凹槽552的槽底及限位凹槽532的槽底相抵接，特別是，當(dāng)排氣管20內(nèi)有氣體排出時(shí)，活葉420受氣流沖開并由傳動(dòng)軸410帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸550轉(zhuǎn)動(dòng)，頂針外套562的底部沿滑動(dòng)凹槽552的槽底滑動(dòng)至拱起的最高點(diǎn)，從而帶動(dòng)頂針內(nèi)襯566的帽部擠壓限位凹槽532以將第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸530限位以防止蓋柄330轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)排氣管20內(nèi)沒有氣流時(shí)，活葉420回復(fù)初始狀態(tài)，并帶動(dòng)第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸550轉(zhuǎn)動(dòng)，此時(shí)，頂針外套562的底部與滑動(dòng)凹槽552的槽底的較低點(diǎn)抵接，頂針內(nèi)襯566的帽部與限位凹槽532的槽底的抵接力減小，第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸530旋轉(zhuǎn)并帶動(dòng)帽蓋300回復(fù)初始位置以蓋住排氣管20。
[0059]如圖5所示，限位柱570設(shè)在限位孔519內(nèi)且一端插入限位槽554內(nèi)。當(dāng)?shù)诙D(zhuǎn)動(dòng)軸550轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，限位柱570可以限制第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸550的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度，使第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸550的轉(zhuǎn)動(dòng)控制在限位槽554的開槽的角度內(nèi)。
[0060]此外，在本實(shí)施方式中，限制座510在一側(cè)面還開設(shè)有與彈簧頂針安裝孔518連通的插入孔512。插入孔512從限制座510的一表面開設(shè)且與彈簧頂針安裝孔518共軸設(shè)置，便于在安裝的時(shí)候?qū)椈身斸樈M件560插入安裝在彈簧頂針安裝孔518中。
[0061]上述端部防雨裝置10可以廣泛應(yīng)用在排氣管20的端部防雨雪領(lǐng)域，以得到具有防雨雪功能的排氣管。
[0062]當(dāng)排氣管20排氣時(shí)，排氣管20內(nèi)的壓強(qiáng)增大，氣流對(duì)帽蓋300與活葉420的壓力與排氣管20內(nèi)的壓強(qiáng)成正比，氣流對(duì)帽蓋300與活葉420的壓力產(chǎn)生力矩，當(dāng)氣流對(duì)帽蓋300與活葉420的力矩大于帽蓋300與活葉420的自身重量產(chǎn)生的力矩時(shí)，排氣管20內(nèi)的氣體沖開帽蓋300與活葉420，從而氣體正常排出。帽蓋300與活葉420被沖開后具有一定的角動(dòng)量，會(huì)繼續(xù)旋轉(zhuǎn)，為避免帽蓋300被完全掀開，限制機(jī)構(gòu)500用于限制帽蓋300與活葉420的行程量?；钊~420被沖開后達(dá)到設(shè)定的行程量時(shí)，限制機(jī)構(gòu)500反作用力給活葉420，排氣管20內(nèi)的氣體給活葉420壓力，活葉420受重力作用，活葉420旋轉(zhuǎn)時(shí)傳動(dòng)軸410會(huì)跟隨旋轉(zhuǎn)，通過傳動(dòng)軸410輸出力矩給穩(wěn)態(tài)固定座200，穩(wěn)態(tài)固定座200通過限制機(jī)構(gòu)500通過作用力對(duì)帽蓋300進(jìn)行限制，帽蓋300對(duì)限制機(jī)構(gòu)500的反作用力，這幾種作用力使活葉420處于一種動(dòng)態(tài)平衡，并通過的動(dòng)態(tài)平衡使得帽蓋300處于一種亞穩(wěn)態(tài)，亞穩(wěn)態(tài)的帽蓋300與排氣管20在排氣方向上不重疊，對(duì)排氣管20的排氣不影響，動(dòng)態(tài)平衡時(shí)的活葉420自身重力與傳動(dòng)軸410很近，活葉420與排氣管20的排氣方向一致，對(duì)排氣管20排氣影響很小。
[0063]帽蓋300對(duì)排氣管20的排氣綜合阻力背壓很小，當(dāng)排氣管20不排氣時(shí)，活葉420受重力作用還原到閉合的狀態(tài)，并解除對(duì)帽蓋300的限制，帽蓋300受重力作用還原到閉合的狀態(tài)，這樣的既能夠有效的排出氣體，又可在不工作時(shí)避免雨雪從排氣管20進(jìn)入。
[0064]以上所述實(shí)施例僅表達(dá)了本實(shí)用新型的幾種實(shí)施方式，其描述較為具體和詳細(xì)，但并不能因此而理解為對(duì)本實(shí)用新型專利范圍的限制。應(yīng)當(dāng)指出的是，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實(shí)用新型構(gòu)思的前提下，還可以做出若干變形和改進(jìn)，這些都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。因此，本實(shí)用新型專利的保護(hù)范圍應(yīng)以所附權(quán)利要求為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種排氣管的端部防雨裝置，其特征在于，包括: 連接座，用于固定在所述排氣管上； 穩(wěn)態(tài)固定座，設(shè)在所述連接座上； 帽蓋，通過蓋柄設(shè)置在所述穩(wěn)態(tài)固定座上，且所述蓋柄能夠相對(duì)所述穩(wěn)態(tài)固定座旋轉(zhuǎn)；所述帽蓋用于蓋設(shè)在所述排氣管的端部且能夠被所述排氣管內(nèi)的氣流沖開； 活葉組件，包括傳動(dòng)軸和活葉；所述傳動(dòng)軸用于活動(dòng)設(shè)在所述排氣管的端部且能夠相對(duì)所述穩(wěn)態(tài)固定座轉(zhuǎn)動(dòng)；所述活葉設(shè)在所述傳動(dòng)軸上，用于擋住所述排氣管的部分排氣通道，且能夠被所述排氣管內(nèi)的氣流沖開；以及 限制機(jī)構(gòu)，設(shè)在所述穩(wěn)態(tài)固定座內(nèi)，與所述蓋柄及所述傳動(dòng)軸連接，用于限制所述蓋柄旋轉(zhuǎn)的行程量及所述傳動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的行程量。
2.如權(quán)利要求1所述的排氣管的端部防雨裝置，其特征在于，所述連接座為卡箍結(jié)構(gòu)，且在接頭處具有螺紋調(diào)節(jié)件。
3.如權(quán)利要求2所述的排氣管的端部防雨裝置，其特征在于，所述穩(wěn)態(tài)固定座包括兩相對(duì)設(shè)置的安裝壁，兩所述安裝壁分別通過焊接部焊接在所述連接座的外側(cè)壁上，且兩所述安裝壁的下端通過一片狀結(jié)構(gòu)的連接部連接形成U型結(jié)構(gòu)的安裝位，兩所述安裝壁從上端至下端依次開設(shè)有3對(duì)第一安裝孔。
4.如權(quán)利要求3所述的排氣管的端部防雨裝置，其特征在于，所述限制機(jī)構(gòu)包括限制座、墊片、第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、復(fù)位彈簧、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、彈簧頂針組件及限位柱；其中，所述墊片有兩個(gè)，分別設(shè)在所述限制座的兩側(cè)且與所述限制座一起固定在所述兩安裝壁之間；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)在所述限制座內(nèi)，且能夠相對(duì)所述限制座轉(zhuǎn)動(dòng)，所述蓋柄套設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸上；所述復(fù)位彈簧設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的兩端，用于在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)提供彈性復(fù)位力；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述傳動(dòng)軸連接，且與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直設(shè)置，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸能夠由所述傳動(dòng)軸帶動(dòng)在所述限制座內(nèi)相對(duì)所述限制座轉(zhuǎn)動(dòng)；所述彈簧頂針組件與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸配合用以限制所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的行程量；所述限位柱插入所述限制座內(nèi)用于限制所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸旋轉(zhuǎn)的行程量。
5.如權(quán)利要求4所述的排氣管的端部防雨裝置，其特征在于，所述限制座呈長方體形狀，在靠近一端部的位置設(shè)有第二安裝孔，所述第二安裝孔從所述限制座的一側(cè)面貫穿至另一側(cè)面；所述限制座在開設(shè)所述第二安裝孔的兩側(cè)面設(shè)有安裝槽，所述第二安裝孔及安裝槽的位置分別與所述穩(wěn)態(tài)固定座的中部及靠近下部的第一安裝孔的位置對(duì)應(yīng)； 所述墊片的一端設(shè)有第三安裝孔，另一端設(shè)有U型槽，且所述第三安裝孔與所述第二安裝孔的位置對(duì)應(yīng)，所述U型槽與所述安裝槽的位置對(duì)應(yīng)，所述安裝槽為螺紋槽和/或所述穩(wěn)態(tài)固定座中部的第一安裝孔為螺紋孔，所述限制座及所述墊片通過三螺釘固定在所述安裝壁上，其中，中部通過兩依次穿過第一安裝孔、U型槽及安裝槽的螺釘固定，下部通過依次穿過第一安裝孔、第三安裝孔、第二安裝孔、第三安裝孔及第一安裝孔的螺釘固定。
6.如權(quán)利要求5所述的排氣管的端部防雨裝置，其特征在于，所述限制座開設(shè)有第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔、彈簧頂針安裝孔及限位孔； 所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔為穿孔結(jié)構(gòu)，且與所述第二安裝孔平行設(shè)置，設(shè)在所述限制座的靠近另一端部的位置，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔的兩端為二級(jí)沉臺(tái)孔結(jié)構(gòu)；所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)在所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔內(nèi)； 所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔為一穿孔結(jié)構(gòu)，且與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔垂直設(shè)置；所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸設(shè)在所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔內(nèi)； 所述彈簧頂針安裝孔設(shè)在所述限制座內(nèi)，且兩端分別與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔的內(nèi)徑較小的部分連通；所述彈簧頂針組件設(shè)在所述彈簧頂針安裝孔內(nèi)； 所述限位孔設(shè)在所述限位座的其中一開設(shè)有所述安裝槽的側(cè)面，且所述限位孔與所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔連通；所述限位柱設(shè)在所述限位孔內(nèi)且一端伸入所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔內(nèi)。
7.如權(quán)利要求6所述的排氣管的端部防雨裝置，其特征在于，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的中部設(shè)有多個(gè)限位凹槽且在兩端設(shè)有彈簧插入孔；所述限位凹槽的長度方向與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的軸向一致，且多個(gè)所述限位凹槽圍繞所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸的外周壁圍成一周形成齒輪結(jié)構(gòu)； 所述復(fù)位彈簧有兩個(gè)，分別設(shè)在第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸安裝孔兩端的內(nèi)徑較大的部分，且所述復(fù)位彈簧的兩端分別插入所述彈簧插入孔內(nèi)和所述限制座內(nèi)，從而當(dāng)所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸相對(duì)所述限制座旋轉(zhuǎn)時(shí)能夠帶動(dòng)所述復(fù)位彈簧彈性形變。
8.如權(quán)利要求7所述的排氣管的端部防雨裝置，其特征在于，所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸從一端至另一端依次設(shè)有滑動(dòng)凹槽及限位槽，且所述滑動(dòng)凹槽及所述限位槽的槽底拱起； 所述彈簧頂針組件包括頂針外套、頂針彈簧及頂針內(nèi)襯；所述頂針外套的內(nèi)部設(shè)有容納頂針彈簧的容置槽，且一端開口 ；所述頂針彈簧設(shè)在該容置槽內(nèi)，且一端與容置槽的槽底相抵接；所述頂針內(nèi)襯具有桿部和位于桿部一端的帽部，所述桿部穿過頂針彈簧，所述帽部與所述頂針彈簧的另一端相抵接； 所述頂針外套的底部及所述頂針內(nèi)襯的帽部能夠與所述滑動(dòng)凹槽的槽底及所述限位凹槽的槽底抵接；當(dāng)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述頂針外套的底部沿所述滑動(dòng)凹槽的槽底滑動(dòng)至拱起的最高點(diǎn)，從而帶動(dòng)所述頂針內(nèi)襯的帽部擠壓所述限位凹槽以將所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸限位以防止所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)并使所述頂針外套的底部與所述滑動(dòng)凹槽的槽底的較低點(diǎn)相抵接時(shí)，所述頂針內(nèi)襯的帽部與所述限位凹槽的槽底的抵接力減小，所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸在所述復(fù)位彈簧的作用力下旋轉(zhuǎn)回復(fù)初始狀態(tài)； 所述限位柱的一端插入所述限位槽內(nèi)，當(dāng)所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，所述限位柱用以限制所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度。
9.如權(quán)利要求8所述的排氣管的端部防雨裝置，其特征在于，所述限制座在一側(cè)面還開設(shè)有與所述彈簧頂針安裝孔連通的插入孔，所述插入孔與所述彈簧頂針安裝孔共軸設(shè)置，用于在裝配時(shí)將所述彈簧頂針組件插入至所述彈簧頂針安裝孔中。
10.一種排氣管，其特征在于，包括如權(quán)利要求1?9中任一項(xiàng)所述的排氣管的端部防雨裝置。
【文檔編號(hào)】F16L57/00GK204187203SQ201420556333
【公開日】2015年3月4日 申請(qǐng)日期:2014年9月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月25日
【發(fā)明者】陳冬波, 李志勇, 李小鵬, 喬茂斌, 黃國輝 申請(qǐng)人:廣州威能機(jī)電有限公司