風冷式內(nèi)齒圈密封裝置制造方法
【專利摘要】一種風冷式內(nèi)齒圈密封裝置，包括內(nèi)齒圈、齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋和換向盤；所述齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋設(shè)置在所述內(nèi)齒圈的一側(cè)；所述換向盤設(shè)置在所述內(nèi)齒圈的另一側(cè)；所述齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋與所述內(nèi)齒圈一側(cè)之間的端部位置設(shè)有密封圈；所述換向盤與所述內(nèi)齒圈另一側(cè)之間的端部位置設(shè)有密封圈。通過本實用新型，在大負荷連續(xù)作業(yè)時，內(nèi)齒圈溫度明顯降低，杜絕了內(nèi)齒圈因材質(zhì)過熱而破裂的現(xiàn)象；通過本實用新型，減少了潤滑脂的流失；提高了工作效率，節(jié)約了維修經(jīng)費，凈化了工作環(huán)境。
【專利說明】風冷式內(nèi)齒圈密封裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及內(nèi)齒圈散熱的【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種風冷式內(nèi)齒圈密封裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)中內(nèi)齒圈的由于長期工作原因，在材質(zhì)過熱情況下，常常會產(chǎn)生破裂的問題，這種問題一旦發(fā)生，將導致加工的不便，會影響工作效率，浪費資源，給維修工作帶來不便。此外在材質(zhì)過熱情況下，內(nèi)齒圈中潤滑脂受熱潤滑流失現(xiàn)象也較為嚴重，而針對潤滑脂流失現(xiàn)象現(xiàn)有技術(shù)僅僅是采用卷筒凹凸迷宮式密封裝配，這種方式工藝復雜，浪費材質(zhì)的情況較為嚴重，針對上述現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題，研宄設(shè)計一種風冷式內(nèi)齒圈密封裝置，從而克服現(xiàn)有技術(shù)中所存在的問題是十分必要的。
實用新型內(nèi)容
[0003]本實用新型的目的是提供一種風冷式內(nèi)齒圈密封裝置，以克服現(xiàn)有技術(shù)存在的上述不足。
[0004]本實用新型的目的是通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)的:
[0005]一種風冷式內(nèi)齒圈密封裝置，包括內(nèi)齒圈、齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋和換向盤；所述齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋設(shè)置在所述內(nèi)齒圈的一側(cè)；所述換向盤設(shè)置在所述內(nèi)齒圈的另一側(cè)；所述齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋與所述內(nèi)齒圈一側(cè)之間的端部位置設(shè)有密封圈；所述換向盤與所述內(nèi)齒圈另一側(cè)之間的端部位置設(shè)有密封圈。
[0006]優(yōu)選的，所述齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋上的端部位置設(shè)有第一臺階外平臺和第一凸臺階；所述換向盤的端部位置設(shè)有第二臺階外平臺和第二凸臺階；所述第一臺階外平臺和所述第一凸臺階之間設(shè)有放置密封圈的密封槽；所述第二臺階外平臺和所述第二凸臺階之間設(shè)有放置密封圈的密封槽。
[0007]更加優(yōu)選的，所述第一臺階外平臺和所述第二臺階外平臺上均開有均勻排列的散熱孔。
[0008]更加優(yōu)選的，所述散熱孔為長弧形的散熱孔。
[0009]更加優(yōu)選的，所述散熱孔為貫穿于所述第一臺階外平臺和所述第二臺階外平臺的散熱孔。
[0010]更加優(yōu)選的，所述散熱孔為與所述內(nèi)齒圈垂直方向傾斜25度而開設(shè)的散熱孔。
[0011]更加優(yōu)選的，所述齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋通過螺栓固定在所述內(nèi)齒圈的一側(cè)；所述換向盤通過螺栓固定在所述內(nèi)齒圈的另一側(cè)。
[0012]本實用新型的有益效果為:
[0013]1、通過本實用新型，在大負荷連續(xù)作業(yè)時，內(nèi)齒圈溫度明顯降低，杜絕了內(nèi)齒圈因材質(zhì)過熱而破裂的現(xiàn)象；
[0014]2、通過本實用新型，減少了潤滑脂的流失；提高了工作效率，節(jié)約了維修經(jīng)費，凈化了工作環(huán)境。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0015]圖1:是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0016]圖2:是本實用新型中換向盤的主視圖部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3:是本實用新型中換向盤的左視圖部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖4:是本實用新型中內(nèi)齒圈的主視圖部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖5:是本實用新型中內(nèi)齒圈的左視圖部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0020]圖6:是本實用新型中齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋的主視圖部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]圖7:是本實用新型中齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋的左視圖部分放大結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖中:1-散熱孔，2-第一凸臺階，3-密封槽，4-第一臺階外平臺，5-螺栓通孔，
6-齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋，7-內(nèi)齒圈端臺，8-螺栓，9-內(nèi)齒圈，10-密封圈，11-換向盤，12-第二凸臺階，13-第二臺階外平臺。
【具體實施方式】
[0023]如圖1-7所示，一種風冷式內(nèi)齒圈9密封裝置，包括內(nèi)齒圈9、齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋6和換向盤11 ;齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋6設(shè)置在內(nèi)齒圈9的一側(cè)；換向盤11設(shè)置在內(nèi)齒圈9的另一側(cè)；齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋6與內(nèi)齒圈9 一側(cè)之間的端部位置設(shè)有密封圈10;換向盤11與內(nèi)齒圈9另一側(cè)之間的端部位置設(shè)有密封圈10。齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋6上的端部位置設(shè)有第一臺階外平臺4和第一凸臺階2 ;換向盤11的端部位置設(shè)有第二臺階外平臺13和第二凸臺階12 ;第一臺階外平臺4和第一凸臺階2之間設(shè)有放置密封圈10的密封槽3 ;第二臺階外平臺13和第二凸臺階12之間設(shè)有放置密封圈10的密封槽3。第一臺階外平臺4和第二臺階外平臺13上均開有均勻排列的散熱孔I ;散熱孔I具體為長弧形的貫穿于第一臺階外平臺4和第二臺階外平臺13 ;且本實用新型中的散熱孔I貫穿時，為與內(nèi)齒圈9垂直方向傾斜25度而開設(shè)，增大了吸風量，更加有利于散熱；內(nèi)齒圈9上設(shè)有螺栓通孔5，齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋6通過螺栓8固定在內(nèi)齒圈9 一側(cè)的螺栓通孔5內(nèi)；換向盤11通過螺栓8固定在內(nèi)齒圈9另一側(cè)的螺栓通孔5內(nèi)。通過密封槽3與密封圈10的緊密配合，增添密封效果。使受熱融化的潤滑脂不能流失。通過本實用新型，在大負荷連續(xù)作業(yè)時，內(nèi)齒圈溫度明顯降低，杜絕了內(nèi)齒圈因材質(zhì)過熱而破裂的現(xiàn)象；通過本實用新型，減少了潤滑脂的流失；提高了工作效率，節(jié)約了維修經(jīng)費，凈化了工作環(huán)境。
[0024]以上通過具體的和優(yōu)選的實施例詳細的描述了本實用新型，但本領(lǐng)域技術(shù)人員應該明白，本實用新型并不局限于以上所述實施例，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種風冷式內(nèi)齒圈密封裝置，其特征在于:包括內(nèi)齒圈、齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋和換向盤；所述齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋設(shè)置在所述內(nèi)齒圈的一側(cè)；所述換向盤設(shè)置在所述內(nèi)齒圈的另一側(cè)；所述齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋與所述內(nèi)齒圈一側(cè)之間的端部位置設(shè)有密封圈；所述換向盤與所述內(nèi)齒圈另一側(cè)之間的端部位置設(shè)有密封圈。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風冷式內(nèi)齒圈密封裝置，其特征在于:所述齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋上的端部位置設(shè)有第一臺階外平臺和第一凸臺階；所述換向盤的端部位置設(shè)有第二臺階外平臺和第二凸臺階；所述第一臺階外平臺和所述第一凸臺階之間設(shè)有放置密封圈的密封槽；所述第二臺階外平臺和所述第二凸臺階之間設(shè)有放置密封圈的密封槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的風冷式內(nèi)齒圈密封裝置，其特征在于:所述第一臺階外平臺和所述第二臺階外平臺上均開有均勻排列的散熱孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風冷式內(nèi)齒圈密封裝置，其特征在于:所述散熱孔為長弧形的散熱孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的風冷式內(nèi)齒圈密封裝置，其特征在于:所述散熱孔為貫穿于所述第一臺階外平臺和所述第二臺階外平臺的散熱孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的風冷式內(nèi)齒圈密封裝置，其特征在于:所述散熱孔為與所述內(nèi)齒圈垂直方向傾斜25度而開設(shè)的散熱孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風冷式內(nèi)齒圈密封裝置，其特征在于:所述齒圈內(nèi)側(cè)壓蓋通過螺栓固定在所述內(nèi)齒圈的一側(cè)；所述換向盤通過螺栓固定在所述內(nèi)齒圈的另一側(cè)。
【文檔編號】F16H57/029GK204253823SQ201420629224
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年10月28日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月28日
【發(fā)明者】靳學中 申請人:靳學中