本發(fā)明的實(shí)施例涉及一種氣缸(Gas cylinder)

背景技術(shù)：

一般而言，氣缸適用于椅子的高度調(diào)節(jié)裝置。

作為現(xiàn)有技術(shù)的韓國授權(quán)專利公報(bào)第10-1308675號(hào)(授權(quán)日：2013年09月09日)，公開了一種能夠延長(zhǎng)長(zhǎng)度的氣缸。

上述氣缸包括：罐體，其為中空型；缸體，其插入于上述罐體，在結(jié)合于上述罐體的上側(cè)的襯套部件(Bushing member)滑動(dòng)，并使支撐于罐體的下側(cè)的活塞桿前進(jìn)或者后退，從而能夠調(diào)節(jié)長(zhǎng)度；按鈕，使提供于上述缸體的、閥門的閥銷動(dòng)作，從而通過氣體壓力使上述活塞桿前進(jìn)。在上述罐體的外側(cè)，外部罐以包繞罐體的形態(tài)結(jié)合。

并且，上述罐體的下側(cè)熔接結(jié)合于外部罐的內(nèi)部下側(cè)，而上側(cè)形成有固定槽。并且，襯套部件的上側(cè)形成露出面，露出面插入于外部罐與罐體之間。

根據(jù)如上所述的現(xiàn)有氣缸，存在以下兩個(gè)問題。

首先，一般而言，在罐體和外部罐的下側(cè)焊接的狀態(tài)下，為了去除上述外部罐的制備過程中所殘留的異物、油等，會(huì)在洗滌之后對(duì)外部罐進(jìn)行涂裝。

但是，在上述罐體和上述外部罐結(jié)合的狀態(tài)下，罐體和外部罐的上側(cè)部形成間隙，因此洗滌工序及涂裝工序中的、洗滌液或者用于涂裝的液體會(huì)流入到上述間隙之間，而在洗滌液或者用于涂裝的液體未從間隙中完全去除的狀態(tài)下制備氣缸時(shí)，存在罐體的外面或者外部罐的內(nèi)面容易生銹的問題。

其次，隨著襯套部件插入結(jié)合于上述罐體和外部罐之間，因此制造襯套部 件或者外部罐時(shí)，可能會(huì)由于公差而導(dǎo)致襯套部件的露出面與罐體的外周面之間或者襯套部件的露出面與外部罐的內(nèi)周面之間產(chǎn)生間隙。此時(shí)，當(dāng)缸體除了受到軸方向的負(fù)荷外，還受到與軸方向交叉方向(水平方向)的負(fù)荷的情況下，上述罐體或者襯套部件會(huì)沿水平方向移動(dòng)而發(fā)生水平方向的晃動(dòng)，從而存在發(fā)生由罐體和外部罐的沖擊或者摩擦而產(chǎn)生噪音的問題。

并且，當(dāng)罐體和襯套部件發(fā)生晃動(dòng)的情況下，有可能會(huì)發(fā)生上述罐體和上述外部罐的焊接部位的裂紋或者破損。

并且，罐體的下側(cè)部和外部罐被焊接之后，還要將固定板焊接于外部罐，因此存在增加焊接工序的問題。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于，提供一種氣缸，該氣缸能夠防止主軸組裝體的水平方向的晃動(dòng)，并且能夠防止內(nèi)筒和外筒生銹。

根據(jù)本發(fā)明一側(cè)面的氣缸，包括：外筒；內(nèi)筒，其容納于上述外筒；主軸導(dǎo)件，其插入至上述內(nèi)筒；主軸組裝體，其被上述主軸導(dǎo)件所引導(dǎo)，且具有活塞桿；以及固定部，其與上述活塞桿結(jié)合，其中，上述固定部、上述內(nèi)筒的下側(cè)部以及上述外筒通過接合部而結(jié)合。

并且，上述固定部的底面或者側(cè)面、上述內(nèi)筒的底面以及上述外筒的內(nèi)周面通過接合部而結(jié)合，且上述接合部為通過焊接形成的焊接部。

并且，上述固定部的一部分或者全部可插入于上述內(nèi)筒的下側(cè)部。

并且，上述固定部的外徑可較上述外筒內(nèi)徑小，而上述固定部的外徑可較上述內(nèi)筒的內(nèi)徑大，且較上述內(nèi)筒的外徑小。

并且，上述內(nèi)筒的上側(cè)部和上述外筒的內(nèi)周面可通過由焊接形成的焊接部而結(jié)合。

并且，上述內(nèi)筒的上側(cè)部形成有向外側(cè)彎曲的彎曲部，上述彎曲部在與上述外筒的上側(cè)端部相間隔的位置，與上述外筒的內(nèi)周面通過焊接而結(jié)合，且上述主軸導(dǎo)件可覆蓋形成于上述彎曲部的焊接部。

并且，上述焊接部可在沿上述外筒的圓周方向的、360度全部范圍形成。

根據(jù)所提出的發(fā)明，內(nèi)筒的上側(cè)部和下側(cè)部與外筒焊接結(jié)合，且隨著焊接部在整個(gè)360度范圍內(nèi)形成，可防止在洗滌工序或者涂裝工序中洗滌液或者用于涂裝的液體或者異物流入到上述內(nèi)筒和上述外筒之間。

因此，在上述氣缸的使用過程中，可防止由上述內(nèi)筒和上述外筒之間的液體或者洗滌液導(dǎo)致內(nèi)筒或者外筒生銹。

并且，內(nèi)筒和外筒，以及固定活塞桿的固定部能夠通過一次焊接而結(jié)合，因此具有焊接工序簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)。

并且，主軸組裝體在同時(shí)受到軸方向的力以及水平方向的力時(shí)，也能維持上述內(nèi)筒和上述外筒固定的狀態(tài)，因此上述內(nèi)筒不會(huì)相對(duì)于上述外筒發(fā)生移動(dòng)。因此，在上述主軸組裝體的軸方向移動(dòng)過程中，可防止上述內(nèi)筒的晃動(dòng)現(xiàn)象，并因此可防止由內(nèi)筒的晃動(dòng)或者內(nèi)筒和上述外筒的碰撞或者摩擦而產(chǎn)生噪音。

并且，在上述主軸組裝體的軸方向移動(dòng)過程中，可防止上述內(nèi)筒的晃動(dòng)，并因此可防止上述主軸組裝體和與上述主軸組裝體連接的椅子的座板部的晃動(dòng)。

附圖說明

圖1是圖示根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的氣缸的剖面圖。

圖2是圖示根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的立柱單元的剖面圖。

圖3是圖示根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的主軸導(dǎo)件的附圖。

圖4是圖2的A部分的放大圖。

圖5是在圖2中，沿X方向觀察氣缸的附圖。

圖6是圖2的B部分的放大圖。

圖7是在圖2中，沿Y方向觀察氣缸的附圖。

圖8是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的氣缸的剖面圖。

圖9是根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的圖2的A部分的放大圖。

圖中標(biāo)記為：

1：氣缸；2：組裝組裝體

3：立柱單元；20：主軸

24：活塞；25：活塞桿

30：罐體；40：內(nèi)筒

50：主軸導(dǎo)件；70、72：焊接部。

具體實(shí)施方式

以下，將通過示例性的附圖，對(duì)本發(fā)明的部分實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)說明。給各個(gè)附圖的構(gòu)成要素賦予附圖標(biāo)記時(shí)，對(duì)于相同的構(gòu)成要素，雖然表示在不同的附圖中，但盡量賦予了相同的標(biāo)記。并且，說明本發(fā)明的實(shí)施例時(shí)，如果認(rèn)為對(duì)相關(guān)的公知構(gòu)成或者功能的具體說明有可能影響對(duì)本發(fā)明的實(shí)施例的理解，將省略對(duì)其的詳細(xì)說明。

圖1是圖示根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的氣缸的剖面圖。

參照?qǐng)D1，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的氣缸1可包括：主軸組裝體2和立柱單元3。

上述主軸組裝體2可連接于椅子的座板部。

上述主軸組裝體2可包括：主軸20；閥門23，其配置于上述主軸20內(nèi)部；錐形固定件(taper holder)，其配置于上述閥門23的上側(cè)；開閉銷21，其與 上述閥門23相連接，可變更上述閥門23的氣體流路。

并且，上述主軸組裝體2可包括：活塞24；以及活塞桿25，其連接于上述活塞24。

當(dāng)操作與上述閥門23相連接的上述開閉銷21時(shí)，上述閥門23的氣體流路可被開放，儲(chǔ)存于上述主軸組裝體2內(nèi)的氣體通過上述閥門23的氣體流路而推動(dòng)上述活塞24，從而使上述主軸組裝體2上升。并且，隨著上述主軸組裝體2的上升，椅子的座板部也隨之向上移動(dòng)；而在移動(dòng)的位置上解除開閉銷21的操作時(shí)，上述閥門23的氣體流路將被關(guān)閉，從而使座板部維持固定的狀態(tài)。

在本實(shí)施例中，上述氣缸1的動(dòng)作方式可通過公知的結(jié)構(gòu)而實(shí)現(xiàn)，因此將省略對(duì)其的詳細(xì)說明。

本說明書中將上述主軸組裝體2的移動(dòng)方向(上、下移動(dòng)方向)稱為軸方向。

圖2是圖示根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的立柱單元的剖面圖。

參照?qǐng)D1以及圖2，根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的立柱單元3包括：外筒30；以及內(nèi)筒40。

上述外筒30可包括：第一部分31，其沿軸方向直徑一致；第二部分32，從上述第一部分31向下方延長(zhǎng)，且沿軸方向的直徑變化；第三部分33，其從上述第二部分32向下方延長(zhǎng)，且沿軸方向直徑一致。

其中，越往第三部分33，上述第二部分32的直徑可逐漸變小。上述第三部分33的直徑可較上述第一部分31的直徑小。

上述主軸組裝體3還可包括：固定部60，其用于固定上述活塞桿25。

上述內(nèi)筒40可容納于上述外筒30內(nèi)，且其上側(cè)端可位于上述第一部分31一側(cè)，而下側(cè)端可位于上述第三部分33一側(cè)。

上述立柱單元3還可包括：主軸導(dǎo)件50，其用于引導(dǎo)上述主軸20。

圖3是圖示根據(jù)本發(fā)明一實(shí)施例的主軸導(dǎo)件的附圖。

參照?qǐng)D3，根據(jù)本發(fā)明的一實(shí)施例的主軸導(dǎo)件50可包括頭部52和主體部51。

上述頭部52的直徑可形成為較上述主體部51的直徑大。

上述主體部51可形成有纖槽55并且，在上述主體部51的上側(cè)部可沿圓周方向形成多個(gè)卡接槽53。各個(gè)配置于上述內(nèi)筒40的多個(gè)卡接部(參照?qǐng)D4的44)可插入于各個(gè)上述卡接槽53。此時(shí)，上述卡接槽52和上述纖槽55間隔配置，由此上述主體部51可配置有卡接凸緣54，上述卡接凸緣54可用于使上述各個(gè)卡接部(參照?qǐng)D4的44)維持卡接于上述卡接槽52的狀態(tài)。

圖4是圖2的A部分的放大圖；圖5是在圖2中，沿X方向觀察氣缸的附圖。

參照?qǐng)D2、圖4以及圖5，在上述內(nèi)筒40插入于上述外筒30的狀態(tài)下，上述內(nèi)筒40的下端部可與上述外筒30的第三部分33相接觸或者與上述第三部分33相鄰。

并且，上述固定部60的一部分或者全部可插入于上述內(nèi)筒40。作為一例，上述固定部60可插入于上述內(nèi)筒40的下側(cè)部。

在上述固定部60的一部分或者全部插入于上述內(nèi)筒40的狀態(tài)下，上述內(nèi)筒40的底面和上述固定部60以及上述外筒的內(nèi)周面可通過由焊接形成的焊接部70結(jié)合。本發(fā)明中，上述焊接部70也可稱為接合部其用于使杉樹內(nèi)筒40的底面和上述固定部60以及上述外筒30的內(nèi)周面接合。

即上述內(nèi)筒40和上述外筒30以及上述固定部60通過一次焊接就可實(shí)現(xiàn)結(jié)合。

上述固定部60的一部分插入于上述內(nèi)筒40的狀態(tài)下，上述焊接部70可使上述內(nèi)筒40的底面、上述外筒30的內(nèi)周面和上述固定部60的側(cè)面(或者外周面)結(jié)合。

上述固定部60全部插入于上述內(nèi)筒40的狀態(tài)下，上述焊接部70可使上述內(nèi)筒40的底面、上述外筒30的內(nèi)周面和上述固定部60的底面結(jié)合。

然而，上述固定部60全部插入于上述內(nèi)筒40的狀態(tài)下，上述固定部60的底面可與上述內(nèi)筒40的底面位于同一水平線，或者可位于與上述內(nèi)筒40的底面相近的位置。

如果上述固定部60全部插入于上述內(nèi)筒40的狀態(tài)下，且上述固定部60的底面位于與上述內(nèi)筒40的底面相近的位置的情況下，上述焊接部70不僅連接上述固定部60的底面和上述內(nèi)筒40的內(nèi)周面，還可連接上述內(nèi)筒40的底面和上述外筒30的內(nèi)周面。

此時(shí)，上述焊接部70也能夠使上述內(nèi)筒40的底面、上述外筒30的內(nèi)周面和上述固定部60的底面結(jié)合。

根據(jù)本實(shí)施例，上述內(nèi)筒40和上述外筒30以及上述固定部60可通過一次焊接即可結(jié)合，因此具有簡(jiǎn)化焊接工序的優(yōu)點(diǎn)。

并且，根據(jù)本實(shí)施例，由于上述內(nèi)筒40焊接于沿軸方向直徑一致的第三部分33，因此具有能夠使由焊接部70的結(jié)合力最大化的優(yōu)點(diǎn)。

上述焊接部70沿上述外筒30的圓周方向連續(xù)形成。即在整個(gè)360度范圍內(nèi)形成上述焊接部70。

因此，根據(jù)本實(shí)施例，隨著上述焊接部70在整個(gè)360度范圍內(nèi)形成，在洗滌工序或者涂裝工序中，可防止洗滌液或者用于涂裝的液體或者異物從上述內(nèi)筒40和上述外筒30之間流入。

因此，在上述氣缸的使用過程中，可防止由于在上述內(nèi)筒40和上述外筒30之間殘留有液體或者洗滌液，從而使內(nèi)筒40或者外筒30生銹的現(xiàn)象。

圖6是圖2的B部分的放大圖；圖7是在圖2中，沿Y方向觀察氣缸的附圖。然而，在圖7中省略了主軸導(dǎo)件。

參照?qǐng)D2、圖6以及圖7，上述內(nèi)筒40的上端部可向外側(cè)彎曲。即上述內(nèi)筒40的上側(cè)可配置有彎曲部42。并且，在上述內(nèi)筒40插入于上述外筒30的狀態(tài)下，上述彎曲部42可與上述外筒30的第一部分31的內(nèi)周面相接觸或者位于與其相近的位置。

由于上述彎曲部42與上述外筒30的第一部分31的內(nèi)周面相接觸或者位于與其相近的位置，因此上述內(nèi)筒40的一部分可與上述第一部分31相間隔。

此時(shí)，上述彎曲部42的端部可與上述外筒30的上側(cè)端部相間隔。即上述內(nèi)筒40的全部均插入于上述外筒30的狀態(tài)下，上述內(nèi)筒40的上側(cè)端部較上述外筒30的上側(cè)端部低。

這是為了確保對(duì)上述彎曲部42和上述內(nèi)筒40的內(nèi)周面進(jìn)行焊接結(jié)合的空間。

并且，上述彎曲部42和上述外筒30的內(nèi)周面可通過由焊接形成的焊接部72結(jié)合。

上述焊接部72可沿上述外筒30的圓周方向連續(xù)形成。即在整個(gè)360度范圍內(nèi)形成上述焊接部72。

因此，根據(jù)本實(shí)施例，隨著上述焊接部72在整個(gè)360度范圍內(nèi)形成，在洗滌工序或者涂裝工序中，可防止洗滌液或者用于涂裝的液體或者異物從上述內(nèi)筒40和上述外筒30之間流入。

因此，在上述氣缸的使用過程中，可防止由于在上述內(nèi)筒40和上述外筒30 之間殘留有液體或者洗滌液，從而使內(nèi)筒40或者外筒30生銹的現(xiàn)象。

并且，上述外筒30和內(nèi)筒40通過焊接而結(jié)合，因此存在無需在上述外筒30和上述內(nèi)筒40形成用于使上述外筒30和內(nèi)筒40結(jié)合的結(jié)合結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)。

并且，由于上述內(nèi)筒40焊接于沿軸方向直徑一致的第一部分31，因此具有能夠使由焊接部72的結(jié)合力最大化的優(yōu)點(diǎn)。

另外，上述主軸導(dǎo)件50的主體部51可從上述內(nèi)筒30的上側(cè)插入至上述內(nèi)筒30。并且，上述頭部52可安裝在上述外筒30的上端部。

此時(shí)，為了上述主軸導(dǎo)件50從上述內(nèi)筒30脫離，上述內(nèi)筒40形成有沿圓周方向的多個(gè)卡接突起44，而各個(gè)上述多個(gè)卡接突起44可分別插入至形成于上述主體部51的多個(gè)卡接槽53。

上述外筒30的第一部分31的軸方向的長(zhǎng)度可相比于從上述頭部52的底面到上述主體部51的卡接凸緣54的距離短。

隨著上述頭部52安裝在上述外筒30的上端部，上述頭部52可蓋住上述焊接部72。因此，可防止上述焊接部72向外部露出。

根據(jù)本實(shí)施例，上述內(nèi)筒40的上側(cè)和下側(cè)通過焊接部70、72結(jié)合于外筒30。因此，在上述主軸組裝體2受到軸方向的負(fù)荷外，還受到水平方向的負(fù)荷的情況下，上述內(nèi)筒40和上述外筒30仍能夠維持固定的狀態(tài)，因此上述內(nèi)筒40不會(huì)相對(duì)于上述外筒30發(fā)生移動(dòng)，從而可防止在上述主軸組裝體2沿軸方向移動(dòng)過程中的、上述內(nèi)筒40的晃動(dòng)現(xiàn)象，并由此可防止由內(nèi)筒40的晃動(dòng)或者內(nèi)筒40的彎曲部和上述外筒30的內(nèi)周面的碰撞或者摩擦而產(chǎn)生的噪音。

并且，在上述主軸組裝體2沿軸方向移動(dòng)過程中，可防止上述內(nèi)筒40的晃動(dòng)，并因此可防止上述主軸組裝體2和與上述主軸組裝體2連接的椅子的座板部的晃動(dòng)。

圖8是根據(jù)本發(fā)明另一實(shí)施例的氣缸的剖面圖。

在本實(shí)施例中，除了外筒的形態(tài)不同之外，其余部分均與之前的實(shí)施例相同。因此，以下將僅對(duì)本實(shí)施例的特征部分進(jìn)行說明，而對(duì)與之前實(shí)施例相同的部分，將沿用之前實(shí)施例的說明以及附圖標(biāo)記。

參照?qǐng)D3、圖6以及圖8，根據(jù)本實(shí)施例的外筒30可包括：第一部分34，其沿軸方向直徑一致；第二部分32，其從上述第一部分34向下延長(zhǎng)，且沿軸方向直徑變化；第三部分33，其從上述第二部分32向下延長(zhǎng)，且沿軸方向直徑一致。

上述第一部分34的軸方向的長(zhǎng)度可相比于從上述主軸導(dǎo)件的主體部51至卡接凸緣54的長(zhǎng)度長(zhǎng)。

根據(jù)本實(shí)施例也可獲得與之前實(shí)施例相同的效果。

圖9是根據(jù)本發(fā)明又一實(shí)施例的圖2的A部分的放大圖。

在本實(shí)施例中，除了固定部和外筒的相對(duì)位置不同之外，其余部分均與之前的實(shí)施例相同。因此，以下將僅對(duì)本實(shí)施例的特征部分進(jìn)行說明。

參照?qǐng)D9，本實(shí)施例的固定部60的外徑可以相比于上述內(nèi)筒40的內(nèi)徑大，而相比于上述內(nèi)筒40的外徑小。

并且，上述固定部60的外徑可相比于上述外筒30的第三部分33的內(nèi)徑小。

因此，根據(jù)本實(shí)施例，上述內(nèi)筒40安裝在上述固定部60的上側(cè)。并且，在上述固定部60的外周面和上述外筒30的內(nèi)周面之間形成有空間，焊接部73位于該空間。

因此，由焊接形成的焊接部73可使上述固定部60的側(cè)面(或者外周面)和上述內(nèi)筒40的底面以及上述外筒30的內(nèi)周面接合。

顯然，根據(jù)焊接部73的大小，上述固定部60的底面也可形成有上述焊接 部73。

在上述實(shí)施例中，可將內(nèi)筒40的下側(cè)部結(jié)合于外筒30的焊接部70稱為第一焊接部，而將內(nèi)筒40的上側(cè)部結(jié)合于外筒30的焊接部72稱為第二焊接部。

上述實(shí)施例中，雖然以外筒30的直徑沿軸方向變化的情況進(jìn)行了說明，但在與此不同地，即在外筒30的直徑沿軸方向一致的情況下也可同樣適用本實(shí)施例的內(nèi)容。

以上，不能因?yàn)閷?gòu)成本發(fā)明實(shí)施例的所有構(gòu)成要素結(jié)合成一個(gè)或者以結(jié)合動(dòng)作的方式進(jìn)行了說明，就認(rèn)為本發(fā)明僅限于此。即只要在本發(fā)明的目的范圍內(nèi)，可選擇性的由所有構(gòu)成要素中的一個(gè)以上結(jié)合而動(dòng)作。并且，在沒有特別相反的記載的情況下，以上所記載的“包括”、“構(gòu)成”或者“具有”等術(shù)語，僅是指相應(yīng)構(gòu)成要素存在，但并不排除其它構(gòu)成要素，即應(yīng)解釋為還可包括其它構(gòu)成要素。在沒有其它限定的情況下，包括技術(shù)性或者科學(xué)性術(shù)語的所有術(shù)語，具有本領(lǐng)域技術(shù)人員一般所理解的意思。如在詞典中所定義的術(shù)語的常使用的術(shù)語，應(yīng)以與相關(guān)技術(shù)的文章的意思相一致的方式進(jìn)行解釋，在本發(fā)明中未明確定義的情況下，不能以過度異?；蛘呖鋸埖囊馑歼M(jìn)行解釋。

以上的說明僅是示例性的對(duì)本發(fā)明的技術(shù)思想進(jìn)行解釋，本領(lǐng)域技術(shù)人員可在不脫離本發(fā)明的本質(zhì)特性的范圍內(nèi)，進(jìn)行多種修改以及變形。因此，本發(fā)明所公開的實(shí)施例部?jī)H是為了對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說明，而不是為了限定本發(fā)明的技術(shù)思想，即本發(fā)明的技術(shù)思想并不僅限于這樣的實(shí)施例。本發(fā)明的保護(hù)范圍應(yīng)以權(quán)利要求書而確定，并且應(yīng)解釋本發(fā)明的保護(hù)范圍還包括與其同等范圍內(nèi)的所有技術(shù)思想。