整體連座式油封件及油封總成的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型公開了一種整體連座式油封件及油封總成。整體連座式油封件，包括油封唇片、防塵副唇、止退翻邊、外波紋密封層；油封唇片成中空的環(huán)狀，其中間朝內(nèi)凸出；防塵副唇處于油封唇片的另一側(cè)，止退翻邊整體成環(huán)狀，其截面成倒置90度的“Z”形；外波紋密封層的外表面具有波紋，該外波紋密封層覆蓋在止退翻邊的外表面上。本實(shí)用新型可解決如何使油封件具有止退的功能的技術(shù)問題。
【專利說明】整體連座式油封件及油封總成

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種密封裝置，特別是提供一種同時(shí)具有優(yōu)良的動(dòng)密封效果、靜密封效果同時(shí)可供外部部件如發(fā)動(dòng)機(jī)曲軸箱等直接安裝于其底部平面上的特殊特性的整體連座式油封件及油封總成。

【背景技術(shù)】
[0002]目前的油封總成是由油封支座和單一密封圈兩者直接成型或者裝配而形成一個(gè)整體。中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?201220245248.0公開了一種雙聯(lián)整合型油封總成，其包括油封支座、油封唇片和防塵副唇；油封唇片和防塵副唇通過硫化工藝與油封支座粘接；這種結(jié)構(gòu)的雙聯(lián)整合型油封總成由于油封唇片與油封支座連接在一起，這樣當(dāng)油封唇片損壞時(shí)，必須對(duì)油封支座整體進(jìn)行更換；中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?2009202164871公開了一種整體連座式旋轉(zhuǎn)軸用密封圈總成，包括含封油唇、防塵唇、靜密封層和密封圈鋼鐵骨架總成，該結(jié)構(gòu)采用傳統(tǒng)鋼鐵骨架結(jié)構(gòu)，相對(duì)于鑄鋁結(jié)構(gòu)散熱較差；請(qǐng)參考圖1，圖中為傳統(tǒng)的油封件，其包括油封唇片和防塵副唇，這種結(jié)構(gòu)由于沒有設(shè)置油封止退的結(jié)構(gòu)，存在油封件在使用過程中脫落的問題。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種整體連座式油封件，解決如何使油封件具有止退的功能的技術(shù)問題。
[0004]本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種使用上述油封件的油封總成，解決如何采用分體式結(jié)構(gòu)裝配油封總成的技術(shù)問題。
[0005]整體連座式油封件，包括油封唇片、防塵副唇、止退翻邊、外波紋密封層；油封唇片成中空的環(huán)狀，其中間朝內(nèi)凸出；防塵副唇處于油封唇片的另一側(cè)，止退翻邊整體成環(huán)狀，其截面成倒置90度的“Z”形；外波紋密封層的外表面具有波紋，該外波紋密封層覆蓋在止退翻邊的外表面上。
[0006]所述油封唇片為聚四氟乙烯油封唇片。
[0007]所述防塵副唇為ACM或者AEM或者M(jìn)VQ材質(zhì)的橡膠件。
[0008]所述止退翻邊為薄形鐵板或者鋼板。
[0009]油封總成，包括整體連座式油封件、油封支座；整體連座式油封件,包括油封唇片、防塵副唇、止退翻邊、外波紋密封層；油封唇片成中空的環(huán)狀，其中間朝內(nèi)凸出；防塵副唇處于油封唇片的另一側(cè)，止退翻邊整體成環(huán)狀，其截面成倒置90度的“Z”形；外波紋密封層覆蓋在止退翻邊外表面上；外波紋密封層與油封支座配合在一起。
[0010]所述油封支座為鑄鋁結(jié)構(gòu)。
[0011]所述油封唇片為聚四氟乙烯油封唇片。
[0012]所述防塵副唇為ACM或者AEM或者M(jìn)VQ材質(zhì)的橡膠件。
[0013]所述止退翻邊為薄形鐵板或者鋼板。
[0014]所述油封唇片內(nèi)部還包括一個(gè)唇口保護(hù)套，該唇口保護(hù)套包括一個(gè)第一水平端、一種傾斜的中間連接端、一個(gè)第二水平端，其中第二水平端內(nèi)徑大于第一水平端，第一水平端和第二水平端中間為中間連接端。
[0015]本實(shí)用新型的有益效果是:由于增加了一個(gè)止退翻邊結(jié)構(gòu)，這樣油封件在使用過程中就不容易脫落；由于油封支座與油封件配合從而形成分體式結(jié)構(gòu)，這樣即使油封件損壞時(shí),也無需更換油封支座。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1是現(xiàn)有油封件的示意圖；
[0017]圖2是具體實(shí)施例中整體連座式油封件的示意圖；
[0018]圖3是圖2中的剖面的放大圖；
[0019]圖4是油封支座與油封件配合成油封總成的示意圖；
[0020]圖5是油封支座的示意圖；
[0021]圖6是唇口保護(hù)套的示意圖；
[0022]圖中1.油封唇片、21.防塵副唇、22.外波紋密封層、3.止退翻邊、4.油封支座、5.唇口保護(hù)套、51.第一水平端、52.中間連接端、53.第二水平端。

【具體實(shí)施方式】
[0023]請(qǐng)參考圖2及圖3，圖中的整體連座式油封件，包括一個(gè)油封唇片1、一個(gè)防塵副唇21、一個(gè)止退翻邊3、一個(gè)外波紋密封層22。
[0024]止退翻邊3為較薄的鋼板或者鐵板優(yōu)選鋼板，其整體成環(huán)狀，其截面成倒置90度的“Z”形。
[0025]油封唇片I為聚四氟乙烯油封唇片，其整體為成中空的環(huán)狀，其中間朝內(nèi)凸出，這里提到的朝內(nèi)凸出是指朝向發(fā)送機(jī)曲軸箱方向，其相反的方向?yàn)槌螨X輪和離合器方向。該油封唇片I套在曲軸上。
[0026]防塵副唇21為ACM或者AEM或者M(jìn)VQ材質(zhì)的橡膠件，其整體也為環(huán)狀，其成傾斜25-27度角朝向齒輪、離合器等部件。該防塵副唇21為現(xiàn)有技術(shù)，其與油封唇I片的配合關(guān)系也可參考現(xiàn)有技術(shù)。該防塵副唇21同樣套在曲軸上。
[0027]外波紋密封層22同樣為ACM或者AEM或者M(jìn)VQ材質(zhì)的橡膠件，其外側(cè)面具有外波紋，其主要是使整個(gè)整體連座式油封件與油封支座4成彈性配合在一起。
[0028]整體連座式油封件在制作時(shí)，首先將止退翻邊3和油封唇片I放入模具內(nèi)，油封唇片I提前涂有粘連劑，再將一塊橡膠放入該模具內(nèi)，然后采用高溫高壓的硫化反應(yīng)，使得止退翻邊3、油封唇片1、防塵副唇21、外波紋密封層22相互連接在一起，其中防塵副唇21、夕卜波紋密封層22是由同一橡膠經(jīng)過硫化反應(yīng)得到的，故在圖中可以看出這兩個(gè)部件是連在一起的并將止退翻邊3包裹住。
[0029]請(qǐng)參考圖4及圖5，圖中的油封總成，包括一個(gè)上述的整體連座式油封件及一個(gè)油封支座4 ;其中油封支座4為現(xiàn)有鑄鋁結(jié)構(gòu)部件，該油封支座4為現(xiàn)有技術(shù)，故不再過多描述。
[0030]請(qǐng)參考圖6，為了保護(hù)油封唇片I在安裝時(shí)避免損壞，故在油封唇片I內(nèi)部安裝一個(gè)唇口保護(hù)套5，該唇口保護(hù)套5包括一個(gè)第一水平端51、一種傾斜的中間連接端52、一個(gè)第二水平端53，其中第二水平端52內(nèi)徑大于第一水平端51，第一水平端51和第二水平端53中間為中間連接端52，油封唇口 I就貼合在第一水平端51上，當(dāng)安裝好油封總成后，可將唇口保護(hù)套5朝外拉出即可。
【權(quán)利要求】
1.整體連座式油封件，其特征在于:包括油封唇片、防塵副唇、止退翻邊、外波紋密封層；油封唇片成中空的環(huán)狀，其中間朝內(nèi)凸出；防塵副唇處于油封唇片的另一側(cè)，止退翻邊整體成環(huán)狀，其截面成倒置90度的“Z”形；外波紋密封層的外表面具有波紋，該外波紋密封層覆蓋在止退翻邊的外表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的整體連座式油封件，其特征在于:所述油封唇片為聚四氟乙烯油封唇片。
3.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的整體連座式油封件，其特征在于:所述防塵副唇為ACM或者AEM或者M(jìn)VQ材質(zhì)的橡膠件。
4.根據(jù)權(quán)利要求1中所述的整體連座式油封件，其特征在于:所述止退翻邊為薄形鐵板或者鋼板。
5.油封總成，其特征在于:整體連座式油封件，包括油封唇片、防塵副唇、止退翻邊、夕卜波紋密封層；油封唇片成中空的環(huán)狀，其中間朝內(nèi)凸出；防塵副唇處于油封唇片的另一側(cè)，止退翻邊整體成環(huán)狀，其截面成倒置90度的“Z”形；外波紋密封層覆蓋在止退翻邊外表面上；外波紋密封層與油封支座配合在一起。
6.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的油封總成，其特征在于:所述油封支座為鑄鋁結(jié)構(gòu)。
7.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的油封總成，其特征在于:所述油封唇片為聚四氟乙烯油封唇片。
8.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的油封總成，其特征在于:所述防塵副唇為ACM或者AEM或者M(jìn)VQ材質(zhì)的橡膠件。
9.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的油封總成，其特征在于:所述止退翻邊為薄形鐵板或者鋼板。
10.根據(jù)權(quán)利要求5中所述的油封總成，其特征在于:所述油封唇片內(nèi)部還包括一個(gè)唇口保護(hù)套，該唇口保護(hù)套包括一個(gè)第一水平端、一種傾斜的中間連接端、一個(gè)第二水平端，其中第二水平端內(nèi)徑大于第一水平端，第一水平端和第二水平端中間為中間連接端。
【文檔編號(hào)】F16J15/32GK204201081SQ201420624349
【公開日】2015年3月11日 申請(qǐng)日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
【發(fā)明者】黃惠坤, 陳偉平, 丁立鋒, 方岳權(quán) 申請(qǐng)人:浙江省上虞市油封制造有限公司