本發(fā)明涉及閥門制造領(lǐng)域，特別是一種自動單向閥。

背景技術(shù)：

單向閥根據(jù)結(jié)構(gòu)的不同，單向閥分為彈簧式、重力式、旋啟式等單向閥種類。單向閥在我們的日常生活、工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用十分廣泛，如在泵的出口安裝單向閥能夠避免在泵停止運行后，泵輸送的介質(zhì)回流使泵的葉輪反轉(zhuǎn)而破壞泵及其傳動機(jī)構(gòu)；在壓縮機(jī)的出口安裝單向閥能夠避免壓縮空氣逆向倒流。可靠性高、密封性能好的單向閥能使得我們的日常生產(chǎn)更安全。

然而，現(xiàn)在市場上普通的單向閥存在諸多問題，如閥門關(guān)閉反應(yīng)不迅速、在閥內(nèi)兩側(cè)的壓力差較小時密封不嚴(yán)密、在閥瓣對閥內(nèi)介質(zhì)的阻力大、閥瓣在前后介質(zhì)壓力差處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)時，閥瓣與閥座互相拍打，使得閥瓣經(jīng)常被打碎、單向閥內(nèi)的壓力過大而生產(chǎn)者全然不知，生產(chǎn)也照樣進(jìn)行的問題。這些問題使得生產(chǎn)的安全性降低，因此，現(xiàn)在就需要一種能夠避免這些問題的單向閥。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

針對上述單向閥存在的問題，本發(fā)明的技術(shù)目的在于提供一種密封效果更好，尤其在低壓情況下、閥瓣對閥內(nèi)介質(zhì)的阻力小、閥瓣和閥座間的撞擊力小，這種單向閥也能夠在閥內(nèi)壓力過大的情況下，單向閥能夠發(fā)出報警，從而使得在生產(chǎn)中生產(chǎn)者能夠根據(jù)這種情況而采取適當(dāng)措施避免險情的發(fā)生。

本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種自動單向閥，包括閥體、閥座、閥蓋和閥瓣，所述閥體內(nèi)設(shè)有閥座、兩個壓力傳感器及一個液體流向傳感器，所述閥體的上部設(shè)有閥蓋，所述閥蓋上安裝有閥瓣、緩沖墊及電磁鐵A，所述閥瓣與閥座互相作用而關(guān)閉閥門。

由于上述結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)設(shè)有的兩個壓力傳感器分別安裝在自動單向閥的入口和出口，都用來測量閥內(nèi)的液體壓力，而液體流向傳感器安裝在閥內(nèi)的出口出，用來測量閥內(nèi)液體的流向。閥體上部設(shè)有的閥蓋使得在安裝與檢修自動單向閥都非常簡單與輕松；閥蓋上的電磁鐵能夠吸引和排斥閥瓣，對閥蓋的開、關(guān)具有調(diào)節(jié)作用，閥蓋關(guān)閉后，閥瓣與閥座互相作用而形成密封面，達(dá)到密封的目的；閥蓋上的緩沖墊可以保護(hù)閥瓣免受過大的沖擊力而破裂。

一種自動單向閥，所述閥瓣可繞固定轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動，所述閥瓣的密封面上設(shè)有橡膠密封圈（6），所述閥瓣內(nèi)設(shè)有電磁鐵B，改變所述電磁鐵B的電流方向，所述電磁鐵B的電極會相應(yīng)改變。

由于上述結(jié)構(gòu)，閥瓣可繞轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動，以此來達(dá)到閥門打開/關(guān)閉的目的，閥瓣的轉(zhuǎn)柱既可以設(shè)在閥蓋上，也可以設(shè)在閥體上；閥瓣密封面上的密封橡膠圈給閥門可靠的密封，閥瓣內(nèi)的電磁鐵B能夠與閥蓋上的電磁鐵相互吸引而全開，相互排斥而使閥瓣往關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動。

一種自動單向閥，所述閥體內(nèi)設(shè)有電磁鐵C及閥座，所述閥體的底部設(shè)有排水孔，所述閥座的下部設(shè)有緩沖墊，所述緩沖墊能夠吸收閥瓣的撞擊力。

由于上述結(jié)構(gòu)，閥體內(nèi)設(shè)置的閥座與閥瓣相互作用而形成密封面，在閥座的下部安裝有緩沖墊，緩沖墊能夠保護(hù)閥瓣，閥座內(nèi)的電磁鐵C能夠改變磁極，閥蓋內(nèi)的電磁鐵A與閥瓣內(nèi)的電磁鐵B相互排斥，閥蓋和閥瓣分開，閥瓣向關(guān)閉位置轉(zhuǎn)動，在閥蓋即將與閥座撞擊前，電磁鐵C與閥瓣內(nèi)的電磁鐵B相互排斥，以減小閥瓣對閥座的撞擊力，再加上有緩沖墊的保護(hù)，閥瓣與閥座的撞擊力就非常小，此后電磁鐵C與閥瓣內(nèi)的電磁鐵B相互吸引而使閥門完全關(guān)閉，即使閥瓣兩側(cè)的壓力接近平衡位置而互相“拉鋸”，也不會使閥瓣撞擊閥座；電磁鐵C與閥瓣內(nèi)的電磁鐵B相互排斥，閥蓋內(nèi)的電磁鐵A與閥瓣內(nèi)的電磁鐵B相互吸引，閥內(nèi)介質(zhì)入口壓力大于出口壓力，而使閥門打開。

一種自動單向閥，所述兩個壓力傳感器，一個安裝在閥門的入口，另一個安裝閥門的出口；所述液體流向傳感器安裝在閥門的出口，所述兩個壓力傳感器及液體流向傳感器均能把測得的數(shù)據(jù)發(fā)送給MCU，所述MCU連接有報警器，所述MCU處理對應(yīng)數(shù)據(jù)后，通過控制電磁鐵的電路聯(lián)通/斷開，而控制閥門的開/關(guān)；閥內(nèi)介質(zhì)壓力過大時，所述MCU收到閥內(nèi)介質(zhì)壓力過大信號后，MCU給報警器發(fā)送報警信號，報警器發(fā)出警報。

由于上述結(jié)構(gòu)，閥門關(guān)閉時，在閥門的入口處測得的壓力為P1，出口出測得的壓力為P2，MCU中設(shè)定的閥門開啟壓力為M,不同的管路設(shè)定不同的M值，當(dāng)P1-P2>M時，閥門開啟，當(dāng)P1-P2≤M時，閥門關(guān)閉；當(dāng)閥門打開時，閥門內(nèi)的液體流向傳感器測得閥內(nèi)的液體倒流時，將液體倒流信號傳遞給MCU，MCU發(fā)送信號給電磁鐵電路控制器以控制電磁鐵的磁極，閥蓋與閥瓣的磁極相同，使閥門關(guān)閉；若閥內(nèi)介質(zhì)的壓力過大，超出了此系統(tǒng)的額定承壓值，MCU給報警器發(fā)送報警信號，報警器發(fā)出報警。

這種自動單向閥通過閥內(nèi)的壓力傳感器及液體流向傳感器來判斷閥門需要關(guān)閉/打開，而通過MCU來控制電磁鐵的磁極來使閥門開啟或打開，在打開位置時，閥瓣內(nèi)的電磁鐵被閥蓋內(nèi)的電磁鐵吸引住，使得閥門能夠全開，使液體的沿程損失變?。婚y門關(guān)閉時，閥瓣內(nèi)電磁鐵與閥體內(nèi)電磁鐵在閥瓣撞擊閥座的瞬間而互相排斥，保護(hù)了閥瓣，閥瓣內(nèi)電磁鐵與閥體內(nèi)電磁鐵互相吸引而形成密封面，使閥門關(guān)閉。

本發(fā)明的有益效果是:

1、自動單向閥關(guān)閉后，閥體內(nèi)電磁鐵與閥瓣內(nèi)電磁鐵相互吸引而使得密封效果更好，特別是在閥內(nèi)壓力不高或者閥瓣內(nèi)兩側(cè)的壓力值接近時；

2、在閥門打開時，閥瓣內(nèi)電磁鐵與閥蓋內(nèi)電磁鐵相吸引，使得閥瓣處于全開狀態(tài)，自動單向閥對流體的阻力變得非常小，管道能夠保持暢通。

3、自動單向閥關(guān)閉時，不僅閥座上有緩沖墊來保護(hù)閥瓣與閥座，而且在閥瓣與閥座相撞的瞬間，閥瓣與閥座互相排斥，使閥瓣與閥座間的撞擊力非常小，從而保護(hù)了閥瓣與閥座；閥門完全關(guān)閉后，電磁力閥座與閥瓣緊緊貼合在一起，不會使閥門頻繁地關(guān)閉、打開，使閥座與閥瓣互撞，從而保護(hù)了閥門。

4、在自動單向閥上設(shè)有報警器，閥門內(nèi)壓力過大時，報警器能夠發(fā)出警報，從而保護(hù)了整個生產(chǎn)線。

附圖說明

圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中標(biāo)記：1為壓力傳感器、2為閥體、3為電磁鐵、4為緩沖墊、5為閥瓣、6為橡膠密封圈、7為閥座、8為閥蓋、9為液體流向傳感器。

具體實施方式

下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作詳細(xì)描述。

如圖1所示一種自動單向閥，包括壓力傳感器1、閥體2、電磁鐵3、緩沖墊4、閥瓣5、橡膠密封圈6、閥座7、閥蓋8、液體流向傳感器9，其特征是，所述閥體2內(nèi)設(shè)有閥座7兩個壓力傳感器1及一個液體流向傳感器9，所述閥體2的上部設(shè)有閥蓋8，閥蓋8可以繞固定于閥體上的轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動，所述閥蓋8上安裝有閥瓣5、緩沖墊4及電磁鐵3，所述閥瓣5與閥座9互相作用而關(guān)閉閥門；所述閥瓣5可繞固定轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動，所述閥瓣5的密封面上設(shè)有橡膠密封圈6，所述閥瓣5內(nèi)設(shè)有電磁鐵3，改變所述電磁鐵3的電流方向，所述電磁鐵3的電極會相應(yīng)改變，以此來控制電磁鐵3的排斥/吸引；所述閥體2內(nèi)設(shè)有電磁鐵3及閥座7，所述閥座7的下部設(shè)有緩沖墊4，所述緩沖墊4能夠吸收閥瓣5的撞擊力，從而保護(hù)閥座7及閥瓣5。

所述兩個壓力傳感器1，一個安裝在閥門的入口，另一個安裝閥門的出口，所述液體流向傳感器9安裝在閥門的出口，所述兩個壓力傳感器1及液體流向傳感器9均能把各種測得的數(shù)據(jù)發(fā)送給MCU，所述MCU連接有報警器，所述MCU處理相應(yīng)數(shù)據(jù)后，通過控制電磁鐵3的電路聯(lián)通/斷開，而控制閥門的開/關(guān)；閥內(nèi)介質(zhì)壓力過大時，所述MCU收到閥內(nèi)介質(zhì)壓力過大信號后，MCU給報警器發(fā)送報警信號，報警器發(fā)出警報，閥門的操控者在收到報警信號后，檢查問題的出處，采取緊急措施來保護(hù)生產(chǎn)現(xiàn)場的安全。

本例中的閥門結(jié)構(gòu)采用的閥門結(jié)構(gòu)：控制閥瓣5的開合除了有閥內(nèi)液體壓力外，還通過閥內(nèi)的液體壓力傳感器1及液體流向傳感器9的反饋信號，反饋信號傳給MCU，MCU通過控制電流來控制安裝在閥體2內(nèi)電磁鐵3、閥蓋8內(nèi)的電磁鐵3及閥瓣5內(nèi)電磁鐵3的磁極，閥門入口的壓力大于出口，MCU控制閥體2內(nèi)電磁鐵3與閥瓣5內(nèi)的電磁鐵3的磁極相同，閥瓣5與閥體2互相排斥而打開閥門，閥瓣5與閥蓋8內(nèi)的電磁鐵3磁極相異而相互吸引，使得閥門完全打開；液體流向傳感器9測得液流有回流時，將回流信號傳給MCU，MCU控制閥瓣5與閥蓋8內(nèi)的電磁鐵3磁極相同而相互排斥，閥瓣5與閥體2內(nèi)的電磁鐵3磁極相異而相互吸引，使得閥門完全關(guān)閉。

本發(fā)明的自動單向閥，通過以下步驟實現(xiàn)：

1、將自動單向閥安裝在管路中，自動單向閥入口的液體壓力值為P1，出口的液體壓力值為P2，在閥門關(guān)閉時，P2>P1，現(xiàn)在自動單向閥入口端開始加壓，位于閥門入口和出口出的壓力傳感器1測得的壓力分別為P1和P2，MCU中設(shè)定的閥門開啟壓力值為M,當(dāng)P1-P2>M，MCU控制電路中電流方向，使得閥瓣5與閥體2內(nèi)的電磁鐵3磁極都為N而相互排斥，排斥力與閥體2內(nèi)水的沖擊力使得閥瓣5沿固定轉(zhuǎn)柱轉(zhuǎn)動而打開閥門，同時，MCU控制閥蓋8內(nèi)的電磁鐵磁極為S，使閥瓣5與閥蓋8內(nèi)的電磁鐵3磁極相異而相互吸引，閥瓣貼合在閥蓋上，使得在閥內(nèi)液體壓力P1大于P2不特別多的情況下，閥瓣5也能夠處于全開位置，提高了閥內(nèi)的液體流量。

2、閥內(nèi)液體由進(jìn)口流向出口的液體流向傳感器9的信號為正向，閥內(nèi)液體由出口向進(jìn)口的流向為反向；當(dāng)閥內(nèi)入口壓力減小，低于出口壓力時，管路中的流體開始反向流動，液體流向傳感器9將管路內(nèi)液體流向為反向的信號傳給MCU，MCU控制電路中的電流方向，使得閥瓣5內(nèi)的電磁鐵3磁極為S，使閥瓣5與閥蓋8內(nèi)的電磁鐵3磁極同為S而相互排斥，使閥瓣5與閥體2內(nèi)的電磁鐵3磁極相異而相互吸引，閥瓣5在磁力與流體倒流的作用下而關(guān)閉;在閥門即將關(guān)閉之前，閥瓣5內(nèi)的磁極由S變?yōu)镹，維持兩秒的時間再由N變?yōu)镾，這樣就能夠使閥門在關(guān)閉時閥瓣5內(nèi)的磁極由S變?yōu)镹與閥體2內(nèi)的電磁鐵3磁極相同而相互排斥，從而減小了閥瓣5對閥座7的沖擊力，保護(hù)了閥瓣5與閥座7；在閥門關(guān)閉后，閥瓣5與閥體2內(nèi)的電磁鐵3相互吸引，使得密封更嚴(yán)密，當(dāng)P1-P2≤M時，閥門依然關(guān)閉，這樣就能夠防止閥瓣兩側(cè)的壓力接近平衡位置而閥瓣兩端的壓力不穩(wěn)定，P1、P2值的大小在隨時變動而出現(xiàn)的閥瓣對閥座的拍打發(fā)生，保護(hù)了閥瓣。

3、在閥門關(guān)閉后，當(dāng)其他設(shè)備工作異常而沒被發(fā)現(xiàn)時，造成閥內(nèi)壓力過高，當(dāng)閥內(nèi)壓力P大于MCU中預(yù)設(shè)的額定壓力值P′時，MCU給報警器發(fā)送報警信號，報警器發(fā)出警報，這樣就能夠讓設(shè)備操控者能夠及時檢查各設(shè)備，避免險情的發(fā)生。