一種抗共振動單向閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種抗共振動單向閥，解決現(xiàn)有單向閥易發(fā)生異常振動的問題。本實用新型包括：閥座、閥芯、閥蓋；通過在閥芯與閥蓋之間設置密封圈，保證閥芯與閥蓋之間的間隙，避免閥芯與閥蓋上下碰撞，同時在閥蓋上設置阻尼孔，能夠有效的防止閥芯與閥蓋和閥座左右碰撞；通過減少碰撞，有效地消除了高頻振動；延長了本實用新型的使用壽命。
【專利說明】一種抗共振動單向閥

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種抗共振動單向閥。

【背景技術】
[0002]單向閥又稱止回閥或逆止閥。用于液壓系統(tǒng)中防止油流反向流動，或者用于氣動系統(tǒng)中防止壓縮空氣逆向流動。但是目前在復雜的系統(tǒng)環(huán)境中單向閥的異常振動較為常見，此種振動最終容易演變成共振及嘯叫對管路系統(tǒng)、壓力元件本身較大傷害且影響使用壽命O
實用新型內容
[0003]本實用新型提供一種抗共振動單向閥，解決現(xiàn)有單向閥易發(fā)生異常振動的問題。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型采用的技術方案在于:
[0005]一種抗共振動單向閥，包括閥座、閥蓋、閥芯；所述閥座為空腔結構的柱體，且在柱體中部的側壁延伸出用于安裝閥芯的延伸空腔，所述閥芯位于延伸空腔內，所述閥蓋與延伸空腔內壁相連，所述閥蓋與閥芯之間還設有復位彈簧；所述閥蓋中部設有供閥芯相對閥蓋發(fā)生位移的導向空腔，且在導向空腔遠離閥座的一端設有阻尼孔，所述導向空腔內壁還設有密封圈。
[0006]進一步地，所述柱體內部設有將柱體內部分為上下兩個空腔的橫板，所述橫板一端設有用于將上空腔和下空腔連通的氣路通道；所述柱體內部還設有位于橫板上方且與氣路通道連通的主氣路通道。
[0007]再進一步地，所述閥芯為“T”字型結構，且該閥芯位于延伸空腔內用于將主氣路通道和氣路通道封閉；所述閥芯與延伸空腔之間留有用于安裝閥蓋的空腔。
[0008]更進一步地，所述閥蓋通過螺紋連接與延伸空腔內壁相固定，所述閥芯遠離主氣路通道的一端位于閥蓋的導向空腔內，所述閥蓋上還設有與導向空腔連通的排氣空腔；所述復位彈簧位于排氣空腔內；所述導向空腔與排氣空腔通過阻尼孔連通。
[0009]值得說明的是，本實用新型的阻尼孔并未位于導向空腔的末端，而是與導向空腔末端之間還存在一定距離，其目的是使閥芯在向導向空腔內運動時，能夠有一定的空氣仍然留于導向空腔內，而不是全部從阻尼孔排出；防止空氣全部排出，閥芯與閥蓋相撞，從而避免了發(fā)生振動。
[0010]本實用新型與現(xiàn)有技術相比，具有以下優(yōu)點及有益效果:
[0011]本實用新型通過具體的結構限制，以及配合阻尼孔和密封圈等，能夠有效的防止本實用新型發(fā)生振動，具體則是閥門開啟時，防止閥芯與導向空腔壁相撞，同時閥芯回位時(閥門關閉)，可以防止閥芯與閥座產(chǎn)生碰撞；從而有效的消除了高頻振動現(xiàn)象。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本實用新型的分解示意圖；
[0013]其中，附圖中標記對應的零部件名稱為:
[0014]1-閥座，2-閥芯，3-閥蓋，4-氣路通道，5-主氣路通道，6_橫板，7_延伸空腔，8_排氣空腔，9-密封圈，10-復位彈簧，11-阻尼孔，12-導向空腔。

【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明，本實用新型的實施方式包括但不限于下列實施例。
實施例
[0016]如圖1所示，一種抗共振動單向閥，包括:閥座1、閥芯2、閥蓋3 ；
[0017]閥座，為具有空腔的柱體，且在柱體中部的側壁延伸出用于安裝閥芯的延伸空腔7 ;所述柱體內部設有將柱體內部分為上下兩個空腔的橫板6，所述橫板一端設有用于將上空腔和下空腔連通的氣路通道4 ;所述柱體內部還設有位于橫板上方且與氣路通道連通的主氣路通道5 ；
[0018]閥芯，為“T”字型結構，且位于延伸空腔內并將主氣路通道和氣路通道封閉；所述閥芯與延伸空腔之間留有用于安裝閥蓋的空腔；
[0019]閥蓋，中部設有導向空腔12，且通過螺紋連接與延伸空腔內壁相固定，并且閥芯遠離主氣路通道的一端位于閥蓋的導向空腔內，所述閥蓋的導向空腔內設有用于使閥芯與閥蓋之間密封的密封圈9 ;所述閥蓋上還設有與導向空腔連通的排氣空腔8 ;所述排氣空腔內還設有用于將閥芯復位的復位彈簧10 ;所述導向空腔與排氣空腔通過阻尼孔11連通，且所述阻尼孔位于遠離閥座的一端(具體的是離閥蓋末端還有一定距離，如圖1中所示)。另外，本實用新型的閥門關閉狀態(tài)時，主氣路通道靠近閥芯的一端位于設置于閥芯上的凹槽內，也就是主氣路通道的出口端部位于閥芯的凹槽內并在復位彈簧的作用力下與緊密接觸；保證了關閉狀態(tài)下閥門的密封性；同時在閥門處于關閉狀態(tài)時，閥芯的側壁是將氣路通道的上端口堵住的，從而確保了閥門的密封性。
[0020]本實用新型通過在導向空腔內設置了 “O”型結構的密封圈，從而使得閥芯與導向空腔的配合間隙控制在極小的范圍，避免了間隙過大出現(xiàn)閥芯與導向空腔內壁進行多次碰撞，避免發(fā)生共振，以及減少磨損。同時，本實用新型在導向空腔遠離閥座的一端設置了阻尼孔，此結構以導向空腔中空氣作為阻尼介質，對閥芯起緩沖作用，當上游壓力Pl增大時推動閥芯向右移動，使氣路通道和主氣路通道連通，從而打開閥門，閥芯向導向空腔內移動，而導向空腔內的空氣則從阻尼孔中排除，當閥芯端部越過阻尼孔時，導向空腔未端空氣難以排除，形成局部高氣壓組織閥芯進一步向右移動，防止閥芯與導向空腔壁(也可理解為閥蓋)碰撞，進一步地實現(xiàn)了減振效果。當上下游氣壓平衡后，閥芯在復位彈簧作用下向左移動，空氣從阻尼孔進入導向空腔，防止閥芯迅速復位與閥座產(chǎn)生碰撞，從而避免了閥芯復位時產(chǎn)生振動，通過上述結構的相互配合，從而有效的消除了高頻振動。延長了本實用新型的使用壽命。
[0021]以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本領域技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制。在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型范圍內。本實用新型要求保護范圍由所附的權利要求書及其等效物界定。
【權利要求】
1.一種抗共振動單向閥，其特征在于，包括閥座、閥蓋、閥芯；所述閥座為空腔結構的柱體，且在柱體中部的側壁延伸出用于安裝閥芯的延伸空腔，所述閥芯位于延伸空腔內，所述閥蓋與延伸空腔內壁相連，所述閥蓋與閥芯之間還設有復位彈簧；所述閥蓋中部設有供閥芯相對閥蓋發(fā)生位移的導向空腔，且在導向空腔遠離閥座的一端設有阻尼孔，所述導向空腔內壁還設有密封圈。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種抗共振動單向閥，其特征在于，所述柱體內部設有將柱體內部分為上下兩個空腔的橫板，所述橫板一端設有用于將上空腔和下空腔連通的氣路通道；所述柱體內部還設有位于橫板上方且與氣路通道連通的主氣路通道。
3.根據(jù)權利要求2所述的一種抗共振動單向閥，其特征在于，所述閥芯為“T”字型結構，且位于延伸空腔內并將主氣路通道和氣路通道封閉；所述閥芯與延伸空腔之間留有用于安裝閥蓋的空腔。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種抗共振動單向閥，其特征在于，所述閥蓋通過螺紋連接與延伸空腔內壁相固定，所述閥芯遠離主氣路通道的一端位于閥蓋的導向空腔內，所述閥蓋上還設有與導向空腔連通的排氣空腔；所述復位彈簧位于排氣空腔內；所述導向空腔與排氣空腔通過阻尼孔連通。
【文檔編號】F16K15/02GK204213406SQ201420601466
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年10月17日 優(yōu)先權日:2014年10月17日
【發(fā)明者】史杰, 曾東亮, 顧曉飛, 李潔 申請人:顧曉飛, 曾東亮, 史杰