本申請(qǐng)涉及一種閥門。

背景技術(shù)：

閥門主要應(yīng)用于生活給水、消防系統(tǒng)及工業(yè)給水系統(tǒng)。

現(xiàn)有的閥門通常存在密封性差、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、彈簧容易變形、操作不方便等技術(shù)問(wèn)題。

有鑒于此，有必要提供一種新型的閥門。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于提供一種閥門，以克服現(xiàn)有技術(shù)中的不足。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案：

本申請(qǐng)實(shí)施例公開(kāi)了一種閥門，包括閥體，該閥體具有一沿豎直方向的腔體，所述腔體內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有閥桿，所述閥桿的底端末端固定有閥瓣，所述閥瓣在豎直方向的第一位置時(shí)與所述腔體之間密封，并在第二位置時(shí)與所述腔體的內(nèi)壁之間形成間隙，所述閥體的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有連通于所述腔體的進(jìn)液口和出液口，所述進(jìn)液口和出液口分別位于所述閥瓣的上下兩側(cè)，所述閥瓣與腔體的底部之間設(shè)有彈簧，所述腔體的內(nèi)壁向內(nèi)凸伸有第一阻擋部，所述第一阻擋部位于所述進(jìn)液口的下方，所述第一阻擋部具有錐形的底面，所述閥瓣被阻擋于所述第一阻擋部的下方，所述閥瓣具有與所述第一阻擋部配合的錐形的頂面，所述閥瓣的邊緣向下凸伸有環(huán)形的第一凸起部。

優(yōu)選的，在上述的閥門中，所述閥瓣的底面沿軸線方向凸伸有圓柱形的第二凸起部，所述彈簧的頂端套設(shè)于所述第二凸起部的外側(cè)，并限制在所述 第一凸起部?jī)?nèi)。

優(yōu)選的，在上述的閥門中，所述第二凸起部的高度大于所述第一凸起部的高度。

優(yōu)選的，在上述的閥門中，所述閥桿的頂端凸伸于所述腔體的外部。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明的彈簧的頂端被限制在第一凸起部和第二凸起部圍成的空間內(nèi)，不易偏離位置、變形，且安裝方便。

附圖說(shuō)明

為了更清楚地說(shuō)明本申請(qǐng)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖僅僅是本申請(qǐng)中記載的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

圖1所示為本發(fā)明具體實(shí)施例中閥門的結(jié)構(gòu)示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例中的附圖，對(duì)本發(fā)明實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行詳細(xì)的描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。

參圖1所示，手壓閥包括閥體1，該閥體1具有一沿豎直方向的腔體11，所述腔體11內(nèi)滑動(dòng)設(shè)有閥桿2，閥桿2的底端末端固定有閥瓣3，閥瓣3在豎直方向的第一位置時(shí)與所述腔體11之間密封，在第二位置時(shí)與所述腔體11的內(nèi)壁之間形成間隙，所述閥桿2的頂端凸伸于所述腔體11的外部。

閥體1的側(cè)壁上開(kāi)設(shè)有連通于所述腔體11的進(jìn)液口12和出液口13，所述進(jìn)液口12和出液口13分別位于所述閥瓣3的上下兩側(cè)。

閥瓣3與腔體11的底部之間設(shè)有彈簧4。

腔體11的內(nèi)壁向內(nèi)凸伸有第一阻擋部111，第一阻擋部111位于所述進(jìn)液口12的下方，第一阻擋部111具有錐形的底面，閥瓣3被阻擋于所述第一 阻擋部111的下方，閥瓣3具有與所述第一阻擋部111配合的錐形的頂面。

閥瓣3的邊緣向下凸伸有環(huán)形的第一凸起部31。

閥瓣3的底面沿軸線方向凸伸有圓柱形的第二凸起部32。第二凸起部32的高度大于第一凸起部31的高度。彈簧4的頂端套設(shè)于第二凸起部32的外側(cè)，并限制在第一凸起部31內(nèi)。

在該技術(shù)方案中，彈簧4的頂端被限制在第一凸起部31和第二凸起部32圍成的空間內(nèi)，不易偏離位置、變形，且安裝方便。

腔體11的底端開(kāi)口，該開(kāi)口處密封固定有調(diào)節(jié)螺母5，調(diào)節(jié)螺母5的末端沿軸向凹設(shè)形成有環(huán)形的安裝槽51，彈簧4的末端限制于所述的安裝槽51內(nèi)。

進(jìn)一步的，調(diào)節(jié)螺母5與所述閥體1之間密封有膠墊52。

在該技術(shù)方案中，腔體11的底端開(kāi)口，方便安裝彈簧，而且其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，組裝方便，密封效果好。

腔體11的內(nèi)壁向內(nèi)凸伸有第二阻擋部112，第二阻擋部112位于所述進(jìn)液口12的上方，第二阻擋部112具有倒錐形的頂面，第二阻擋部112套設(shè)于所述閥桿2的外側(cè)并與閥桿2之間密封接觸，所述腔體11于所述第二阻擋部112的上方填充有填料6，填料6的上方安裝有填料壓蓋7，填料壓蓋7套設(shè)于所述閥桿2的外側(cè)。

進(jìn)一步地，填料壓蓋7與所述腔體11的內(nèi)壁之間通過(guò)螺紋連接。

在該技術(shù)方案中，通過(guò)第二阻擋部以及填料的設(shè)置，可以形成良好的密封效果，避免進(jìn)液口和腔體內(nèi)的液體從上方流出。

閥體1上還安裝有壓桿8，壓桿8的一端可轉(zhuǎn)動(dòng)連接于所述閥體1，所述壓桿8的底端抵持于所述閥桿2的頂面。

進(jìn)一步地，所述壓桿8的另一端安裝有一球頭81。

進(jìn)一步地，球頭81與所述壓桿之間通過(guò)螺紋可拆卸連接。

進(jìn)一步地，閥桿2具有一球形的頂面。

在該技術(shù)方案中，可以通過(guò)壓桿8的杠桿作用，可以在不費(fèi)力情況下實(shí)現(xiàn)對(duì)閥桿的下壓，操作方便。

需要說(shuō)明的是，在本文中，諸如第一和第二等之類的關(guān)系術(shù)語(yǔ)僅僅用來(lái) 將一個(gè)實(shí)體或者操作與另一個(gè)實(shí)體或操作區(qū)分開(kāi)來(lái)，而不一定要求或者暗示這些實(shí)體或操作之間存在任何這種實(shí)際的關(guān)系或者順序。而且，術(shù)語(yǔ)“包括”、“包含”或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含，從而使得包括一系列要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備不僅包括那些要素，而且還包括沒(méi)有明確列出的其他要素，或者是還包括為這種過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備所固有的要素。在沒(méi)有更多限制的情況下，由語(yǔ)句“包括一個(gè)……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的過(guò)程、方法、物品或者設(shè)備中還存在另外的相同要素。

以上所述僅是本申請(qǐng)的具體實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，在不脫離本申請(qǐng)?jiān)淼那疤嵯?，還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾，這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本申請(qǐng)的保護(hù)范圍。