本發(fā)明涉及一種加潤滑油裝置，屬于潤滑工具領(lǐng)域。

背景技術(shù)：

傳統(tǒng)的設(shè)備在進(jìn)行定期維護(hù)保養(yǎng)時，通常需要加注潤滑油，一般直接將油槽中的潤滑油人工加入，沒有相應(yīng)的注油工具，這樣在注油過程中，經(jīng)常會出現(xiàn)氣體混入潤滑油中的現(xiàn)象，造成潤滑油難以進(jìn)入注油點(diǎn)，注油少、潤滑不到位且浪費(fèi)油料。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

根據(jù)以上現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是：提供一種防止氣體混入潤滑油中、潤滑到位、節(jié)省油料且注油操作簡便快捷、易實(shí)施的加潤滑油裝置。

本發(fā)明所述的加潤滑油裝置，包括圓柱形外缸、外缸蓋、輪形手柄、螺桿和密封塞，外缸和外缸蓋通過螺紋連接，對應(yīng)二者的接觸位置在外缸蓋的內(nèi)壁上安裝密封圈，外缸蓋中心設(shè)置螺紋孔，螺桿從外缸蓋外端旋入外缸中，螺桿位于外缸外的一端連接輪形手柄，另一端連接密封塞，密封塞的外周與外缸內(nèi)壁貼緊，外缸上遠(yuǎn)離外缸蓋的一端設(shè)有注油口，注油口處安裝控制閥。

工作原理及過程：

注油時，手工轉(zhuǎn)動輪形手柄使螺桿向外缸內(nèi)部旋入，并通過密封塞推動外缸內(nèi)的潤滑油，使?jié)櫥蛷淖⒂涂诹鞒?，直接注入設(shè)備需要潤滑處，由于上述加潤滑油裝置密封性好，在注油過程中，能夠有效防止氣體混入潤滑油中，整個操作簡便快捷、易實(shí)施，而且潤滑油直接注入設(shè)備所需潤滑處，可避免出現(xiàn)潤滑不到位的問題，并能節(jié)省油料。

上述的螺桿螺紋優(yōu)選粗牙螺紋，螺紋牙的強(qiáng)度較高，確保圓柱形外缸、外缸蓋二者的緊固連接。為了防止加潤滑油裝置不用時發(fā)生潤滑油泄漏現(xiàn)象，在注油口處安裝控制閥，不使用該裝置加入潤滑油時，直接將注油口關(guān)閉即可。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比所具有的有益效果是：

本加潤滑油裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計合理，通過本裝置能夠替代傳統(tǒng)的純?nèi)斯ぷ⒂筒僮?，并能有效防止氣體混入潤滑油中，整個操作簡便快捷、易實(shí)施，而且潤滑油直接注入設(shè)備所需潤滑處，能夠避免出現(xiàn)潤滑不到位的問題，節(jié)省了油料。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1、輪形手柄；2、螺桿；3、密封圈；4、外缸蓋；5、外缸；6、密封塞；7、注 油口。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明的實(shí)施例做進(jìn)一步描述：

如圖1所示，本加潤滑油裝置包括圓柱形外缸5、外缸蓋4、輪形手柄1、螺桿2和密封塞6，外缸5和外缸蓋4通過螺紋連接，對應(yīng)二者的接觸位置在外缸蓋4的內(nèi)壁上安裝密封圈3，外缸蓋4中心設(shè)置螺紋孔，螺桿2從外缸蓋4外端旋入外缸5中，螺桿2位于外缸5外的一端連接輪形手柄1，另一端連接密封塞6，密封塞6的外周與外缸5內(nèi)壁貼緊，外缸5上遠(yuǎn)離外缸蓋4的一端設(shè)有注油口7，注油口7處安裝控制閥。

工作原理及過程：

注油時，手工轉(zhuǎn)動輪形手柄1使螺桿2向外缸5內(nèi)部旋入，并通過密封塞6推動外缸5內(nèi)的潤滑油，使?jié)櫥蛷淖⒂涂?流出，直接注入設(shè)備需要潤滑處，由于上述加潤滑油裝置密封性好，在注油過程中，能夠有效防止氣體混入潤滑油中，整個操作簡便快捷、易實(shí)施，而且潤滑油直接注入設(shè)備所需潤滑處，可避免出現(xiàn)潤滑不到位的問題，并能節(jié)省油料。

本實(shí)施例中，螺桿2螺紋優(yōu)選粗牙螺紋，螺紋牙的強(qiáng)度較高，確保圓柱形外缸5、外缸蓋4二者的緊固連接；為了防止加潤滑油裝置不用時發(fā)生潤滑油泄漏現(xiàn)象，在注油口7處安裝控制閥，不使用該裝置加入潤滑油時，直接將注油口7關(guān)閉即可。