自動(dòng)壓合裝置制造方法
【專利摘要】本實(shí)用新型揭示一種自動(dòng)壓合裝置，包括：支架，其跨設(shè)于流水線的傳送帶兩側(cè)，靠近所述支架的一端位置開設(shè)有開口；滑軌，其固定于所述支架上，設(shè)于所述開口的外側(cè)；位移汽缸，其套設(shè)于所述滑軌上；托板，其固定于所述位移汽缸的上方，所述托板上放置產(chǎn)品；光電感應(yīng)器，其固定設(shè)于所述托板的一端；限位感應(yīng)器，其固定設(shè)于所述支架靠近所述開口的一端；導(dǎo)軌，其豎立固定于所述支架上，且位于所述開口四周；壓合板，其活動(dòng)式套設(shè)于所述導(dǎo)軌上；吸附結(jié)構(gòu)，其固定于所述壓合板的下表面；頂承板，其固定于所述所述導(dǎo)軌頂端；壓合汽缸，其固定于所述頂承板上，所述壓合汽缸的推桿與所述壓合板固定。過(guò)程更加自動(dòng)化，減少了生產(chǎn)周期、降低了人力成本。
【專利說(shuō)明】自動(dòng)壓合裝置
【【技術(shù)領(lǐng)域】】
[0001]本實(shí)用新型涉及自動(dòng)壓合裝置，特別是涉及一種用于流水線生產(chǎn)過(guò)程中的自動(dòng)壓口O
【【背景技術(shù)】】
[0002]對(duì)于產(chǎn)品(例如為電子產(chǎn)品)的底部需要粘貼腳墊且需要壓合的情況。目前采用的方式，是在流水線傳送帶上取待粘貼產(chǎn)品，在其底部粘貼腳墊，再將粘貼有腳墊的產(chǎn)品放入壓合治具，壓合治具通常為了確保操作者的安全，會(huì)具有兩個(gè)開關(guān)，雙手按壓開關(guān)后，進(jìn)行壓合，使得腳墊與產(chǎn)品結(jié)合牢靠。之后再?gòu)膲汉现尉咧腥〕鰤汉虾蟮漠a(chǎn)品，放入流水線傳送帶。
[0003]采用上述方式對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行壓合操作，需要人工將產(chǎn)品放到壓合治具的相應(yīng)位置，并人工啟動(dòng)開關(guān)，壓合后又需要人工取出產(chǎn)品，放到流水線傳送帶上。如此，人工放置產(chǎn)品到治具上時(shí)，產(chǎn)品與治具容易產(chǎn)生碰撞，在從傳送帶上取放產(chǎn)品時(shí)，容易造成產(chǎn)品與產(chǎn)品碰撞，從而易造成產(chǎn)品品質(zhì)不良；同時(shí)，上述過(guò)程需要較多的采用人力，增加生產(chǎn)周期及人力成本。
[0004]有鑒于此，實(shí)有必要開發(fā)一種自動(dòng)壓合裝置，以解決上述問(wèn)題。
【
【發(fā)明內(nèi)容】
】
[0005]因此，本實(shí)用新型的目的是提供一種自動(dòng)壓合裝置，解決在產(chǎn)品在進(jìn)行壓合時(shí)，由于碰撞引起的品質(zhì)不良，以及過(guò)多采用人力，生產(chǎn)周期長(zhǎng)、人力成本高的問(wèn)題。
[0006]為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的自動(dòng)壓合裝置，包括:
[0007]支架，其跨設(shè)于流水線的傳送帶兩側(cè)，靠近所述支架的一端位置開設(shè)有開口 ；
[0008]滑軌，其固定于所述支架上，設(shè)于所述開口的外側(cè)；
[0009]位移汽缸，其套設(shè)于所述滑軌上；
[0010]托板，其固定于所述位移汽缸的上方，所述托板上放置產(chǎn)品；
[0011]光電感應(yīng)器，其固定設(shè)于所述托板的一端；
[0012]限位感應(yīng)器，其固定設(shè)于所述支架靠近所述開口的一端；
[0013]導(dǎo)軌，其豎立固定于所述支架上，且位于所述開口四周；
[0014]壓合板，其活動(dòng)式套設(shè)于所述導(dǎo)軌上；
[0015]吸附結(jié)構(gòu)，其固定于所述壓合板的下表面；
[0016]頂承板，其固定于所述所述導(dǎo)軌頂端；
[0017]壓合汽缸，其固定于所述頂承板上，所述壓合汽缸的推桿與所述壓合板固定。
[0018]可選的，該裝置還包括一控制器，固定設(shè)于所述頂承板上方，接收所述光電感應(yīng)器、限位感應(yīng)器所傳送來(lái)的信號(hào)，并控制所述位移汽缸、壓合汽缸的運(yùn)動(dòng)以及所述吸附結(jié)構(gòu)的通斷。
[0019]可選的，所述控制器為PLC可編程序控制器。
[0020]可選的，所述開口的尺寸大于所述產(chǎn)品的尺寸。
[0021]可選的，所述托板上具有定位治具，所述產(chǎn)品放置于所述定位治具上。
[0022]相較于現(xiàn)有技術(shù)，利用本實(shí)用新型的自動(dòng)壓合裝置，所述支架跨設(shè)固定于流水線的傳送帶兩側(cè)，于使用時(shí)，將粘貼有腳墊的產(chǎn)品放入所述托板，所述光電感應(yīng)器感應(yīng)到產(chǎn)品的放入，所述控制器接收到該信號(hào)后，控制所述位移汽缸移動(dòng)，帶動(dòng)所述托板運(yùn)動(dòng)至所述壓合板下方，當(dāng)所述托板觸碰到所述限位感應(yīng)器后，所述控制器接收到該信號(hào)后，控制所述位移汽缸停止運(yùn)動(dòng)，并控制所述壓合汽缸運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述壓合板下壓，進(jìn)而達(dá)到對(duì)所述產(chǎn)品的壓合，該動(dòng)作完成后，所述控制器控制所述吸附結(jié)構(gòu)吸附所述產(chǎn)品，之后，所述壓合汽缸回位，所述位移汽缸帶動(dòng)所述托板返回初始位置，所述控制器控制所述吸附結(jié)構(gòu)釋放所述產(chǎn)品，所述產(chǎn)品從所述開口落入傳送帶，再進(jìn)入產(chǎn)品生產(chǎn)的下一工序。由于整個(gè)過(guò)程只需要人工將粘貼有腳墊的產(chǎn)品放入所述托板，避免了人工操作時(shí)的碰撞問(wèn)題，同時(shí)，過(guò)程更加自動(dòng)化，減少了生產(chǎn)周期并降低了人力成本。
【【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】】
[0023]圖1繪示為本實(shí)用新型的自動(dòng)壓合裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖2繪示為本實(shí)用新型的自動(dòng)壓合裝置一較佳實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
【【具體實(shí)施方式】】
[0025]請(qǐng)結(jié)合參閱圖1、圖2，圖1繪示為本實(shí)用新型的自動(dòng)壓合裝置一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖、圖2繪示為本實(shí)用新型的自動(dòng)壓合裝置一較佳實(shí)施例的分解結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]本實(shí)用新型提供的自動(dòng)壓合裝置，于本實(shí)施例，包括:
[0027]支架100，其跨設(shè)于流水線的傳送帶(圖未示)兩側(cè)，靠近所述支架100的一端位置開設(shè)有開口 101，所述開口 101的尺寸大于產(chǎn)品200尺寸，從而確保產(chǎn)品200可以從該開口 101落下；
[0028]滑軌102，其固定于所述支架100上，設(shè)于所述開口 101的外側(cè)，所述滑軌102可以為兩條；
[0029]位移汽缸103，其套設(shè)于所述滑軌102上；
[0030]托板104，其固定于所述位移汽缸103的上方，所述托板104上放置產(chǎn)品200 ；
[0031]光電感應(yīng)器，其固定設(shè)于所述托板104的一端，用以感測(cè)產(chǎn)品200是否放入；
[0032]限位感應(yīng)器105，其固定設(shè)于所述支架100靠近所述開口 101的一端；
[0033]導(dǎo)軌106，其豎立固定于所述支架100上，且位于所述開口 101四周、所述滑軌102外側(cè)；
[0034]壓合板107,其活動(dòng)式套設(shè)于所述導(dǎo)軌106上；
[0035]吸附結(jié)構(gòu)108，其固定于所述壓合板107的下表面；
[0036]頂承板109,其固定于所述所述導(dǎo)軌106頂端；
[0037]壓合汽缸110，其固定于所述頂承板109上，所述壓合汽缸110的推桿穿過(guò)所述頂承板109且所述推桿的端部與所述壓合板107固定。
[0038]該裝置還包括一控制器111，固定設(shè)于所述頂承板109上方(控制器111的位置并不限于如此)，所述控制器111與所述光電感應(yīng)器、限位感應(yīng)器105、位移汽缸103、壓合汽缸110、吸附結(jié)構(gòu)108電性連接，接收所述光電感應(yīng)器、限位感應(yīng)器105所傳送來(lái)的信號(hào)，并控制所述位移汽缸103、壓合汽缸110的運(yùn)動(dòng)以及所述吸附結(jié)構(gòu)108的通斷，從而達(dá)成總體控制該裝置的運(yùn)作。所述控制器111可以為PLC可編程序控制器。
[0039]其中，所述托板104上還可以具有定位治具112，所述產(chǎn)品200放置于所述定位治具112上，達(dá)到對(duì)產(chǎn)品200的較好定位，方便后續(xù)的壓合。
[0040]本實(shí)用新型的自動(dòng)壓合裝置，所述支架100跨設(shè)固定于流水線的傳送帶兩側(cè)。于使用時(shí)，將粘貼有腳墊的產(chǎn)品200放入所述托板104，所述光電感應(yīng)器感應(yīng)到產(chǎn)品200的放入，所述控制器111接收到該信號(hào)后，控制所述位移汽缸103移動(dòng)，帶動(dòng)所述托板104運(yùn)動(dòng)至所述壓合板107下方，當(dāng)所述托板104觸碰到所述限位感應(yīng)器105后，所述控制器111接收到該信號(hào)后，控制所述位移汽缸103停止運(yùn)動(dòng)，并控制所述壓合汽缸110運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)所述壓合板107下壓，進(jìn)而達(dá)到對(duì)所述產(chǎn)品200的壓合，該動(dòng)作完成后，所述控制器111控制所述吸附結(jié)構(gòu)108吸附所述產(chǎn)品200，之后，所述壓合汽缸110回位，所述位移汽缸103帶動(dòng)所述托板104返回初始位置，所述控制器111控制所述吸附結(jié)構(gòu)108釋放所述產(chǎn)品200，所述產(chǎn)品200從所述開口 101落入傳送帶，再進(jìn)入產(chǎn)品200生產(chǎn)的下一工序。
[0041]由于整個(gè)過(guò)程只需要人工將粘貼有腳墊的產(chǎn)品200放入所述托板104，避免了人工操作時(shí)的碰撞問(wèn)題，同時(shí)，過(guò)程更加自動(dòng)化，減少了生產(chǎn)周期并降低了人力成本。
[0042]需指出的是，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施方式，任何熟悉本專業(yè)的技術(shù)人員基于本實(shí)用新型技術(shù)方案對(duì)上述實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，都落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種自動(dòng)壓合裝置，其特征在于，其包括: 支架，其跨設(shè)于流水線的傳送帶兩側(cè)，靠近所述支架的一端位置開設(shè)有開口 ； 滑軌，其固定于所述支架上，設(shè)于所述開口的外側(cè)； 位移汽缸，其套設(shè)于所述滑軌上； 托板，其固定于所述位移汽缸的上方，所述托板上放置產(chǎn)品； 光電感應(yīng)器，其固定設(shè)于所述托板的一端； 限位感應(yīng)器，其固定設(shè)于所述支架靠近所述開口的一端； 導(dǎo)軌，其豎立固定于所述支架上，且位于所述開口四周； 壓合板，其活動(dòng)式套設(shè)于所述導(dǎo)軌上； 吸附結(jié)構(gòu)，其固定于所述壓合板的下表面； 頂承板，其固定于所述所述導(dǎo)軌頂端； 壓合汽缸，其固定于所述頂承板上，所述壓合汽缸的推桿與所述壓合板固定。
2.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)壓合裝置，其特征在于，該裝置還包括一控制器，固定設(shè)于所述頂承板上方，接收所述光電感應(yīng)器、限位感應(yīng)器所傳送來(lái)的信號(hào)，并控制所述位移汽缸、壓合汽缸的運(yùn)動(dòng)以及所述吸附結(jié)構(gòu)的通斷。
3.如權(quán)利要求2所述的自動(dòng)壓合裝置，其特征在于，所述控制器為PLC可編程序控制器。
4.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)壓合裝置，其特征在于，所述托板上具有定位治具，所述產(chǎn)品放置于所述定位治具上。
5.如權(quán)利要求1所述的自動(dòng)壓合裝置，其特征在于，所述開口的尺寸大于所述產(chǎn)品的尺寸。
【文檔編號(hào)】F16B11/00GK204213124SQ201420559697
【公開日】2015年3月18日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】孫治祥, 李華雄 申請(qǐng)人:漢達(dá)精密電子(昆山)有限公司