本發(fā)明涉及一種電動執(zhí)行機構(gòu)，尤其涉及一種智能型三相電動執(zhí)行機構(gòu)。

背景技術(shù)：

三相電動執(zhí)行機構(gòu)是一種常見的執(zhí)行元件，可大量用于自動化控制領(lǐng)域?，F(xiàn)在廣泛應(yīng)用于國內(nèi)工業(yè)現(xiàn)場的電動執(zhí)行機構(gòu)，一般使用通斷方式控制三相交流電機。

傳統(tǒng)的三相電動執(zhí)行機構(gòu)在行程設(shè)置上一般采用電位器和齒輪組合的機構(gòu)，其結(jié)構(gòu)復(fù)雜、可靠性差，現(xiàn)場用戶往往不能靈活選用。在控制功能上，傳統(tǒng)的三相電動執(zhí)行機構(gòu)只能完成基本的開關(guān)要求，而無法實現(xiàn)復(fù)雜的判斷和操作，更是不具備自診斷功能。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的以上問題，提供一種智能型三相電動執(zhí)行機構(gòu)，具備自診斷功能。

為實現(xiàn)上述技術(shù)目的，達到上述技術(shù)效果，本發(fā)明通過以下技術(shù)方案實現(xiàn)：

一種智能型三相電動執(zhí)行機構(gòu)，包括智能控制器、三相電機和減速機構(gòu)，智能控制器與DCS相連接，減速機構(gòu)連接有閥門，所述減速機構(gòu)還通過位置傳感器與智能控制器連接，所述智能控制器包括單片機、與單片機相連的溫度傳感器、三相電能檢測芯片、看門狗和按鍵顯示電路。

進一步的，所述單片機為ADuC813單片機，包含有8路12位A/D、2路12位D/A和可編程的8位MCU。

進一步的，所述三相電能檢測芯片為ATT7028A高精度三相電能專用芯片，包含有一個用于檢測工作電壓的電源監(jiān)控電路。

三相電機的正反轉(zhuǎn)控制模塊，采用電子式無觸點固態(tài)繼電器，輸入與輸出光電隔離，模塊內(nèi)部設(shè)置互鎖，有效的防止同一時間內(nèi)固態(tài)繼電器的正反轉(zhuǎn)開關(guān)同時導(dǎo)通。

按鍵顯示電路由數(shù)碼顯示驅(qū)動和按鍵組成，可以通過數(shù)碼顯示和按鍵對輸入信號零點、量程、反饋信號零點、量程、死區(qū)、正反作用、安全閥位、流量特性參數(shù)設(shè)置，顯示運行參數(shù)和診斷信息。

本發(fā)明的有益效果是：

本發(fā)明通過在三相電動執(zhí)行機構(gòu)上安裝位置傳感器，由智能控制器在運行中連續(xù)檢測系統(tǒng)運行參數(shù)，使得三相電動執(zhí)行機構(gòu)具備自診斷功能。

附圖說明

此處所說明的附圖用來提供對本發(fā)明的進一步理解，構(gòu)成本申請的一部分，本發(fā)明的示意性實施例及其說明用于解釋本發(fā)明，并不構(gòu)成對本發(fā)明的不當限定。在附圖中：

圖1是本發(fā)明的一種實施例的結(jié)構(gòu)框圖；

圖2是本發(fā)明的智能控制器的原理框圖；

圖中標號說明：1-智能控制器，2-三相電機，3-減速機構(gòu)，4-位置傳感器，5-DCS，6-閥門。

具體實施方式

下面將參考附圖并結(jié)合實施例，來詳細說明本發(fā)明。

如圖1所示，一種智能型三相電動執(zhí)行機構(gòu)，包括智能控制器1、三相電機2和減速機構(gòu)3，智能控制器1與DCS5相連接，減速機構(gòu)3連接有閥門6，所述減速機構(gòu)3還通過位置傳感器4與智能控制器1連接，所述智能控制器1包括單片機、與單片機相連的溫度傳感器、三相電能檢測芯片、看門狗和按鍵顯示電路。

進一步的，所述單片機為ADuC813單片機，包含有8路12位A/D、2路12位D/A和可編程的8位MCU。

進一步的，所述三相電能檢測芯片為ATT7028A高精度三相電能專用芯片，包含有一個用于檢測工作電壓的電源監(jiān)控電路。

本實施例的工作原理如下：

如圖2所示，智能控制器1采用ADuC813單片機作為核心，減少器件數(shù)量，增強可靠性；采用線性光電隔離放大器對輸入和輸出隔離，增強抗干擾和與其他系統(tǒng)匹配的能力；采用電子式無觸點三相電機正反轉(zhuǎn)控制模塊，提高執(zhí)行機構(gòu)的控制精度和可靠性；采用ATT7028A高精度三相電能專用芯片來檢測三相電機2的電壓、電流、相序、功率參數(shù)，簡化設(shè)計。

工作時，智能控制器1接收DCS5給定的標準4～20mADC模擬信號與位置傳感器4信號比較，構(gòu)成閉環(huán)位置控制系統(tǒng)，驅(qū)動三相電機2正轉(zhuǎn)、反轉(zhuǎn)或停，經(jīng)減速機構(gòu)3最終控制閥門6運行到指定開；智能控制器1同時通過檢測三相電機2的溫度、電流、電壓、頻率、相序和閥位參數(shù)進行故障診斷和處理。