本發(fā)明涉及閥門(mén)的密封檢測(cè)技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種閥門(mén)。

背景技術(shù)：
閥門(mén)是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流泄壓等功能，可廣泛應(yīng)用于可壓縮介質(zhì)或不可壓縮介質(zhì)的輸送裝置中。現(xiàn)有閥門(mén)的密封性主要依靠閥蓋支架與閥桿之間設(shè)置的填料來(lái)實(shí)現(xiàn)。目前，隨著環(huán)保理念被人們廣泛重視，人們?cè)絹?lái)越重視閥門(mén)的填料泄漏狀況，以前肉眼看不見(jiàn)的閥門(mén)的填料泄漏現(xiàn)象，不僅影響著閥門(mén)的正常使用，還會(huì)引起閥體內(nèi)介質(zhì)的泄漏，介質(zhì)的泄漏會(huì)引起各種污染或者對(duì)人體造成傷害。同時(shí)，填料的泄漏狀況直接反映著閥門(mén)的密封性能是否符合要求，也就是人們對(duì)閥門(mén)的密封性能要求越來(lái)越高，閥門(mén)的密封性能越高其對(duì)應(yīng)的閥門(mén)的等級(jí)越高。為了對(duì)閥門(mén)的密封性能進(jìn)行等級(jí)認(rèn)證試驗(yàn)，急需對(duì)閥門(mén)的填料泄漏狀況進(jìn)行測(cè)試，現(xiàn)有技術(shù)中對(duì)閥門(mén)的填料密封性能測(cè)試的方法主要是通過(guò)檢測(cè)器探頭對(duì)閥門(mén)填料周?chē)M(jìn)行多個(gè)點(diǎn)檢測(cè)，以檢測(cè)點(diǎn)中泄漏量最大的數(shù)值來(lái)判斷閥門(mén)的密封性能，進(jìn)而對(duì)閥門(mén)的密封性能等級(jí)進(jìn)行認(rèn)證。此方法雖然能對(duì)閥門(mén)的密封性能進(jìn)行初步認(rèn)證，但是僅通過(guò)檢測(cè)閥門(mén)填料周?chē)木植奎c(diǎn)來(lái)對(duì)閥門(mén)整體的密封性能進(jìn)行認(rèn)證，不可避免地在檢測(cè)過(guò)程中存在誤差，難以準(zhǔn)確地反映閥門(mén)填料的泄漏狀況，影響閥門(mén)密封性能的等級(jí)認(rèn)證。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
因此，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題在于克服現(xiàn)有技術(shù)中閥門(mén)密封性能等級(jí)認(rèn)證中難以準(zhǔn)確地測(cè)試填料泄漏狀況的缺陷，從而提供一種具有能夠準(zhǔn)確地測(cè)試填料泄漏狀況的真空罩的閥門(mén)。為此，本實(shí)施例提供一種閥門(mén)，包括閥體，具有頂部開(kāi)口；閥蓋，密封連接在所述閥體的頂部開(kāi)口處；閥桿，密封穿過(guò)所述閥蓋而伸入閥體內(nèi)部；閥瓣，連接在閥桿的底部并位于閥體內(nèi)部；閥座，設(shè)置在閥體內(nèi)部且具有開(kāi)口；填料，密封設(shè)置在所述閥蓋與所述閥桿外壁之間；壓緊組件，套設(shè)在所述閥桿上，用于壓緊所述填料；所述閥桿能夠在外力的作用下運(yùn)動(dòng)而帶動(dòng)閥瓣開(kāi)啟或關(guān)閉所述閥座上的開(kāi)口；還包括真空罩，密封設(shè)置在所述閥蓋上，并與所述閥蓋形成密封腔，將所述填料、壓緊組件密封在所述密封腔內(nèi)，在所述真空罩上或/和與所述密封腔連通的閥蓋上開(kāi)設(shè)檢漏口，用于檢測(cè)所述填料的泄漏狀況。上述的閥門(mén)，所述真空罩包括罩體，開(kāi)口朝下，密封套設(shè)在所述閥桿上，底部開(kāi)口密封固定在所述閥蓋上，以形成所述密封腔。上述的閥門(mén)，所述真空罩包括第一罩體，密封固定在閥蓋上，開(kāi)口朝上；頂蓋，密封套設(shè)在所述閥桿上；第二罩體，密封連接在所述頂蓋的外壁上，開(kāi)口朝下；固定組件，將所述第一罩體、第二罩體密封固定連接，以使所述第一罩體、第二罩體、所述頂蓋以及所述閥蓋四者之間形成所述密封腔。上述的閥門(mén)，所述固定組件包括第一連接座，固定在第一罩體的頂部上并沿水平方向向外延伸，具有第一通孔；第二連接座，固定在第二罩體底部上并沿水平方向向外延伸，具有第二通孔；連接件，穿過(guò)所述第一通孔、第二通孔將所述第一連接座與第二連接座固定連接；密封件，設(shè)置在所述第一連接座與第二連接座的接觸面上，用于密封所述第一連接座與第二連接座接觸面之間的間隙。上述的閥門(mén)，還包括限位組件，用于限制閥桿做周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以使閥桿在外力作用下，僅沿著高度方向上做上、下運(yùn)動(dòng)。上述的閥門(mén)，所述限位組件包括立柱，至少為兩個(gè)，直接固定在閥蓋上；定向塊，沿水平方向固定連接在閥桿上，至少有一端滑動(dòng)連接在立柱上；閥桿做上、下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)定向塊沿著立柱外壁做上、下運(yùn)動(dòng)。上述的閥門(mén)，所述限位組件包括支架，固定在閥蓋上，沿著閥桿的高度方向延伸，并連接在所述頂蓋的底部上；立柱，至少為兩個(gè)，固定連接在所述頂蓋上；定向塊，沿水平方向固定連接在閥桿上，至少有一端滑動(dòng)連接在立柱上；閥桿做上、下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)定向塊沿著立柱外壁做上、下運(yùn)動(dòng)。上述的閥門(mén)，所述頂蓋的外壁與所述第二罩體的內(nèi)壁可滑動(dòng)密封連接。上述的閥門(mén)，所述第二罩體相對(duì)于所述頂蓋外壁能夠滑動(dòng)的內(nèi)壁區(qū)域的厚度大于其他內(nèi)壁區(qū)域的厚度，兩段不同內(nèi)壁區(qū)域之間通過(guò)傾斜面過(guò)渡連接。上述的閥門(mén)，所述壓緊組件包括壓套，套設(shè)在所述閥桿上，位于填料的頂部上；壓板，套設(shè)在所述閥桿上，緊密地壓在所述壓套頂部上；固定件，用于將所述壓板固定在所述閥蓋上。本發(fā)明技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn)：1.本發(fā)明提供的閥門(mén)，在閥蓋上密封設(shè)置用于檢測(cè)填料的泄漏狀況真空罩，并在真空罩或/和與密封腔連通的閥蓋上開(kāi)設(shè)檢漏口，真空罩與閥蓋之間形成密封腔，此密封腔將填料、壓緊組件密封在其內(nèi)，在測(cè)試填料的泄漏狀況時(shí)，首先在檢漏口上直接安裝氦氣測(cè)漏儀，之后向閥體內(nèi)充滿(mǎn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定壓力的氦氣，再通過(guò)氦氣測(cè)漏儀對(duì)密封腔內(nèi)抽真空，直到密封腔內(nèi)達(dá)到規(guī)定的負(fù)壓，此時(shí)若氦氣測(cè)漏儀檢測(cè)到密封腔內(nèi)有氦氣吸出，并且氦氣的吸出量超出不同等級(jí)氣密性合格的閥門(mén)允許的泄漏量范圍，或者抽真空時(shí)密封腔內(nèi)的負(fù)壓一直達(dá)不到規(guī)定的負(fù)壓時(shí)，表明閥門(mén)內(nèi)的填料有泄漏，閥門(mén)的密封性能達(dá)不到相應(yīng)等級(jí)閥門(mén)的要求；若氦氣測(cè)漏儀檢測(cè)到密封腔內(nèi)無(wú)氦氣吸出或氦氣吸出量落入不同等級(jí)氣密性合格的閥門(mén)允許的泄漏量范圍內(nèi)，且密封腔內(nèi)保持相對(duì)穩(wěn)定的負(fù)壓，表明閥門(mén)內(nèi)的填料無(wú)泄漏，其密封性能達(dá)到相應(yīng)等級(jí)閥門(mén)的要求。此外，采用具有真空罩的閥門(mén)在測(cè)試填料泄漏狀況時(shí)，可以對(duì)閥門(mén)的填料泄漏狀況進(jìn)行整體測(cè)試，避免現(xiàn)有技術(shù)中只對(duì)閥門(mén)填料周?chē)木植奎c(diǎn)進(jìn)行測(cè)試，從整體上準(zhǔn)確地反映閥門(mén)的密封性能，來(lái)對(duì)閥門(mén)的密封性能進(jìn)行等級(jí)認(rèn)證。2.本發(fā)明提供的閥門(mén)，所述真空罩包括開(kāi)口朝下的罩體，罩體密封套設(shè)在閥桿上，底部開(kāi)口密度固定在閥蓋上，以形成密封腔。這種結(jié)構(gòu)的閥門(mén)，只需在閥蓋上設(shè)置真空罩，在真空罩上或/和與密封腔連通的閥蓋上開(kāi)設(shè)檢漏口，就可以實(shí)現(xiàn)在線測(cè)試閥門(mén)填料的泄漏狀況，使整個(gè)閥門(mén)的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易加工制造以及制造成本也相對(duì)較低。3.本發(fā)明提供的閥門(mén)，真空罩包括密封固定在閥蓋上的第一罩體，第一罩體的開(kāi)口朝上；密封套設(shè)在閥桿上的頂蓋；開(kāi)口朝向的第二罩體，第二罩體密封連接在頂蓋的外壁上；以及將所述第一罩體、第二罩體密封固定連接的固定組件，以使第一罩體、第二罩體、頂蓋以及閥蓋四者之間形成所述密封腔。將真空罩設(shè)置成兩個(gè)罩體，方便后續(xù)填料的密封性能達(dá)不到相應(yīng)要求時(shí)，可以通過(guò)打開(kāi)固定件，來(lái)更換填料或者增加壓緊組件的扭矩來(lái)壓緊填料，進(jìn)而調(diào)整填料的密封性能。4.本發(fā)明提供的閥門(mén)，還包括限位組件，用于限制閥桿做周向旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，以使閥桿在外力作用下，僅沿著高度方向上做上、下運(yùn)動(dòng)。限位組件主要針對(duì)依靠閥桿的上下運(yùn)動(dòng)來(lái)帶動(dòng)閥瓣開(kāi)啟或關(guān)閉閥座上的開(kāi)口的閥門(mén)，在閥桿做上下運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，限位組件可以限制閥桿在水平方向上有旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，避免閥桿在水平方向上做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)引起閥桿的扭傷，使閥桿的運(yùn)動(dòng)僅在豎直方向上，提高閥桿的使用壽命。5.本發(fā)明提供的閥門(mén)，限位組件包括至少兩個(gè)立柱，兩立柱直接固定在閥蓋上；以及定向塊，定向塊沿水平方向固定連接在閥桿上，定向塊至少有一端滑動(dòng)連接在立柱上，閥桿做上、下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)定向塊沿著立柱外壁做上、下運(yùn)動(dòng)。由于閥蓋不可旋轉(zhuǎn)地固定在閥體上，直接固定在閥蓋上的立柱在水平方向上也不會(huì)發(fā)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，將阻擋滑動(dòng)連接在立柱上的定向塊做水平旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而限制與定位塊固定連接的閥桿在水平方向上做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。6.本發(fā)明提供的閥門(mén)，所述限位組件包括支架，支架的底部固定在閥蓋上，頂部固定在頂蓋的底部上；固定連接在頂蓋上的立柱；以及定向塊，定向塊水平方向固定連接在閥桿上，至少有一端滑動(dòng)連接在立柱上；閥桿做上、下運(yùn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)定向塊沿著立柱外壁做上、下運(yùn)動(dòng)。此結(jié)構(gòu)的限位組件的立柱，通過(guò)頂蓋、支架固定在閥蓋上，使立柱、與立柱滑動(dòng)連接的定向塊均在水平方向上無(wú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)，進(jìn)而使閥桿在水平方向上無(wú)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。7.本發(fā)明提供的閥門(mén)，所述頂蓋的外壁與第二罩體的內(nèi)壁可滑動(dòng)密封連接，在需要打開(kāi)真空罩時(shí)，更方便地將第二罩體向上移動(dòng)來(lái)打開(kāi)真空罩。8.本發(fā)明提供的閥門(mén)，將第二罩體相對(duì)于所述頂蓋外壁能夠滑動(dòng)的內(nèi)壁區(qū)域的厚度大于其他內(nèi)壁區(qū)域的厚度，兩段不同內(nèi)壁區(qū)域之間通過(guò)傾斜面過(guò)渡連接。在需要打開(kāi)第二罩體時(shí)，將第二罩體相對(duì)頂蓋外壁能夠滑動(dòng)的內(nèi)部區(qū)域向上滑動(dòng)，使其脫離頂蓋的外邊緣即可將第二罩體整體向上移動(dòng)，更容易打開(kāi)第二罩體，來(lái)更換填料。附圖說(shuō)明為了更清楚地說(shuō)明本發(fā)明具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對(duì)具體實(shí)施方式或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見(jiàn)地，下面描述中的附圖是本發(fā)明的一些實(shí)施方式，對(duì)于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來(lái)講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。圖1為本實(shí)施例1提供的一種閥門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)施例2提供的一種閥門(mén)的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖標(biāo)記說(shuō)明：1-閥體；2-閥蓋；3-閥桿；4-閥瓣；5-閥座；6-填料；7-罩體；8-第一罩體；9-第二罩體；10-檢漏口；11-第一連接座；12-第二連接座；13-連接件；14-密封件；15-立柱；16-定向塊；17-壓套；18-壓板；19-固定件；20-頂蓋；21-支架。具體實(shí)施方式下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例是本發(fā)明一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒景l(fā)明中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本發(fā)明保護(hù)的范圍。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，術(shù)語(yǔ)“中心”、“上”、“下”、“豎直”、“水平”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。此外，術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性。在本發(fā)明的描述中，需要說(shuō)明的是，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過(guò)中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明中的具體含義。此外，下面所描述的本發(fā)明不同實(shí)施方式中所涉及的技術(shù)特征只要彼此之間未構(gòu)成沖突就可以相互結(jié)合。實(shí)施例1本實(shí)施例提供一種閥門(mén)，包括閥體1，具有頂部開(kāi)口；閥蓋2，密封連接在...