本發(fā)明涉及一種陶瓷剎車片。

背景技術(shù)：

剎車時被擠壓在剎車盤或剎車鼓上產(chǎn)生摩擦，從而達到車輛減速剎車的目的。由于摩擦作用，摩擦塊會逐漸被磨損，一般來講成本越低的剎車片磨損得越快剎車片按組成成分大致可以分為半金屬，少金屬，石棉，陶瓷。陶瓷剎車片是剎車片的一種，很多消費者起初都會誤認為陶瓷制成的，其實陶瓷剎車片是從金屬陶瓷而非非金屬陶瓷的原理出發(fā)，剎車片由于高速大力制動時，在摩擦表面產(chǎn)生高溫，據(jù)測定，可達到800～900度，有的甚至更高。而大部分的普通剎車片在多次使用后產(chǎn)生燒結(jié)反應(yīng)，由于表面溫度急劇升高會使表面物質(zhì)熔化甚至產(chǎn)生氣墊，這就有造成連續(xù)剎車后剎車性能急劇降低或者剎車全失的情況。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是，提供一種陶瓷剎車片，具有很好的耐熱耐磨性能，不易發(fā)生燒結(jié)現(xiàn)象，同時散熱快，提高了汽車的安全性。

為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是：一種陶瓷剎車片，由以下重量份數(shù)的原料制成：

泡沫鐵粉6-8份，二硫化銻4-6份，鈦酸鈉11—14份，硼玻璃4-6份，冰晶石3-8份，硅酸酯3-6份，蛭石粉11—13份，腰果殼液摩擦粉3—5份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3-6份，棕剛玉0.5—1.5份，聚酯纖維6-8份，無堿玻璃纖維3-8份，十二烷基硫酸鈉1-4份，高碳石墨8-14份，竹炭纖維2-6份，硅灰棉4-6份，改性環(huán)氧聚氨酯樹脂8-12份，氯丁橡膠6-11份，紫銅粉5-9份，硫磺1—3份，硫酸鋇5-7份。

本發(fā)明的有益效果是，本發(fā)明的陶瓷剎車片，具有很好的耐熱耐磨性能，不易發(fā)生燒結(jié)現(xiàn)象，同時散熱快，提高了汽車的安全性。

具體實施方式

實施例1

一種陶瓷剎車片，由以下重量份數(shù)的原料制成：

泡沫鐵粉8份，二硫化銻6份，鈦酸鈉12份，硼玻璃5份，冰晶石8份，硅酸酯5份，蛭石粉11份，腰果殼液摩擦粉4份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉3份，棕剛玉1.0份，聚酯纖維8份，無堿玻璃纖維6份，十二烷基硫酸鈉3份，高碳石墨11份，竹炭纖維4份，硅灰棉5份，改性環(huán)氧聚氨酯樹脂11份，氯丁橡膠11份，紫銅粉8份，硫磺1份，硫酸鋇5份。生產(chǎn)方法采用傳統(tǒng)工藝制造而成，包括攪料、模壓成型、熱處理、機械加工等。