本發(fā)明涉及一種應(yīng)用于電子設(shè)備的連接設(shè)備,尤其涉及的是一種同步運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及使用該機(jī)構(gòu)的設(shè)備。
背景技術(shù):
中國發(fā)明專利申請:201410099472.7,公開一種連接裝置和設(shè)備,所述連接裝置包括第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸、第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸、同步體和導(dǎo)向體,所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸包括開設(shè)有第一凹槽的第一同步部;所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸與所述第一轉(zhuǎn)動(dòng)軸平行設(shè)置,所述第二轉(zhuǎn)動(dòng)軸包括開設(shè)有第二凹槽的第二同步部;所述同步體包括第一端、與所述第一端相對的第二端和連接所述第一端和所述第二端的限位部,所述第一端設(shè)置于所述第一凹槽內(nèi)并可在所述第一凹槽內(nèi)滑動(dòng),所述第二端設(shè)置于所述第二凹槽內(nèi)并可在所述第二凹槽內(nèi)滑動(dòng);所述導(dǎo)向體上開設(shè)有用于容置所述第一同步部的第一收容槽、用于容置所述第二同步部的第二收容槽和位于所述第一收容槽和第二收容槽之間用于收容所述限位部的導(dǎo)向槽。
兩軸上的導(dǎo)向槽,加工的尺寸會(huì)有大小/形狀/深度誤差,在旋轉(zhuǎn)過程中,會(huì)造成中間導(dǎo)輪在兩個(gè)軸上的摩擦力不一樣。容易造成卡頓現(xiàn)象。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供了一種同步運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)及使用該機(jī)構(gòu)的設(shè)備,通過斜齒輪的同步運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)使雙軸心轉(zhuǎn)軸同步旋轉(zhuǎn)。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的,本發(fā)明包括第一轉(zhuǎn)軸、第二轉(zhuǎn)軸、軸套、第一支架、第二支架、第一斜齒輪、第二斜齒輪,以及第三同步斜齒輪;
其中第一轉(zhuǎn)軸上依次套設(shè)第一支架、軸套、第一斜齒輪和第二支架;第二轉(zhuǎn)軸上依次套設(shè)第一支架、軸套、第二斜齒輪和第二支架;第三同步斜齒輪設(shè)置在第二斜齒輪和第一斜齒輪之間,第一斜齒輪和第二斜齒輪分別與第三同步斜齒輪嚙合。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述第一斜齒輪固定在第一轉(zhuǎn)軸上,第二斜齒輪固定在第二轉(zhuǎn)軸上。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述第一支架和第二支架結(jié)構(gòu)相同,相互平行,在第一支架和第二支架上分別開設(shè)兩個(gè)用于第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸穿過的通孔,第一支架和第二支架用于限定和定位第一轉(zhuǎn)軸和第二轉(zhuǎn)軸沿軸向的旋轉(zhuǎn)。
作為本發(fā)明的優(yōu)選方式之一,所述軸套上開設(shè)用于限定第三同步斜齒輪運(yùn)動(dòng)的限位部。
一種設(shè)備,其使用所述的同步運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)。
本發(fā)明相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):本發(fā)明的同步傳動(dòng)機(jī)構(gòu),平穩(wěn)的實(shí)現(xiàn)兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的同步轉(zhuǎn)動(dòng),加工成本較佳,同時(shí)沒有卡頓風(fēng)險(xiǎn),傳動(dòng)平穩(wěn),齒輪公用性好,調(diào)整第三同步斜齒輪的高度,可適用到多種尺寸的設(shè)備。
附圖說明
圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖2是第一支架的結(jié)構(gòu)示意圖;
圖3是軸套的局部示意圖;
圖4是應(yīng)用本發(fā)明的同步運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)的設(shè)備。
具體實(shí)施方式
下面對本發(fā)明的實(shí)施例作詳細(xì)說明,本實(shí)施例在以本發(fā)明技術(shù)方案為前提下進(jìn)行實(shí)施,給出了詳細(xì)的實(shí)施方式和具體的操作過程,但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于下述的實(shí)施例。
如圖1~4所示,本實(shí)施例的同步運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括第一轉(zhuǎn)軸100、第二轉(zhuǎn)軸101、軸套102、第一支架103、第二支架104、第一斜齒輪105、第二斜齒輪106,以及第三同步斜齒輪107。
其中第一轉(zhuǎn)軸100上依次套設(shè)第一支架103、軸套102、第一斜齒輪105和第二支架104;第二轉(zhuǎn)軸101上依次套設(shè)第一支架103、軸套102、第二斜齒輪106和第二支架104;第三同步斜齒輪107設(shè)置在第二斜齒輪106和第一斜齒輪105之間,第一斜齒輪105和第二斜齒輪106分別與第三同步斜齒輪107嚙合。
第一斜齒輪105固定在第一轉(zhuǎn)軸100上,第二斜齒輪106固定在第二轉(zhuǎn)軸101上。
第一支架103和第二支架104結(jié)構(gòu)相同,相互平行,在第一支架103和第二支架104上分別開設(shè)兩個(gè)用于第一轉(zhuǎn)軸100和第二轉(zhuǎn)軸101穿過的通孔108,第一支架103和第二支架104用于限定和定位第一轉(zhuǎn)軸100和第二轉(zhuǎn)軸101沿軸向的旋轉(zhuǎn)。
兩個(gè)支架能夠使得兩個(gè)轉(zhuǎn)軸的受力均勻。一個(gè)支架也能實(shí)現(xiàn),不過效果較差。
軸套102上開設(shè)用于限定第三同步斜齒輪107運(yùn)動(dòng)的限位部109。將第三同步斜齒輪107卡持在限位部109內(nèi),實(shí)現(xiàn)第三同步斜齒輪107只能沿其中心軸線方向旋轉(zhuǎn)。
工作的時(shí)候,第一轉(zhuǎn)軸100受力驅(qū)動(dòng),帶動(dòng)第一斜齒輪105轉(zhuǎn)動(dòng),第一斜齒輪105與第三同步斜齒輪107嚙合,第三同步斜齒輪107受第一斜齒輪105帶動(dòng),同時(shí)驅(qū)動(dòng)第二斜齒輪106轉(zhuǎn)動(dòng),第二斜齒輪106和第一斜齒輪105反向轉(zhuǎn)動(dòng),從而帶動(dòng)第一轉(zhuǎn)軸100轉(zhuǎn)動(dòng)。
將本申請應(yīng)用于設(shè)備中,設(shè)備包括第一本體200、第二本體300,本申請的第一轉(zhuǎn)軸100連接在第一本體200上,第二轉(zhuǎn)軸101連接在第二本體300上。實(shí)現(xiàn)第一本體200轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)第二本體300反向轉(zhuǎn)動(dòng)。
以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原 則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。