本發(fā)明涉及石油井下開(kāi)采的管路設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及一種的兩級(jí)調(diào)節(jié)型旁通分流閥。

背景技術(shù)：

在石油進(jìn)行開(kāi)采的管路設(shè)備中，經(jīng)常會(huì)利用到旁通閥來(lái)進(jìn)行控制傳輸液體的壓力，當(dāng)液體壓力過(guò)大時(shí)，則采用電磁閥控制側(cè)方分流管路的開(kāi)關(guān)，通過(guò)側(cè)方管路進(jìn)行分流傳輸，以緩解主管路內(nèi)部的壓力，但是這種裝置本身通過(guò)電子設(shè)備進(jìn)行控制，當(dāng)閥門(mén)本身很容易發(fā)生故障，而當(dāng)閥門(mén)故障后，操作人員很難及時(shí)發(fā)現(xiàn)，維修起來(lái)很不方便。

針對(duì)普通的手控閥門(mén)，大部分閥門(mén)的流量是限定的，當(dāng)管路內(nèi)部液體流量過(guò)多或者過(guò)少時(shí)，閥門(mén)在操作過(guò)程中很控制其流量，調(diào)節(jié)起來(lái)很不方便。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

針對(duì)上述存在的問(wèn)題，本發(fā)明目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，方便兩級(jí)調(diào)節(jié)分流管路內(nèi)的流量，穩(wěn)定性高的旁通分流閥。

為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下：一種兩級(jí)調(diào)節(jié)型旁通分流閥，所述的旁通分流閥由一根主管路和兩根副管路所組成，主管路上設(shè)有開(kāi)關(guān)總閥，所述的副管路上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，所述的流量調(diào)節(jié)閥包括閥門(mén)翻板，固定擋板，旋轉(zhuǎn)把手，輔助定位軸和球形轉(zhuǎn)軸，所述的閥門(mén)翻板的兩側(cè)設(shè)有輔助定位軸，所述的輔助定位軸通過(guò)固定擋板連接在副管路的內(nèi)壁上，所述的球形轉(zhuǎn)軸設(shè)置在閥門(mén)翻板的中心，球形轉(zhuǎn)軸的中部設(shè)有細(xì)流通孔，所述的旋轉(zhuǎn)把手包括主把手和副把手，所述的主把手通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在閥門(mén)翻板上，所述的副把手通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在球形轉(zhuǎn)軸上。

本發(fā)明所述的輔助定位軸上均勻分布有多個(gè)定位鎖扣，所述的閥門(mén)翻板的兩端設(shè)有多個(gè)與定位鎖扣相匹配的定位槽；通過(guò)定位鎖扣與定位槽的緊密連接，保證閥門(mén)翻板與輔助定位軸的緊密連接，保證閥門(mén)翻板在管路內(nèi)部壓力較大情況下的穩(wěn)定性，方便操作人員靈活調(diào)節(jié)。

本發(fā)明所述的定位鎖扣和定位槽均設(shè)置在流量調(diào)節(jié)閥的排水側(cè)；由于流量調(diào)節(jié)閥承受管路內(nèi)部的壓力均來(lái)自其進(jìn)水側(cè)，通過(guò)其排水側(cè)的定位鎖扣和定位槽，其穩(wěn)定性更高。

本發(fā)明所述的副把手設(shè)置在主把手的上方，副把手的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在主把手的轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部；通過(guò)主把手調(diào)節(jié)閥門(mén)翻板的開(kāi)關(guān)，通過(guò)副把手調(diào)節(jié)球形轉(zhuǎn)軸開(kāi)關(guān)，兩者互不影響，當(dāng)管路內(nèi)流量過(guò)大時(shí)，通過(guò)主把手調(diào)節(jié)流量，當(dāng)管路內(nèi)部流量過(guò)小時(shí)，通過(guò)副把手調(diào)節(jié)流量。

本發(fā)明所述的輔助定位軸的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕，所述的調(diào)節(jié)旋鈕設(shè)置在副管路的外側(cè)；通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕調(diào)節(jié)輔助定位軸和定位鎖扣，操作簡(jiǎn)單方便。

本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)在于：本發(fā)明通過(guò)閥門(mén)翻板和球形轉(zhuǎn)軸的組合作用，根據(jù)流量調(diào)節(jié)閥的實(shí)際流量來(lái)調(diào)節(jié)選擇開(kāi)關(guān)，保證其最佳的工作狀態(tài)；裝置整體采用手動(dòng)控制，結(jié)構(gòu)之間連接緊密，使用壽命長(zhǎng)；裝置整體結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作和控制精準(zhǔn)，在石油井下開(kāi)采的管路中應(yīng)用效果好。

附圖說(shuō)明

圖1為本發(fā)明裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖；

圖2為本發(fā)明圖1中A向的結(jié)構(gòu)剖視圖。

其中，1 主管路，2 副管路，3 開(kāi)關(guān)總閥，4 主把手，5 副把手，6 調(diào)節(jié)旋鈕，7 閥門(mén)翻板，8 輔助定位軸，9 固定擋板，10 球形轉(zhuǎn)軸，11 細(xì)流通孔，12 定位鎖扣，13 定位槽。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖說(shuō)明和具體實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。

實(shí)施例1：如圖1和2所示的一種兩級(jí)調(diào)節(jié)型旁通分流閥，所述的旁通分流閥由一根主管路1和兩根副管路2所組成，主管路1上設(shè)有開(kāi)關(guān)總閥3，所述的副管路2上設(shè)有流量調(diào)節(jié)閥，所述的流量調(diào)節(jié)閥包括閥門(mén)翻板7，固定擋板9，旋轉(zhuǎn)把手4和5，輔助定位軸8和球形轉(zhuǎn)軸10，所述的閥門(mén)翻板7的兩側(cè)設(shè)有輔助定位軸8，所述的輔助定位軸8通過(guò)固定擋板9連接在副管路2的內(nèi)壁上，所述的球形轉(zhuǎn)軸10設(shè)置在閥門(mén)翻板7的中心，球形轉(zhuǎn)軸10的中部設(shè)有細(xì)流通孔11，所述的旋轉(zhuǎn)把手包括主把手4和副把手5，所述的主把手4通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在閥門(mén)翻板7上，所述的副把手5通過(guò)轉(zhuǎn)軸連接在球形轉(zhuǎn)軸10上。

實(shí)施例2：如圖1和2所示，輔助定位軸8上均勻分布有多個(gè)定位鎖扣12，所述的閥門(mén)翻板7的兩端設(shè)有多個(gè)與定位鎖扣12相匹配的定位槽13；通過(guò)定位鎖扣12與定位槽13的緊密連接，保證閥門(mén)翻板7與輔助定位軸8的緊密連接，保證閥門(mén)翻板7在管路內(nèi)部壓力較大情況下的穩(wěn)定性，方便操作人員靈活調(diào)節(jié)。

實(shí)施例3：如圖1和2所示，定位鎖扣12和定位槽13均設(shè)置在流量調(diào)節(jié)閥的排水側(cè)；兩根副管路2之間的夾角為90°，由于流量調(diào)節(jié)閥承受管路內(nèi)部的壓力均來(lái)自其進(jìn)水側(cè)，通過(guò)其排水側(cè)的定位鎖扣12和定位槽13固定位置，其穩(wěn)定性更高。

實(shí)施例4：如圖1和2所示，副把手5設(shè)置在主把手4的上方，副把手5的轉(zhuǎn)軸設(shè)置在主把手4轉(zhuǎn)軸的內(nèi)部；通過(guò)主把手4調(diào)節(jié)閥門(mén)翻板7的開(kāi)關(guān)，通過(guò)副把手5調(diào)節(jié)球形轉(zhuǎn)軸10開(kāi)關(guān)，兩者互不影響，當(dāng)管路內(nèi)流量過(guò)大時(shí)，通過(guò)主把手4調(diào)節(jié)流量，當(dāng)管路內(nèi)部流量過(guò)小時(shí)，通過(guò)副把手5調(diào)節(jié)流量。

實(shí)施例5：如圖1和2所示，輔助定位軸8的頂部設(shè)有調(diào)節(jié)旋鈕6，所述的調(diào)節(jié)旋鈕6設(shè)置在副管路2的外側(cè)；通過(guò)調(diào)節(jié)旋鈕6調(diào)節(jié)輔助定位軸8和定位鎖扣12，操作簡(jiǎn)單方便，不影響其工作時(shí)的穩(wěn)定性。

需要說(shuō)明的是，上述僅僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并非用來(lái)限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，在上述實(shí)施例的基礎(chǔ)上所做出的等同變換均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。