一種陶瓷球閥復合式球芯的制作方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種陶瓷球閥復合式球芯，由金屬球芯組成，是在金屬球芯的兩側分別設有左陶瓷密封環(huán)、左壓蓋、右陶瓷密封環(huán)，右壓蓋，左陶瓷密封環(huán)、左壓蓋與右陶瓷密封環(huán)、右壓蓋在金屬球芯上對稱設置，左陶瓷密封環(huán)、右陶瓷密封環(huán)安裝在金屬球芯上的安裝槽內(nèi)，左壓蓋、右壓蓋通過螺釘與金屬球芯連接并分別壓住左陶瓷密封環(huán)、右陶瓷密封環(huán)，本實用新型具有以金屬球芯為基體、鑲嵌球面陶瓷密封環(huán)、密封可靠、高耐磨蝕性及高耐沖蝕性的特點。
【專利說明】一種陶瓷球閥復合式球芯

【技術領域】
[0001]本實用新型屬于閥門【技術領域】，尤其是涉及一種陶瓷球閥復合式球芯。

【背景技術】
[0002]目前，在球閥行業(yè)中，陶瓷球閥具有金屬球閥無可比擬的優(yōu)勢，比如高耐磨蝕性、高耐腐蝕性及高耐沖蝕性等，但其也有瓶頸——大尺寸陶瓷制品燒結技術薄弱。大尺寸的陶瓷制品在制備工藝過程的各個環(huán)節(jié)都具有比小尺寸制品高得多的難度，成品率極低。這類制品設備工程化制備技術很薄弱，一直是制約先進陶瓷制品實際應用的最大障礙，所以大口徑的陶瓷球芯也難以批量生產(chǎn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實用新型的目的在于改進已有技術的不足而提供一種以金屬球芯為基體、鑲嵌球面陶瓷密封環(huán)、密封可靠、高耐磨蝕性及高耐沖蝕性的陶瓷球閥復合式球芯。
[0004]本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的，一種陶瓷球閥復合式球芯，由金屬球芯組成，其特點是在金屬球芯的兩側分別設有左陶瓷密封環(huán)、左壓蓋、右陶瓷密封環(huán)，右壓蓋，左陶瓷密封環(huán)、左壓蓋與右陶瓷密封環(huán)、右壓蓋在金屬球芯上對稱設置，左陶瓷密封環(huán)、右陶瓷密封環(huán)安裝在金屬球芯上的安裝槽內(nèi)，左壓蓋、右壓蓋通過螺釘與金屬球芯連接并分別壓住左陶瓷密封環(huán)、右陶瓷密封環(huán)。
[0005]為了進一步實現(xiàn)本實用新型的目的，可以是右陶瓷密封環(huán)內(nèi)孔為定位配合面，其內(nèi)徑和金屬球芯的配合采用小間隙，其間隙大小保證在工況溫度-29?200°C范圍內(nèi)，200°C的溫差時，金屬球芯熱膨脹后的尺寸不會超過陶瓷密封環(huán)的內(nèi)徑。
[0006]為了進一步實現(xiàn)本實用新型的目的，可以是左陶瓷密封環(huán)的外圓為定位配合面，其外徑和金屬球芯的配合采用小間隙，其間隙大小保證在工況溫度200°C以上時，超過200°C的溫差時，金屬球芯熱膨脹后的尺寸超過陶瓷密封環(huán)的內(nèi)孔尺寸。
[0007]本實用新型與已有技術相比具有以下顯著特點和積極效果:本實用新型以金屬球芯為基體，鑲嵌球面陶瓷密封環(huán)，間接地達到全陶瓷球芯所具有的密封可靠，高耐磨蝕性、高耐腐蝕性及高耐沖蝕性等性能，另外金屬基體的球芯以其極好的抗拉能力，可以彌補陶瓷易崩瓷的缺點，本實用新型將陶瓷和金屬的優(yōu)點完美合一，創(chuàng)造出了性能全面的球芯，且可以實現(xiàn)大口徑陶瓷閥門的批量生產(chǎn)；右壓蓋，左陶瓷密封環(huán)、左壓蓋與右陶瓷密封環(huán)、右壓蓋在金屬球芯上對稱設置，由于左右兩邊結構并不相同，左邊用于200°C以上工況，右邊用于-29?200°C工況，即在工況溫度-29?200°C時，右陶瓷密封環(huán)內(nèi)孔為定位配合面，其內(nèi)徑和金屬球芯的配合采用小間隙，在約200°C的溫差時，金屬球芯熱膨脹后的尺寸不會超過陶瓷密封環(huán)的內(nèi)徑，此時復合結構有效，能起到牢固可靠的密封副作用；在工況溫度200°C以上時，左陶瓷密封環(huán)的外圓為定位配合面，其外徑和金屬球芯的配合采用小間隙，在超過200°C的溫差時，金屬球芯熱膨脹后的尺寸將超過陶瓷密封環(huán)的內(nèi)孔尺寸，此時內(nèi)孔配合定位會導致密封環(huán)被“脹裂”，故采用外圓定位，此時仍能保證復合結構有效，起到牢固可靠的密封副作用。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步詳細說明。
[0009]圖1為本實用新型的一種結構示意圖。

【具體實施方式】
[0010]一種陶瓷球閥復合式球芯，參照圖1，是在金屬球芯4的兩側分別設有左陶瓷密封環(huán)3、左壓蓋1、右陶瓷密封環(huán)5，右壓蓋6，左陶瓷密封環(huán)3、左壓蓋I與右陶瓷密封環(huán)5、右壓蓋6在金屬球芯4上對稱設置，左陶瓷密封環(huán)3、右陶瓷密封環(huán)5安裝在金屬球芯4上的安裝槽內(nèi)，左壓蓋1、右壓蓋6通過螺釘與金屬球芯4連接并分別壓住左陶瓷密封環(huán)3、右陶瓷密封環(huán)5。
[0011]為適應不同溫度工況條件的需求，右陶瓷密封環(huán)5內(nèi)孔為定位配合面，該結構適合在工況溫度-29?200°C時使用，其內(nèi)徑和金屬球芯4的配合采用小間隙，其間隙大小保證在200°C的溫差時，金屬球芯4熱膨脹后的尺寸不會超過陶瓷密封環(huán)5的內(nèi)徑，此時復合結構有效，能起到牢固可靠的密封副作用。
[0012]左陶瓷密封環(huán)3的外圓為定位配合面，其外徑和金屬球芯4的配合采用小間隙，適合在工況溫度200°C以上時使用，其間隙大小保證在超過200°C的溫差時，金屬球芯4熱膨脹后的尺寸超過陶瓷密封環(huán)3的內(nèi)孔尺寸，此時內(nèi)孔配合定位會導致密封環(huán)被“脹裂”，故改為“外圓定位”，此時仍能保證復合結構有效，起到牢固可靠的密封副作用。
[0013]金屬球芯4上的螺紋孔因球芯壁厚較小所以有“鉆透”問題，可以涂抹平面密封齊U，以保證密封有效，并起到提高金屬和陶瓷環(huán)結合強度的作用。
【權利要求】
1.一種陶瓷球閥復合式球芯，由金屬球芯(4)組成，其特征是在金屬球芯(4)的兩側分別設有左陶瓷密封環(huán)(3)、左壓蓋(I)、右陶瓷密封環(huán)(5)和右壓蓋(6)，左陶瓷密封環(huán)(3)、左壓蓋(I)與右陶瓷密封環(huán)(5)、右壓蓋(6)在金屬球芯(4)上對稱設置，左陶瓷密封環(huán)(3)、右陶瓷密封環(huán)(5)安裝在金屬球芯(4)上的安裝槽內(nèi)，左壓蓋(I)、右壓蓋(6)通過螺釘與金屬球芯(4)連接并分別壓住左陶瓷密封環(huán)(3)、右陶瓷密封環(huán)(5)。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種陶瓷球閥復合式球芯，其特征是右陶瓷密封環(huán)(5)內(nèi)孔為定位配合面，其內(nèi)徑和金屬球芯(4)的配合采用小間隙，其間隙大小保證在工況溫度-29?200°C范圍內(nèi)，2000C的溫差時，金屬球芯(4)熱膨脹后的尺寸不會超過陶瓷密封環(huán)(5)的內(nèi)徑。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種陶瓷球閥復合式球芯，其特征是左陶瓷密封環(huán)(3)的外圓為定位配合面，其外徑和金屬球芯(4)的配合采用小間隙，其間隙大小保證在工況溫度200°C以上時，超過200°C的溫差時，金屬球芯(4)熱膨脹后的尺寸超過陶瓷密封環(huán)(3)的內(nèi)孔尺寸。
【文檔編號】F16K5/08GK204127375SQ201420584387
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月11日 優(yōu)先權日:2014年10月11日
【發(fā)明者】馮一桀, 王吉慧, 王振義 申請人:煙臺金泰美林科技有限公司