一種抗振動的螺栓和偏心螺母結構的制作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種抗振動的螺栓和偏心螺母結構，包括有螺栓和螺母；所述螺栓的材質(zhì)硬度大于螺母的材質(zhì)硬度；所述螺栓包括有多條外螺紋，所述外螺紋包括有外螺紋頂端，外螺紋底端及連接外螺紋頂端和外螺紋底端的側面；所述螺母包括螺母本體和設置于螺母本體上的螺紋孔；所述螺母本體的中心線與所述螺紋孔的中心線不合；所述螺紋孔包括有多條與外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋包括有內(nèi)螺紋頂端，內(nèi)螺紋底端及連接內(nèi)螺紋頂端和內(nèi)螺紋底端的連接面；所述內(nèi)螺紋的頂端，內(nèi)螺紋底端及連接內(nèi)螺紋頂端和內(nèi)螺紋底端的連接面均設置有一層滲硼層。
【專利說明】一種抗振動的螺栓和偏心螺母結構

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于緊固件領域，具體是指一種抗振動的螺栓和偏心螺母結構。

【背景技術】
[0002]螺栓和螺母是現(xiàn)應用最廣泛的用于工件固定的緊固件，但是在某些特定的機器設備或工作場所中，普通的螺栓或螺母固定裝置會因工作中的振動而產(chǎn)生松動。
[0003]為了克服螺栓或螺母在應用于有振動的場所產(chǎn)生的松動問題，現(xiàn)技術開發(fā)了許多鎖緊裝置，這些鎖緊裝置雖然能夠克服了螺栓和螺母的松動問題，但不可避免的導致了螺栓和螺母的成本提高，并且安裝時工序繁雜。
[0004]現(xiàn)有技術提出，使用不同的材質(zhì)來生產(chǎn)螺栓和螺母，一般是螺母的材質(zhì)較軟，這樣利用在緊固過程中，材質(zhì)較軟螺母內(nèi)螺紋在受到螺栓的外螺紋擠壓后，會出現(xiàn)變形，使得螺母的內(nèi)螺紋與外螺紋接觸的側面內(nèi)陷，并使得內(nèi)螺紋徑向延伸，減小螺栓和螺母之間的間隙，以實現(xiàn)抗振效果。這樣的技術方案確實能夠因振動導致螺栓和螺母的徑向力，而出現(xiàn)螺母松動現(xiàn)象，但是這一技術方案依然存在不足之處就是，因為螺母的內(nèi)螺紋側面的內(nèi)陷，使得內(nèi)螺紋的防腐層被破壞，使得螺母的壽命降低，不足以支撐一個檢修周期，而且會導致螺栓外螺紋的腐蝕加快。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型的目的是通過對現(xiàn)有的技術提出改進技術方案，使得在螺母的內(nèi)螺紋與外螺紋接觸的一側，即使內(nèi)陷，也不影響防腐效果，提高螺母的生命周期。
[0006]本實用新型是通過以下技術方案實現(xiàn)的:
[0007]—種抗振動的螺栓和偏心螺母結構，包括有螺栓和螺母；所述螺栓的材質(zhì)硬度大于螺母的材質(zhì)硬度；
[0008]所述螺栓包括有多條外螺紋，所述外螺紋包括有外螺紋頂端，外螺紋底端及連接外螺紋頂端和外螺紋底端的側面；
[0009]所述螺母包括螺母本體和設置于螺母本體上的螺紋孔；所述螺母本體的中心線與所述螺紋孔的中心線不合；
[0010]所述螺紋孔有多條與外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋包括有內(nèi)螺紋頂端，內(nèi)螺紋底端及連接內(nèi)螺紋頂端和內(nèi)螺紋底端的連接面；
[0011]所述內(nèi)螺紋的頂端，內(nèi)螺紋底端及連接內(nèi)螺紋頂端和內(nèi)螺紋底端的連接面均設置有一層滲硼層。
[0012]所述滲硼層的硬度高于螺母的材質(zhì)，但低于螺栓的材質(zhì)。
[0013]所述滲硼層的厚度為5-15微米。
[0014]與所述內(nèi)螺紋頂端相連接的兩個連接面，分別為內(nèi)連接面和外連接面；所述內(nèi)連接面和所述外連接面的形狀不同。
[0015]所述外連接面為向外凸起的弧形面；所述內(nèi)連接面為平面結構。
[0016]本實用新型的有益效果是:
[0017]1、通過在螺母的內(nèi)螺紋表面設置滲硼層，并且滲硼層的硬度低于螺栓的材質(zhì)硬度，當外螺紋擠壓內(nèi)螺紋的表面內(nèi)陷時，內(nèi)螺紋的滲硼層會覆蓋于內(nèi)陷表面，即能夠提高螺母的相對硬度又提高了螺母的耐腐蝕效果。
[0018]2、通過對內(nèi)螺紋相鄰的兩連接面的不同形狀設計，內(nèi)連接面設置為向外凸起的弧形面，當該面受到外螺紋的擠壓時，內(nèi)陷過程中，會使得內(nèi)陷部位的滲硼層厚度不發(fā)生大的變化，在保證螺母內(nèi)螺紋相對硬度的同時，提高了耐腐蝕效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的螺栓結構示意圖；
[0020]圖2為本實用新型的螺母結構示意圖；
[0021]圖3為本實用新型的內(nèi)螺紋軸截面示意圖；
[0022]圖4為本實用新型螺母主視圖。

【具體實施方式】
[0023]以下通過實施例來詳細說明本實用新型的技術方案，以下的實施例僅是示例性的，僅能用來解釋和說明本實用新型的技術方案，而不能解釋為是對本實用新型技術方案的限制。
[0024]在本申請的技術方案中所提及的螺栓和螺母，適用于M22以上的螺栓和螺母，因為小于M22的螺栓和螺母的螺紋較窄，會造成加工困難，因此， 申請人:對于小于M22的螺栓和螺母沒有驗證，因此，本 申請人:不能夠保證本技術方案也適用于小于M22的螺栓和螺母。
[0025]在本申請中因為螺栓和螺母為不同硬度的材質(zhì)加工而成，在現(xiàn)技術中，用于加工螺栓和螺母的材質(zhì)較多，在此不進行舉例，只要保證螺栓的材質(zhì)硬度大于螺母的材質(zhì)硬度就可以實現(xiàn)本申請的技術方案。
[0026]在本申請的螺母要進行滲硼處理，在此處因滲硼技術比較成熟，為了解約生產(chǎn)成本，可以在螺母攻絲后進行熱處理過程中進行滲硼。也可以在熱處理后，單獨采用滲硼工藝，但該工藝會增加生產(chǎn)成本，優(yōu)點是合格率高。
[0027]對于螺栓和螺母的攻絲及前期處理技術不是本申請的保護范圍，且也屬于現(xiàn)有技術，因此在此不進行詳細描述。
[0028]實施例1
[0029]如圖1至圖4所示，一種抗振動的螺栓和偏心螺母結構，包括有螺栓I和螺母；所述螺栓的材質(zhì)硬度大于螺母的材質(zhì)硬度。
[0030]所述螺栓I包括有多條外螺紋，所述外螺紋包括有外螺紋頂端，外螺紋底端及連接外螺紋頂端和外螺紋底端的側面。
[0031]所述螺母包括螺母本體211和設置于螺母本體上的螺紋孔21 ;所述螺母本體211的中心線X與所述螺紋孔21的中心線Y不重合；現(xiàn)技術的螺母均是采用螺紋孔中心線與螺母本體中心線重合的結構。但是 申請人:發(fā)現(xiàn)，通過采用螺母的螺紋孔中心線與螺母本體中心線不重合的結構，即螺紋孔偏心結構，這樣，螺母側壁厚的一側會對螺栓有一側向壓力，這一側向壓力會與螺栓傳遞的振動力抵消，而不會使螺母出現(xiàn)松動。并且該技術結構簡單，加工方便，不用增加生產(chǎn)成本。
[0032]所述螺紋孔21包括有多條與外螺紋配合的內(nèi)螺紋23，所述內(nèi)螺紋23包括有內(nèi)螺紋頂端215，內(nèi)螺紋底端212及連接內(nèi)螺紋頂端和內(nèi)螺紋底端的連接面(213,214)；
[0033]所述內(nèi)螺紋的頂端，內(nèi)螺紋底端及連接內(nèi)螺紋頂端和內(nèi)螺紋底端的連接面均設置有一層滲硼層22。所述滲硼層的硬度高于螺母的材質(zhì)，但低于螺栓的材質(zhì)。所述滲硼層的厚度為5-15微米。這樣的結構當螺母在進行擰緊過程中，特別是最后階段，因為螺栓的外螺紋硬度大于內(nèi)螺紋滲硼層的硬度，外螺紋依然擠壓內(nèi)螺紋的連接面，使得內(nèi)螺紋的連接面向內(nèi)凹陷，同時擠壓內(nèi)螺紋頂端徑向延伸，與外螺紋底端之間的空隙減小，在受到徑向振動力時，螺母與螺栓之間的振動空間減小，防止出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。
[0034]實施例2
[0035]一種抗振動的螺栓和偏心螺母結構，包括有螺栓和螺母；所述螺栓的材質(zhì)硬度大于螺母的材質(zhì)硬度。
[0036]所述螺栓包括有多條外螺紋，所述外螺紋包括有外螺紋頂端，外螺紋底端及連接外螺紋頂端和外螺紋底端的側面。
[0037]所述螺母包括螺母本體和設置于螺母本體上的螺紋孔；所述螺母本體的中心線與所述螺紋孔的中心線不合；現(xiàn)技術的螺母均是采用螺紋孔中心線與螺母本體中心線重合的結構。但是 申請人:發(fā)現(xiàn)，通過采用螺母的螺紋孔中心線與螺母本體中心線不重合的結構，即螺紋孔偏心結構，這樣，螺母側壁厚的一側會對螺栓有一側向壓力，這一側向壓力會與螺栓傳遞的振動力抵消，而不會使螺母出現(xiàn)松動。并且該技術結構簡單，加工方便，不用增加生產(chǎn)成本。
[0038]所述螺紋孔包括有多條與外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋包括有內(nèi)螺紋頂端，內(nèi)螺紋底端及連接內(nèi)螺紋頂端和內(nèi)螺紋底端的連接面；與所述內(nèi)螺紋頂端相連接的兩個連接面，分別為內(nèi)連接面和外連接面；所述內(nèi)連接面和所述外連接面的形狀不同。所述外連接面為向外凸起的弧形面；所述內(nèi)連接面為平面結構。在此處，與外螺紋形成擠壓的連接面為內(nèi)連接面，另一側的連接面為外連接面。
[0039]所述內(nèi)螺紋的頂端，內(nèi)螺紋底端及連接內(nèi)螺紋頂端和內(nèi)螺紋底端的連接面均設置有一層滲硼層。所述滲硼層的硬度高于螺母的材質(zhì)，但低于螺栓的材質(zhì)。所述滲硼層的厚度為5-15微米。
[0040]這樣的結構當螺母在進行擰緊過程中，特別是最后階段，因為螺栓的外螺紋硬度大于內(nèi)螺紋滲硼層的硬度，外螺紋依然擠壓內(nèi)螺紋的連接面，使得內(nèi)螺紋的連接面向內(nèi)凹陷，同時擠壓內(nèi)螺紋頂端徑向延伸，與外螺紋底端之間的空隙減小。同時，內(nèi)螺紋的內(nèi)連接面的弧形結構，在受到外螺紋的擠壓時，在內(nèi)陷過程中會為內(nèi)螺紋頂端的徑向延伸提供支持，同時在內(nèi)陷部的滲硼層厚度不會有明顯的變化，有利于提高螺母的防腐效果，且在受到徑向振動力時，螺母與螺栓之間的振動空間減小，防止出現(xiàn)松脫現(xiàn)象。
[0041]盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同限定。
【權利要求】
1.一種抗振動的螺栓和偏心螺母結構，包括有螺栓和螺母；所述螺栓的材質(zhì)硬度大于螺母的材質(zhì)硬度；其特征在于: 所述螺栓包括有多條外螺紋，所述外螺紋包括有外螺紋頂端，外螺紋底端及連接外螺紋頂端和外螺紋底端的側面； 所述螺母包括螺母本體和設置于螺母本體上的螺紋孔；所述螺母本體的中心線與所述螺紋孔的中心線不合； 所述螺紋孔包括有多條與外螺紋配合的內(nèi)螺紋，所述內(nèi)螺紋包括有內(nèi)螺紋頂端，內(nèi)螺紋底端及連接內(nèi)螺紋頂端和內(nèi)螺紋底端的連接面； 所述內(nèi)螺紋的頂端，內(nèi)螺紋底端及連接內(nèi)螺紋頂端和內(nèi)螺紋底端的連接面均設置有一層滲硼層。
2.根據(jù)權利要求1所述的抗振動的螺栓和偏心螺母結構，其特征在于:所述滲硼層的硬度高于螺母的材質(zhì)，但低于螺栓的材質(zhì)。
3.根據(jù)權利要求1所述的抗振動的螺栓和偏心螺母結構，其特征在于:所述滲硼層的厚度為5-15微米。
4.根據(jù)權利要求1所述的抗振動的螺栓和偏心螺母結構，其特征在于:與所述內(nèi)螺紋頂端相連接的兩個連接面，分別為內(nèi)連接面和外連接面；所述內(nèi)連接面和所述外連接面的形狀不同。
5.根據(jù)權利要求4所述的抗振動的螺栓和偏心螺母結構，其特征在于:所述外連接面為向外凸起的弧形面。
6.根據(jù)權利要求4所述的抗振動的螺栓和偏心螺母結構，其特征在于:所述內(nèi)連接面為平面結構。
【文檔編號】F16B39/28GK204186755SQ201420577612
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年10月8日 優(yōu)先權日:2014年10月8日
【發(fā)明者】任成明 申請人:寧波市鄞州廣翔機械制造有限公司