本發(fā)明涉及海洋石油工程立管底部與軟管對接技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種牽拉狀態(tài)下注氣排水密封機構(gòu)。

背景技術(shù)：
海底管道是指海上設(shè)施之間以及海上設(shè)施與陸地終端之間起到介質(zhì)運輸作用的管道。立管是海底管道的重要組成部分，它是連接海底管道與海洋工程結(jié)構(gòu)物上生產(chǎn)設(shè)備之間的管路或撓性軟管，立管一般預(yù)先安裝于已有平臺導(dǎo)管架上，并在立管底端裝有盲板用于阻止海水侵入立管內(nèi)部產(chǎn)生海水腐蝕，常規(guī)立管與海底平管段連接時首先需要拆除立管底端的盲板，通過鋼絲繩牽拉使得與立管底端連接的平管段管頭就位對接，在此過程中由于需要拆除立管底端盲板，不可避免的海水將會涌入立管內(nèi)部，對接后海水不易排出，造成立管內(nèi)部腐蝕。

技術(shù)實現(xiàn)要素：
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供了一種牽拉狀態(tài)下注氣排水密封機構(gòu)，可阻止立管與海底平管段對接時海水侵入，避免立管內(nèi)部海水腐蝕。本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種牽拉狀態(tài)下注氣排水密封機構(gòu)，包括填料壓蓋、密封外套、牽拉鋼絲繩和壓緊螺栓，所述的密封外套焊接在立管的上端部，填料壓蓋通過壓緊螺栓固定在密封外套的上部，所述的牽拉鋼絲繩穿過填料壓蓋與密封外套后至立管的底端，填料壓蓋、密封外套、牽拉鋼絲繩之間的空間內(nèi)填充有密封材料，所述的密封材料分為上下各為兩層PTFE或石墨浸泡的PTFE密封盤根，中間為5層以上微泄露石墨填料環(huán)，所述的密封外套上還設(shè)有注氣孔。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的壓緊螺栓至少為兩個，且每個壓緊螺栓上均墊設(shè)有4個碟簧。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的填料壓蓋外壁與密封外套內(nèi)壁間隙在0.5mm以下，填料壓蓋內(nèi)部與牽拉鋼絲繩的間隙在1mm以下。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的密封外套的密封面表面粗糙度在6.4以下。作為本發(fā)明的一種優(yōu)選技術(shù)方案，所述的牽拉鋼絲繩的密封部位過塑，過塑厚度在2mm以上，厚度均勻。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果是：可實現(xiàn)通過鋼絲繩平管段管頭就位對接的同時保證密封性，實現(xiàn)了立管的注氣排水，解決了傳統(tǒng)平管段與立管對接海水涌入且不易排水的難題，避免因此而導(dǎo)致的海水腐蝕問題。附圖說明為了更清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1是本發(fā)明的整體結(jié)構(gòu)示意圖。圖中：1、填料壓蓋，2、密封外套，3、牽拉鋼絲繩，4、壓緊螺栓，5、密封盤根，6、微泄露石墨填料環(huán)，7、注氣孔，8、碟簧，9、立管。具體實施方式為了能更清楚地理解本發(fā)明的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進一步說明。實施例一如圖1所示，本實施例所述的一種牽拉狀態(tài)下注氣排水密封機構(gòu)，包括填料壓蓋1、密封外套2、牽拉鋼絲繩3和壓緊螺栓4，所述的密封外套2焊接在立管9的上端部，填料壓蓋1通過壓緊螺栓4固定在密封外套2的上部，所述的牽拉鋼絲繩3穿過填料壓蓋1與密封外套2后至立管9的底端，填料壓蓋1、密封外套2、牽拉鋼絲繩3之間的空間內(nèi)填充有密封材料，所述的密封材料分為上下各為兩層PTFE或石墨浸泡的PTFE密封盤根5，中間為5層以上微泄露石墨填料環(huán)6，所述的密封外套2上還設(shè)有注氣孔7，用于向立管內(nèi)注氣排水。其中，在本實施例中，所述的壓緊螺栓4至少為兩個，且每個壓緊螺栓4上均墊設(shè)有4個碟簧8，用于補償牽拉鋼絲繩3不規(guī)則引起的泄露。其中，在本實施例中，所述的填料壓蓋1外壁與密封外套2內(nèi)壁間隙在0.5mm以下，填料壓蓋1內(nèi)部與牽拉鋼絲繩3的間隙在1mm以下。其中，在本實施例中，所述的密封外套2的密封面表面粗糙度在6.4以下。其中，在本實施例中，所述的牽拉鋼絲繩3的密封部位過塑，過塑厚度在2mm以上，厚度均勻。使用時，在立管與海底平管段連接前，預(yù)先將密封外套2焊接在立管9上端管頭上，將用于牽拉的過塑鋼絲繩依次預(yù)穿過填料壓蓋1、密封外套2和立管，并下放至立管9底部，牽拉鋼絲繩3與平管段管頭掛鉤進行牽拉就位，與此同時向密封外套2塞入密封填料并用填料壓蓋1壓緊后開始通過密封外套1的注氣孔7向立管9注氣排水，直至立管9內(nèi)部海水全部排出，待立管底端與平管段管頭對接并密封后停止注氣。上面的描述中闡述了很多具體細節(jié)以便于充分理解本發(fā)明，但是，本發(fā)明還可以采用其他不同于在此描述的其他方式來實施，因此，不能理解為對本發(fā)明保護范圍的限制?？傊?，本發(fā)明雖然例舉了上述優(yōu)選實施方式，但是應(yīng)該說明，雖然本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進行各種變化和改型，除非這樣的變化和改型偏離了本發(fā)明的范圍，否則都應(yīng)該包括在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。