單焊機(jī)活塞組件的制作方法
【專利摘要】本實(shí)用新型涉及一種單焊機(jī)活塞組件，包括機(jī)座，機(jī)座中設(shè)有連桿摩擦片組件，連桿摩擦片組件的上部套在活塞的下部中，活塞的中部外圓周上設(shè)有密封圈，活塞的上部置于機(jī)座蓋中，機(jī)座蓋與機(jī)座相連，機(jī)座蓋位于活塞兩側(cè)的部位中均設(shè)有密閉空間。本實(shí)用新型具有減少了密閉空間內(nèi)受氣體作用的表面積，減小了活塞與連桿摩擦片組件向下的作用力的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】單焊機(jī)活塞組件

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種單焊機(jī)活塞組件，特別是一種氣動(dòng)單焊機(jī)的活塞組件。

【背景技術(shù)】
[0002]活塞組件用于承受氣體壓力，并通過活塞和連桿驅(qū)使運(yùn)行，用作上下變速往復(fù)運(yùn)動(dòng)，一般活塞組件的工作溫度高，存在機(jī)械負(fù)荷大，高速滑動(dòng)，潤滑不良，磨損嚴(yán)重等，影響工作的可靠性和使用耐久性，機(jī)械負(fù)荷一般為氣體作用力、往復(fù)慣性力和側(cè)壓力，因此活塞組件要求有足夠的強(qiáng)度和剛度，且要求質(zhì)量小、溫度水平低，密封性能好，具有良好的潤滑油膜，且要求減小配缸間隙，具有較高的耐磨性和抗拉毛性，因此在使用時(shí)需要考慮到傳力、傳熱、導(dǎo)向、密封、輕重和減磨耐磨等六個(gè)方面。
[0003]單焊機(jī)活塞組件是氣動(dòng)單焊機(jī)的一部分，連接在氣動(dòng)單焊機(jī)的機(jī)座上，主要是通過經(jīng)由機(jī)座通入的氣體作用在活塞上產(chǎn)生強(qiáng)大的氣壓使活塞動(dòng)作，帶動(dòng)連接固定在活塞上的連桿摩擦片組件一起下壓，然后促使氣動(dòng)單焊機(jī)工作，所以單焊機(jī)的活塞組件也是單焊機(jī)工作的一個(gè)重要組成部分，活塞組件能否順暢豎直的下壓決定這單焊機(jī)工作時(shí)能達(dá)到的效果，活塞組件反復(fù)工作的耐用性也決定著焊接機(jī)的使用使命和保養(yǎng)維護(hù)的周期，同時(shí)活塞上受氣體作用的面積也決定著活塞能產(chǎn)生多大的壓力使活塞、連桿摩擦片下壓作用在物體上，過大的壓力和過小的壓力都會(huì)導(dǎo)致單焊機(jī)工作的異常無法正常工作。所以合理的設(shè)計(jì)活塞組件的運(yùn)動(dòng)模塊和尺寸大小決定著焊接機(jī)焊接的使用性能和使用壽命。
[0004]如圖1所示，活塞組件有活塞、密封圈、機(jī)座蓋等部分組成。密封圈安裝在活塞上，同時(shí)起到密閉空氣和導(dǎo)向的作用，安裝在活塞上的密封圈外圈與機(jī)座接觸受力，保證上下運(yùn)動(dòng)能沿著豎直方向。機(jī)座蓋裝配在機(jī)座上，與同時(shí)組裝在內(nèi)的活塞形成一個(gè)密閉的空間，當(dāng)充入的氣體進(jìn)入這個(gè)密閉空間的時(shí)候，作用在活塞表面上的氣體產(chǎn)生強(qiáng)大的氣壓壓力，促使活塞帶動(dòng)其他部件動(dòng)作并在動(dòng)作完畢時(shí)保持一定的壓力作用。舊式的活塞組件單靠活塞上的密封圈起到密封和導(dǎo)向的作用，由于密封圈是橡膠產(chǎn)品很軟，而導(dǎo)向性的保證需要的是剛性的約束，故軟性的密封圈無法很好的起到導(dǎo)向的作用，導(dǎo)向性不好的活塞會(huì)在運(yùn)動(dòng)時(shí)產(chǎn)生擺動(dòng)并且在密封圈的各方向擠壓受力不均勻，經(jīng)過長時(shí)間往復(fù)動(dòng)作后，會(huì)使密封圈各方向的磨損情況不一不能平均的磨損消耗，有些部位磨損嚴(yán)重后會(huì)無法保證氣密性，并且使導(dǎo)向性更差，然后有些部位磨損進(jìn)一步加重，這樣就形成惡性循環(huán)，最終導(dǎo)致活塞組件無法正常使用工作，加快了活塞組件的老化損壞，大大減少了氣動(dòng)單焊機(jī)的使用壽命，從而增加了維護(hù)保養(yǎng)的次數(shù)。舊式的活塞上表面整個(gè)表面都是受氣體作用的面積，在通入同樣氣壓的情況下會(huì)產(chǎn)生過大的氣壓壓力，過大的氣壓壓力不利于最終的焊接效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本實(shí)用新型的目的是為了克服上述不足，提供一種減少了密閉空間內(nèi)受氣體作用的表面積，減小了活塞與連桿摩擦片組件向下的作用力，將作用力控制在合理的范圍內(nèi)的單焊機(jī)活塞組件。
[0006]本實(shí)用新型的目的通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn):一種單焊機(jī)活塞組件，包括機(jī)座，機(jī)座中設(shè)有連桿摩擦片組件，連桿摩擦片組件的上部套在活塞的下部中，活塞的中部外圓周上設(shè)有密封圈，活塞的上部置于機(jī)座蓋中，機(jī)座蓋與機(jī)座相連，機(jī)座蓋位于活塞兩側(cè)的部位中均設(shè)有密閉空間。
[0007]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述活塞的上表面設(shè)有導(dǎo)向柱。
[0008]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:所述機(jī)座蓋中設(shè)有與所述導(dǎo)向柱相配合的導(dǎo)向套。
[0009]本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)在于:導(dǎo)向柱為圓柱形導(dǎo)向柱。
[0010]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):通過在活塞的上表面上增加了圓柱形的導(dǎo)向柱，減少了密閉空間內(nèi)受氣體作用的表面積，這樣就能減小了活塞與連桿摩擦片組件向下的作用力，將作用力控制在合理的范圍內(nèi)，合理的作用力決定了最終焊接機(jī)的焊接效果?；钊黾拥膶?dǎo)向柱與組裝在新機(jī)座蓋內(nèi)的導(dǎo)向套配合后，增加了活塞組件的剛性導(dǎo)向約束，保證了活塞運(yùn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性和豎直性，組裝在活塞上的密封圈此時(shí)只起到密封的作用，這樣就能保證密封圈在長期工作運(yùn)動(dòng)下的磨損情況一致性，提高了密封圈的壽命，從而增加了活塞組件的耐用性，整體提高了氣動(dòng)單焊機(jī)的使用壽命，降低了維修保養(yǎng)的周期。新式的活塞組件完全避免了舊式活塞組件的各種弊病，大大提高了氣動(dòng)單焊機(jī)的整體使用性能。
[0011]【專利附圖】

【附圖說明】:
[0012]圖1為現(xiàn)有單焊機(jī)活塞組件的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0013]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0014]圖中標(biāo)號:1_機(jī)座、2-連桿摩擦片組件、3-活塞、4-密封圈、5-機(jī)座蓋、6-密閉空間、7-導(dǎo)向柱、8-導(dǎo)向套。
[0015]【具體實(shí)施方式】:
[0016]為了加深對本實(shí)用新型的理解，下面將結(jié)合實(shí)施例和附圖對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳述，該實(shí)施例僅用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對本實(shí)用新型保護(hù)范圍的限定。
[0017]如圖2示出了本實(shí)用新型一種單焊機(jī)活塞組件的實(shí)施方式，包括機(jī)座I，機(jī)座I中設(shè)有連桿摩擦片組件2，連桿摩擦片組件2的上部套在活塞3的下部中，活塞3的中部外圓周上設(shè)有密封圈4,活塞3的上部置于機(jī)座蓋5中,機(jī)座蓋5與機(jī)座I相連,機(jī)座蓋5位于活塞3兩側(cè)的部位中均設(shè)有密閉空間6，本實(shí)用新型優(yōu)選在活塞3的上表面設(shè)有導(dǎo)向柱7，機(jī)座蓋5中設(shè)有與導(dǎo)向柱7相配合的導(dǎo)向套8,導(dǎo)向柱7為圓柱形導(dǎo)向柱。
[0018]本實(shí)用新型為了解決舊式的活塞組件以上的問題，故此重新設(shè)計(jì)開發(fā)的活塞組件。新式的活塞組件修改了運(yùn)動(dòng)模塊和尺寸大小，來改進(jìn)活塞組件的導(dǎo)向性和作用力大小。新式的活塞組件有活塞3、密封圈4、新的機(jī)座蓋5、導(dǎo)向套8等部件組成。新式的活塞3在其上表面上增加了圓柱形的導(dǎo)向柱7，減少了密閉空間內(nèi)受氣體作用的表面積，這樣就能減小了活塞3與連桿摩擦片組件2向下的作用力，將作用力控制在合理的范圍內(nèi)，合理的作用力決定了最終焊接機(jī)的焊接效果。新活塞3增加的導(dǎo)向柱7與組裝在新機(jī)座蓋5內(nèi)的導(dǎo)向套8配合后，增加了活塞組件的剛性導(dǎo)向約束，保證了活塞3運(yùn)動(dòng)時(shí)的平穩(wěn)性和豎直性，組裝在活塞3上的密封圈此時(shí)只起到密封的作用，這樣就能保證密封圈4在長期工作運(yùn)動(dòng)下的磨損情況一致性，提高了密封圈4的壽命，從而增加了活塞組件的耐用性，整體提高了氣動(dòng)單焊機(jī)的使用壽命，降低了維修保養(yǎng)的周期。新式的活塞組件完全避免了舊式活塞組件的各種弊病，大大提高了氣動(dòng)單焊機(jī)的整體使用性能。
【權(quán)利要求】
1.一種單焊機(jī)活塞組件，包括機(jī)座(I)，其特征在于:所述機(jī)座(I)中設(shè)有連桿摩擦片組件(2)，所述連桿摩擦片組件(2)的上部套在活塞(3)的下部中，所述活塞(3)的中部外圓周上設(shè)有密封圈(4)，所述活塞(3)的上部置于機(jī)座蓋(5)中，所述機(jī)座蓋(5)與所述機(jī)座(I)相連，所述機(jī)座蓋(5 )位于所述活塞(3 )兩側(cè)的部位中均設(shè)有密閉空間(6 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述單焊機(jī)活塞組件，其特征在于:所述活塞(3)的上表面設(shè)有導(dǎo)向柱(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述單焊機(jī)活塞組件，其特征在于:所述機(jī)座蓋(5)中設(shè)有與所述導(dǎo)向柱(7)相配合的導(dǎo)向套(8)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述單焊機(jī)活塞組件，其特征在于:所述導(dǎo)向柱(7)為圓柱形導(dǎo)向柱。
【文檔編號】F16J9/00GK204201047SQ201420627704
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】蔡光泉, 魏兵, 陳勇, 張石, 孫立威 申請人:南通御豐塑鋼包裝有限公司