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一種電磁閥的制作方法

文檔序號(hào):11150787閱讀:664來(lái)源:國(guó)知局
一種電磁閥的制造方法與工藝

本發(fā)明涉及一種電磁閥。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)直線式先導(dǎo)閥中動(dòng)鐵芯行程包含先導(dǎo)閥行程和活塞行程,對(duì)于要求流量較大的電磁閥,需要活塞的行程較大,這會(huì)直接導(dǎo)致動(dòng)鐵芯的行程增加,而電磁力隨距離增加吸力急劇下降,導(dǎo)致此結(jié)構(gòu)的電磁閥規(guī)格越大,開(kāi)閥能力越差。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種電磁閥,增強(qiáng)開(kāi)閥能力。

為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:

一種電磁閥,包括閥體,所述閥體上設(shè)有閥口、介質(zhì)入口和介質(zhì)出口,所述閥體中安裝有靜鐵芯、動(dòng)鐵芯和活塞組件,所述活塞組件包括頂塊和活塞,所述頂塊位于所述動(dòng)鐵芯和閥口之間,所述活塞滑動(dòng)連接在頂塊內(nèi),所述活塞上設(shè)有導(dǎo)通頂塊上部空間和下部空間的連通孔,所述活塞用于封閉閥口,且所述頂塊與閥體之間形成有與介質(zhì)入口相通的凹腔,所述凹腔中的壓力和動(dòng)鐵芯的動(dòng)作驅(qū)動(dòng)頂塊相對(duì)閥口移動(dòng),活塞隨頂塊動(dòng)作以打開(kāi)或者封閉閥口。

進(jìn)一步的,所述頂塊的底面沿頂塊的高度方向設(shè)有滑槽,所述滑槽的底部?jī)?nèi)壁安裝有限位墊片,通過(guò)所述限位墊片將所述活塞限位在滑槽中。

進(jìn)一步的,所述限位墊片為環(huán)形墊片,所述活塞的底部設(shè)有穿接所述環(huán)形墊片的下凸臺(tái),所述下凸臺(tái)的底面設(shè)有環(huán)形槽,所述環(huán)形槽中安裝有用于封閉所述閥口的第一密封塞。

進(jìn)一步的,所述限位墊片為L(zhǎng)型墊片,所述L型墊片包括與所述滑槽的內(nèi)壁固定連接的安裝部和朝所述滑槽軸心方向延伸的限位部,所述活塞包括穿接 限位部的主體,所述主體的外壁設(shè)有上下間隔的上擋肩和下檔體,所述上擋肩位于限位部的上方,所述下檔體位于限位部的下方。

進(jìn)一步的,所述下檔體包括安裝在所述主體上的密封塞套,所述密封塞套上設(shè)有用于封閉所述閥口的第二密封塞。

進(jìn)一步的,所述頂塊設(shè)有朝所述動(dòng)鐵芯延伸的凸起,所述凸起中設(shè)有連接孔,所述凸起的頂部側(cè)壁設(shè)有缺口,所述活塞具有穿接所述連接孔的凸柱,所述連通孔貫穿所述凸柱和活塞,所述活塞沿滑槽滑動(dòng)具有上極限位置和下極限位置,活塞處于下極限位置時(shí)所述凸起的最高點(diǎn)高于所述凸柱的最高點(diǎn),活塞處于上極限位置時(shí),所述凸起的最高點(diǎn)低于所述凸柱的最高點(diǎn)。

進(jìn)一步的,所述頂塊的頂壁設(shè)有與所述滑槽相通的第一通孔,所述活塞與頂塊的頂壁相對(duì)的面設(shè)有上凸臺(tái),所述上凸臺(tái)的側(cè)壁設(shè)有第二通孔。

進(jìn)一步的,所述動(dòng)鐵芯包括金屬體,所述金屬體的底面設(shè)有與所述凸起相對(duì)的安裝孔,所述安裝孔中安裝有密封墊,所述密封墊和金屬體之間設(shè)有緩沖彈簧。

進(jìn)一步的,所述安裝孔中安裝有密封墊套,所述密封墊套中設(shè)置所述密封墊。

進(jìn)一步的,所述閥體包括閥座、閥蓋和套管,所述閥座連接閥蓋形成有閥腔,所述閥腔內(nèi)安裝所述活塞組件,所述閥腔的底面設(shè)有底座,所述底座上設(shè)置所述閥口,所述閥座的底面設(shè)置所述介質(zhì)出口與閥口相通,所述閥腔與底座相對(duì)的側(cè)壁設(shè)置所述介質(zhì)入口。

本發(fā)明的有益效果:

本發(fā)明的電磁閥,介質(zhì)入口的流體(包括氣體、液體或者氣液混合物)進(jìn)入到凹腔中,在凹腔形成高壓作用在頂塊的底面,流體從頂塊與閥體之間的間隙進(jìn)入到頂塊的上方空間。開(kāi)閥時(shí),在靜鐵芯的吸合下動(dòng)鐵芯向上移動(dòng)打開(kāi)連通孔,頂塊上方空間的流體從連通孔流向閥口,由于進(jìn)入頂塊上方空間的流體流量小于從連通孔流出的流體流量,因此頂塊上方空間的壓力減小,此時(shí)頂塊上下面壓力失衡,凹腔的壓力驅(qū)動(dòng)頂塊向上移動(dòng),而且頂塊和活塞可相對(duì)滑動(dòng),頂塊在移動(dòng)一定距離后,才帶動(dòng)其中的活塞向上移動(dòng),將閥口打開(kāi);關(guān)閥時(shí), 動(dòng)鐵芯在回復(fù)力作用下與頂塊接觸,以推動(dòng)活塞組件向下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥口關(guān)閉。本發(fā)明中,在頂塊移動(dòng)一段距離獲得較大動(dòng)能的時(shí)刻去帶動(dòng)活塞開(kāi)啟閥口,對(duì)電磁閥的電磁力要求降低,所以電磁閥的線圈的功率的要求相對(duì)較小,確保開(kāi)閥能力出眾。

本發(fā)明的這些特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將會(huì)在下面的具體實(shí)施方式、附圖中詳細(xì)的揭露。

【附圖說(shuō)明】

下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明:

圖1為實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)實(shí)體圖;

圖2為圖1中A處的放大圖;

圖3為實(shí)施例一中活塞組件的結(jié)構(gòu)實(shí)體圖;

圖4為實(shí)施例一中頂塊的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖5為實(shí)施例一中閥座的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖6為實(shí)施例一中動(dòng)鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖;

圖7為實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。

【具體實(shí)施方式】

下面結(jié)合本發(fā)明實(shí)施例的附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的技術(shù)方案進(jìn)行解釋和說(shuō)明,但下述實(shí)施例僅為本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例,并非全部。基于實(shí)施方式中的實(shí)施例,本領(lǐng)域技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下所獲得其它實(shí)施例,都屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。

實(shí)施例一:

參考圖1和圖2,所示的一種電磁閥,包括閥體1,閥體1上設(shè)有閥口4、介質(zhì)入口17和介質(zhì)出口16,閥體1中安裝有靜鐵芯3、動(dòng)鐵芯2和活塞組件,靜鐵芯3的電磁力驅(qū)動(dòng)動(dòng)鐵芯2動(dòng)作,活塞組件包括頂塊5和活塞6,頂塊5位于動(dòng)鐵芯2和閥口4之間,活塞6滑動(dòng)連接在頂塊5內(nèi),活塞6上設(shè)有導(dǎo)通頂塊5上部空間和下部空間的連通孔61,活塞6用于封閉閥口4,且該狀態(tài)下頂塊5 與閥體1之間形成有與介質(zhì)入口17相通的凹腔7,介質(zhì)入口17的流體進(jìn)入到凹腔7中,在凹腔7形成高壓區(qū),流體從頂塊5與閥體1之間的間隙進(jìn)入到頂塊5的上方空間,開(kāi)閥時(shí),在靜鐵芯3的吸合下動(dòng)鐵芯2向上移動(dòng)打開(kāi)連通孔61,頂塊5上方空間的流體從連通孔61流向閥口4,而且由于進(jìn)入頂塊5上方空間的流體流量小于從連通孔61流出的流體流量,因此頂塊5上方空間的壓力減小,此時(shí)頂塊5上下面壓力失衡,凹腔7的壓力可驅(qū)動(dòng)頂塊5向上移動(dòng),頂塊5在移動(dòng)一定距離后,帶動(dòng)其中的活塞6向上移動(dòng),將閥口4打開(kāi),關(guān)閥時(shí),動(dòng)鐵芯2在回復(fù)力作用下與頂塊5接觸,以推動(dòng)活塞組件向下運(yùn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)閥口4關(guān)閉。

參考圖1、圖2和圖5,本發(fā)明中,閥體1包括閥座11、閥蓋12和套管13,閥座11連接閥蓋12形成有閥腔19,閥座11的頂面與閥蓋12之間通過(guò)紫銅墊8增強(qiáng)密封,閥蓋12上設(shè)置容納紫銅墊8的密封凸槽121。套管13中安裝動(dòng)鐵芯2,閥腔19內(nèi)安裝活塞組件,閥腔19的底面設(shè)置凸起的底座18,底座18上設(shè)置閥口4,閥座11的底面設(shè)置介質(zhì)出口16與閥口4相通,介質(zhì)出口16上安裝第一接管14,閥腔19與底座18相對(duì)側(cè)壁設(shè)置介質(zhì)入口17,介質(zhì)入口17上連接第二接管15。且活塞組件與底座18相抵時(shí),活塞組件、底座18和閥腔19內(nèi)壁之間的空間形成了所述凹腔7,介質(zhì)入口17的流體進(jìn)入凹腔7后作用于頂塊5的底面。本發(fā)明中,由閥腔19對(duì)活塞組件的移動(dòng)進(jìn)行導(dǎo)向,活塞組件的安裝方便,且導(dǎo)向效果好,活塞組件不容易出現(xiàn)偏心現(xiàn)象,確保電磁閥良好的使用效果。

參考圖1、圖2和圖3,在頂塊5的底面沿頂塊5的軸向設(shè)有滑槽52,滑槽52的底部?jī)?nèi)壁安裝有限位墊片53,通過(guò)限位墊片53將活塞6限位在滑槽52內(nèi)。從而實(shí)現(xiàn)活塞6與頂塊5的滑動(dòng)連接,并能通過(guò)頂塊5帶動(dòng)活塞6運(yùn)動(dòng)。

本實(shí)施例中,限位墊片為環(huán)形墊片,活塞6的底部設(shè)有穿接環(huán)形墊片的下凸臺(tái)64,下凸臺(tái)64的底面設(shè)有環(huán)形槽,環(huán)形槽中安裝有第一密封塞65,在下凸臺(tái)64的中心安裝擋塊66,通過(guò)擋塊66將第一密封塞65壓緊在活塞6上,第一密封塞65用于封閉閥口4,密封性能強(qiáng)。閥口4關(guān)閉的狀態(tài)下,頂塊5的頂壁下壓活塞6將閥口4關(guān)閉,開(kāi)閥的過(guò)程中,凹腔7內(nèi)的壓力驅(qū)動(dòng)頂塊5向上移動(dòng),直至限位墊片53與活塞6接觸時(shí),頂塊5通過(guò)限位墊片53帶動(dòng)活塞6向上移動(dòng)將閥口4打開(kāi)。其中限位墊片53與頂塊5可以通過(guò)螺紋連接或是焊接等現(xiàn)有的公知固定方式相連。

其中,頂塊5設(shè)有朝動(dòng)鐵芯2延伸的凸起51,凸起51中設(shè)有連接孔,活塞6具有穿接連接孔的凸柱63,連通孔61上下貫穿凸柱63和活塞6,在凸起51的頂部側(cè)壁設(shè)有缺口511。缺口511可以是設(shè)置在凸起51頂部側(cè)壁的槽或是孔。活塞6相對(duì)頂塊5滑動(dòng)具有上極限位置和下極限位置,活塞6與限位墊片53接觸時(shí)到達(dá)下極限位置,此時(shí)凸起51的最高點(diǎn)高于凸柱63的最高點(diǎn);活塞6與頂塊5的頂壁接觸時(shí)到達(dá)上極限位置,此時(shí)凸起51的最高點(diǎn)低于凸柱63的最高點(diǎn)。如此設(shè)置,在活塞組件將閥口4關(guān)閉的狀態(tài)下,凸柱63高出凸起51,動(dòng)鐵芯2接觸凸柱63能將連通孔61封閉,在動(dòng)鐵芯2移開(kāi)后,連通孔61才被打開(kāi),流體從連通孔61流出使頂塊5的上下壓力失衡,然后頂塊5向上移動(dòng),頂塊5移動(dòng)的過(guò)程中可通過(guò)凸起51推動(dòng)動(dòng)鐵芯2,且此時(shí)凸起51高于凸柱63,流體通過(guò)缺口511進(jìn)入到凸柱63的連通孔61,頂塊5的上下壓力保持失衡狀態(tài)。

在頂塊5的頂壁設(shè)有與滑槽52相通的第一通孔54。頂塊5上方空間的流體可以從第一通孔54進(jìn)入到滑槽52中,流體的壓力作用在活塞6的上表面,開(kāi)閥時(shí),頂塊5向上移動(dòng)的過(guò)程的最初階段,從第一通孔54進(jìn)入的流體使活塞6保持將閥口4封閉,直至限位墊片53與活塞6接觸時(shí)才能帶動(dòng)活塞6也向上移動(dòng),此時(shí)頂塊5已移動(dòng)一段行程,具有較大的動(dòng)能,因此對(duì)活塞6的開(kāi)閥能力強(qiáng)。

進(jìn)一步的,活塞6與頂塊5頂壁相對(duì)的面設(shè)有上凸臺(tái)62,上凸臺(tái)62的側(cè)壁設(shè)有第二通孔621,因此在活塞6和頂塊5頂壁之間留出部分空間,增加流體的容納空間,增強(qiáng)作用在活塞6上表面的壓力。

參考圖1、圖2和圖6,采用的動(dòng)鐵芯2包括金屬體25,金屬體25的底面設(shè)有與凸起51相對(duì)的安裝孔23,安裝孔23中安裝有密封墊21,密封墊21和金屬體25之間設(shè)有緩沖彈簧22,安裝孔23的開(kāi)口處設(shè)有用來(lái)限位密封墊21的墊圈24。閉閥時(shí),金屬體25的底部將頂塊5壓在活塞6上,通過(guò)密封墊21來(lái)封閉連通孔61。開(kāi)閥時(shí),金屬體25帶動(dòng)密封墊21上升將連通孔61開(kāi)啟。

還可在安裝孔中增加密封墊套,密封墊套安裝在安裝孔中,密封墊套中設(shè)置密封墊,通過(guò)密封墊套提高與安裝孔的配合精度,而且密封墊套為金屬材質(zhì),即使油溫變化也不會(huì)變形卡死。

參考圖1、圖2和圖4,頂塊5的頂壁設(shè)有環(huán)形槽55,金屬體25的底部推動(dòng)頂塊5的頂壁時(shí),頂塊5和金屬體25的接觸面為斜面。動(dòng)鐵芯2在回復(fù)彈簧力作用下與頂塊5接觸,頂塊5和金屬體25的接觸將流體的流通阻隔,避免流 體從連通孔61流出,此時(shí)頂塊5上下面壓力平衡,使活塞組件可以整體向下運(yùn)動(dòng),實(shí)現(xiàn)閥口4關(guān)閉,最后頂塊5進(jìn)一步在動(dòng)鐵芯2的推力下向下運(yùn)動(dòng),最終,頂塊5將活塞6壓緊在閥口4上。

實(shí)施例二:

參考圖7所示,一種電磁閥,包括閥體1,閥體1上設(shè)有閥口4、介質(zhì)入口和介質(zhì)出口,閥體1中安裝有靜鐵芯、動(dòng)鐵芯2和活塞組件,靜鐵芯的電磁力驅(qū)動(dòng)動(dòng)鐵芯2動(dòng)作,活塞組件包括頂塊5和活塞6,頂塊5位于動(dòng)鐵芯2和閥口4之間,活塞6滑動(dòng)連接在頂塊5內(nèi),活塞6上設(shè)有導(dǎo)通頂塊5上部空間和下部空間的連通孔61,活塞6用于封閉閥口4,且該狀態(tài)下頂塊5與閥體1之間形成有與介質(zhì)入口相通的凹腔7,凹腔7中的壓力和動(dòng)鐵芯2的動(dòng)作驅(qū)動(dòng)頂塊5相對(duì)閥口4移動(dòng),活塞6隨頂塊5動(dòng)作以打開(kāi)或者封閉閥口。在頂塊5的底面沿頂塊5的軸向設(shè)有滑槽52,滑槽52的底部側(cè)壁安裝有限位墊片53,通過(guò)限位墊片53將活塞6限位在滑槽52內(nèi)。本實(shí)施例與實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)和原理相似,因此不再贅述,本實(shí)施例與實(shí)施例一的主要區(qū)別在于:限位墊片53為L(zhǎng)型墊片,L型墊片包括與頂塊5固定連接的安裝部532和朝滑槽52軸心方向延伸的限位部531,活塞6包括穿接限位部531的主體,主體的外壁設(shè)有上下間隔的上擋肩92和下檔體91,上擋肩92位于限位部531的上方,下檔體91位于限位部531的下方。閉閥狀態(tài)時(shí),動(dòng)鐵芯2下壓頂塊5,頂塊5通過(guò)L型墊片的限位部531下壓下檔體91,從而通過(guò)活塞5將閥口4封閉;開(kāi)閥過(guò)程中,凹腔7內(nèi)的流體驅(qū)動(dòng)頂塊5向上移動(dòng),頂塊5移動(dòng)一段距離后,限位部531與上擋肩92相抵,從而帶動(dòng)活塞6向上移動(dòng)將閥口4打開(kāi),并且在開(kāi)閥過(guò)程中,流體從下檔體91的外圓面和安裝部532的內(nèi)壁之間進(jìn)入到限位部531和下檔體91的間隙之間,在頂塊5帶動(dòng)活塞6向上移動(dòng)的過(guò)程中,進(jìn)入到限位部531和下檔體91之間流體的壓力使活塞保持受力向下,可以防止活塞上下抖動(dòng),確保開(kāi)閥穩(wěn)定、可靠。

優(yōu)選的,下檔體91包括安裝在主體上的密封塞套911,密封塞套911內(nèi)設(shè)有用于封閉閥口4的第二密封塞912,主體的底部安裝第二擋塊93將第二密封塞912限位在密封塞套911中。密封塞套911提高配合精度,而且密封塞套911為金屬材質(zhì),體積不受流體的溫度變化的影響,不容易卡死。

通過(guò)上述實(shí)施例,本發(fā)明的目的已經(jīng)被完全有效的達(dá)到了。熟悉該項(xiàng)技術(shù)的人士應(yīng)該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面具體實(shí)施方式中描述的內(nèi)容。 任何不偏離本發(fā)明的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書(shū)的范圍中。

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