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全金屬球閥的制作方法

文檔序號(hào):12707354閱讀:489來源:國(guó)知局

本發(fā)明涉及一種全金屬球閥。



背景技術(shù):

傳統(tǒng)的球閥內(nèi)部一般采用石墨或者O型圈作為密封材料,但在高溫、高壓的工況下,石墨或O型圈的密封效果較差,使用壽命短。上述缺陷使球閥在工作時(shí)的穩(wěn)定性及可靠性降低。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是為了克服現(xiàn)有球閥因內(nèi)部密封件壽命低,可靠性差的缺陷,提供一種全金屬球閥。

本發(fā)明是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題:

一種全金屬球閥,其特點(diǎn)在于,其包括第一閥座、第二閥座、閥蓋、閥體、閥座壓板、閥球、緊迫裝置,所述第一閥座、第二閥座設(shè)置于所述閥球兩側(cè),所述第一閥座的一側(cè)與所述閥球緊密接觸,所述第一閥座的另一側(cè)與所述閥蓋緊密接觸,所述第二閥座與所述閥體緊密接觸,所述閥體與所述閥蓋固定連接,所述閥座壓板與所述閥蓋固定連接,所述緊迫裝置設(shè)置于所述第一閥座、閥蓋之間,所述閥蓋、閥體、第一閥座、第二閥座的表面粗糙度在Ra0.5以下。

較佳地,所述閥蓋、閥體、第一閥座、第二閥座的表面粗糙度在Ra0.4以下。

較佳地,所述緊迫裝置為碟簧,所述碟簧用于使第一閥座與閥球緊密接觸并形成密封結(jié)構(gòu)。

較佳地,所述閥體和閥蓋之間設(shè)置有密封墊,所述密封墊用于密封所述閥體與閥蓋之間的間隙,防止介質(zhì)外漏。

較佳地,所述閥球上嵌設(shè)有一閥桿,所述閥桿用于帶動(dòng)閥球轉(zhuǎn)動(dòng)。

較佳地,所述閥座壓板通過螺栓與所述閥蓋作可拆卸連接,所述閥座壓板用于將所述第一閥座固定于所述閥蓋。

較佳地,所述閥桿上設(shè)置有一軸承。

本發(fā)明的積極進(jìn)步效果在于:本發(fā)明所提出的球閥通過降低閥座表面粗糙度,去除傳統(tǒng)閥座上的用于孔洞或凹槽,采用使球閥內(nèi)部包括實(shí)現(xiàn)密封的部件都可以采用全金屬結(jié)構(gòu),由于金屬材料較橡膠或者石墨更耐高溫,耐高壓。上述改進(jìn)可以提高該類閥門的安全性能,延長(zhǎng)閥門的使用壽命,本發(fā)明所提出的全金屬球閥特別適用于顆粒粉料、漿體等介質(zhì)的輸送。

附圖說明

圖1為本發(fā)明所提出的全金屬球閥的結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說明

1:閥蓋

2:閥體

3:第一閥座

4:第二閥座

5:碟簧

6:閥桿

7:軸承

8:閥座壓板

9:密封墊

10:閥球

具體實(shí)施方式

以下通過較佳實(shí)施例結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作清楚完整地說明。

如圖1所示,一種全金屬球閥,球閥包括第一閥座3、第二閥座4、閥 蓋1、閥體2、閥座壓板8、閥桿6、活動(dòng)軸承7、閥球10。

第一閥座3、第二閥座4設(shè)置于閥球10兩側(cè),第一閥座3的一側(cè)與閥球10緊密接觸,第一閥座3的另一側(cè)與閥蓋1緊密接觸,第二閥座4與閥體2緊密接觸,閥體2與閥蓋1固定連接,閥座壓板8與閥蓋1固定連接。與現(xiàn)有技術(shù)截然不同的是,第一閥座3與第二閥座4上沒有與密封圈或石墨相適應(yīng)的缺口。

閥蓋1、閥體2、第一閥座3、第二閥座4的表面粗糙度在Ra0.5以下。較佳地,閥蓋1、閥體2、第一閥座3、第二閥座4的表面粗糙度在Ra0.4以下。

第一閥座3與閥蓋1之間還設(shè)置有碟簧5,碟簧5用于使第一閥座3與閥球10緊密接觸并形成密封結(jié)構(gòu)。

閥體2和閥蓋1之間設(shè)置有密封墊9,密封墊9用于密封閥體2與閥蓋1之間的間隙,防止介質(zhì)外漏。閥座壓板8用于將第一閥座3固定于閥蓋1,通過螺栓與閥蓋1作可拆卸連接。上述設(shè)計(jì)使得閥座壓板8便于拆卸,進(jìn)而便于全金屬球閥的拆卸與維修。

閥球10上嵌設(shè)有一閥桿6,閥桿6的一端從閥蓋1穿出,軸承7套在閥桿6上,軸承7使閥桿6的轉(zhuǎn)動(dòng)相對(duì)穩(wěn)定潤(rùn)滑,并在一定程度上起到密封的作用。閥球10可以以閥桿6為軸在閥體2內(nèi)90度轉(zhuǎn)動(dòng)以打開和關(guān)閉閥體2通道,轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿6時(shí)可帶動(dòng)閥球10轉(zhuǎn)動(dòng)。流道口的面積與閥球10轉(zhuǎn)動(dòng)角度成線性關(guān)系。

本發(fā)明所提出的的球閥通過降低閥座表面粗糙度,去除傳統(tǒng)閥座上的用于孔洞或凹槽,采用使球閥內(nèi)部包括實(shí)現(xiàn)密封的部件都可以采用全金屬結(jié)構(gòu),由于金屬材料較橡膠或者石墨更耐高溫,耐高壓。上述改進(jìn)提高該類閥門的安全性能,延長(zhǎng)閥門的使用壽命,本發(fā)明所提出的全金屬球閥特別適用于顆粒粉料、漿體等介質(zhì)的輸送。

雖然以上描述了本發(fā)明的具體實(shí)施方式,但是本領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,這僅是舉例說明,本發(fā)明的保護(hù)范圍是由所附權(quán)利要求書限定的。本領(lǐng) 域的技術(shù)人員在不背離本發(fā)明的原理和實(shí)質(zhì)的前提下,可以對(duì)這些實(shí)施方式做出多種變更或修改,但這些變更和修改均落入本發(fā)明的保護(hù)范圍。

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