小型汽油發(fā)電機機組的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種小型汽油發(fā)電機機組，包括汽油發(fā)電機和安裝架，所述安裝架包括L型框和與L型框連為一體的U型架，U型架開口部與L型框一端連接為一體，U型架底部與L型框另一端通過兩根水平設(shè)置的橫梁連接，L型框、U型架和橫梁構(gòu)成容納汽油發(fā)電機的框架主體，在框架上部前、后、左、右面上對應(yīng)設(shè)置有前蓋、后蓋、左蓋和右蓋，所述前蓋、后蓋、左蓋和右蓋內(nèi)側(cè)與汽油發(fā)電機缸體形狀匹配，外側(cè)連接在框架主體上，所述前蓋、后蓋、左蓋和右蓋首尾螺紋連接形成固定汽油發(fā)電機缸體上部的固定蓋。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，方便實用。
【專利說明】小型汽油發(fā)電機機組

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型屬于農(nóng)用機械【技術(shù)領(lǐng)域】，涉及一種小型汽油發(fā)電機機組。

【背景技術(shù)】
[0002]汽油發(fā)電機機組通常由機架、箱體、定子、轉(zhuǎn)子、端蓋及軸承等部件構(gòu)成；定子由定子鐵芯、線包繞組、機座以及固定這些部分的其他結(jié)構(gòu)件組成；轉(zhuǎn)子由轉(zhuǎn)子鐵芯(或磁極、磁扼)繞組、護環(huán)、中心環(huán)、滑環(huán)、風(fēng)扇及轉(zhuǎn)軸等部件組成；由軸承及端蓋將汽油發(fā)電機的定子，轉(zhuǎn)子連接組裝起來，使轉(zhuǎn)子能在定子中旋轉(zhuǎn)，做切割磁力線的運動，從而產(chǎn)生感應(yīng)電勢，通過接線端子引出，接在回路中，便產(chǎn)生了電流。
[0003]現(xiàn)有的小型汽油發(fā)電機機組安裝架包括兩個相對平行設(shè)置的方形邊框，所述兩個方形邊框的前邊之間、底邊之間和后邊之間分別通過橫梁連接，形成框架。小型汽油發(fā)電機機組下部安裝在支架上，但是小型汽油發(fā)電機機組上部沒有進行固定，在實際使用中容易晃動，不穩(wěn)定，甚至引發(fā)事故。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型意在提供一種小型汽油發(fā)電機機組，以提高小型汽油發(fā)電機機組的穩(wěn)定性。
[0005]專利方案:本方案中的小型汽油發(fā)電機機組，包括汽油發(fā)電機和安裝架，所述安裝架包括I型框和與I型框連為一體的V型架，V型架開口部與I型框一端連接為一體，V型架底部與I型框另一端通過兩根水平設(shè)置的橫梁連接，I型框、V型架和橫梁構(gòu)成容納汽油發(fā)電機的框架主體，在框架上部前、后、左、右面上對應(yīng)設(shè)置有前蓋、后蓋、左蓋和右蓋，所述前蓋、后蓋、左蓋和右蓋內(nèi)側(cè)與汽油發(fā)電機缸體形狀匹配，外側(cè)連接在框架主體上，所述前蓋、后蓋、左蓋和右蓋首尾螺紋連接形成固定汽油發(fā)電機缸體上部的固定蓋。
[0006]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的優(yōu)點在于:在框架上部前、后、左、右面上對應(yīng)設(shè)置有前蓋、后蓋、左蓋和右蓋，所述前蓋、后蓋、左蓋和右蓋內(nèi)側(cè)與汽油發(fā)電機缸體形狀匹配，外側(cè)連接在框架主體上，從側(cè)面無死角的對汽油發(fā)電機缸體進行定位；所述前蓋、后蓋、左蓋和右蓋首尾螺紋連接形成固定汽油發(fā)電機缸體上部的固定蓋，方便安裝拆卸；所述安裝架包括I型框和與I型框連為一體的V型架，V型架開口部與I型框一端連接為一體，V型架底部與I型框另一端通過兩根水平設(shè)置的橫梁連接，I型框、V型架和橫梁構(gòu)成容納汽油發(fā)電機的框架主體，一體式結(jié)構(gòu)增加安裝架的強度，增強小型汽油發(fā)電機機組的穩(wěn)定性，提高小型汽油發(fā)電機機組的安全性。
[0007]使用時，先將小型汽油發(fā)電機放入安裝架中，通過底部連接片將小型汽油發(fā)電機螺紋連接在橫梁上，然后將前蓋、后蓋、左蓋和右蓋內(nèi)側(cè)與汽油發(fā)電機缸體扣合，外側(cè)連接在框架主體上，最后鎖上螺絲固定。
[0008]進一步，所述前蓋、后蓋、左蓋和右蓋與框架主體連接處設(shè)有與框架主體形狀匹配的卡槽，從而使所述前蓋、后蓋、左蓋和右蓋外側(cè)扣合在框架主體上，將前蓋、后蓋、左蓋和右蓋與框架主體構(gòu)成整體，從而進一步提升汽油發(fā)電機缸體上部的固定效果。
[0009]進一步，所述前蓋上還開有多個供汽油發(fā)電機機組操作面板伸出的通孔，方便操作，同時也輔助固定汽油發(fā)電機缸體。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型實施例的立體圖；
[0011]圖2為本實用新型實施例的右視圖；
[0012]圖3為本實用新型實施例的主視圖；
[0013]圖4為本實用新型實施例的左視圖。

【具體實施方式】
[0014]下面通過【具體實施方式】對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明:
[0015]說明書附圖中的附圖標(biāo)記包括:口型架1、橫梁11、連接片12、[型框2、前蓋31、左蓋33、右蓋34、排氣系統(tǒng)4。
[0016]實施例基本如圖1?4所示:小型汽油發(fā)電機機組，包括汽油發(fā)電機和安裝架，所述安裝架包括[型框2和與[型框2連為一體的I型架1，1型架1開口部與[型框2—端連接為一體4型架1底部與I型框2另一端通過兩根水平設(shè)置的橫梁11連接4型框2』型架1和橫梁11構(gòu)成容納汽油發(fā)電機的框架主體，在框架上部前、后、左、右面上對應(yīng)設(shè)置有如蓋31、后蓋、左蓋33和右蓋34，所述如蓋31、后蓋、左蓋33和右蓋34內(nèi)側(cè)與汽油發(fā)電機缸體形狀匹配，外側(cè)連接在框架主體上，所述前蓋31、后蓋、左蓋33和右蓋34首尾螺紋連接形成固定汽油發(fā)電機缸體上部的固定蓋；所述前蓋31、后蓋、左蓋33和右蓋34與框架主體連接處設(shè)有與框架主體形狀匹配的卡槽，從而使所述前蓋31、后蓋、左蓋33和右蓋34外側(cè)扣合在框架主體上，將前蓋31、后蓋、左蓋33和右蓋34與框架主體構(gòu)成整體，從而進一步提升汽油發(fā)電機缸體上部的固定效果；所述前蓋31上還開有多個供汽油發(fā)電機機組操作面板伸出的通孔，方便操作，同時也輔助固定汽油發(fā)電機缸體；排氣系統(tǒng)4位于汽油發(fā)電機的右側(cè)；
[0017]在框架上部前、后、左、右面上對應(yīng)設(shè)置有前蓋31、后蓋、左蓋33和右蓋34，所述前蓋31、后蓋、左蓋33和右蓋34內(nèi)側(cè)與汽油發(fā)電機缸體形狀匹配，外側(cè)連接在框架主體上，從側(cè)面無死角的對汽油發(fā)電機缸體進行定位；所述前蓋31、后蓋、左蓋33和右蓋34首尾螺紋連接形成固定汽油發(fā)電機缸體上部的固定蓋，方便安裝拆卸；所述安裝架包括I型框2和與I型框2連為一體的I型架14型架1開口部與[型框2 —端連接為一體4型架1底部與I型框2另一端通過兩根水平設(shè)置的橫梁11連接4型框2』型架1和橫梁11構(gòu)成容納汽油發(fā)電機的框架主體，一體式結(jié)構(gòu)增加安裝架的強度，增強小型汽油發(fā)電機機組的穩(wěn)定性，提高小型汽油發(fā)電機機組的安全性；
[0018]使用時，先將小型汽油發(fā)電機放入安裝架中，通過底部連接片12將小型汽油發(fā)電機螺紋連接在橫梁11上，然后將前蓋31、后蓋、左蓋33和右蓋34內(nèi)側(cè)與汽油發(fā)電機缸體扣合，外側(cè)連接在框架主體上，最后鎖上螺絲固定。
[0019]以上所述的僅是本實用新型的實施例，方案中公知的具體結(jié)構(gòu)及特性等常識在此未作過多描述。應(yīng)當(dāng)指出，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型結(jié)構(gòu)的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應(yīng)該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。本申請要求的保護范圍應(yīng)當(dāng)以其權(quán)利要求的內(nèi)容為準(zhǔn)，說明書中的【具體實施方式】等記載可以用于解釋權(quán)利要求的內(nèi)容。
【權(quán)利要求】
1.小型汽油發(fā)電機機組，包括汽油發(fā)電機和安裝架，其特征在于，所述安裝架包括I型框和與I型框連為一體的V型架，V型架開口部與I型框一端連接為一體，V型架底部與I型框另一端通過兩根水平設(shè)置的橫梁連接，I型框、V型架和橫梁構(gòu)成容納汽油發(fā)電機的框架主體，在框架上部前、后、左、右面上對應(yīng)設(shè)置有前蓋、后蓋、左蓋和右蓋，所述前蓋、后蓋、左蓋和右蓋內(nèi)側(cè)與汽油發(fā)電機缸體形狀匹配，外側(cè)連接在框架主體上，所述前蓋、后蓋、左蓋和右蓋首尾螺紋連接形成固定汽油發(fā)電機缸體上部的固定蓋。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的小型汽油發(fā)電機機組，其特征在于，所述前蓋、后蓋、左蓋和右蓋與框架主體連接處設(shè)有與框架主體形狀匹配的卡槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的小型汽油發(fā)電機機組，其特征在于，所述前蓋上還開有多個供汽油發(fā)電機機組操作面板伸出的通孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的小型汽油發(fā)電機機組，其特征在于，所述前蓋、后蓋、左蓋和右蓋與框架主體連接處進行加厚處理。
【文檔編號】F16M1/00GK204187211SQ201420571735
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月30日
【發(fā)明者】李成雙 申請人:重慶華世丹機械制造有限公司