一種可調(diào)節(jié)安裝支架的制作方法
【專利摘要】本實用新型實施例公開了一種可調(diào)節(jié)安裝支架，包括固定筒、調(diào)整筒和連接件，固定筒嵌套在調(diào)整筒的外部。調(diào)整筒的筒壁上具有多對調(diào)整通孔，且靠近檢測物體的一端設(shè)置有安裝檢測元件的設(shè)備支架，固定筒上具有與調(diào)整通孔匹配的固定通孔，連接件能夠穿過固定通孔和調(diào)整通孔使固定筒和調(diào)整筒相對固定。調(diào)整筒與固定筒連接時所用的調(diào)整通孔不同，調(diào)整筒相對于固定筒的高度也不同，當(dāng)調(diào)整筒高度改變時，檢測元件相對于檢測物體的距離也隨之改變，因此，在需要調(diào)整安裝在設(shè)備支架上的檢測元件高度時，僅需拆卸連接件并重新安裝在適合的調(diào)整通孔上，即可調(diào)整檢測元件的高度。
【專利說明】一種可調(diào)節(jié)安裝支架

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及自動控制【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種可調(diào)節(jié)安裝支架。

【背景技術(shù)】
[0002]自動化工業(yè)生產(chǎn)中，為達到自動控制生產(chǎn)線的目的，一般需要利用檢測元件獲取生產(chǎn)線中的產(chǎn)品位置、產(chǎn)品質(zhì)量、工況條件等數(shù)據(jù)。產(chǎn)品在生產(chǎn)線中的皮帶或輥道上被傳送，檢測元件通常從生產(chǎn)線的上方采集下方產(chǎn)品的數(shù)據(jù)信息及其他信息，例如，應(yīng)用激光檢測軋鋼生產(chǎn)線中軋件表面的缺陷，或，利用相機拍攝生產(chǎn)線中產(chǎn)品的照片等。
[0003]現(xiàn)有安裝檢測元件的技術(shù)中，通常將檢測元件固定安裝于生產(chǎn)線側(cè)邊或上方的安裝支架上。在生產(chǎn)線的實際工作中，檢測元件固定在某一高度時檢測的數(shù)據(jù)最準(zhǔn)確且檢測范圍最大，因此，安裝支架的高度一般是固定的，使安裝在安裝支架上檢測元件的高度也相對固定，從而達到最優(yōu)的檢測效果。
[0004]但是，當(dāng)生產(chǎn)線中更換檢測元件時，需要根據(jù)更換的檢測元件的儀器參數(shù)和安裝條件等，將更換的檢測元件固定安裝在生產(chǎn)線上方的某一高度，此時需要拆除原來的安裝支架，并架設(shè)滿足更換檢測元件高度條件的新安裝支架，不僅影響生產(chǎn)線的正常生產(chǎn)，而且安裝、拆卸安裝支架的工作量較大，另外，被更換的安裝支架若得不到再次利用，容易產(chǎn)生資源浪費。
實用新型內(nèi)容
[0005]本實用新型實施例中提供了一種可調(diào)節(jié)支架，以解決更換生產(chǎn)線的檢測元件時，需要同時更換檢測元件的安裝支架的問題。
[0006]為了解決上述技術(shù)問題，本實用新型實施例公開了如下技術(shù)方案:
[0007]一種可調(diào)節(jié)安裝支架，應(yīng)用于在檢測物體上方安裝檢測元件，包括固定筒、調(diào)整筒、連接件和設(shè)備支架；
[0008]所述固定筒為兩端開口的直筒，所述固定筒的筒壁上具有至少一對固定通孔；
[0009]所述調(diào)整筒為兩端開口的直筒，所述固定筒嵌套在所述調(diào)整筒的外部；所述調(diào)整筒的筒壁上具有至少兩對調(diào)整通孔，所述調(diào)整通孔與所述固定通孔相匹配；
[0010]所述連接件的數(shù)量與所述固定通孔的對數(shù)相一致；所述連接件穿過所述固定通孔和所述調(diào)整通孔連接所述固定筒和所述調(diào)整筒；
[0011 ] 所述調(diào)整筒上靠近所述檢測物體的一端安裝有設(shè)備支架。
[0012]優(yōu)選地，所述固定筒的筒壁上具有兩對固定通孔，兩對固定通孔的開口方向相互垂直且不處于同一水平面上。
[0013]優(yōu)選地，所述固定筒上兩對固定通孔之間的垂直距離大于或等于所述調(diào)整筒上相鄰兩對調(diào)整通孔之間的垂直距離。
[0014]優(yōu)選地，所述調(diào)整筒上相鄰兩對調(diào)整通孔的開口方向相互垂直且不處于同一水平面。
[0015]優(yōu)選地，所述固定筒和所述調(diào)整筒均為矩形直筒；所述固定筒的筒長小于所述調(diào)整筒的筒長。
[0016]優(yōu)選地，所述設(shè)備支架為板面上具有十字型安裝孔的兩個金屬板，安裝于所述調(diào)整筒的一端開口處；兩個所述金屬板分別安裝于所述調(diào)整筒的相對應(yīng)筒壁的外壁上，一個所述金屬板的板面垂直于所述調(diào)整筒的筒壁，另一個所述金屬板的板面平行于所述調(diào)整筒的筒壁。
[0017]優(yōu)選地，安裝支架還包括固定支架；
[0018]所述固定支架呈倒U型結(jié)構(gòu)，所述倒U型結(jié)構(gòu)的頂部橫跨所述檢測物體的上方且與所述固定筒固定連接，所述倒U型結(jié)構(gòu)的兩邊安裝在所述檢測物體的兩側(cè)。
[0019]優(yōu)選地，所述連接件為直桿連接件，所述直桿連接件的長度大于所述固定筒的外徑，所述直桿連接件穿過所述固定通孔和所述調(diào)整通孔。
[0020]優(yōu)選地，所述直桿連接件包括螺栓和螺母，所述螺栓穿過所述固定通孔和所述調(diào)整通孔，所述螺栓的兩端與所述螺母螺紋連接。
[0021]優(yōu)選地，所述金屬板上具有四個所述十字型安裝孔。
[0022]由以上技術(shù)方案可見，本實用新型實施例提供一種可調(diào)節(jié)安裝支架，包括固定筒、調(diào)整筒和連接件，固定筒嵌套在調(diào)整筒的外部。調(diào)整筒的筒壁上具有多對調(diào)整通孔，且靠近檢測物體的一端設(shè)置有安裝檢測元件的設(shè)備支架，固定筒上具有與調(diào)整通孔匹配的固定通孔，連接件能夠穿過固定通孔和調(diào)整通孔使固定筒和調(diào)整筒相對固定。調(diào)整筒與固定筒連接時所用的調(diào)整通孔不同，調(diào)整筒相對于固定筒的高度也不同，當(dāng)調(diào)整筒高度改變時，檢測元件相對于檢測物體的距離也隨之改變，因此，在需要調(diào)整安裝在設(shè)備支架上的檢測元件高度時，僅需拆卸連接件并重新安裝在適合的調(diào)整通孔上，即可調(diào)整檢測元件的高度。采用本實用新型提供的安裝支架不僅不需要在更換檢測元件時拆卸安裝支架，并且能夠降低重新調(diào)整安裝支架的復(fù)雜性，同時也可節(jié)省人力和時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員而言，在不付出創(chuàng)造性勞動性的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0024]圖1為本實用新型實施例提供的一種可調(diào)節(jié)安裝支架的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0025]圖2為本實用新型實施例提供的一種可調(diào)節(jié)安裝支架的分解結(jié)構(gòu)示意圖；
[0026]圖3為本實用新型實施例提供的一種可調(diào)節(jié)安裝支架的安裝示意圖。

【具體實施方式】
[0027]為了使本【技術(shù)領(lǐng)域】的人員更好地理解本實用新型中的技術(shù)方案，下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├绢I(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都應(yīng)當(dāng)屬于本實用新型保護的范圍。
[0028]圖1為本實用新型實施例提供的一種可調(diào)節(jié)安裝支架，用于在檢測物體上方安裝檢測元件，如圖1所示，包括固定筒1、調(diào)整筒2、連接件3和設(shè)備支架4 ;
[0029]固定筒I是兩端開口的直筒，如圖2所示，在固定筒I相對應(yīng)的筒壁上具有兩兩相對應(yīng)的通孔對，即固定通孔5，固定筒I上可以有至少一對固定通孔5，在本實用新型的一個實施例中，固定筒I上可以有兩對固定通孔5 ；
[0030]調(diào)整筒2同樣為兩端開口的直筒，在本實用新型一個具體實施例中，調(diào)整筒2與固定筒I均為矩形直筒，如圖2所示，調(diào)整筒2的筒壁外徑小于或等于固定筒I的筒壁內(nèi)徑，并且固定筒I嵌套在調(diào)整筒2的外部，由于調(diào)整筒2的筒壁外徑小于或等于固定筒I的筒壁內(nèi)徑，因此，嵌套在固定筒I內(nèi)部的調(diào)整筒2可以沿著固定筒I的內(nèi)壁自由移動；
[0031]調(diào)整筒2的筒壁上具有至少兩對調(diào)整通孔6，在本實用新型的一個具體實施例中，調(diào)整筒2的筒壁上具有成列的調(diào)整通孔6，并且，每對調(diào)整通孔6的位置和大小都能夠和固定筒I上的每對固定通孔5相匹配，即每對固定通孔5移動到每對調(diào)整通孔6的位置時，固定通孔5和調(diào)整通孔6能夠相互重合且相通；
[0032]在本實用新型的一個實施例中，固定筒I的筒長小于調(diào)整筒2的筒長；
[0033]連接件3的數(shù)量與固定通孔5的對數(shù)一致，例如，一對固定通孔5配置一個連接件3，連接件3能夠穿過固定筒I的固定通孔5和調(diào)整筒2的調(diào)整通孔連接固定筒I和調(diào)整筒2。
[0034]在本實用新型的一個具體實施例中，固定通孔5的對數(shù)為一對，連接件3的數(shù)量為一個，調(diào)整筒2的筒壁上具有能與固定通孔5匹配的一列調(diào)整通孔6，調(diào)整筒2的調(diào)整通孔6均勻分布在筒壁上，連接件3可以穿過每對固定通孔5和與固定通孔5對應(yīng)的調(diào)整通孔6，進而使固定筒I和調(diào)整筒2的嵌套相對固定，不再移動，或者，連接件3可以穿過固定筒I筒壁一側(cè)的單個固定通孔5和調(diào)整筒2相應(yīng)一側(cè)的對應(yīng)單個調(diào)整通孔6，也可以使固定筒I和調(diào)整筒2的嵌套相對固定。
[0035]在本實用新型的另一個具體實施例中，固定通孔5的對數(shù)可以為兩對，例如，固定筒I和調(diào)整筒2均為矩形直筒，如圖2所示，固定筒I的筒壁上兩對固定通孔5分別位于筒壁的四個表面上，兩對固定通孔5在固定筒I的筒壁上一上一下分布，兩對固定通孔5的開口方向不在同一平面上且相互垂直；調(diào)整筒2的筒壁上具有能與固定通孔5匹配的兩列調(diào)整通孔6，與固定筒I的固定通孔5相對應(yīng)，即調(diào)整筒2上相鄰兩對調(diào)整通孔6的開口方向相互垂直且不處于同一水平面，調(diào)整筒2的筒壁上相鄰兩對調(diào)整通孔6分別位于筒壁的四個表面上，相鄰兩對調(diào)整通孔6在調(diào)整筒2的筒壁一上一下分布，相鄰兩對調(diào)整通孔6的開口方向不在同一平面上且相互垂直；
[0036]調(diào)整筒2每側(cè)筒壁上的調(diào)整通孔6均勻分布，在調(diào)整筒2的筒壁上形成與固定通孔5相匹配的調(diào)整通孔6 ;連接件3的數(shù)量為兩個，每個連接件3都可以穿過每對固定通孔5和與固定通孔5對應(yīng)的調(diào)整通孔6，進而使固定筒I和調(diào)整筒2的嵌套相對固定，不再移動，或者，連接件3可以穿過固定筒I筒壁一側(cè)的單個固定通孔5和調(diào)整筒2相應(yīng)一側(cè)的對應(yīng)單個調(diào)整通孔6，也可以使固定筒I和調(diào)整筒2的嵌套相對固定。
[0037]調(diào)整筒2上靠近檢測物體的一端安裝有設(shè)備支架4，用于將檢測元件安裝在調(diào)整筒2上，從而能夠使檢測元件的高度隨著調(diào)整筒2的高度變化。
[0038]本實用新型的上述實施例中調(diào)整筒2與固定筒I相連接所用的調(diào)整通孔6不同，使調(diào)整筒2相對于固定筒I的高度也不同，在實際檢測物體時，固定筒I固定不動，檢測元件能夠隨著調(diào)整筒2調(diào)節(jié)相對于檢測物體的高度，實現(xiàn)針對不同的檢測需求和檢測元件的要求自由調(diào)節(jié)檢測元件的高度。
[0039]在本實用新型另一個實施例中，上述實施例中的設(shè)備支架4可以為金屬板，金屬板的板面上具有十字型的安裝孔，在本實用新型的一個具體實施例中，安裝孔的數(shù)量可以為4個，便于安裝各種尺寸的檢測元件。在本實用新型一個具體實施例中，設(shè)備支架4的金屬板數(shù)量可以為2個，其中一個金屬板安裝在矩形調(diào)整筒2 —端開口處的筒壁一側(cè)，金屬板的板面與調(diào)整筒2的筒壁相平行，可安裝需要從側(cè)面固定的檢測元件，另一個金屬板安裝在矩形調(diào)整筒2同一端開口處的筒壁相對的另一側(cè)，金屬板的板面與調(diào)整筒2的筒壁相垂直，可安裝需要從頂部安裝固定的檢測元件。
[0040]在本實用新型的另一個實施例中，固定筒I上兩對固定通孔5之間的垂直距離大于或等于調(diào)整筒2上相鄰兩對調(diào)整通孔6之間的垂直距離，例如，固定筒I上兩對固定通孔5之間的垂直距離為L，調(diào)整筒2上相鄰兩對調(diào)整通孔6之間的距離可以為L或者可以為L的 1/4。
[0041]在本實用新型的另一個實施例中，安裝支架還包括固定支架7，如圖3所示，固定支架7可以為一個金屬架，呈倒U型結(jié)構(gòu)，倒U型結(jié)構(gòu)的頂部橫跨檢測物體的上方且與固定筒I固定連接，倒U型結(jié)構(gòu)的兩邊安裝在檢測物體的兩側(cè)，固定支架7與固定筒I焊接，使固定筒I能夠固定于檢測物體的上方。
[0042]在本實用新型的另一個實施例中，連接件3是直桿連接件，直桿連接件的長度大于固定筒I的外徑，使直桿連接件能夠穿過固定筒I的固定通孔5和調(diào)整筒2的調(diào)整通孔6，并向固定筒I的外部伸出，便于直接搭在固定筒I的筒壁上不掉落，或者可在直桿連接件伸出固定筒I的兩端安裝固定裝置使固定筒I和調(diào)整筒2通過直桿連接件的連接更加穩(wěn)定。
[0043]在本實用新型的另一個實施例中，上述直桿連接件可以為螺栓和螺母，螺栓穿過固定筒I的固定通孔5和調(diào)整筒2的調(diào)整通孔6，且螺栓的兩端與螺母螺紋連接，使被螺栓穿過的固定筒I和調(diào)整筒2相對固定連接。
[0044]需要說明的是，在本文中，諸如“第一”和“第二”等之類的關(guān)系術(shù)語僅僅用來將一個實體或者操作與另一個實體或操作區(qū)分開來，而不一定要求或者暗示這些實體或操作之間存在任何這種實際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下，由語句“包括一個……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。
[0045]以上所述僅是本實用新型的【具體實施方式】，使本領(lǐng)域技術(shù)人員能夠理解或?qū)崿F(xiàn)本實用新型。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本實用新型的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本實用新型將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)節(jié)安裝支架，應(yīng)用于在檢測物體上方安裝檢測元件，其特征在于，包括固定筒(I)、調(diào)整筒(2)、連接件(3)和設(shè)備支架(4)； 所述固定筒(I)為兩端開口的直筒，所述固定筒(I)的筒壁上具有至少一對固定通孔(5)； 所述調(diào)整筒(2)為兩端開口的直筒，所述固定筒(I)嵌套在所述調(diào)整筒(2)的外部；所述調(diào)整筒(2)的筒壁上具有至少兩對調(diào)整通孔￠)，所述調(diào)整通孔(6)與所述固定通孔(5)相匹配； 所述連接件⑶的數(shù)量與所述固定通孔(5)的對數(shù)相一致；所述連接件(3)穿過所述固定通孔(5)和所述調(diào)整通孔(6)連接所述固定筒⑴和所述調(diào)整筒(2); 所述調(diào)整筒(2)上靠近所述檢測物體的一端安裝有設(shè)備支架(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝支架，其特征在于，所述固定筒(I)的筒壁上具有兩對固定通孔(5)，兩對固定通孔(5)的開口方向相互垂直且不處于同一水平面上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的安裝支架，其特征在于，所述固定筒(I)上兩對固定通孔(5)之間的垂直距離大于或等于所述調(diào)整筒(2)上相鄰兩對調(diào)整通孔(6)之間的垂直距離。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝支架，其特征在于，所述調(diào)整筒(2)上相鄰兩對調(diào)整通孔(6)的開口方向相互垂直且不處于同一水平面。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝支架，其特征在于，所述固定筒(I)和所述調(diào)整筒(2)均為矩形直筒；所述固定筒(I)的筒長小于所述調(diào)整筒(2)的筒長。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝支架，其特征在于，所述設(shè)備支架(4)為板面上具有十字型安裝孔的兩個金屬板，安裝于所述調(diào)整筒(2)的一端開口處；兩個所述金屬板分別安裝于所述調(diào)整筒(2)的相對應(yīng)筒壁的外壁上，一個所述金屬板的板面垂直于所述調(diào)整筒(2)的筒壁，另一個所述金屬板的板面平行于所述調(diào)整筒(2)的筒壁。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝支架，其特征在于，還包括固定支架(7); 所述固定支架(7)呈倒U型結(jié)構(gòu)，所述倒U型結(jié)構(gòu)的頂部橫跨所述檢測物體的上方且與所述固定筒(I)固定連接，所述倒U型結(jié)構(gòu)的兩邊安裝在所述檢測物體的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的安裝支架，其特征在于，所述連接件(3)為直桿連接件，所述直桿連接件的長度大于所述固定筒(I)的外徑，所述直桿連接件穿過所述固定通孔(5)和所述調(diào)整通孔(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的安裝支架，其特征在于，所述直桿連接件包括螺栓和螺母，所述螺栓穿過所述固定通孔(5)和所述調(diào)整通孔￠)，所述螺栓的兩端與所述螺母螺紋連接。
10.根據(jù)權(quán)利要求6所述的安裝支架，其特征在于，所述金屬板上具有四個所述十字型安裝孔。
【文檔編號】F16M13/02GK204201423SQ201420670848
【公開日】2015年3月11日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月11日
【發(fā)明者】吳曉峰, 翟諾, 申敏, 趙琳, 李傳靜, 李坤, 劉麗英, 邊芳, 張 杰, 曹永芹, 姜琳 申請人:萊蕪鋼鐵集團電子有限公司