一種液態(tài)天然氣的機械密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種液態(tài)天然氣的機械密封裝置，其包括不銹鋼管道、聚四氟乙烯管道和尖牙密封齒，在所述不銹鋼管道內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述聚四氟乙烯管道；所述尖牙密封齒設(shè)置在所述聚四氟乙烯管道內(nèi)壁上；所述尖牙密封齒包括內(nèi)尖牙密封齒和外尖牙密封齒。通過設(shè)計的密封為徑向尖牙密封，彌補了國內(nèi)特殊加工工藝上的空白，并且該密封裝置簡單容易加工，連接牢固，長時間使用也可以不泄漏。
【專利說明】 一種液態(tài)天然氣的機械密封裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及機械密封領(lǐng)域，尤其涉及一種液態(tài)天然氣的機械密封裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，隨著液態(tài)天然氣使用的增多，對儲存或運輸液態(tài)天然氣管道的機械密封要求越來越高。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，低溫管道一直是通過銅合金密封面來實現(xiàn)管道密封的。聚四氟乙烯具有優(yōu)良的化學穩(wěn)定性、耐腐蝕性，是當今世界上耐腐蝕性能最佳材料之一，除熔融堿金屬、三氟化氯、五氟化氯和液氟外，能耐其它一切化學藥品，在王水中煮沸也不起變化，廣泛應用于各種需要抗酸堿和有機溶劑的場合。有密封性、高潤滑不粘性、電絕緣性和良好的抗老化能力、耐溫優(yōu)異，能在+250°C至_180°C的溫度下長期工作。聚四氟乙烯本身對人沒有毒性。使用溫度-190?250°C，允許驟冷驟熱，或冷熱交替操作。壓力-0.1?6.4Mpa。它的產(chǎn)生解決了化工、石油、制藥等領(lǐng)域的許多問題，并且聚四氟乙烯與其他塑料相比具有耐化學腐蝕的特點。
[0004]由于現(xiàn)有的加工工藝不成熟，無法對管道實現(xiàn)特殊加工，進而避免管道長時間不泄露，耐腐蝕的問題。
[0005]鑒于上述缺陷，本實用新型創(chuàng)作者經(jīng)過長時間的研宄和實踐終于獲得了本創(chuàng)作。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本實用新型的目的在于提供一種液態(tài)天然氣的機械密封裝置，用以克服上述技術(shù)缺陷。
[0007]為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供一種液態(tài)天然氣的機械密封裝置，其包括不銹鋼管道、聚四氟乙烯管道和尖牙密封齒，
[0008]在所述不銹鋼管道內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述聚四氟乙烯管道；
[0009]所述尖牙密封齒設(shè)置在所述聚四氟乙烯管道內(nèi)壁上；
[0010]所述尖牙密封齒包括內(nèi)尖牙密封齒和外尖牙密封齒。
[0011]進一步地，所述內(nèi)尖牙密封齒，錐度為1: 15，配合間隙小于或等于0.02mm。
[0012]進一步地，所述外尖牙密封齒，錐度為15: 1，配合間隙小于或等于0.02mm。
[0013]進一步地，所述內(nèi)尖牙密封齒和/或所述外尖牙密封齒由聚四氟乙烯材料制成。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型的有益效果在于，本實用新型提供的液態(tài)天然氣的機械密封裝置，由不銹鋼管道I和聚四氟乙烯管道2經(jīng)過高溫熱漲復合而成，聚四氟乙烯內(nèi)外尖牙密封齒是由精密低溫機床洗制。通過設(shè)計的密封為徑向尖牙密封，利用不銹鋼與聚四氟乙烯的不同材料膨脹系數(shù)，從而密封管道，彌補了國內(nèi)特殊加工工藝上的空白，并且該密封裝置簡單容易加工，連接牢固，長時間使用也可以不泄漏。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本實用新型液態(tài)天然氣的機械密封裝置的第一剖視示意圖；
[0016]圖2為本實用新型液態(tài)天然氣的機械密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0017]圖3為本實用新型液態(tài)天然氣的機械密封裝置的第二剖視示意圖。

【具體實施方式】
[0018]以下結(jié)合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術(shù)特征和優(yōu)點作更詳細的說明。
[0019]圖1為本實用新型液態(tài)天然氣的機械密封裝置的第一剖視示意圖；圖2為本實用新型液態(tài)天然氣的機械密封裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型液態(tài)天然氣的機械密封裝置的第二剖視示意圖，請參閱圖1、圖2、圖3所示，在本實用新型中，液態(tài)天然氣的機械密封裝置，其包括不銹鋼管道1、聚四氟乙烯管道2和尖牙密封齒，在所述不銹鋼管道I內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述聚四氟乙烯管道2 ;所述尖牙密封齒設(shè)置在所述聚四氟乙烯管道2內(nèi)壁上；所述尖牙密封齒包括內(nèi)尖牙密封齒3和外尖牙密封齒4。
[0020]具體地，聚四氟乙烯復合管2，是由鋼襯聚四氟管是以普通碳素鋼管作為基體，內(nèi)襯化學穩(wěn)定性優(yōu)良的熱塑性聚四氟乙烯(英文縮寫為Teflon或[PTFE，F(xiàn)4])塑料，經(jīng)特定的工藝加工而成。它既有鋼管的機械性能，又有四氟塑料的高耐腐蝕，緩結(jié)垢，不易生長微生物的特點，是輸送強酸、強堿、工業(yè)鹽及有強烈腐蝕性氣體等介質(zhì)的理想管道。不銹耐酸鋼管道1，耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質(zhì)或具有不銹性的鋼種，但普通不銹鋼一般不耐化學介質(zhì)腐蝕。
[0021]本實用新型提供的液態(tài)天然氣的機械密封裝置，由不銹鋼管道I和聚四氟乙烯管道2經(jīng)過高溫熱漲復合而成，聚四氟乙烯內(nèi)外尖牙密封齒是由精密低溫機床洗制。通過設(shè)計的密封為徑向尖牙密封，利用不銹鋼與聚四氟乙烯的不同材料膨脹系數(shù)，從而密封管道，彌補了國內(nèi)特殊加工工藝上的空白，并且該密封裝置簡單容易加工，連接牢固，長時間使用也可以不泄漏。
[0022]本實施例中，所述內(nèi)尖牙密封齒3，錐度為1: 15，配合間隙小于或等于0.02mm，兩牙之間夾角為450-600。
[0023]本實施例中，所述外尖牙密封齒4，錐度為15: 1，配合間隙小于或等于0.02mm，兩牙之間夾角為450-600。
[0024]本實施例中，所述內(nèi)尖牙密封齒3和/或所述外尖牙密封齒4由聚四氟乙烯材料制成。
[0025]制作過程為，首先選擇不銹鋼管道1，根據(jù)直徑選擇合適的聚四氟乙烯管道2。經(jīng)過高溫熱裝鑲進。其次控制機床的刀尖溫度，防止尖牙塑性發(fā)生變化，同時調(diào)整尖牙夾角在450-600之間。并且密封齒錐度控制在1: 15之間。利用聚四氟乙烯與鋼鐵的線膨脹系數(shù)相差10?20倍，利用尖牙的錐度，當?shù)蜏匾后w流經(jīng)管道的時候，管道拉力增加，內(nèi)外密封齒間間隙越來越小。溫度越低，密封效果越好。
[0026]本實用新型提供的液態(tài)天然氣的機械密封裝置密封效果好，比平時管路密封簡單、方便、實用?？梢钥焖俨鹦?；耐壓高，受載荷，使用區(qū)域比較廣，可以在20MPa以下任意條件下使用；具有一定的力學性能，如拉伸強度、伸長率等；彈性和硬度適當，壓縮永久變形??；耐高溫和低溫，高溫下不分解、軟化，低溫下不硬化；與工作介質(zhì)相適應，不產(chǎn)生溶脹、分解、硬化等；耐氧性和耐老化性好，經(jīng)久耐用；耐磨損，不腐蝕金屬；易于成形加工，價格低廉。
[0027]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，對實用新型而言僅僅是說明性的，而非限制性的。本專業(yè)技術(shù)人員理解，在實用新型權(quán)利要求所限定的精神和范圍內(nèi)可對其進行許多改變，修改，甚至等效，但都將落入本實用新型的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種液態(tài)天然氣的機械密封裝置，其特征在于，其包括不銹鋼管道、聚四氟乙烯管道和尖牙密封齒， 在所述的不銹鋼管道內(nèi)側(cè)設(shè)置有所述聚四氟乙烯管道； 所述的尖牙密封齒設(shè)置在所述聚四氟乙烯管道內(nèi)壁上； 所述的尖牙密封齒包括內(nèi)尖牙密封齒和外尖牙密封齒。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)天然氣的機械密封裝置，其特征在于，所述的內(nèi)尖牙密封齒，錐度為1: 15，配合間隙小于或等于0.02_。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液態(tài)天然氣的機械密封裝置，其特征在于，所述的外尖牙密封齒，錐度為15: 1，配合間隙小于或等于0.02_。
4.根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的液態(tài)天然氣的機械密封裝置，其特征在于，所述的內(nèi)尖牙密封齒和/或所述外尖牙密封齒由聚四氟乙烯材料制成。
【文檔編號】F16L47/24GK204213532SQ201420642491
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年11月2日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月2日
【發(fā)明者】劉朝飛, 劉宇晨, 徐兆華 申請人:新奧能源物流有限公司