可調(diào)緩閉式止回閥的制作方法
【專利摘要】本實用新型提供一種可調(diào)緩閉式止回閥，可調(diào)緩閉式止回閥包括具有多個閥口的且于內(nèi)部形成閥腔的閥體和閥蓋，閥蓋上還設(shè)有垂直連接于閥蓋并與閥腔相貫通的阻尼油缸，阻尼油缸內(nèi)設(shè)有一阻尼活塞，阻尼活塞活動連接于一活塞桿一端，阻尼油缸的另一端通過一連接管來將阻尼油缸與閥腔連通，閥口處設(shè)有一供密封第一閥口的閥瓣，閥腔內(nèi)部靠近第三閥口處設(shè)有以叉形件，叉形件通過一銷軸來活動連接一搖臂的一端，搖臂的另一端分別連接于閥瓣上和活動連接一連桿的一端，連桿的另一端活動連接于位于閥腔內(nèi)的活塞桿的另一端。本實用新型能夠很好地控制閥瓣緩閉的時間并具有較佳的密封性。
【專利說明】可調(diào)緩閉式止回閥

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實用新型涉及閥門【技術(shù)領(lǐng)域】，更具體地來說，特別是涉及一種可調(diào)緩閉式止回閥。

【背景技術(shù)】
[0002]止回閥(One-way valve):止回閥又稱止逆閥、單流閥、單向閥或逆止閥，其作用是保證管路中的介質(zhì)定向流動而不致倒流的功能。另外，止回閥的應(yīng)用領(lǐng)域也特別廣泛，可適用于給水、石油、化工等各種場合。其中，在用于液體關(guān)斷的止回閥產(chǎn)品中，對于自動關(guān)斷止流功能的密封性上還有一定的提升空間，而且在如何實現(xiàn)閥體自動控制的技術(shù)方面也還存在一定提高空間，由此很必要對油體閥門的結(jié)構(gòu)作進一步地改進，以提高止回閥的性能和質(zhì)量。
實用新型內(nèi)容
[0003]鑒于以上所述，本實用新型的目的在于提供一種可調(diào)緩閉式止回閥，用于解決現(xiàn)有止回閥在密封性及功能性上還存在的一些問題。
[0004]為實現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本實用新型提供以下技術(shù)方案:
[0005]一種可調(diào)緩閉式止回閥，所述可調(diào)緩閉式止回閥包括于內(nèi)部形成有閥腔的且于橫向上具有貫通所述閥腔的第一閥口和第二閥口的及于縱向上具有貫通所述閥腔的第三閥口的閥體和覆蓋于所述第三閥口上并與所述閥體密封連接固定的閥蓋，其中所述閥蓋上還設(shè)有垂直連接于所述閥蓋并與所述閥腔相貫通的阻尼油缸，所述阻尼油缸內(nèi)設(shè)有一阻尼活塞，所述阻尼活塞活動連接于一能夠在閥腔和阻尼油缸之間作往復(fù)運動的活塞桿一端，所述阻尼油缸的另一端通過一連接管來將所述阻尼油缸與所述閥腔連通，所述第一閥口處設(shè)有一供密封所述第一閥口的閥瓣，所述閥腔內(nèi)部靠近第三閥口處設(shè)有以叉形件，所述叉形件通過一銷軸來活動連接一搖臂的一端，所述搖臂的另一端分別連接于所述閥瓣上和活動連接一連桿的一端，所述連桿的另一端活動連接于位于閥腔內(nèi)的所述活塞桿的另一端；另夕卜，所述搖臂與閥瓣連接的一端設(shè)有一半圓形套扣，所述半圓形套扣通過緊固件來固定連接于所述閥瓣根部的凸軸上，且于所述半圓形套扣兩端還依次設(shè)有帶通孔的第一耳片和第二耳片，所述連桿包括第一連桿和第二連桿，所述第一連桿和第二連桿的一端依次活動連接于所述第一耳片和第二耳片，所述第一連桿和第二連桿的另一端則同時活動連接于活塞桿上。
[0006]如上所述，本實用新型具有以下有益效果:本實用新型讓閥瓣通過連桿及活塞桿連接在阻尼活塞上，而阻尼油缸后腔的介質(zhì)阻礙阻尼活塞退回，亦即阻止閥瓣關(guān)閉，這些介質(zhì)只能通過針型調(diào)節(jié)閥緩緩流入阻尼油缸；另外，可通過調(diào)節(jié)針型調(diào)節(jié)閥開度控制活塞后腔介質(zhì)的流量，從而間接達到控制閥瓣緩閉的時間，同時本實用新型也具有較佳的密封性；以及通過增設(shè)第二連桿來增加閥瓣移動的穩(wěn)定性。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]為了更清楚地說明本實用新型實施例中的方案，下面將對具體實施例中描述所需要使用的附圖作簡單的介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0008]圖1為本實用新型可調(diào)緩閉式止回閥在一實施例中的整體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2顯示為本實用新型閥瓣與第一閥口的關(guān)閉配合結(jié)構(gòu)示意圖。
[0010]圖3顯示為本實用新型可調(diào)緩閉式止回閥在另一實施例中連桿與閥瓣的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0011]附圖標號說明
[0012]I 閥體
[0013]10 閥腔
[0014]11 第一閥口
[0015]111 沿邊
[0016]12 第二閥口
[0017]13 第三閥口
[0018]2 閥蓋
[0019]3 阻尼油缸
[0020]31 連接管
[0021]311針型調(diào)節(jié)閥
[0022]32 阻尼活塞
[0023]321活塞桿
[0024]4 叉形件
[0025]41 銷軸
[0026]5 搖臂
[0027]51 半圓形套扣
[0028]511 第一耳片
[0029]512 第二耳片
[0030]6 閥瓣
[0031]60 凸出
[0032]61 凸軸
[0033]7 連桿
[0034]71 第一連桿
[0035]72 第二連桿
[0036]8 密封圈
[0037]9 緊固件

【具體實施方式】
[0038]下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型的一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦偷膶嵤├?，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得的所有其它實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0039]實施例一
[0040]見圖1，示出了本實用新型可調(diào)緩閉式止回閥的結(jié)構(gòu)示意圖，所述可調(diào)緩閉式止回閥包括于內(nèi)部形成有閥腔10的且于橫向上具有貫通所述閥腔10的第一閥口 11和第二閥口 12的及于縱向上具有貫通所述閥腔10的第三閥口 13的閥體I和覆蓋于所述第三閥口13上并與所述閥體I密封連接固定的閥蓋2，其中所述閥蓋2上還設(shè)有垂直連接于所述閥蓋2并與所述閥腔10相貫通的阻尼油缸3，所述阻尼油缸3內(nèi)設(shè)有一阻尼活塞32，所述阻尼活塞32活動連接于一能夠在閥腔10和阻尼油缸3之間作往復(fù)運動的活塞桿321 —端，所述阻尼油缸3的另一端通過一連接管31來將所述阻尼油缸3與所述閥腔10連通，所述第一閥口 11處設(shè)有一供密封所述第一閥口 11的閥瓣6，所述閥腔10內(nèi)部靠近第三閥口 13處設(shè)有一叉形件4，所述叉形件4通過一銷軸41來活動連接一搖臂5的一端，所述搖臂5的另一端分別連接于所述閥瓣6上及活動連接一連桿7的一端，所述連桿7的另一端活動連接于位于閥腔10內(nèi)的所述活塞桿321的另一端。
[0041]具體地，在所述連接管31上還設(shè)有一用于調(diào)節(jié)流量的針型調(diào)節(jié)閥311，所述針型調(diào)節(jié)閥311可以控制回流介質(zhì)的速度，從而來達到控制閥瓣6關(guān)閉的快慢程度。
[0042]進一步地，見圖2，示出了閥瓣6與第一閥口 11的關(guān)閉配合結(jié)構(gòu)示意圖，從圖來看，在閥瓣6與第一閥口 11邊緣相結(jié)合處設(shè)有一凸出60，相應(yīng)地，在第一閥口 11的與閥瓣6相結(jié)合的邊緣設(shè)有沿邊111，當(dāng)所述閥瓣6和第一閥口 11相閉合時，所述凸出60和沿邊111會相貼合，同時在第一閥口 11的邊緣周圍還嵌接有一密封圈8，所述閥瓣6和第一閥口 11相閉合時，所述密封圈8可以與所述凸出60相貼合。
[0043]更進一步地，本實用新型中所述可調(diào)緩閉式止回閥的工作原理是:當(dāng)介質(zhì)流突然停止時，由于閥瓣6的部分自重和倒介質(zhì)的推力作用，使閥瓣6自動關(guān)閉，減弱了水錘壓力。
[0044]實施例二
[0045]見圖3，示出了本實用新型可調(diào)緩閉式止回閥中連桿與閥瓣的連接示意圖，從圖來看，本實施例二中，所述搖臂5與閥瓣6連接的一端設(shè)有一半圓形套扣51，所述半圓形套扣51通過緊固件9 (例如螺帽)來固定連接于所述閥瓣6根部的凸軸61上，且于所述半圓形套扣51兩端還依次設(shè)有帶通孔的第一耳片511和第二耳片512，所述連桿7包括第一連桿71和第二連桿72，所述第一連桿71和第二連桿72的一端依次活動連接于所述第一耳片511和第二耳片512，所述第一連桿71和第二連桿72的另一端則同時活動連接于活塞桿321上。除此之外，本實施例二中可調(diào)緩閉式止回閥的其他結(jié)構(gòu)均與實施例一種的相同，其作用及效果這里就不再贅述。
[0046]具體地，所述第二連桿512呈彎曲狀結(jié)構(gòu)，依次來保證其在運動過程中不會和閥瓣根部上凸軸相接觸，而且增加第二連桿512的作用是使得閥瓣6在閉合的過程中更加穩(wěn)定，不至于出現(xiàn)上下擺幅的偏移。另外，本實施例中將搖臂5端頭設(shè)置成半圓形套扣51是為了便于拆卸，由于搖臂5及連桿7等部件均設(shè)置在閥體I的閥腔10內(nèi)，在后期維修時，要拆卸各部件將顯得十分不便。
[0047]綜上來看，本實用新型讓閥瓣6通過連桿7及活塞桿321連接在阻尼活塞32上，而阻尼油缸3后腔的介質(zhì)阻礙阻尼活塞32退回，亦即阻止閥瓣6關(guān)閉，這些介質(zhì)只能通過針型調(diào)節(jié)閥311緩緩流入阻尼油缸3 ;另外，可通過調(diào)節(jié)針型調(diào)節(jié)閥311開度控制活塞后腔介質(zhì)的流量，從而間接達到控制閥瓣6緩閉的時間；以及通過增設(shè)第二連桿72來增加閥瓣6移動的穩(wěn)定性。
【權(quán)利要求】
1.一種可調(diào)緩閉式止回閥，所述可調(diào)緩閉式止回閥包括于內(nèi)部形成有閥腔(10)的且于橫向上具有貫通所述閥腔(10)的第一閥口(11)和第二閥口(12)的及于縱向上具有貫通所述閥腔(10)的第三閥口(13)的閥體(I)和覆蓋于所述第三閥口(13)上并與所述閥體(I)密封連接固定的閥蓋(2)，所述閥蓋(2)上還設(shè)有垂直連接于所述閥蓋(2)并與所述閥腔(10)相貫通的阻尼油缸(3)，所述阻尼油缸(3)內(nèi)設(shè)有一阻尼活塞(32)，所述阻尼活塞(32)活動連接于一能夠在閥腔(10)和阻尼油缸(3)之間作往復(fù)運動的活塞桿(321) —端，所述阻尼油缸(3)的另一端通過一連接管(31)來將所述阻尼油缸(3)與所述閥腔(10)連通，所述第一閥口(11)處設(shè)有一供密封所述第一閥口(11)的閥瓣￠)，所述閥腔(10)內(nèi)部靠近第三閥口(13)處設(shè)有一叉形件(4)，所述叉形件(4)通過一銷軸(41)來活動連接一搖臂(5)的一端，所述搖臂(5)的另一端分別連接于所述閥瓣(6)上及活動連接一連桿(7)的一端，所述連桿(7)的另一端活動連接于位于閥腔(10)內(nèi)的所述活塞桿(321)的另一端，其特征在于:所述搖臂(5)與閥瓣(6)連接的一端設(shè)有一半圓形套扣(51)，所述半圓形套扣(51)通過緊固件(9)來固定連接于所述閥瓣(6)根部的凸軸(61)上，且于所述半圓形套扣(51)兩端還依次設(shè)有帶通孔的第一耳片(511)和第二耳片(512)，所述連桿(7)包括第一連桿(71)和第二連桿(72)，所述第一連桿(71)和第二連桿(72)的一端依次活動連接于所述第一耳片(511)和第二耳片(512)，所述第一連桿(71)和第二連桿(72)的另一端則同時活動連接于活塞桿(321)上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)緩閉式止回閥，其特征在于:所述連接管(31)上還設(shè)有一用于調(diào)節(jié)流量的針型調(diào)節(jié)閥(311)。
【文檔編號】F16K15/18GK204253954SQ201420713748
【公開日】2015年4月8日 申請日期:2014年11月18日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月18日
【發(fā)明者】楊四云, 張明霞 申請人:重慶科特工業(yè)閥門有限公司