本發(fā)明涉及一種管道燃?xì)饴庾蚤]閥，尤其涉及一種管道燃?xì)庖馔獗ɑ虮崖庾詣与p向關(guān)閉閥。

背景技術(shù)：
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隨著社會的發(fā)展，管道燃?xì)庖猿蔀楣I(yè)和民用的主要燃料能源，長途輸送管道燃?xì)獾南腊踩鞘滓獑栴}；目前，在長途輸送管道燃?xì)庵械南腊踩饕且揽啃l(wèi)星定位控制的電磁閥，其缺點一是：衛(wèi)星定位控制的電磁閥造價比效高，不可能密集安裝；其缺點二是：長期使用電子原件容易老化失控，維護(hù)成本比效高。

為了解凍結(jié)上述問題，本發(fā)明提供一種管道燃?xì)庖馔獗ɑ虮崖庾詣与p向關(guān)閉閥，它是在現(xiàn)有發(fā)明專利技術(shù)的基礎(chǔ)上改進(jìn)而成(專利號：200810090823.2)，即把原有的單向自閉功能的結(jié)構(gòu)閥略作改進(jìn)，并在出氣通道一端增加裝設(shè)一個反向關(guān)閉閥芯與閥座相配合，以達(dá)到雙向關(guān)閉燃?xì)?，確保長途輸送管道燃?xì)獾淖畲蟀踩?/p>

技術(shù)方案：

根據(jù)上述目的，本發(fā)明提供一種管道燃?xì)庖馔獗ɑ虮崖庾詣与p向關(guān)閉閥，它包括閥門殼體；其特征是：閥門殼體具有相互連通的進(jìn)氣通道、閥座、壓力腔室、閥座、出氣通道；在壓力腔室的上方裝設(shè)一個氣缸；把一個周圍裝設(shè)有防泄漏密封膠圈的活塞套入氣缸中，并在底部中心位置處，裝設(shè)一條帶有弧形凹孔的拉桿插入拉桿導(dǎo)向孔中，以達(dá)到活塞能夠暢通無助上下滑行的作用；在活塞啟動拉桿中套入一條壓力彈簧與氣缸蓋頂著，以達(dá)到意外爆管漏氣時，活塞能夠快速的下降使順向彈力關(guān)閉閥芯快速關(guān)氣燃?xì)獾淖饔?；在啟動拉桿末端還裝設(shè)一個啟動拉鈕，以達(dá)到方便人力上拉啟開燃?xì)獾淖饔茫辉谶M(jìn)氣通道中適當(dāng)位置處，裝設(shè)一個順向彈力關(guān)閉閥芯與閥座相配合；把閥芯頂桿(插入通過閥座而進(jìn)入壓力腔室中，并與弧形凹孔對準(zhǔn)配合，以達(dá)到該閥門后方意外爆管漏氣時自動快速關(guān)氣燃?xì)?，防止爆炸位置前方之管道中的來氣大量泄漏，造成再次爆炸危險和浪費的作用；在出氣通道中適當(dāng)位置處，裝設(shè)一個反向關(guān)閉閥芯與閥座相配合， 以達(dá)到該閥門的前方意外爆管漏氣時自動快速反向關(guān)氣燃?xì)猓乐贡ㄎ恢煤蠓街艿乐兴鶅Υ嬷細(xì)獯罅啃孤┰斐稍俅伪ㄎｋU和浪費的作用。

本發(fā)明提供一種管道燃?xì)庖馔獗ɑ虮崖庾詣与p向關(guān)閉閥，它包括閥門殼體；閥門殼體具有相互連通的進(jìn)氣通道出氣通道；其特征是：在閥門殼體的中心位置處，裝設(shè)一個雙向關(guān)閉閥座與；在閥座的前方，裝設(shè)一個閥芯，并在閥芯的前方裝設(shè)閥芯卡網(wǎng)，以達(dá)到防止閥芯往回跑的作用；在閥芯的上方還裝設(shè)一個自動復(fù)位式啟動按鈕相配合，以達(dá)到啟開燃?xì)馐褂玫淖饔?；在閥座的后方裝設(shè)一個閥芯，并在閥芯的后方裝設(shè)閥芯卡網(wǎng)，以達(dá)到防止閥芯往前跑的作用。有益效果：

本發(fā)明提供一種管道燃?xì)庖馔獗ɑ虮崖庾詣与p向關(guān)閉閥，有益效果是：它不但能夠解決管道自然老化爆炸漏氣的問題，而且還能夠防止戰(zhàn)爭、自然災(zāi)害或人為破壞使管道爆炸造成重大危害的問題，其制造成本低，可以密集安裝，且免維護(hù)。

附圖說明：

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明提供一種管道燃?xì)庖馔獗ɑ虮崖庾詣与p向關(guān)閉閥作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

圖1是發(fā)明提供一種管道燃?xì)庖馔獗ɑ虮崖庾詣与p向關(guān)閉閥正常工作時的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是發(fā)明提供一種管道燃?xì)庖馔獗ɑ虮崖庾詣与p向關(guān)閉閥在中途某段管道爆炸漏氣時自動順向關(guān)閉前方燃?xì)獾膫?cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是發(fā)明提供一種管道燃?xì)庖馔獗ɑ虮崖庾詣与p向關(guān)閉閥在中途某段管道爆炸漏氣時自動反向關(guān)閉后方燃?xì)獾膫?cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4是發(fā)明提供一種簡單式管道燃?xì)庖馔獗ɑ虮崖庾詣与p向關(guān)閉閥的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。

實施方式：

(如圖1所示)，本發(fā)明提供一種管道燃?xì)庖馔獗ɑ虮崖庾詣与p向關(guān)閉閥，它包括閥門殼體(1)；其特征是：閥門殼體(1)具有相互連通的進(jìn)氣通道(2)、閥座(3)、壓力腔室(4)、閥座(5)、出氣通道(6)；在壓力腔室(4)的上方裝 設(shè)一個氣缸(8)；把一個周圍裝設(shè)有防泄漏密封膠圈的活塞(7)套入氣缸(8)中，并在底部中心位置處，裝設(shè)一條帶有弧形凹孔(9)的拉桿(10)插入拉桿導(dǎo)向孔(17)中，以達(dá)到活塞能夠暢通無助上下滑行的作用；在活塞啟動拉桿(11)中套入一條壓力彈簧(12)與氣缸蓋(18)頂著，以達(dá)到意外爆管漏氣時，活塞能夠快速的下降使順向彈力關(guān)閉閥芯(16)快速關(guān)氣燃?xì)獾淖饔?；在啟動拉桿末端還裝設(shè)一個啟動拉鈕(13)，以達(dá)到方便人力上拉啟開燃?xì)獾淖饔?；在進(jìn)氣通道(2)中適當(dāng)位置處，裝設(shè)一個順向彈力關(guān)閉閥芯(16)與閥座(3)相配合；把閥芯頂桿(15)插入通過閥座(3)而進(jìn)入壓力腔室(4)中，并與弧形凹孔(9)對準(zhǔn)配合，以達(dá)到該閥門后方意外爆管漏氣時自動快速關(guān)氣燃?xì)?，防止爆炸位置前方之管道中的來氣大量泄漏，造成再次爆炸危險和浪費的作用；在出氣通道(6)中適當(dāng)位置處，裝設(shè)一個反向關(guān)閉閥芯(14)與閥座(5)相配合，以達(dá)到該閥門的前方意外爆管漏氣時自動快速反向關(guān)氣燃?xì)猓乐贡ㄎ恢煤蠓街艿乐兴鶅Υ嬷細(xì)獯罅啃孤┰斐稍俅伪ㄎｋU和浪費的作用。

(如圖4所示)，本發(fā)明提供一種管道燃?xì)庖馔獗ɑ虮崖庾詣与p向關(guān)閉閥，它包括閥門殼體(1)；閥門殼體(1)具有相互連通的進(jìn)氣通道(2)出氣通道(3)；其特征是：在閥門殼體(1)的中心位置處，裝設(shè)一個雙向關(guān)閉閥座(4)與(5)；在閥座(4)的前方，裝設(shè)一個閥芯(6)，并在閥芯(6)的前方裝設(shè)閥芯卡網(wǎng)(7)，以達(dá)到防止閥芯(6)往回跑的作用；在閥芯(6)的上方還裝設(shè)一個自動復(fù)位式啟動按鈕(8)相配合，以達(dá)到啟開燃?xì)馐褂玫淖饔茫辉陂y座(5)的后方裝設(shè)一個閥芯(9)，并在閥芯(9)的后方裝設(shè)閥芯卡網(wǎng)(10)，以達(dá)到防止閥芯(9)往前跑的作用。

使用方法一：

本發(fā)明提供的一種管道燃?xì)庖馔獗ɑ虮崖庾詣与p向關(guān)閉閥，它主要是在長途輸送管道燃?xì)庵惺褂煤褪袃?nèi)輸送管道燃?xì)庵惺褂茫s每公里左右安裝一個。(注：未有安裝連接的示意圖，可以理解)。

(如圖1所示)，當(dāng)使用時，可通過其他動力或人工動力上拉啟動拉鈕(13)使拉桿(10)上升推開順向彈力關(guān)閉閥芯(16)，壓力腔室(4)中產(chǎn)生了壓力，活塞(7)常處在上拉狀態(tài)，燃?xì)饧纯烧惩ā?/p>

(如圖2所示)，當(dāng)該閥后方的管道意外爆炸漏氣時，壓力腔室(4)中壓力減 小，活塞(7)在壓力彈簧(12)力的作用下，所述的的拉桿(10)往下滑行，閥芯頂桿(15)的圓頭，便落入弧形凹孔(9)中，順向推動彈力關(guān)閉閥芯(16)貼緊閥座(3)自動順向關(guān)閉，確保前方之來氣的安全。

(如圖3所示)，當(dāng)該閥前方的管道意外爆炸漏氣時，所述的反向關(guān)閉閥芯(14)在后方管道中燃?xì)庾陨韷毫Φ淖饔孟拢詣淤N緊閥座(5)自動關(guān)閉，確保后方管道中所儲存燃?xì)獾陌踩?/p>

本發(fā)明提供的一種管道燃?xì)庖馔獗ɑ虮崖庾詣与p向關(guān)閉閥，比如在1000-2000公里中輸送管道燃?xì)猓绻型居幸欢喂艿辣?，所損失的燃?xì)鈨H是1公里。

使用方法二：

(如圖4所示)，當(dāng)使用時，可通過其他動力或人工動力內(nèi)按啟動按鈕即可正常通氣，當(dāng)該閥前方管道意外爆炸漏氣時，利用后方管道中燃?xì)庾陨韷毫ν苿雍蠓介y芯(9)貼緊后方閥座(5)自動關(guān)閉燃?xì)?；?dāng)該閥后方意外爆炸漏氣時，利用前方管道中燃?xì)庾陨韷毫ν苿忧伴y芯(6)貼緊前方閥座(4)自動關(guān)閉燃?xì)狻?/p>