電子膨脹閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種電子膨脹閥，其包括：第一閥座；第二閥座，設(shè)有主閥口；橫接管；豎接管；與第二閥座一體的套筒，套筒側(cè)壁設(shè)有第一流通通道和第二流通通道；閥座芯，可滑動地設(shè)置在所述套筒內(nèi)，包括閥芯孔；閥針，沿套筒軸向可移動地設(shè)在套筒內(nèi)；螺母，設(shè)在所述第一閥座內(nèi)，套筒的第二端設(shè)在螺母內(nèi)；螺桿，沿閥針的移動方向往復(fù)運(yùn)動地螺接在螺母內(nèi)；第一流通通道在閥座芯打開主閥口時將主閥口與第一閥座的內(nèi)腔相連通；第二流通通道在閥座芯關(guān)閉主閥口時將套筒內(nèi)腔與第一閥座的內(nèi)腔相連通；閥針與閥座芯之間設(shè)有限制閥座芯軸向運(yùn)動的止擋結(jié)構(gòu)。本實用新型電子膨脹閥，能夠有效保證閥針和閥座芯的閥芯孔之間的同軸度，提高工作性能和使用壽命。
【專利說明】電子膨脹閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及電子膨脹閥，尤其是應(yīng)用于空調(diào)機(jī)、冰箱等制冷系統(tǒng)中的電子膨脹閥。

【背景技術(shù)】
[0002]在空調(diào)市場，由于其室內(nèi)機(jī)與室外機(jī)距離較遠(yuǎn)，因此一般會采用兩個電子膨脹閥，而且這兩個電子膨脹閥必須分別并聯(lián)單向閥，如此才能最大限度地提高空調(diào)系統(tǒng)的工作效率。
[0003]在電子膨脹閥工作的過程中，當(dāng)制冷劑正向流動時，會首先打開閥針，然后經(jīng)過閥座芯上的閥芯孔之后從小閥座上的主閥口流出。當(dāng)制冷劑反向流動時，會出現(xiàn)制冷劑瞬時沖擊閥座芯，使閥座芯在小閥座內(nèi)滑動，進(jìn)而沖擊閥針。
實用新型內(nèi)容
[0004]本實用新型的目的是提供一種電子膨脹閥，能夠降低對閥針的沖擊，加工成本較低。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供了一種電子膨脹閥，其包括:第一閥座；第二閥座，固定連接在所述第一閥座的第一端端部，所述第二閥座設(shè)置有主閥口 ；橫接管，連通至所述第一閥座的內(nèi)腔；豎接管，固定連接在所述主閥口的出口位置；套筒，與所述第二閥座為一體，所述套筒的側(cè)壁上沿遠(yuǎn)離所述第二閥座的方向分別貫穿設(shè)置有第一流通通道和第二流通通道；閥座芯，可滑動地設(shè)置在所述套筒內(nèi)，以打開或者關(guān)閉所述主閥口，所述閥座芯包括沿所述套筒的軸向延伸并貫通所述閥座芯的閥芯孔，所述閥芯孔連通所述主閥口與所述套筒的內(nèi)腔；閥針，對應(yīng)于所述閥座芯的閥芯孔沿所述套筒的軸向可移動地設(shè)置在所述套筒內(nèi)；螺母，設(shè)置在所述第一閥座內(nèi)，所述套筒的第二端設(shè)置在所述螺母內(nèi)；螺桿，沿所述閥針的移動方向往復(fù)運(yùn)動地螺接在所述螺母內(nèi)，驅(qū)動所述閥針沿所述閥座芯的滑動方向移動以打開或者關(guān)閉所述閥芯孔；所述第一流通通道在所述閥座芯打開所述主閥口時將所述主閥口與所述第一閥座的內(nèi)腔相連通；所述第二流通通道在所述閥座芯關(guān)閉所述主閥口時將所述套筒的內(nèi)腔與所述第一閥座的內(nèi)腔相連通；所述閥針與所述閥座芯之間設(shè)置有限制所述閥座芯的軸向運(yùn)動的止擋結(jié)構(gòu)。
[0006]進(jìn)一步地，所述止擋結(jié)構(gòu)為從所述套筒的內(nèi)周壁向中心突出的突起。
[0007]進(jìn)一步地，所述套筒的內(nèi)周壁上設(shè)置有卡槽，所述止擋結(jié)構(gòu)為嵌設(shè)在所述卡槽內(nèi)的卡環(huán)。
[0008]進(jìn)一步地，所述套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有卡環(huán)孔，所述止擋結(jié)構(gòu)為穿設(shè)在所述卡環(huán)孔內(nèi)的卡環(huán)。
[0009]進(jìn)一步地，所述卡環(huán)孔為兩個，卡環(huán)孔中心連線遠(yuǎn)離套筒中心線，不阻擋閥針。
[0010]進(jìn)一步地，所述第二流通通道設(shè)置在所述止擋結(jié)構(gòu)的遠(yuǎn)離所述閥座芯的一側(cè)。
[0011]進(jìn)一步地，所述第二流通通道設(shè)置在所述止擋結(jié)構(gòu)的靠近所述閥座芯的一側(cè)。
[0012]進(jìn)一步地，所述閥座芯為開啟主閥口狀態(tài)時，閥針關(guān)閉閥芯孔。
[0013]進(jìn)一步地，所述閥座芯為開啟主閥口狀態(tài)時，閥針不關(guān)閉閥芯孔。
[0014]本實用新型的電子膨脹閥，將第二閥座和套筒一體加工，將閥針和閥座芯設(shè)置在同一個套筒之內(nèi)，使得閥針和閥座芯共用同一個單獨(dú)的套筒，通過套筒本身的同軸度來保證閥針和閥座芯的同軸度，并且在閥針和閥座芯之間通過擋止結(jié)構(gòu)避免過度沖擊，不僅能夠降低閥針和閥座芯的加工難度，降低整個電子膨脹閥的加工成本，而且可以有效保證閥針和閥座芯具有較好的同軸度，提高了工作性能和使用壽命。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型第一實施例電子膨脹閥的剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2為圖1中電子膨脹閥的擋止結(jié)構(gòu)剖視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型第二實施例電子膨脹閥的擋止結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4為本實用新型第三實施例電子膨脹閥的擋止結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖中附圖標(biāo)記:10、第一閥座；20、第二閥座；30、閥座芯；40、橫接管；50、豎接管；60、閥針；70、螺母；80、螺桿；90、套筒；21、主閥口 ；31、閥芯孔；91、第一流通通道；92、第二流通通道；93、止擋結(jié)構(gòu)；94、卡槽。

【具體實施方式】
[0020]以下對本實用新型的實施例進(jìn)行詳細(xì)說明，但是本實用新型可以由權(quán)利要求限定和覆蓋的多種不同方式實施。
[0021]請參考圖1和圖2所示的本實用新型電子膨脹閥的第一實施例，所述電子膨脹閥包括第一閥座10、第二閥座20、閥座芯30、橫接管40、豎接管50、閥針60、螺母70、螺桿80和套筒90。第一閥座10具有內(nèi)腔，其他部件設(shè)置在第一閥座10內(nèi)。
[0022]第二閥座20固定連接在第一閥座10的第一端端部，第二閥座20上設(shè)置有主閥口21，該主閥口 21沿套筒90的軸向方向貫通整個第二閥座20。
[0023]橫接管40連通至第一閥座10的內(nèi)腔；豎接管50固定連接在主閥口 21的出口位置，并通過主閥口 21連通至第二閥座20的內(nèi)腔。
[0024]套筒90，與所述第二閥座20為一體，套筒90的側(cè)壁上沿遠(yuǎn)離第二閥座20的方向分別貫穿設(shè)置有第一流通通道91和第二流通通道92，第一流通通道91和第二流通通道92均用于將套筒90的內(nèi)腔與第一閥座10的內(nèi)腔相連通，第一流通通道91在閥座芯30打開主閥口 21時將主閥口 21與第一閥座10的內(nèi)腔相連通；第二流通通道92在閥座芯30關(guān)閉主閥口 21時將套筒90的內(nèi)腔與第一閥座10的內(nèi)腔相連通。優(yōu)選地，第一流通通道91和第二流通通道92均為沿套筒90的徑向設(shè)置的圓孔，多個第一流通通道91沿套筒90的周向均勻間隔設(shè)置，多個第二流通通道92沿套筒90的周向均勻間隔設(shè)置。套筒90與所述第二閥座20 —體的設(shè)計保證了第二閥座20的主閥口 21與套筒90的同軸度，繼而提高了第二閥座20的主閥口 21與閥座芯30的同軸度，增強(qiáng)閥座芯30與第二閥座20的主閥口 21之間的配合關(guān)系，保證制冷劑從閥座芯30順利流動至主閥口 21。閥座芯30可滑動地設(shè)置在套筒90內(nèi)，以打開或者關(guān)閉主閥口 21。閥座芯30包括沿套筒90的軸向延伸并貫通閥座芯30的閥芯孔31，閥芯孔31連通主閥口 21與套筒90的內(nèi)腔。
[0025]閥針60與閥座芯30的閥芯孔31相對應(yīng)地設(shè)置，并沿套筒90的軸向可移動地設(shè)置在套筒90內(nèi)。閥針60和閥座芯30均可移動地設(shè)置在套筒90內(nèi)，并通過套筒90進(jìn)行導(dǎo)向。由于閥針60和閥座芯30共用同一個套筒90，因此可以通過套筒90來保證閥針60和閥座芯30的同軸度，進(jìn)而保證閥針60和閥座芯30在運(yùn)動過程中不會發(fā)生偏向，也就很好地保證了閥針60和閥座芯30的閥芯孔31之間的配合，使得閥針60能夠較好地密封閥芯孔31，或者調(diào)解閥芯孔31開口的大小，提高了電子膨脹閥的精確度。基于此，在加工的過程中，只需要保證套筒90的加工精度以及閥針60和閥座芯30與套筒90之間的同軸度即可，降低了螺母和螺桿配合結(jié)構(gòu)的加工精度要求，降低了整個電子膨脹閥的加工成本。
[0026]螺母70設(shè)置在第一閥座10內(nèi)；螺桿80沿閥針60的移動方向往復(fù)運(yùn)動地螺接在螺母70內(nèi)，并與閥針60驅(qū)動連接，驅(qū)動閥針60沿閥座芯30的滑動方向移動以打開或者關(guān)閉閥芯孔31。通過調(diào)整閥針60與閥芯孔31之間的間隙，可以起到流量調(diào)節(jié)的作用。
[0027]當(dāng)制冷劑正向流動時，從橫接管40進(jìn)入第一閥座10的內(nèi)腔，此時閥座芯30處于關(guān)閉主閥口 21的位置，第一流通通道91被閥座芯30堵塞，制冷劑無法從第一閥座10的內(nèi)腔經(jīng)由第一流通通道91進(jìn)入主閥口 21內(nèi)，因而橫接管40無法通過第一流通通道91與豎接管50之間相連通。但由于閥芯孔31也可以將第一閥座10的內(nèi)腔與主閥口 21連通，因此制冷劑此時還可以從第一閥座10的內(nèi)腔經(jīng)套筒90上的第二流通通道92后進(jìn)入套筒90的內(nèi)腔，然后從閥芯孔31處流動至主閥口 21，然后進(jìn)入豎接管50，實現(xiàn)橫接管40和豎接管50的連通，此時可以通過調(diào)節(jié)閥針60的位置來調(diào)節(jié)閥芯孔31的開度，實現(xiàn)對制冷劑的流量調(diào)節(jié)。閥針60與閥座芯30之間設(shè)置有限制閥座芯30的軸向運(yùn)動的止擋結(jié)構(gòu)93，該止擋結(jié)構(gòu)可以對閥座芯30的軸向運(yùn)動形成止擋作用。
[0028]當(dāng)制冷劑反向流動時，會從豎接管50進(jìn)入主閥口 21內(nèi)，此時在制冷劑的沖擊作用下，閥座芯30向遠(yuǎn)離主閥口 21的方向發(fā)生軸向運(yùn)動，第一流通通道91被打開，制冷劑經(jīng)第一流通通道91進(jìn)入第一閥座10的內(nèi)腔，然后經(jīng)橫接管40流出。在閥座芯30軸向運(yùn)動的過程中，運(yùn)動到一定距離之后，達(dá)到止擋結(jié)構(gòu)93所在的位置，由于止擋結(jié)構(gòu)93的阻擋作用，不會繼續(xù)沿軸向運(yùn)動，因此不會對閥針60造成較大沖擊，也就避免了閥針60受到?jīng)_擊后對螺母70和螺桿80的配合結(jié)構(gòu)造成沖擊，進(jìn)而引起螺桿80卡死的問題。
[0029]為了更好地降低閥針60對螺母70和螺桿80的配合結(jié)構(gòu)造成的沖擊作用，優(yōu)選地，在閥針60與螺桿80之間還設(shè)置有緩沖結(jié)構(gòu)，該緩沖結(jié)構(gòu)例如為彈簧，在閥針60受到?jīng)_擊之后，可以首先通過彈簧來對閥針60的沖擊作用形成緩沖，因此可以進(jìn)一步地降低閥針60可能造成的沖擊，提高電子膨脹閥使用時的安全性和可靠性。
[0030]對于本實用新型而言，所述套筒90上的止擋結(jié)構(gòu)93可以有多種形式，例如第一實施例中為卡環(huán)，當(dāng)止擋結(jié)構(gòu)93為卡環(huán)時,套筒90的內(nèi)周壁上相應(yīng)設(shè)置有卡槽94,卡環(huán)嵌設(shè)在該卡槽94內(nèi)，從而對卡環(huán)形成軸向限位(如圖2所示);或者也可以沖壓形成從套筒90的內(nèi)周壁向中心突出的突起(如圖3所示的第二實施例)，優(yōu)選地，上述的突起為環(huán)形突起。
[0031]優(yōu)選地，上述的各實施例中，第二流通通道92設(shè)置在止擋結(jié)構(gòu)93的遠(yuǎn)離閥座芯30的一側(cè)。同時，較佳設(shè)在螺母與閥座的連接板之下，由于磁轉(zhuǎn)子長期工作會有粉末產(chǎn)生，此舉可以盡量減少主流道與磁轉(zhuǎn)子空間的流體流動。在制冷劑反向流動時，豎接管50 —端的制冷劑壓力較大，在流經(jīng)第一流通通道91之后進(jìn)入第一閥座10的內(nèi)腔，此時由于第二流通通道92設(shè)置在止擋結(jié)構(gòu)93的遠(yuǎn)離閥座芯30的一側(cè)，因此閥座芯30不會運(yùn)動到第二流通通道92所在的位置，也就不會對第二流通通道92造成堵塞，因而制冷劑可以從第一閥座10的內(nèi)腔經(jīng)第二流通通道92進(jìn)入套筒90的內(nèi)腔，使得閥座芯30兩端的制冷劑壓力實現(xiàn)平衡，可以進(jìn)一步地降低制冷劑對閥座芯30的沖擊作用力，進(jìn)而降低制冷劑對閥針60的沖擊作用力。當(dāng)然，所述第二流通通道92也可以設(shè)置在所述止擋結(jié)構(gòu)93的靠近所述閥座芯30的一側(cè)(如圖4所述的第三實施例)。
[0032]優(yōu)選地，所述閥座芯30開啟主閥口 21時，閥針60可以關(guān)閉閥芯孔31。閥針仍然受到一定的沖擊，但沖擊力不大。
[0033]優(yōu)選地，套筒90的第一端可以直接固定連接在第一閥座10上，可以更好地保證套筒90與第一閥座10之間的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度，提高電子膨脹閥的整體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。套筒90與螺母70之間可以為固定連接，此時套筒90可以與螺母70之間為螺接，也可以為焊接等。
[0034]以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實施例而已，并不用于限制本實用新型，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。例如，在上述實施例中，閥座芯開啟主閥口時，閥針關(guān)閉閥芯孔；在其他一些實施例中，所述閥座芯開啟主閥口時，閥針也可以不關(guān)閉閥芯孔，例如通過止擋結(jié)構(gòu)進(jìn)行行程限制，這樣可以保證閥座芯對閥針更小的沖擊力。再者，除了圖2和圖3所示的擋止結(jié)構(gòu)，還可以是其他一些形式，只要可以對閥座芯的運(yùn)動構(gòu)成限制即可，如:圖4，另外也可在所述套筒的內(nèi)壁上設(shè)置有卡環(huán)孔，所述止擋結(jié)構(gòu)為穿設(shè)在所述卡環(huán)孔內(nèi)的卡環(huán)，所述卡環(huán)孔具體為兩個，卡環(huán)孔中心連線遠(yuǎn)離套筒中心線，因而不會阻擋閥針的運(yùn)動。這里需要注意的是，不管是突起還是卡環(huán)，均不應(yīng)該對閥針的運(yùn)動造成妨礙。即，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種電子膨脹閥，其特征在于，包括: 第一閥座(10); 第二閥座(20)，固定連接在所述第一閥座(10)的第一端端部，所述第二閥座(20)設(shè)置有主閥口(21)； 橫接管(40)，連通至所述第一閥座(10)的內(nèi)腔； 豎接管(50)，固定連接在所述主閥口(21)的出口位置； 套筒(90 )，與所述第二閥座(20 )為一體，所述套筒(90 )的側(cè)壁上沿遠(yuǎn)離所述第二閥座(20)的方向分別貫穿設(shè)置有第一流通通道(91)和第二流通通道(92)； 閥座芯(30)，可滑動地設(shè)置在所述套筒(90)內(nèi)，以打開或者關(guān)閉所述主閥口(21)，所述閥座芯(30)包括沿所述套筒(90)的軸向延伸并貫通所述閥座芯(30)的閥芯孔(31)，所述閥芯孔(31)連通所述主閥口( 21)與所述套筒(90 )的內(nèi)腔； 閥針(60)，對應(yīng)于所述閥座芯(30)的閥芯孔(31)沿所述套筒(90)的軸向可移動地設(shè)置在所述套筒(90)內(nèi)； 螺母(70)，設(shè)置在所述第一閥座(10)內(nèi)，所述套筒(90)的第二端設(shè)置在所述螺母(70)內(nèi)； 螺桿(80)，沿所述閥針(60)的移動方向往復(fù)運(yùn)動地螺接在所述螺母(70)內(nèi)，驅(qū)動所述閥針(60)沿所述閥座芯(30)的滑動方向移動以打開或者關(guān)閉所述閥芯孔(31)； 所述第一流通通道(91)在所述閥座芯(30)打開所述主閥口( 21)時將所述主閥口( 21)與所述第一閥座(10)的內(nèi)腔相連通； 所述第二流通通道(92 )在所述閥座芯(30 )關(guān)閉所述主閥口( 21)時將所述套筒(90 )的內(nèi)腔與所述第一閥座(10)的內(nèi)腔相連通； 所述閥針(60)與所述閥座芯(30)之間設(shè)置有限制所述閥座芯(30)的軸向運(yùn)動的止擋結(jié)構(gòu)(93)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述止擋結(jié)構(gòu)(93)為從所述套筒(90)的內(nèi)周壁向中心突出的突起。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述套筒(90)的內(nèi)周壁上設(shè)置有卡槽(94),所述止擋結(jié)構(gòu)(93)為嵌設(shè)在所述卡槽(94)內(nèi)的卡環(huán)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述套筒(90)的內(nèi)壁上設(shè)置有卡環(huán)孔，所述止擋結(jié)構(gòu)(93 )為穿設(shè)在所述卡環(huán)孔內(nèi)的卡環(huán)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述卡環(huán)孔為兩個，卡環(huán)孔中心連線遠(yuǎn)離套筒中心線，不阻擋閥針。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述第二流通通道(92)設(shè)置在所述止擋結(jié)構(gòu)(93)的遠(yuǎn)離所述閥座芯(30)的一側(cè)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5中任一項所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述第二流通通道(92)設(shè)置在所述止擋結(jié)構(gòu)(93)的靠近所述閥座芯(30)的一側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述閥座芯為開啟主閥口狀態(tài)時，閥針關(guān)閉閥芯孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電子膨脹閥，其特征在于，所述閥座芯為開啟主閥口狀態(tài)時，閥針不關(guān)閉閥芯孔。
【文檔編號】F16K1/54GK204153183SQ201420582948
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2014年10月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月10日
【發(fā)明者】王定軍 申請人:浙江盾安禾田金屬有限公司