一種外向滑環(huán)密封裝置制造方法
【專利摘要】本實用新型提供了一種外向滑環(huán)密封裝置，至少包括靜環(huán)以及套在轉動軸上且隨軸旋轉的動環(huán)，靜環(huán)通過螺栓固定安裝在設備端蓋上，所述的靜環(huán)由法蘭、套筒和端蓋組成，三者之間通過螺栓固定連接，所述的動環(huán)由均呈圓筒狀的伸出部位和臺階部位組成；所述的靜環(huán)與動環(huán)之間共同形成一環(huán)形的腔室，腔室中設有滑環(huán)以及浮動密封圈；所述的動環(huán)的臺階部位的外圓周上均勻分布有滑槽，滑槽呈螺旋狀，滑環(huán)中設有圓柱銷，圓柱銷垂直鑲嵌于滑環(huán)的內圓周上并伸入滑槽中，圓柱銷與滑槽互相配合且圓柱銷能夠在滑槽中沿槽滑動。本實用新型提供的裝置能夠在設備停機狀態(tài)下自動進行密封，從而阻止油脂通過動環(huán)與靜環(huán)之間的縫隙向外泄漏。
【專利說明】一種外向滑環(huán)密封裝置

【技術領域】
[0001]本實用新型提供了一種機械設備中旋轉軸用軸承箱或齒輪箱潤滑油滑環(huán)密封裝置，尤其涉及一種在停機時能夠即刻密封的滑環(huán)式密封裝置，屬于密封裝置【技術領域】。

【背景技術】
[0002]迷宮密封是在轉動軸周圍設若干個依次排列的環(huán)形密封齒，齒與齒之間形成一系列截流間隙與膨脹空腔，被密封介質在通過曲折滑環(huán)的間隙時產生節(jié)流效應而達到阻漏的目的的裝置。由于滑環(huán)密封的轉子和機殼間存在間隙，無固體接觸，并允許有熱膨脹，因此適應高溫、高壓、高轉速頻率的場合，這種密封形式被廣泛用于汽輪機、燃汽輪機、壓縮機、鼓風機的軸端和各級間的密封。
[0003]目前市場中的迷宮密封，在正常供油和正常旋轉的情況下，一般不會出現(xiàn)潤滑油泄漏，這是因為在旋轉狀況下，潤滑油完全依靠旋轉軸離心力作用密封在滑環(huán)的儲油槽中。但是在停機或開機的過程中，經常會產生潤滑油泄露，這是因為設備在運轉時，必須要先停機后才會停止供油，而在開機前又必須先供油。而在停機后和開機前，由于設備處于停止狀態(tài)，致使依靠離心力實現(xiàn)密封的迷宮密封則完全失去密封功能，潤滑油從定子和轉子的間隙處流出。針對上述情況，目前市場上還沒有什么解決方案，一般只能任其泄漏，這樣一來不僅產生了浪費，而且污染環(huán)境。


【發(fā)明內容】

[0004]本實用新型提供了一種外向滑環(huán)密封裝置，解決了【背景技術】中的不足，該裝置能夠在設備停機狀態(tài)下自動進行密封，從而阻止?jié)櫥屯ㄟ^動環(huán)與靜環(huán)之間的間隙向外泄漏。
[0005]實現(xiàn)本實用新型上述目的所采用的技術方案為:
[0006]一種外向滑環(huán)密封裝置，至少包括靜環(huán)以及套在轉動軸上且隨軸旋轉的動環(huán)，靜環(huán)通過螺栓固定安裝在設備端蓋上，所述的靜環(huán)由法蘭、套筒和端蓋組成，三者之間通過螺栓固定連接；所述的動環(huán)由均呈圓筒狀的伸出部位和臺階部位組成，伸出部位的外徑小于臺階部位，伸出部位的頂端由靜環(huán)的中心孔處伸出，且伸出部位的外圓面與端蓋之間設有填料腔，所述填料腔中填充有密封填料，填料腔的開口上安裝有填料壓蓋將其開口封閉；臺階部位位于靜環(huán)內，臺階部位的左側的端面上設有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽中設有推環(huán)，環(huán)形凹槽的底部中至少沿軸向均勻分布有三個彈簧孔，所述的彈簧孔中設有彈簧，彈簧的一端從彈簧孔中伸出并頂在推環(huán)上；所述的靜環(huán)與動環(huán)之間共同形成一環(huán)形的腔室，腔室中設有滑環(huán)以及浮動密封圈，所述的滑環(huán)套在動環(huán)臺階部位并與動環(huán)臺階部位相接觸，滑環(huán)的一端設有朝向轉動軸方向延伸并與動環(huán)伸出部位外圓面保持有間隙的凸緣，凸緣覆蓋在動環(huán)的臺階部位的端面上并與推環(huán)相接觸，浮動密封圈套在動環(huán)伸出部位上，且位于凸緣外端面與靜環(huán)內端面之間，當轉動軸處于靜止狀態(tài)時，浮動密封圈在彈簧的軸向彈力的作用下分別與凸緣的外端面和靜環(huán)的內端面相接觸并被擠壓變形而實現(xiàn)密封；所述的動環(huán)的臺階部位的外圓周上均勻分布有兩條以上的滑槽，滑槽從動環(huán)的臺階部位的一端延伸至另一端，滑槽呈螺旋狀，且與轉動軸的中心線成5?75°夾角，滑槽的旋轉方向與轉動軸的轉動方向相反，滑環(huán)中設有與滑槽的個數(shù)相對應的圓柱銷，圓柱銷垂直鑲嵌于滑環(huán)中并伸入滑槽中，圓柱銷與滑槽互相配合且圓柱銷能夠在滑槽中沿槽滑動，當動環(huán)隨轉動軸旋轉時，圓柱銷在滑槽驅動下帶動滑環(huán)隨轉動軸轉動并沿著滑槽滑向設備端蓋方向，直至滑環(huán)的凸緣頂在動環(huán)臺階部位的端面上無法繼續(xù)滑動為止。
[0007]所述的靜環(huán)中與設備端蓋相接觸的底面上設有環(huán)形的軸向密封槽，軸向密封槽中設有軸向密封圈。
[0008]所述的伸出部位的頂部設有至少一個徑向的螺栓孔，螺栓孔中安裝有頂絲，頂絲的頂端頂在轉動軸上將動環(huán)固定在轉動軸上，轉動軸轉動時帶動動環(huán)旋轉。
[0009]所述的動環(huán)中與轉動軸接觸的內環(huán)面上設有環(huán)形的徑向密封槽，徑向密封槽中設有徑向密封圈。
[0010]本實用新型所提供的外向滑環(huán)密封裝置具有以下優(yōu)點:1、由于動環(huán)的伸出部位的頂部設有至少一個徑向螺栓孔，螺栓孔中安裝有頂絲，頂絲的頂端頂在轉動軸上將動環(huán)固定在轉動軸上，因此轉動軸轉動時帶動動環(huán)旋轉。動環(huán)的臺階部位的外圓周上均勻分布有兩條以上的滑槽，滑槽從動環(huán)的臺階部位的一端延伸至另一端，滑槽呈螺旋狀，且與轉動軸的中心線成5?75°夾角，滑槽的旋轉方向與轉動軸的轉動方向相反，滑環(huán)中設有與滑槽的個數(shù)相對應的圓柱銷，圓柱銷垂直鑲嵌于滑環(huán)中并伸入滑槽中，圓柱銷與滑槽互相配合且圓柱銷能夠在滑槽中沿滑槽滑動。因此，當動環(huán)隨轉動軸旋轉時，圓柱銷在滑槽驅動下帶動滑環(huán)隨轉動軸轉動并沿著滑槽滑向設備端蓋方向，直至滑環(huán)的凸緣頂在動環(huán)臺階部位的端面上無法繼續(xù)滑動為止。此時浮動密封圈不受到凸緣與靜環(huán)的擠壓，在腔室內浮動，不會導致磨損。而此時腔室內的潤滑油，在離心力的作用下，匯聚在滑環(huán)與靜環(huán)之間的儲油槽中，不會產生泄漏。2、當設備停機時，轉動軸轉速逐漸降低至停止轉動，在此過程中，彈簧在彈力作用下逐漸將推環(huán)朝向凸緣方向頂出，凸緣受到推環(huán)的作用力，在此作用力下滑環(huán)沿著滑槽滑動，逐漸壓在浮動密封圈上并擠壓浮動密封圈，浮動密封圈被夾在凸緣的外端面和靜環(huán)的內端面之間且與兩端面相接觸并被擠壓變形而實現(xiàn)密封。3、本實用新型中，由于靜環(huán)中與設備端蓋相接觸的底面上設有環(huán)形的軸向密封槽，軸向密封槽中設有軸向密封圈，因此能夠防止?jié)櫥蛷撵o環(huán)與設備端蓋之間泄露出。4、動環(huán)中與轉動軸接觸的內環(huán)面上設有環(huán)形的徑向密封槽，徑向密封槽中設有徑向密封圈，因此能夠防止?jié)櫥蛷霓D動軸與動環(huán)之間泄露出。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0011]圖1為本實用新型提供的外向滑環(huán)密封裝置的整體結構示意圖；
[0012]圖2為圖1的左視圖；
[0013]圖3為動環(huán)的結構示意圖；
[0014]圖4為圖3的左視圖；
[0015]圖中:1-法蘭，2-套筒，3-端蓋，4-軸向密封圈，5-外回油孔，6-密封填料，7-頂絲，8-滑槽，9-彈簧，10-徑向密封圈，11-推環(huán)，12-填料壓蓋，13-浮動密封圈，14-滑環(huán)，15-定位塊，16-動環(huán)，17-伸出部位，18-臺階部位。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及具體實施例對本實用新型做詳細具體的說明，但是本實用新型的保護范圍并不局限于以下實施例。
[0017]本實施例中所提供的外向滑環(huán)密封裝置的整體結構如圖1和圖2所示，至少包括靜環(huán)以及套在轉動軸上且隨軸旋轉的動環(huán)16，動環(huán)16中與轉動軸接觸的內環(huán)面上設有環(huán)形的徑向密封槽，徑向密封槽中設有徑向密封圈10，能夠防止?jié)櫥蛷霓D動軸與動環(huán)16之間泄露出。
[0018]靜環(huán)通過螺栓固定安裝在設備端蓋上，所述的靜環(huán)由法蘭1、套筒2和端蓋3組成，三者之間通過螺栓固定連接；所述的靜環(huán)底部設有外回油孔5。靜環(huán)中與設備端蓋相接觸的面上設有環(huán)形的軸向密封槽，軸向密封槽中設有軸向密封圈4，能夠防止?jié)櫥蛷撵o環(huán)與設備端蓋3之間泄露出。
[0019]所述的動環(huán)16由均呈圓筒狀的伸出部位17和臺階部位18組成，如圖3和圖4所示，伸出部位17的外徑小于臺階部位18，伸出部位17的頂端由靜環(huán)的中心孔處伸出，且伸出部位18的外圓面與端蓋3之間設有填料腔，所述填料腔中填充有密封填料6，填料腔的開口上安裝有填料壓蓋12將其開口封閉。所述的伸出部位17的頂部設有至少一個徑向的螺栓孔，螺栓孔中安裝有頂絲7，頂絲7的頂端頂在轉動軸上將動環(huán)16固定在轉動軸上，轉動軸轉動時帶動動環(huán)16旋轉。在本裝置的安裝過程中，通過螺栓孔安裝有定位塊15，定位塊15的一端位于間隙中，以保證動環(huán)16與滑環(huán)14以及靜環(huán)之間保持合理的軸向間隙，定位塊15在該密封裝置安裝完畢時拆除備用。
[0020]所述的動環(huán)的臺階部位18位于靜環(huán)內，臺階部位18的左側的端面上設有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽中設有推環(huán)11，環(huán)形凹槽的底部中至少沿軸向均勻分布有三個彈簧孔，在本實施例中設有五個彈簧孔。所述的彈簧孔中設有彈簧9，彈簧9的一端從彈簧孔中伸出并頂在推環(huán)11上。
[0021]所述的靜環(huán)與動環(huán)16之間共同形成一環(huán)形的腔室，腔室中設有滑環(huán)14以及浮動密封圈13，所述的滑環(huán)14套在動環(huán)的臺階部位上并與動環(huán)的臺階部位相接觸，滑環(huán)14的一端設有朝向轉動軸方向延伸并與動環(huán)伸出部位外圓面保持有間隙的凸緣，凸緣覆蓋在動環(huán)的臺階部位18的端面上并與推環(huán)11相接觸，浮動密封圈13套在伸出部位上，且位于凸緣外端面與靜環(huán)內端面之間，當轉動軸處于靜止狀態(tài)時，浮動密封圈在彈簧的軸向彈力的作用下分別與凸緣的外端面和靜環(huán)的內端面相接觸并被擠壓變形而實現(xiàn)密封。
[0022]所述的動環(huán)16的臺階部位18的外圓周上均勻分布有兩條以上的滑槽8，在本實施例中設有三條滑槽8。滑槽8從動環(huán)的臺階部位的一端延伸至另一端，滑槽8呈螺旋狀，且與轉動軸的中心線成5?75°夾角，滑槽的旋轉方向與轉動軸的轉動方向相反。
[0023]滑環(huán)14中設有與滑槽8的個數(shù)相對應的圓柱銷，圓柱銷垂直鑲嵌于滑環(huán)中并伸入滑槽8中，圓柱銷與滑槽互相配合且圓柱銷能夠在滑槽中沿槽滑動，當動環(huán)16隨軸旋轉時，圓柱銷在滑槽驅動下帶動滑環(huán)隨轉動軸轉動并沿著滑槽滑向設備端蓋方向，直至滑環(huán)的凸緣頂在動環(huán)臺階部位的端面上無法繼續(xù)滑動為止。
[0024]本實施例提供的外向滑環(huán)密封裝置的工作原理如下:由于動環(huán)的伸出部位的頂部設有至少一個徑向螺栓孔，螺栓孔中安裝有頂絲，頂絲的頂端頂在轉動軸上將動環(huán)固定在轉動軸上，因此轉動軸轉動時帶動動環(huán)旋轉。動環(huán)的臺階部位的外圓周上均勻分布有兩條以上的滑槽，滑槽從動環(huán)的臺階部位的一端延伸至另一端，滑槽呈螺旋狀，且與轉動軸的中心線成5?75°夾角，滑槽的旋轉方向與轉動軸的轉動方向相反，滑環(huán)中設有與滑槽的個數(shù)相對應的圓柱銷，圓柱銷垂直鑲嵌于滑環(huán)中并伸入滑槽中，圓柱銷與滑槽互相配合且圓柱銷能夠在滑槽中沿滑槽滑動。因此，當動環(huán)隨轉動軸旋轉時，圓柱銷在滑槽驅動下帶動滑環(huán)隨轉動軸轉動并沿著滑槽滑向設備端蓋方向，直至滑環(huán)的凸緣頂在動環(huán)臺階部位的端面上無法繼續(xù)滑動為止。此時浮動密封圈不受到凸緣與靜環(huán)的擠壓，在腔室內浮動，不會導致磨損。而此時腔室內的潤滑油，在離心力的作用下，匯聚在動環(huán)與靜環(huán)之間的儲油槽中并由位于靜環(huán)底部的外回油孔回流至設備油室中，不會產生泄漏。當設備停機時，轉動軸轉速逐漸降低至停止轉動，在此過程中，彈簧在彈力作用下逐漸將推環(huán)朝向凸緣方向頂出，凸緣受到推環(huán)的作用力，在此作用力下滑環(huán)沿著滑槽滑動，逐漸壓在浮動密封圈上并擠壓浮動密封圈，浮動密封圈被夾在凸緣的外端面和靜環(huán)的內端面之間且與兩端面相接觸并被擠壓變形而實現(xiàn)密封。
【權利要求】
1.一種外向滑環(huán)密封裝置，至少包括靜環(huán)以及套在轉動軸上且隨軸旋轉的動環(huán)，靜環(huán)通過螺栓固定安裝在設備端蓋上，其特征在于:所述的靜環(huán)由法蘭、套筒和端蓋組成，三者之間通過螺栓固定連接；所述的動環(huán)由均呈圓筒狀的伸出部位和臺階部位組成，伸出部位的外徑小于臺階部位，伸出部位的頂端由靜環(huán)的中心孔處伸出，且伸出部位的外圓面與端蓋之間設有填料腔，所述填料腔中填充有密封填料，填料腔的開口上安裝有填料壓蓋將其開口封閉；臺階部位位于靜環(huán)內，臺階部位的左側的端面上設有環(huán)形凹槽，環(huán)形凹槽中設有推環(huán)，環(huán)形凹槽的底部中至少沿軸向均勻分布有三個彈簧孔，所述的彈簧孔中設有彈簧，彈簧的一端從彈簧孔中伸出并頂在推環(huán)上；所述的靜環(huán)與動環(huán)之間共同形成一環(huán)形的腔室，腔室中設有滑環(huán)以及浮動密封圈，所述的滑環(huán)套在動環(huán)臺階部位并與動環(huán)臺階部位相接觸，滑環(huán)的一端設有朝向轉動軸方向延伸并與動環(huán)伸出部位外圓面保持有間隙的凸緣，凸緣覆蓋在動環(huán)的臺階部位的端面上并與推環(huán)相接觸，浮動密封圈套在動環(huán)伸出部位上，且位于凸緣外端面與靜環(huán)內端面之間，當轉動軸處于靜止狀態(tài)時，浮動密封圈在彈簧的軸向彈力的作用下分別與凸緣的外端面和靜環(huán)的內端面相接觸并被擠壓變形而實現(xiàn)密封；所述的動環(huán)的臺階部位的外圓周上均勻分布有兩條以上的滑槽，滑槽從動環(huán)的臺階部位的一端延伸至另一端，滑槽呈螺旋狀，且與轉動軸的中心線成5?75°夾角，滑槽的旋轉方向與轉動軸的轉動方向相反，滑環(huán)中設有與滑槽的個數(shù)相對應的圓柱銷，圓柱銷垂直鑲嵌于滑環(huán)中并伸入滑槽中，圓柱銷與滑槽互相配合且圓柱銷能夠在滑槽中沿槽滑動，當動環(huán)隨轉動軸旋轉時，圓柱銷在滑槽驅動下帶動滑環(huán)隨轉動軸轉動并沿著滑槽滑向設備端蓋方向，直至滑環(huán)的凸緣頂在動環(huán)臺階部位的端面上無法繼續(xù)滑動為止。
2.根據(jù)權利要求1所述的外向滑環(huán)密封裝置，其特征在于:所述的靜環(huán)中與設備端蓋相接觸的底面上設有環(huán)形的軸向密封槽，軸向密封槽中設有軸向密封圈。
3.根據(jù)權利要求1所述的外向滑環(huán)密封裝置，其特征在于:所述的伸出部位的頂部設有至少一個徑向的螺栓孔，螺栓孔中安裝有頂絲，頂絲的頂端頂在轉動軸上將動環(huán)固定在轉動軸上，轉動軸轉動時帶動動環(huán)旋轉。
4.根據(jù)權利要求1所述的外向滑環(huán)密封裝置，其特征在于:所述的動環(huán)中與轉動軸接觸的內環(huán)面上設有環(huán)形的徑向密封槽，徑向密封槽中設有徑向密封圈。
【文檔編號】F16J15/38GK204201097SQ201420649177
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年10月31日 優(yōu)先權日:2014年10月31日
【發(fā)明者】鄧倫勝, 童春國, 呂穗軍, 許平, 陳斌, 鄧小文, 劉欣, 陳波, 王志中, 袁剛 申請人:湖北新置密封件有限公司