本發(fā)明涉及一種設(shè)置在兩個(gè)構(gòu)件的端面之間、用于密封該兩個(gè)構(gòu)件之間的間隙的密封圈。

背景技術(shù)：

以往，在汽車和產(chǎn)業(yè)設(shè)備的各個(gè)領(lǐng)域中，采用用于將油、水等液體、空氣、煤氣等氣體密封于裝置內(nèi)部的密封圈。密封圈由用彈性體成形的環(huán)狀構(gòu)件形成，并且通過(guò)使用在被安裝于兩個(gè)構(gòu)件的端面之間時(shí)朝徑向的彈性變形所產(chǎn)生的回彈力對(duì)該端面之間進(jìn)行密封，因此能夠防止各種流體的泄漏。

這樣的密封圈因使用條件不同而具有不同的材質(zhì)，可以考慮到耐熱性、耐寒性、耐油性、耐水性、氣體屏蔽性、機(jī)械強(qiáng)度、耐彎曲疲勞特性等，適當(dāng)?shù)剡x擇丁腈橡膠(NBR)、乙烯丙烯橡膠(EPDM)、硅橡膠(VMQ)、氟硅橡膠(FVMQ)、氫化丁腈橡膠(HNBR)、氟橡膠(FKM)、丁基橡膠(IIR)等材料。

例如，在汽車領(lǐng)域中，提出一種密封結(jié)構(gòu)100，其用于燃料電池的高壓氫罐或配管部，對(duì)高壓氫氣進(jìn)行密封。在該密封結(jié)構(gòu)100中，如圖3所示，為了密封密封外殼131和密封外殼141之間的間隙，在密封殼體131的槽132、133中，與墊圈一起分別配置有O型環(huán)112、122。配置在高壓側(cè)H的O形環(huán)112由具有優(yōu)異的氣體屏蔽性的EPDM成形，配置在低壓側(cè)L的O形環(huán)122由具有優(yōu)異的低溫特性的VMQ等成形。因此，通過(guò)使這兩種O形環(huán)112、122的材質(zhì)不同，不僅在常溫和低溫時(shí)，甚至在非常低的溫度時(shí)也可發(fā)揮出優(yōu)異的密封性能，并且可發(fā)揮出優(yōu)異的氣體屏蔽性(例如，參照專利文獻(xiàn)1)。

如上所述的O形環(huán)盡管其線徑(截面直徑)和O形環(huán)整體的直徑或硬度有差異，但就外觀而言，難以知道該O形環(huán)具有什么樣的性能或用途。即，O形環(huán)盡管因材質(zhì)而不同，但在外觀上都是黑色的環(huán)形構(gòu)件，具有幾乎相同的顏色和相同的形狀，所以，在將多個(gè)密封圈安裝在裝置上時(shí)，有時(shí)難以識(shí)別各密封圈。因此，不能夠順利地進(jìn)行安裝作業(yè)，并且有可能在誤安裝的情況下不能發(fā) 揮裝置的功能。

因此，提出了將額外的標(biāo)簽設(shè)于O形環(huán)，來(lái)表示該O形環(huán)的性能、用途，或在包裝有O形環(huán)的袋子或箱子上附設(shè)各種信息的方法。然而，在該方法中，若在安裝作業(yè)時(shí)O形環(huán)與標(biāo)簽或包裝用袋等分離開(kāi)來(lái)，則不清楚該O形環(huán)的性能、用途，當(dāng)多個(gè)O型環(huán)混在一起時(shí)，不能夠與其它O形環(huán)區(qū)分開(kāi)來(lái)，從而不能夠識(shí)別各密封圈。

此外，還提出一種密封圈，在密封圈的外表面的一部分設(shè)置壓印部等凹凸部，設(shè)置成能夠通過(guò)視覺(jué)或觸覺(jué)識(shí)別。然而，當(dāng)在O形環(huán)等密封圈的外表面設(shè)置凹凸部時(shí)，由于形成該凹凸部的局部的外表面形狀發(fā)生變化，可能會(huì)影響到密封性能等產(chǎn)品功能，尤其是，O形環(huán)的截面直徑越小時(shí)則影響越大。為了解決這個(gè)問(wèn)題，提出了這樣的方法：在密封圈硫化后，在其外表面的一部分，用含有顏料或染料的油墨進(jìn)行標(biāo)記。根據(jù)該方法，通過(guò)針對(duì)每個(gè)類型的密封圈來(lái)改變標(biāo)記的顏色，可識(shí)別各密封圈，并且因?yàn)槊芊馊Φ耐庵苊嫘螤顩](méi)有變化，能發(fā)揮密封圈固有的密封功能。

現(xiàn)有技術(shù)文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)

專利文獻(xiàn)1：日本特開(kāi)2007-257967號(hào)公報(bào)

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

發(fā)明所要解決的課題

然而，當(dāng)密封圈被長(zhǎng)時(shí)間地保管時(shí)，有時(shí)會(huì)發(fā)生油成分(增塑劑)隨時(shí)間的經(jīng)過(guò)而在密封圈的外表面逐漸析出的所謂噴油的現(xiàn)象。該噴油發(fā)生在含有無(wú)相容性的油的密封圈，當(dāng)在這種密封圈的外表面施加有標(biāo)記的情況下，存在這樣的問(wèn)題，即，由析出的油而導(dǎo)致油墨溶出。另外，當(dāng)O形環(huán)被組裝于裝置時(shí)，除了上述噴油以外，因基于裝置內(nèi)的潤(rùn)滑油等的化學(xué)作用、裝置工作時(shí)產(chǎn)生的摩擦等物理作用等，而導(dǎo)致油墨溶出或剝離。其結(jié)果是，在將具有各自功能的多個(gè)O形環(huán)組裝到一起，由上述多個(gè)O形環(huán)中的一個(gè)O形環(huán)的劣化或破損而發(fā)生了故障的情況下，在拆卸該裝置而將O形環(huán)取下時(shí)，在作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)難以知道發(fā)生了問(wèn)題的O形環(huán)具有什么樣的性能，操作性較差。尤其是，在如果不將預(yù)定的O形環(huán)安裝于預(yù)定位置就不能發(fā)揮裝置本來(lái)的性能的情況下，考慮到安全性，不僅要更換出現(xiàn)了問(wèn)題的一個(gè)O形環(huán)，還要更換未出現(xiàn)問(wèn)題的其他O形環(huán)，即， 要將安裝于裝置的所有O形環(huán)都進(jìn)行更換，這樣的作業(yè)是非常煩雜的。

本發(fā)明的目的在于提供一種密封圈，其可長(zhǎng)時(shí)間地與其他密封圈相識(shí)別而不用改變產(chǎn)品的形狀，可實(shí)現(xiàn)良好的操作性和良好的密封性。

用于解決課題的技術(shù)手段

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的密封圈是配置于兩個(gè)構(gòu)件的端面之間、對(duì)該兩個(gè)構(gòu)件之間的間隙進(jìn)行密封的密封圈，其特征在于，包括：用第1彈性體組合物成形的環(huán)狀的密封圈主體；和以部分地露出的狀態(tài)埋設(shè)于所述密封圈主體的外表面的被識(shí)別部，所述被識(shí)別部由第2彈性體組合物形成，所述第2彈性體組合物是與所述第1彈性體組合物相同的交聯(lián)體系，且含有預(yù)定顏色的顏料。

優(yōu)選地，所述第2彈性體組合物與所述第1彈性體組合物為相同的交聯(lián)體系且含有相同的橡膠化合物。

優(yōu)選地，所述被識(shí)別部的露出面沿著所述密封圈主體的外表面形狀而形成。

此外，所述被識(shí)別部的露出面具有線狀、圓形形狀或矩形形狀。

此外，密封圈可具有多個(gè)所述被識(shí)別部。此時(shí)，多個(gè)所述被識(shí)別部可彼此具有不同的顏色。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明的密封圈的制造方法是制造密封圈的方法，該密封圈配置于兩個(gè)構(gòu)件的端面之間，對(duì)該兩個(gè)構(gòu)件之間的間隙進(jìn)行密封，其特征在于，包括：將未交聯(lián)的第1彈性體組合物和未交聯(lián)的第2彈性體組合物在預(yù)定位置重合，所述第2彈性體組合物是與所述第1彈性體組合物相同的交聯(lián)體系且含有預(yù)定顏色的顏料；在預(yù)定壓力下使所述第1彈性體組合物和所述第2彈性體組合物雙方同時(shí)并一體地交聯(lián)，在所述密封圈主體的外表面形成被識(shí)別部。

發(fā)明效果

根據(jù)本發(fā)明，被識(shí)別部以部分地露出的狀態(tài)埋設(shè)于密封圈主體的外表面，被識(shí)別部的第2彈性體組合物與密封圈主體的第1彈性體組合物為相同的交聯(lián)體系且含有相同的橡膠化合物。因此，沒(méi)有必要通過(guò)切削密封圈主體的外表面來(lái)設(shè)置凹凸部，可以由被賦予了色彩的被識(shí)別部進(jìn)行識(shí)別，因此，無(wú)損密封性等產(chǎn)品本來(lái)的功能。另外，即使在因噴油而導(dǎo)致油從第1彈性體組合物析出的情況下，被識(shí)別部也不會(huì)溶出到外部，第2彈性體組合物所含的顏料半永久性地維持在密封圈主體的外表面。此外，在組裝于裝置中的情況下，也不會(huì)發(fā)生因裝置內(nèi)的潤(rùn)滑油等而導(dǎo)致被識(shí)別部溶出，也不會(huì)因裝置工作時(shí)的摩擦而發(fā)生 剝離。因此，在向裝置的安裝操作之前，安裝作業(yè)時(shí)以及安裝作業(yè)后的任一情況下，都可以在視覺(jué)上識(shí)別密封圈所帶的顏色。此外，因?yàn)榈?彈性體組合物和第1彈性體組合物為相同的交聯(lián)體系，所以在密封圈主體和被識(shí)別部的界面顯示出高的接合強(qiáng)度，維持了產(chǎn)品本來(lái)的密封性能。因此，可以在長(zhǎng)時(shí)間地與其他密封圈相識(shí)別而不用改變產(chǎn)品的形狀，可以實(shí)現(xiàn)良好的操作性和良好的密封性。

附圖說(shuō)明

圖1(a)是示意性示出根據(jù)本發(fā)明實(shí)施方式的密封圈的結(jié)構(gòu)的截面圖，圖1(b)是示出圖1(a)中被識(shí)別部的放大圖。

圖2(a)～(f)是示出了設(shè)置在密封圈的被識(shí)別部的例子的圖。

圖3是示出安裝有彼此材質(zhì)不同的兩個(gè)密封圈而成的現(xiàn)有的密封結(jié)構(gòu)的構(gòu)造的截面圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明

1 密封圈

11 密封圈主體

11a 外周面

12 被識(shí)別部

12-1，12-2，12-3 被識(shí)別部

12-1a，12-2a，12-3a 露出面

21 被識(shí)別部

21a 露出面

22 被識(shí)別部

22a 露出面

23-1，23-2 被識(shí)別部

23-1a，23-2a 露出面

24 被識(shí)別部

24a，24b 露出面

25 被識(shí)別部

25a，25b，25c 露出面

具體實(shí)施方式

以下，參照附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。本發(fā)明的密封圈被布置在兩個(gè)構(gòu)件的端面之間，用于密封兩個(gè)構(gòu)件之間的間隙，是用于將油、水等液體、空氣、燃煤氣等氣體密封于裝置內(nèi)部的密封圈。

<根據(jù)本實(shí)施方式的密封圈的結(jié)構(gòu)>

如圖1(a)中所示，根據(jù)本實(shí)施方式的密封圈1包括：由具有橡膠態(tài)彈性的第1彈性體組合物成形的環(huán)狀密封圈主體11，和以部分地露出的狀態(tài)埋設(shè)于所述密封圈主體的外表面的被識(shí)別部12。該被識(shí)別部12由第2彈性體組合物形成，所述第2彈性體組合物是與第1彈性體組合物相同的交聯(lián)體系(相同硫化體系)，而且含有預(yù)定顏色的顏料，具有橡膠態(tài)彈性。

密封圈主體11例如為O形環(huán)，其橫截面形狀為大致圓形(圖1(b))。此外，密封圈主體11可以是O形環(huán)以外的環(huán)形件，例如也可具有矩形、D字形或X字形的截面形狀。

如圖1(b)所示，被識(shí)別部12設(shè)置在密封圈主體11的外周面11a，便于操作者等通過(guò)視覺(jué)識(shí)別。并且，如上所述，第2彈性體組合物由與第1彈性體組合物相同的交聯(lián)體系(相同硫化體系)構(gòu)成，所以，第2彈性體組合物和第1彈性體組合物形成交聯(lián)結(jié)構(gòu)，由此，被識(shí)別部12在邊界部13與密封圈主體11牢固地接合。為了便于說(shuō)明，在圖1(b)中用虛線示出邊界部13，但實(shí)際上在邊界部13沒(méi)有形成界面，密封圈主體11和被識(shí)別部12一體地成形。在本實(shí)施方式中，密封圈主體11和被識(shí)別部12之間的邊界部13由曲面構(gòu)成，但它并不限于此，也可以由平面或波紋狀表面，或它們的組合構(gòu)成。

在本實(shí)施方式中，如圖2(a)所示，多個(gè)被識(shí)別部12-1～12-3彼此分別具有不同的顏色，它們?cè)趫A周方向上并列設(shè)置。此外，被識(shí)別部12-1、12-2、12-3的露出面12-1a、12-2a、12-3a都具有圓形的形狀。被識(shí)別部12-1、12-2、12-3的露出面12-1a、12-2a、12-3a優(yōu)選分別沿著密封圈主體11的外表面11a的形狀而形成。然而，在不影響產(chǎn)品本來(lái)的密封性的范圍內(nèi)，被識(shí)別部12的露出面可以相對(duì)于外表面11a形成一定程度的突出或凹陷。

被識(shí)別部12可如以上所述設(shè)置多個(gè)，也可以在一個(gè)密封圈主體上設(shè)置一個(gè)。此外，當(dāng)設(shè)置多個(gè)識(shí)別部時(shí)，多個(gè)被識(shí)別部也可具有彼此不同的顏色。因此，通過(guò)適當(dāng)選擇露出面形狀和顏色而進(jìn)行組合，能夠形成對(duì)應(yīng)于各密封圈的功能和用途的特定的被識(shí)別部，可以對(duì)多個(gè)密封圈賦予豐富的識(shí)別信息。

例如，被識(shí)別部21的露出面21a可以形成為與密封圈主體11的圓周延伸方向X大致垂直的一條線狀，并由單一顏色形成(圖2(b))，被識(shí)別部22的露出面22a可以是具有比圖1(a)中的圓形大的表面積的一橢圓形狀，并由單一顏色形成(圖2(c))。此外，被識(shí)別部23-1、23-2的露出面23-1a、23-2a可以是兩條線狀，并由單一顏色形成(圖2(d))。

此外，被識(shí)別部24的露出面24a、24b也可以各自為半圓形并由不同的顏色形成，由它們的組合而形成一個(gè)圓形(圖2(e))。此外，被識(shí)別部25的露出面25a、25b、25c可以是分別在同一方向上形成的條紋狀并由彼此不同的顏色形成，由它們的組合形成一個(gè)矩形形狀(圖2(f))。另外，在圖2(b)、(d)、(f))所示的形狀中，露出面可以是沿與圓周延伸方向X大致垂直的方向形成的環(huán)狀。

<密封圈主體的組成>

第1彈性體組合物是以作為主要組分聚合物的橡膠化合物(A-1)、以及交聯(lián)劑(B-1)作為必要成分，并含有填料(C-1)、增塑劑(D-1)、抗老化劑(E-1)、交聯(lián)助劑(F-1)、加工助劑(G-1)以及其它添加物等的材料。

(a)橡膠化合物(A-1)

第1彈性體組合物的橡膠化合物(A-1)由選自例如以下的1種或2種以上的材料構(gòu)成：乙烯丙烯橡膠(EPDM)、丁腈橡膠(NBR)、硅橡膠(VMQ)、氟硅橡膠(FVMQ)、氫化丁腈橡膠(HNBR)、氟橡膠(FKM)、丙烯酸酯橡膠(ACM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(IIR)、苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)以及聚氨酯橡膠(AU)。優(yōu)選地，橡膠化合物(A-1)優(yōu)選由乙烯丙烯橡膠、或乙烯丙烯橡膠和其它橡膠化合物的混合橡膠形成。

(b)交聯(lián)劑(B-1)

交聯(lián)劑(B-1)是具有使橡膠化合物(A-1)交聯(lián)(硫化)的作用的材料，可以列舉例如，雙環(huán)戊二烯(DCP)、硫等。相對(duì)于橡膠化合物(A-1)100重量份含有1～10重量份的交聯(lián)劑(B-1)。

(c)填料(C-1)

填料(C-1)是主要具有提高機(jī)械性能的作用的材料，可以列舉例如炭黑(CB)、石墨、硅藻土等。相對(duì)于橡膠化合物(A-1)100重量份含有1～50重量份的填料(C-1)。

(d)增塑劑(D-1)

增塑劑(D-1)是具有提高柔性的作用的材料，可以列舉例如石蠟油、酯類油、環(huán)烷油等。相對(duì)于橡膠化合物(A-1)100重量份含有1～40重量份的增塑劑(D-1)。

(e)抗老化劑(E-1)

抗老化劑(E-1)是具有防止劣化的作用的材料，并且也被稱為抗氧化劑。作為抗老化劑(E-1)，可以列舉例如苯胺和二芳基胺等。相對(duì)于橡膠化合物(A-1)100重量份含有0.5～5重量份的抗老化劑(E-1)。

(f)交聯(lián)助劑(F-1)

交聯(lián)助劑(F-1)是具有促進(jìn)交聯(lián)(硫化)功能的作用的一種或多種材料，可以列舉例如三烯丙基異氰酸酯(TAIC)等有機(jī)助劑、氧化鋅等金屬氧化物等。相對(duì)于橡膠化合物(A-1)100重量份含有1～10重量份的交聯(lián)助劑(F-1)。

(g)加工助劑(G-1)

加工助劑(G-1)為具有提高成形時(shí)的第1彈性體組合物的流動(dòng)性、加工性、脫模性、粘附性的作用的一種或多種材料，可以列舉例如硬脂酸、硅酮類化合物等。相對(duì)于橡膠化合物(A-1)100重量份含有0.1～5重量份的加工助劑(G-1)。

<被識(shí)別部的組成>

第2彈性體組合物是以作為主要組分聚合物的橡膠化合物(A-2)、交聯(lián)劑(B-2)和顏料(C-2)作為必要成分，并含有填料(D-2)、增塑劑(E-2)、抗老化劑(F-2)、交聯(lián)助劑(G-2)、加工助劑(H-2)以及其它添加物等的材料。

(a)橡膠化合物(A-2)

第2彈性體組合物的橡膠化合物(A-2)由選自例如以下的1種或2種以上的材料構(gòu)成：丁腈橡膠(NBR)、乙烯丙烯橡膠(EPDM)、硅橡膠(VMQ)、氟硅橡膠(FVMQ)、氫化丁腈橡膠(HNBR)、氟橡膠(FKM)、丙烯酸酯橡膠(ACM)、氯丁橡膠(CR)、丁基橡膠(IIR)、苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)以及聚氨酯橡膠(AU)。優(yōu)選地，橡膠化合物(A-2)是和橡膠化合物(A-1)相同的交聯(lián)體系，并且由與橡膠化合物(A-1)相同的橡膠化合物形成。例如，在橡膠化合物(A-1)是乙烯丙烯橡膠的情況下，優(yōu)選的是選擇乙烯丙烯橡膠作為橡膠化合物(A-2)。此外，橡膠化合物(A-2)即使不是和橡膠化合物(A-1)相同的橡膠化合物，只要是和橡膠化合物(A-1)相同的交聯(lián)體系，就可以實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的構(gòu)成。

(b)交聯(lián)劑(B-2)

交聯(lián)劑(B-2)是具有使橡膠化合物(A-2)交聯(lián)(硫化)的作用的材料，可以列舉例如雙環(huán)戊二烯(DCP)、硫等。交聯(lián)劑(B-2)可選擇與交聯(lián)劑(B-1)相同的材料。相對(duì)于橡膠化合物(A-2)100重量份含有1～10重量份的交聯(lián)劑(B-2)。

(c)顏料(C-2)

顏料(C-2)是由一種顏色或多種顏色的混合物制成的色素材料，可以列舉例如青色(cyan)、洋紅色(magenta)、黃色或與其類似的單色，或這些顏色的組合而獲得的色素材料。

(d)填料(D-2)

填料(D-2)是主要具有提高機(jī)械強(qiáng)度的作用的材料，可以列舉例如白炭墨等白色填料、碳酸鈣、粘土、滑石等。在含有白色填料的情況下，在提高了機(jī)械強(qiáng)度的同時(shí)，能夠得到上述顏料(C-2)的良好顯色。相對(duì)于橡膠化合物(A-2)100重量份含有1～50重量份的填料(D-2)。

(e)增塑劑(E-2)

增塑劑(E-2)是具有提高柔性的作用的材料，可以列舉例如石蠟油、酯類油、環(huán)烷油等。

(f)抗老化劑(F-2)

抗老化劑(F-2)是具有防止劣化的作用的材料，并且也被稱為抗氧化劑。作為抗老化劑(F-2)，可以列舉例如苯胺和二芳基胺等。相對(duì)于橡膠化合物(A-2)100重量份含有0.5～5重量份的抗老化劑(F-2)。

(g)交聯(lián)助劑(G-2)

交聯(lián)助劑(G-2)是具有促進(jìn)交聯(lián)(硫化)功能的作用的一種或多種材料，可以列舉例如三烯丙基異氰酸酯(TAIC)等有機(jī)助劑、氧化鋅等金屬氧化物等。相對(duì)于橡膠化合物(A-2)100重量份含有1～10重量份的交聯(lián)助劑(G-2)。

(h)加工助劑(H-2)

加工助劑(H-2)為具有提高成形時(shí)的第2彈性體組合物的流動(dòng)性和脫模性的作用的一種或多種材料，可以列舉例如硬脂酸、硅酮類化合物等。相對(duì)于橡膠化合物(A-2)100重量份含有0.1～5重量份的加工助劑(H-2)。

<根據(jù)本實(shí)施方式的密封圈的制造方法>

分別通過(guò)使用混捏機(jī)、密煉機(jī)、班伯里混合機(jī)(Banbury mixer)等密閉型 混煉機(jī)或開(kāi)放式輥等進(jìn)行混煉來(lái)制備第1彈性體組合物和第2彈性體組合物。另外，交聯(lián)(硫化)成形是通過(guò)使用壓縮成形機(jī)等進(jìn)行加熱硫化。壓縮成形能夠一邊保持被識(shí)別部12的形狀、被識(shí)別部12相對(duì)于密封圈主體11的固定位置，一邊將它們同時(shí)進(jìn)行硫化，因而是優(yōu)選的。

具體而言，例如，將在上、下組合型模具內(nèi)作為坯料所準(zhǔn)備的、由上述組成形成的未交聯(lián)的第1彈性體組合物和成為預(yù)定形狀的第2彈性體組合物在預(yù)定位置重合。然后，通過(guò)在預(yù)定壓力下以預(yù)定溫度、預(yù)定時(shí)間進(jìn)行加熱，對(duì)第1彈性體組合物和第2彈性體組合物雙方同時(shí)進(jìn)行一體硫化，以形成在密封圈主體的外表面形成了被識(shí)別部的密封圈。在第1彈性體組合物和第2彈性體組合物用一次硫化工序難以完全硫化的情況下、為了提高產(chǎn)品性能的可靠性的情況下，也可以在進(jìn)行上述一體硫化后(一次硫化)，進(jìn)一步通過(guò)熱處理等進(jìn)行加熱硫化(二次硫化)。

如上所述，根據(jù)本實(shí)施例，被識(shí)別部12以部分地暴露的狀態(tài)埋設(shè)于密封圈主體11的外周面11a，被識(shí)別部12的第2彈性體組合物是與密封圈主體11的第1彈性體組合物相同的交聯(lián)體系且含有預(yù)定顏色的顏料。因此，沒(méi)有必要通過(guò)切削密封圈主體11的外周面11a來(lái)設(shè)置凹凸部，可以由被賦予了色彩的被識(shí)別部12進(jìn)行識(shí)別，因此，無(wú)損密封性等產(chǎn)品本來(lái)的功能。另外，即使在因噴油而導(dǎo)致增塑劑等油從第1彈性體組合物析出到外周面11a的情況下，被識(shí)別部12也不會(huì)溶出到外部，第2彈性體組合物所含的顏料半永久性地維持在密封圈主體11的外周面11a。此外，在組裝于裝置中的情況下，也不會(huì)發(fā)生因裝置內(nèi)的潤(rùn)滑油等而導(dǎo)致被識(shí)別部12溶出，也不會(huì)因裝置工作時(shí)的摩擦而發(fā)生剝離。因此，在向裝置的安裝作業(yè)之前、安裝作業(yè)時(shí)以及安裝作業(yè)后的任一情況下，都可以在視覺(jué)上識(shí)別被賦予密封圈的顏色。此外，因?yàn)榈?彈性體組合物是和第1彈性體組合物相同的交聯(lián)體系，所以在密封圈主體11和被識(shí)別部12的邊界部分13顯示出高的接合強(qiáng)度，維持了產(chǎn)品本來(lái)的密封性能。因此，可以長(zhǎng)時(shí)間地與其他密封圈相識(shí)別而不用改變產(chǎn)品的形狀，可以實(shí)現(xiàn)良好的操作性和良好的密封性。

實(shí)施例

下面，說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施例。本發(fā)明并非限定于以下所示的實(shí)施例。

首先，準(zhǔn)備表1所示的材料，按該表中所示的比例配合第1彈性體組合物A作為基材，按該表中所示的比例配合第2彈性體組合物B1～B4作為識(shí)別件1～4。 然后，將各組合物用混捏機(jī)混煉，然后以擠出機(jī)準(zhǔn)備坯料，用壓縮成形機(jī)制成了密封圈。

在實(shí)施例1中，密封圈主體使用第1彈性體組合物A，被識(shí)別部使用第2彈性體組合物B1，將被識(shí)別部的形狀設(shè)為圖2(b)所示的形狀(表3中的A形狀)，來(lái)制作密封圈。

在實(shí)施例2中，除了被識(shí)別部的材料設(shè)為第2彈性體組合物B2以外，以與實(shí)施例1相同的方法制作了密封圈。另外，在實(shí)施例3中，除了被識(shí)別部的材料設(shè)為第2彈性體組合物B3以外，以與實(shí)施例1相同的方法制作了密封圈。

在實(shí)施例4中，除了將被識(shí)別部的形狀設(shè)為圖2(c)所示的形狀(表3中的B形狀)以外，以與實(shí)施例2相同的方法制作了密封圈。在實(shí)施例5中，除了將被識(shí)別部的形狀設(shè)為圖2(d)所示的形狀(表3中的C形狀)以外，以與實(shí)施例2相同的方法制作了密封圈。

在實(shí)施例6中，除了將被識(shí)別部的形狀設(shè)為圖2(a)所示的形狀(表3中的D形狀)，并且3個(gè)被識(shí)別部的材料分別為第2彈性體組合物B1、B2、B3以外，以與實(shí)施例1相同的方法制作了密封圈。

在實(shí)施例7中，除了將被識(shí)別部的形狀設(shè)為圖2(e)所示的形狀(表3中的E形狀)，并且被識(shí)別部中的兩個(gè)半圓部分的材料分別為第2彈性體組合物B1、B2以外，以與實(shí)施例1相同的方法制作了密封圈。

在實(shí)施例8中，除了將被識(shí)別部的形狀設(shè)為圖2(f)所示的形狀(表3中的F形狀)，并且被識(shí)別部中的3個(gè)帶狀部分的材料分別為第2彈性體組合物B2、B3、B4以外，以與實(shí)施例1相同的方法制作了密封圈。

另外，作為比較例1，將第1彈性體組合物A用于密封圈主體，以不形成被識(shí)別部的方式制作了密封圈。

接著，準(zhǔn)備表2中所示的材料，按該表中所示的比例配合第1彈性體組合物C作為基材，按該表中所示的比例配合第2彈性體組合物D1～D4作為識(shí)別件1～4。除了聚合物的類型和增塑劑的類型和表1中的不同以外，以和上述實(shí)施例1～8及比較例1同樣的方法，制作了實(shí)施例9～16和比較例2的密封圈。

接著，通過(guò)如下所示的方法，對(duì)上述實(shí)施例和比較例的各特性進(jìn)行了測(cè)定及評(píng)價(jià)。

(1)識(shí)別性

作為識(shí)別性的判斷，對(duì)狀態(tài)進(jìn)行了目視觀察。對(duì)于上述所制作的密封圈， 將明確保持被識(shí)別部的形狀的情況設(shè)為非常良好“◎”，將大致可識(shí)別的狀態(tài)設(shè)為“○”，將差的情況設(shè)為“×”。

(2)密封性

作為密封性的判斷，進(jìn)行了泄漏試驗(yàn)。將未發(fā)生泄漏的情況設(shè)為良好“○”，將發(fā)生了泄漏的情況設(shè)為差“×”。

(3)附著性

作為附著性的評(píng)價(jià)，通過(guò)目視對(duì)用溶劑(MEK)擦拭包含被識(shí)別部表面的密封圈表面之后的狀態(tài)進(jìn)行了確認(rèn)。將被識(shí)別部得到了保持的情況設(shè)為良好“○”，將未保持的情況設(shè)為差“×”。

將通過(guò)上述方法對(duì)實(shí)施例和比較例進(jìn)行測(cè)定和評(píng)價(jià)的結(jié)果示于表3和表4中。

表1

表2

表3

表4

由表3的結(jié)果可知，在實(shí)施例1～8中，識(shí)別性、密封性和附著性都為良好。另一方面，在比較例1中，雖然密封性和附著性為良好，但是識(shí)別性較差。而且，從表4的結(jié)果可知，在實(shí)施例9～16中，識(shí)別性、密封性和附著性都為良好。另一方面，在比較例2中，雖然密封性和附著性為良好，但是識(shí)別性較差。

產(chǎn)業(yè)實(shí)用性

本發(fā)明的密封圈在汽車領(lǐng)域和一般產(chǎn)業(yè)設(shè)備領(lǐng)域，或在特殊產(chǎn)業(yè)設(shè)備領(lǐng)域中，用作用于將潤(rùn)滑劑、工作油、燃料、水、冷卻水、藥品、氣體等密封的密封圈，特別是用于汽車的冷卻劑(LLC)和制動(dòng)液非常有用。